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Devis instantané
Prototypage rapide
Production à grand volume
Devis instantané pour vos besoins d’impression MJF
LS fournit des devis rapides et précis pour vos projets d’impression MJF. Grâce à une sélection de matériaux haute performance, d’options de finition de surface et de capacités d’impression de haute précision, notre système de devis offre des prix personnalisés et compétitifs en quelques minutes pour correspondre aux spécifications de votre projet.
Plus de 10 options de matériaux : Choisissez parmi le nylon (PA12, PA11), le TPU et les matériaux chargés de verre, offrant des pièces solides, flexibles et fonctionnelles adaptées à une variété d’applications.
10+ options de finition de surface : Améliorez l’apparence et les performances des pièces grâce au grenaillage, à la teinture, au polissage et au revêtement, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours pour des finitions optimales.
Précision jusqu’à ±0,1 mm : Obtenez des tolérances serrées et des détails fins pour des géométries complexes et des prototypes fonctionnels, en veillant à ce que tous les composants répondent à des spécifications exactes.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille du fichier: ≤15MB
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde
Multi Jet Fusion
Service
Vitrine de produits
Nos services Multi Jet Fusion (MJF) fournissent des solutions d’impression 3D à grande vitesse et de haute qualité pour la production de pièces complexes avec d’excellentes propriétés mécaniques. Chaque composant met en évidence notre capacité à fournir des conceptions complexes avec des finitions de surface et une précision dimensionnelle supérieures, ce qui le rend idéal pour des applications dans des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et les biens de consommation.
Tolérances
LS offre des services avancés de Multi Jet Fusion (MJF) avec des tolérances allant généralement de ±0,1 mm à ±0,3 mm, en fonction de la complexité et du matériau utilisé. Notre procédé MJF permet de produire des pièces complexes de haute qualité avec d’excellentes finitions de surface et propriétés mécaniques, ce qui le rend idéal pour le prototypage et la production à faible volume.
Caractéristique
Description
Taille de la pièce
LongSheng peut accueillir l’impression 3D jusqu’à 24 » x 36 » x 36 » sans avoir besoin de diviser et de coller des pièces.
Taille minimale des fonctionnalités
0,030 » - 0,060 » est typique.
Épaisseur minimale de la paroi
0,020 » - 0,060 » est typique.
Dégagement entre les fonctions
Au moins 0,030 po
Hauteur de la couche
25 μm à 100 μm
Taille max. de construction
1400x700x500mm
Tolérance dimensionnelle
±0,2 mm (pour >100 mm, appliquer 0,15 %)
Délai de livraison standard
4 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nos services Multi Jet Fusion (MJF) utilisent des matériaux avancés en nylon et en polymère pour créer des prototypes hautement détaillés et fonctionnels ainsi que des pièces de production. Ces matériaux sont sélectionnés pour leur résistance, leur flexibilité et leur résistance thermique supérieures, ce qui permet de produire des géométries complexes avec une qualité de surface exceptionnelle. La MJF est particulièrement avantageuse pour les applications dans des secteurs tels que l’automobile, les biens de consommation et les soins de santé, où la rapidité de production et la précision sont essentielles.
Métal
- Titane
- Acier
- Inox
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d’argent-étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des grades tels que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisés dans l’aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Matière plastique
- PEHD
- PP
- SUR
- Animal domestique
- Le PMMA
- POM
- PPS
- Chlorure de polyvinyle
- FR-4
- REGARDER
- ABS
- PC
- PAPA
- HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PÈRE
- PS
- PTFE (téflon)
- FLEUVE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance et une résistance élevées aux chocs et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, les tuyauteries et les géomembranes
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matériaux, si vous avez besoin d’un matériau non répertorié ici, notre équipe peut se procurer et traiter pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
La finition de surface dans Multi Jet Fusion (MJF) est essentielle pour améliorer la qualité et la fonctionnalité des composants imprimés en 3D. Notre procédé MJF permet la production rapide de géométries complexes avec d’excellents détails, et les techniques de post-traitement telles que le ponçage, le polissage et le revêtement améliorent la douceur, la résistance et l’apparence de la surface, ce qui rend ces pièces idéales pour les prototypes fonctionnels et les applications d’utilisation finale.
