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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre MJF-Druckanforderungen
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre MJF-Druckprojekte. Mit einer Auswahl an Hochleistungsmaterialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Druckfunktionen bietet unser Angebotssystem innerhalb von Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihren Projektspezifikationen entsprechen.
Über 10 Materialoptionen: Wählen Sie aus Nylon (PA12, PA11), TPU und glasfaserverstärkten Materialien und bieten Sie starke, flexible und funktionale Teile, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.
10+ Optionen für die Oberflächenveredelung: Verbessern Sie das Erscheinungsbild und die Leistung von Teilen durch Perlstrahlen, Färben, Polieren und Beschichten mit Vorlaufzeiten von durchschnittlich 3-7 Tagen für optimale Oberflächen.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erzielen Sie enge Toleranzen und feine Details für komplexe Geometrien und funktionale Prototypen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten den exakten Spezifikationen entsprechen.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
ITAR Registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Das Vertrauen von Ingenieuren und Einkaufsleitern in den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Multi-Jet-Fusion
Dienst
Produktpräsentation
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen bieten schnelle und qualitativ hochwertige 3D-Drucklösungen für die Herstellung komplexer Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Jede Komponente unterstreicht unsere Fähigkeit, komplizierte Designs mit überlegenen Oberflächengüten und Maßgenauigkeit zu liefern, was sie ideal für Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Konsumgütern macht.
Toleranzen
LS bietet fortschrittliche Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen mit Toleranzen von ±0,1 mm bis ±0,3 mm, je nach Komplexität und verwendetem Material. Unser MJF-Verfahren ermöglicht die Herstellung hochwertiger, komplizierter Teile mit hervorragenden Oberflächengüten und mechanischen Eigenschaften und eignet sich daher sowohl für das Prototyping als auch für die Kleinserienproduktion.
Merkmal
Beschreibung
Teilegröße
LongSheng kann 3D-Drucke bis zu 24" x 36" x 36" ermöglichen, ohne dass Teile geteilt und verklebt werden müssen.
Minimale Feature-Größe
0,030" - 0,060" ist typisch.
Minimale Wandstärke
0,020" - 0,060" ist typisch.
Abstand zwischen den Features
Mindestens 0,030"
Höhe der Schicht
25 μm bis 100 μm
Max. Baugröße
1400x700x500mm
Maß-Toleranz
±0,2 mm (bei >100 mm 0,15 %) auftragen
Standard-Vorlaufzeit
4 Werktage
Materialauswahl
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen verwenden fortschrittliche Nylon- und Polymermaterialien, um hochdetaillierte und funktionale Prototypen sowie Produktionsteile zu erstellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Flexibilität und thermischen Beständigkeit ausgewählt und ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität. MJF ist besonders vorteilhaft für Anwendungen in Branchen wie Automotive, Konsumgüter und Gesundheitswesen, in denen eine schnelle Produktion und Präzision unerlässlich sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gußeisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Typen wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoff
- HDPE
- PP
- AUF
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PAPA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- VATER
- PS
- PTFE (Teflon)
- FLUSS
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Dichtungsbahnen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen, wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung in Multi Jet Fusion (MJF) ist entscheidend für die Verbesserung der Qualität und Funktionalität von 3D-gedruckten Bauteilen. Unser MJF-Verfahren ermöglicht die schnelle Herstellung komplexer Geometrien mit hervorragenden Details, und Nachbearbeitungstechniken wie Schleifen, Polieren und Beschichten verbessern die Oberflächenglätte, Festigkeit und das Aussehen, wodurch diese Teile sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endanwendungen ideal sind.
Eloxieren glänzend
Beim Eloxieren Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Perl-Strahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarzoxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und für das Erscheinungsbild verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzes Eloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Bürsten
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine seidenmatte Textur, die deren Aussehen aufwertet und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine glänzende, spiegelnde Oberfläche und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Politur + schwarz eloxiert
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Politur + Klar eloxieren
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampf-Politur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für ein dauerhaftes und hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Die Verzinkung trägt eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen auf, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Eigenschaften
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen bieten fortschrittliche Lösungen für die Herstellung hochdetaillierter, funktionaler Teile mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Effizienz. LS ist auf MJF-Technologie spezialisiert und liefert hochwertige Komponenten, die den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Hier erfahren Sie, warum wir Ihr bevorzugter Partner für Multi Jet Fusion sind.
