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Production à grand volume
Obtenez un devis instantané pour vos besoins d'impression MJF
LS Manufacturing vous propose des devis rapides et précis pour vos projets d'impression MJF. Grâce à une sélection de matériaux haute performance, d'options de finition de surface et à des capacités d'impression de haute précision, notre système de devis vous fournit en quelques minutes un prix compétitif et personnalisé, parfaitement adapté aux spécifications de votre projet.
Plus de 10 options de matériaux : Choisissez parmi le nylon (PA12, PA11), le TPU et les matériaux chargés de verre, offrant des pièces solides, flexibles et fonctionnelles adaptées à une variété d'applications.
Plus de 10 options de finition de surface : Améliorez l’apparence et les performances de vos pièces grâce au microbillage, à la teinture, au polissage et au revêtement, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours pour des finitions optimales.
Précision jusqu'à ±0,1 mm : obtenez des tolérances serrées et des détails précis pour les géométries complexes et les prototypes fonctionnels, garantissant que tous les composants répondent aux spécifications exactes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille du fichier: ≤15MB
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
Services d'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) personnalisés en ligne
LS Manufacturing propose des services d'impression 3D professionnels Multi Jet Fusion (MJF) pour les pièces fonctionnelles en nylon nécessitant une haute précision et une production en série. La technologie MJF utilise des matrices à jet d'encre haute vitesse et la fusion infrarouge pour offrir une résolution de détail exceptionnelle et des propriétés mécaniques constantes, ce qui la rend idéale pour les tests fonctionnels en moyennes séries et les pièces finales.
Devis en ligne instantané : Téléchargez vos fichiers 3D pour obtenir immédiatement un prix dégressif et une analyse d’imprimabilité.- Production en série de haute qualité : Compatible avec le PA12 et le PA12 chargé de fibres de verre, permettant d’atteindre une résolution de détail de 0,1 mm avec des centaines de pièces par fabrication.
- Impression et post-traitement experts : Offre l’optimisation de la fabrication, l’élimination de la poudre et le lissage de surface pour des performances optimales des pièces.
- Production par lots rentable : Élimine les coûts d'outillage par rapport au moulage par injection, réduisant considérablement les coûts et les délais de livraison pour les commandes de volume moyen.
Fusion multijet Service
Fusion multijet Présentation du produit
Nos services de fusion multijet (MJF) offrent des solutions d'impression 3D haute vitesse et haute qualité pour la production de pièces complexes aux excellentes propriétés mécaniques. Chaque composant illustre notre capacité à réaliser des conceptions complexes avec des finitions de surface et une précision dimensionnelle supérieures, ce qui les rend idéaux pour des applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et les biens de consommation.
Fusion multijet Tolérances
LS Manufacturing propose des services de fusion multijet (MJF) de pointe, avec des tolérances généralement comprises entre ±0,1 mm et ±0,3 mm, selon la complexité et le matériau utilisé. Notre procédé MJF permet la production de pièces complexes de haute qualité, présentant d'excellents états de surface et des propriétés mécaniques optimales, ce qui le rend idéal pour le prototypage et la production en petites séries.
Fonctionnalité
Description
Taille de la pièce
LS Manufacturing peut prendre en charge l'impression 3D jusqu'à 24" x 36" x 36" sans avoir besoin de séparer et de coller les pièces.
Taille minimale des caractéristiques
0,030" - 0,060" est typique.
Épaisseur minimale de paroi
0,020" - 0,060" est typique.
Espacement entre les fonctionnalités
Au moins 0,030"
Hauteur de la couche
25 µm à 100 µm
Taille maximale de construction
1400 x 700 x 500 mm
Tolérance dimensionnelle
±0,2 mm (Pour >100 mm, appliquer 0,15 %)
Délai de livraison standard
4 jours ouvrables
Fusion multijet Sélection des matériaux
Nos services de fusion multijet (MJF) utilisent des nylons et des polymères de pointe pour créer des prototypes et des pièces de production d'une grande précision et d'une fonctionnalité optimale. Ces matériaux sont sélectionnés pour leur résistance, leur flexibilité et leur résistance thermique supérieures, permettant ainsi la fabrication de géométries complexes avec une qualité de surface exceptionnelle. La technologie MJF est particulièrement avantageuse pour les applications dans des secteurs tels que l'automobile, les biens de consommation et la santé, où la rapidité de production et la précision sont essentielles.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le titane de grade 2, largement utilisés dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- PEEK
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous préconisons son utilisation pour la fabrication de conteneurs, de tuyauteries et de géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Fusion multijet Finition de surface
La finition de surface en Multi Jet Fusion (MJF) est essentielle pour optimiser la qualité et la fonctionnalité des pièces imprimées en 3D. Notre procédé MJF permet la production rapide de géométries complexes avec une excellente précision. Les techniques de post-traitement telles que le ponçage, le polissage et le revêtement améliorent la régularité, la résistance et l'aspect des surfaces, rendant ces pièces idéales pour les prototypes fonctionnels et les applications finales.
Anodisation brillante
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
sablage aux microbilles
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxydation noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour des raisons esthétiques.
Sablage + anodisation noire
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante, semblable à un miroir, et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polissage + anodisation noire
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage + anodisation transparente
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vapor Polish
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la régularité des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le zingage consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur l'acier ou le fer, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion.
Fusion multijet Avantages et fonctionnalités
Nos services de fusion multijet (MJF) offrent des solutions de pointe pour la production de pièces fonctionnelles et de haute précision, avec une rapidité et une efficacité exceptionnelles. Spécialisée dans la technologie MJF, LS Manufacturing fournit des composants de haute qualité répondant aux besoins variés de nombreux secteurs industriels. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire privilégié en matière de fusion multijet.