Anodisation brillante
L’anodisation de type I crée une couche d’oxyde protectrice sur l’aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l’usure.
Sablage de billes
Procédé qui utilise un courant d’air pour propulser de fines particules de support afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noir Oxydé
L’oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l’apparence.
BleadBlasting + Anodisation noire
Procédé qui utilise un courant d’air pour propulser de fines particules de support afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L’anodisation de type II crée une couche d’oxyde protectrice sur l’aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l’usure.
Chromate d’or
Le chromage offre une finition brillante semblable à celle d’un miroir et améliore la résistance à l’usure et à la corrosion.
Poli + Anodisation noire
Le polissage améliore la finition de surface et l’éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Poli + Anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et l’éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d’améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l’apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et caractéristiques
Nos services Multi Jet Fusion (MJF) offrent des solutions avancées pour produire des pièces fonctionnelles très détaillées avec une rapidité et une efficacité exceptionnelles. LS se spécialise dans la technologie MJF, fournissant des composants de haute qualité qui répondent aux divers besoins de diverses industries. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire privilégié pour Multi Jet Fusion.
Vitesse de production rapide
La technologie Multi Jet Fusion permet une production rapide des pièces, réduisant considérablement les délais par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Cela fait de MJF un choix idéal pour les projets nécessitant des délais d’exécution rapides et un volume élevé.
Détails, complexité élevés
MJF permet de créer des géométries complexes et des détails complexes, ce qui le rend adapté aux applications dans des industries telles que l’automobile, l’aérospatiale et les biens de consommation. Cette capacité garantit que même les conceptions les plus exigeantes peuvent être produites avec précision.
Polyvalence des matériaux
Nous offrons des services MJF en utilisant une gamme de matériaux durables, y compris le nylon et d’autres polymères avancés. Cette polyvalence des matériaux nous permet de répondre à des exigences de performance spécifiques pour différentes applications.
Prototypes fonctionnels et pièces d’utilisation finale
MJF est idéal pour produire des prototypes fonctionnels ainsi que des pièces d’utilisation finale, offrant une résistance et une durabilité élevées. Il convient donc à une variété d’applications, du développement du produit à la production finale.
Évolutivité pour divers besoins de production
Nos services Multi Jet Fusion sont évolutifs et s’adaptent à la fois aux petites séries et à la fabrication à grande échelle. Que vous ayez besoin de quelques prototypes ou de milliers de pièces, nous pouvons gérer efficacement les commandes de toute taille.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité tout au long du processus Multi Jet Fusion. Nos techniques d’inspection avancées et nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées.
Étude de cas
Nos services Multi Jet Fusion (MJF) ont été appliqués avec succès dans diverses industries. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des pièces complexes de haute qualité adaptées aux besoins spécifiques de l’industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile avait besoin de prototypes MJF pour les composants intérieurs de sa nouvelle gamme de véhicules électriques.
Défi: Les composants devaient avoir une qualité esthétique élevée tout en répondant à des normes rigoureuses de durabilité et de résistance aux chocs.
Solution: Nous avons utilisé la technologie Multi Jet Fusion pour produire des prototypes de haute qualité avec d’excellentes finitions de surface et des caractéristiques détaillées.
Résultats: Les prototypes MJF ont passé toutes les phases de test, contribuant ainsi au développement et au lancement réussis des nouveaux modèles de véhicules.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de pièces MJF personnalisées pour des instruments chirurgicaux qui exigent une précision et une stérilité élevées.
Défi: Les composants devaient être fabriqués sans défauts, en veillant au respect de réglementations médicales strictes.
Solution: Nous avons utilisé la technologie MJF pour créer des composants précis et biocompatibles qui répondaient à toutes les normes de sécurité et de qualité nécessaires.
Résultats: Les pièces MJF ont passé avec succès tous les tests d’assurance qualité, ce qui a conduit à leur intégration dans les instruments chirurgicaux.
Industrie de l’électronique grand public
Contexte du projet:Une entreprise d’électronique grand public avait besoin d’un prototypage rapide de boîtiers pour un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les boîtiers devaient être produits rapidement tout en s’assurant qu’ils répondaient aux spécifications esthétiques et fonctionnelles pour les tests de marché.