Schnelle Produktionsgeschwindigkeit
Die Multi Jet Fusion-Technologie ermöglicht eine schnelle Produktion von Teilen und verkürzt die Vorlaufzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden erheblich. Dies macht MJF zur idealen Wahl für Projekte, die eine schnelle Abwicklung und ein hohes Volumen erfordern.
Hohe Detailgenauigkeit und Komplexität
MJF ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien und komplizierter Details und eignet sich daher für Anwendungen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Konsumgüterindustrie. Diese Fähigkeit stellt sicher, dass selbst die anspruchsvollsten Designs präzise hergestellt werden können.
Vielseitigkeit des Materials
Wir bieten MJF-Dienstleistungen unter Verwendung einer Reihe von langlebigen Materialien an, darunter Nylon und andere fortschrittliche Polymere. Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, spezifische Leistungsanforderungen für unterschiedliche Anwendungen zu erfüllen.
Funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile
MJF ist ideal für die Herstellung von funktionalen Prototypen sowie von Endverbrauchsteilen und bietet eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Damit eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Produktentwicklung bis zur Endproduktion.
Skalierbarkeit für verschiedene Produktionsanforderungen
Unsere Multi Jet Fusion-Services sind skalierbar und eignen sich sowohl für Kleinserien als auch für Großserien. Ganz gleich, ob Sie ein paar Prototypen oder Tausende von Teilen benötigen, wir können Aufträge jeder Größe effizient verwalten.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Multi Jet Fusion-Prozesses. Unsere fortschrittlichen Prüftechniken und die Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Fallstudien
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, komplexe Teile zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Automobilhersteller benötigte MJF-Prototypen für Innenraumkomponenten für seine neue Elektrofahrzeuglinie.
Herausforderung: Die Komponenten mussten eine hohe ästhetische Qualität aufweisen und gleichzeitig strenge Anforderungen an Haltbarkeit und Schlagfestigkeit erfüllen.
Lösung: Wir haben die Multi Jet Fusion-Technologie verwendet, um hochwertige Prototypen mit hervorragenden Oberflächengüten und detaillierten Merkmalen herzustellen.
Befund: Die MJF-Prototypen haben alle Testphasen durchlaufen und so zur erfolgreichen Entwicklung und Markteinführung der neuen Fahrzeugmodelle beigetragen.
Industrie für medizinische Geräte
Hintergrund des Projekts:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte kundenspezifische MJF-Teile für chirurgische Instrumente, die hohe Präzision und Sterilität erfordern.
Herausforderung: Die Komponenten mussten fehlerfrei hergestellt werden, wobei die Einhaltung strenger medizinischer Vorschriften zu gewährleisten war.
Lösung: Wir haben die MJF-Technologie eingesetzt, um präzise und biokompatible Komponenten zu entwickeln, die alle erforderlichen Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen.
Befund: Die MJF-Teile haben alle Qualitätssicherungstests erfolgreich bestanden, was zu ihrer Integration in die chirurgischen Instrumente führte.
Unterhaltungselektronik
Hintergrund des Projekts:Ein Unternehmen für Unterhaltungselektronik benötigte ein Rapid Prototyping von Gehäusen für ein neues intelligentes Gerät.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten schnell produziert werden und gleichzeitig sicherstellen, dass sie die ästhetischen und funktionalen Spezifikationen für Markttests erfüllten.
Lösung: Wir haben Multi Jet Fusion verwendet, um funktionale Prototypen herzustellen, die gründliche Tests und schnelle Iterationen ermöglichten.
Befund: Die MJF-Prototypen ermöglichten erfolgreiche Markttests und trugen zur rechtzeitigen Markteinführung des neuen Smart Devices bei.