Vitesse de production rapide
La technologie Multi Jet Fusion permet une production rapide de pièces, réduisant considérablement les délais de livraison par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Elle constitue ainsi un choix idéal pour les projets exigeant des délais de production courts et des volumes importants.
Niveau de détail et complexité élevés
La technologie MJF permet la création de géométries complexes et de détails minutieux, ce qui la rend idéale pour des applications dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et les biens de consommation. Cette capacité garantit la production précise des conceptions les plus exigeantes.
Polyvalence des matériaux
Nous proposons des services MJF utilisant une gamme de matériaux durables, notamment le nylon et d'autres polymères de pointe. Cette polyvalence des matériaux nous permet de répondre aux exigences de performance spécifiques de différentes applications.
Prototypes fonctionnels et pièces d'utilisation finale
Le MJF est idéal pour la production de prototypes fonctionnels et de pièces finales, grâce à sa haute résistance et sa durabilité. Il convient ainsi à une grande variété d'applications, du développement produit à la production finale.
Adaptabilité aux différents besoins de production
Nos services de fusion multijet sont modulables et s'adaptent aussi bien aux petites séries qu'à la production à grande échelle. Que vous ayez besoin de quelques prototypes ou de milliers de pièces, nous gérons efficacement les commandes de toute taille.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de fusion multijet. Nos techniques d'inspection avancées et nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes de qualité et de performance les plus exigeantes.
Fusion multijet Études de cas
Nos services de fusion multijet (MJF) ont été appliqués avec succès dans divers secteurs industriels. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des pièces complexes de haute qualité, adaptées aux besoins spécifiques de chaque industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile avait besoin de prototypes MJF pour des composants intérieurs de sa nouvelle gamme de véhicules électriques.
Défi: Les composants devaient présenter une haute qualité esthétique tout en répondant à des normes rigoureuses de durabilité et de résistance aux chocs.
Solution: Nous avons utilisé la technologie Multi Jet Fusion pour produire des prototypes de haute qualité avec d'excellentes finitions de surface et des détails précis.
Résultats: Les prototypes MJF ont passé avec succès toutes les phases de test, contribuant ainsi au développement et au lancement réussis des nouveaux modèles de véhicules.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de pièces MJF personnalisées pour des instruments chirurgicaux exigeant une précision et une stérilité élevées.
Défi: Les composants devaient être fabriqués sans défauts, garantissant ainsi le respect des réglementations médicales strictes.
Solution: Nous avons utilisé la technologie MJF pour créer des composants précis et biocompatibles qui répondaient à toutes les normes de sécurité et de qualité nécessaires.
Résultats: Les composants MJF ont passé avec succès tous les tests d'assurance qualité, ce qui a permis leur intégration dans les instruments chirurgicaux.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une entreprise d'électronique grand public avait besoin d'un prototypage rapide de boîtiers pour un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les boîtiers devaient être produits rapidement tout en veillant à ce qu'ils répondent aux spécifications esthétiques et fonctionnelles pour les tests de marché.
Solution: Nous avons utilisé la technologie Multi Jet Fusion pour produire des prototypes fonctionnels permettant des tests approfondis et des itérations rapides.
Résultats: Les prototypes MJF ont facilité la réussite des tests de marché et ont contribué au lancement en temps voulu du nouvel appareil intelligent.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements industriels avait besoin de pièces MJF pour des applications d'outillage sur mesure au sein de ses lignes de production.
Défi: Les composants d'outillage devaient résister à des conditions de fonctionnement rigoureuses tout en conservant des dimensions précises.
Solution: Nous avons utilisé la technologie MJF pour créer des pièces d'outillage robustes à partir de matériaux haute performance répondant aux exigences opérationnelles.
Résultats: Les composants MJF ont amélioré l'efficacité de la production et réduit les temps d'arrêt, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle globale.
Industrie de l'art et du design
Contexte du projet:Un studio de design avait besoin de maquettes MJF complexes pour les présentations clients et les visualisations de produits.
Défi: Les maquettes devaient être visuellement attrayantes et représenter fidèlement le design final du produit afin d'impressionner les clients.
Solution: Nous avons utilisé la technologie Multi Jet Fusion pour produire des maquettes de haute qualité, aux détails complexes et aux finitions lisses, parfaites pour les présentations.
Résultats: Les maquettes MJF ont considérablement amélioré les présentations aux clients, ce qui a généré de nouvelles opportunités de projets pour le studio de design.
Fusion multijet Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, nous sommes spécialisés dans la fusion multijet (MJF), une technologie d'impression 3D de pointe permettant la production de pièces fonctionnelles et très détaillées, dotées d'excellentes propriétés mécaniques. Nos systèmes MJF ultramodernes nous permettent d'atteindre une précision et un état de surface exceptionnels, ce qui les rend idéaux pour les prototypes comme pour les applications finales. Nous mettons en œuvre des contrôles qualité rigoureux afin de garantir que chaque pièce MJF réponde aux normes de qualité et de performance les plus exigeantes.
Inspections en cours de production
Notre contrôle qualité débute par des inspections en cours de production, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès les premières étapes du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision de pointe, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des scanners laser, afin de garantir que nos composants Multi Jet Fusion répondent à des tolérances et spécifications strictes. Ces outils nous permettent de maintenir des niveaux élevés de précision et de qualité tout au long du processus MJF.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est attesté par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Ces normes internationales garantissent l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité, assurant ainsi à nos clients des produits de qualité constante et irréprochable.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est disponible 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions concernant nos services de fusion multijet. Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquentes et leurs réponses, afin de mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est à votre disposition.
Ce que nos clients disent de nous
Les paroles d'un client comptent plus que les nôtres ; voyez ce que nos clients satisfaits ont dit sur la façon dont nous avons répondu à leurs besoins.
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