Solution: Nous avons utilisé Multi Jet Fusion pour produire des prototypes fonctionnels qui ont permis des tests approfondis et des itérations rapides.
Résultats: Les prototypes MJF ont permis de mener à bien les tests de marché et ont contribué au lancement rapide du nouvel appareil intelligent.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d’équipements industriels avait besoin de pièces MJF pour des applications d’outillage personnalisées au sein de ses lignes de production.
Défi: Les composants de l’outillage devaient résister à des conditions de fonctionnement rigoureuses tout en conservant des dimensions précises.
Solution: Nous avons utilisé la technologie MJF pour créer des pièces d’outillage robustes à partir de matériaux haute performance répondant aux exigences opérationnelles.
Résultats: Les composants MJF ont amélioré l’efficacité de la production et réduit les temps d’arrêt, améliorant ainsi considérablement l’efficacité opérationnelle globale.
Industrie de l’art et du design
Contexte du projet:Un studio de design avait besoin de modèles MJF complexes pour les présentations aux clients et les visualisations de produits.
Défi: Les modèles devaient être visuellement attrayants et représenter avec précision le design du produit final pour impressionner les clients.
Solution: Nous avons utilisé Multi Jet Fusion pour produire des modèles de haute qualité avec des détails complexes et des finitions lisses, parfaits pour les présentations.
Résultats: Les modèles MJF ont considérablement amélioré les présentations aux clients, ce qui a ouvert de nouvelles opportunités de projet pour le studio de design.
Contrôle qualité
Chez LS, nous sommes spécialisés dans la Multi Jet Fusion (MJF), une technologie d’impression 3D avancée qui permet la production de pièces très détaillées et fonctionnelles avec d’excellentes propriétés mécaniques. Nos systèmes MJF à la pointe de la technologie nous permettent d’obtenir une précision et une finition de surface exceptionnelles, ce qui les rend idéaux pour les prototypes et les applications finales. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité strictes pour nous assurer que chaque pièce MJF répond aux normes les plus élevées de qualité et de performance.
Inspections en cours de fabrication
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours de fabrication, au cours desquelles chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour s’assurer qu’elle respecte les spécifications de conception. Cette approche proactive permet d’identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu’une pièce ne quitte nos installations, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et aux normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision avancés, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des scanners laser, pour nous assurer que nos composants Multi Jet Fusion répondent à des tolérances et des spécifications serrées. Ces outils nous aident à maintenir des niveaux élevés de précision et de qualité tout au long du processus MJF.
Certification ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s’améliore constamment, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et nos pratiques afin de cerner les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et la formation de notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Besoin d’aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’aide, notre équipe est prête à vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l’une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services Multi Jet Fusion. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’une aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages de clients
LS offre des services avancés de Multi Jet Fusion (MJF), fournissant des pièces imprimées en 3D de haute qualité avec des détails et une résistance exceptionnels. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous :
Les services de LS Multi Jet Fusion ont considérablement accéléré notre processus de prototypage. Les pièces produites étaient non seulement précises, mais présentaient également d’excellentes propriétés mécaniques, cruciales pour nos appareils électroniques.
Les pièces haute résolution créées avec la technologie MJF de LS ont répondu à nos exigences de test rigoureuses. Leur capacité à produire des géométries complexes et des détails fins a considérablement amélioré la fonctionnalité de nos dispositifs médicaux.
L’expertise de LS dans Multi Jet Fusion nous a permis de produire des composants aérospatiaux légers mais solides. Les capacités de production rapides nous ont permis de respecter des délais de projet serrés sans compromettre la qualité.
Travailler avec LS pour nos besoins MJF a été un processus fluide et efficace. Leur engagement envers la qualité et le service à la clientèle a fait en sorte que nos attentes ont non seulement été satisfaites, mais dépassées.
Les pièces Multi Jet Fusion de LS ont été essentielles à nos projets automobiles. Leur capacité à produire rapidement des designs complexes nous a aidés à commercialiser nos innovations plus rapidement que jamais.
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