Industrie für den Maschinenbau
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von Industrieanlagen benötigte MJF-Teile für kundenspezifische Werkzeuganwendungen in seinen Produktionslinien.
Herausforderung: Die Werkzeugkomponenten mussten harten Betriebsbedingungen standhalten und gleichzeitig präzise Abmessungen einhalten.
Lösung: Wir haben die MJF-Technologie eingesetzt, um robuste Werkzeugteile aus Hochleistungsmaterialien herzustellen, die den betrieblichen Anforderungen entsprechen.
Befund: Die MJF-Komponenten verbesserten die Produktionseffizienz und reduzierten die Ausfallzeiten, wodurch die Gesamtbetriebseffizienz erheblich gesteigert wurde.
Kunst- und Designindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Designstudio benötigte komplizierte MJF-Modelle für Kundenpräsentationen und Produktvisualisierungen.
Herausforderung: Die Modelle mussten optisch ansprechend sein und das endgültige Produktdesign genau repräsentieren, um die Kunden zu beeindrucken.
Lösung: Wir haben Multi Jet Fusion verwendet, um hochwertige Modelle mit komplizierten Details und glatten Oberflächen herzustellen, die sich perfekt für Präsentationen eignen.
Befund: Die MJF-Modelle verbesserten die Kundenpräsentationen erheblich, was zu neuen Projektmöglichkeiten für das Designstudio führte.
Qualitätskontrolle
Bei LS sind wir auf Multi Jet Fusion (MJF) spezialisiert, eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die die Herstellung von hochdetaillierten und funktionalen Teilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften ermöglicht. Unsere hochmodernen MJF-Systeme ermöglichen es uns, eine außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächengüte zu erzielen, was sie sowohl für Prototypen als auch für Endanwendungen ideal macht. Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes MJF-Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Prozess-Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Haus verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt.
Präzisions-Messwerkzeuge
Wir verwenden fortschrittliche Präzisionsmesswerkzeuge, einschließlich Koordinatenmessgeräte (KMG) und Laserscanner, um sicherzustellen, dass unsere Multi Jet Fusion-Komponenten enge Toleranzen und Spezifikationen erfüllen. Diese Tools helfen uns, ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität während des gesamten MJF-Prozesses aufrechtzuerhalten.
Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Erreichen Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Multi Jet Fusion Services haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, um Ihnen zu helfen, unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit zur Verfügung.
Kundenstimmen
LS bietet fortschrittliche Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen an und liefert hochwertige 3D-gedruckte Teile mit außergewöhnlicher Detailgenauigkeit und Festigkeit. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen haben:
Die Dienstleistungen von LS Multi Jet Fusion haben unseren Prototyping-Prozess erheblich beschleunigt. Die produzierten Teile waren nicht nur präzise, sondern wiesen auch hervorragende mechanische Eigenschaften auf, die für unsere elektronischen Geräte entscheidend sind.
Die hochauflösenden Teile, die mit der MJF-Technologie von LS hergestellt wurden, erfüllten unsere strengen Testanforderungen. Ihre Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details herzustellen, hat die Funktionalität unserer Medizinprodukte erheblich verbessert.
Das Know-how von LS im Bereich Multi Jet Fusion hat es uns ermöglicht, leichte und dennoch stabile Komponenten für die Luft- und Raumfahrt herzustellen. Die schnellen Produktionsmöglichkeiten ermöglichten es uns, enge Projektzeitpläne einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Die Zusammenarbeit mit LS für unsere MJF-Bedürfnisse war ein reibungsloser und effizienter Prozess. Ihr Engagement für Qualität und Kundenservice sorgte dafür, dass unsere Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertroffen wurden.
Die Multi Jet Fusion-Teile von LS waren für unsere Automobilprojekte unerlässlich. Ihre Fähigkeit, komplizierte Designs schnell zu produzieren, hat uns geholfen, unsere Innovationen schneller als je zuvor auf den Markt zu bringen.
Aktuelles
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