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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren MJF-Druckbedarf
LS Manufacturing erstellt schnelle und präzise Angebote für Ihre MJF-Druckprojekte. Mit einer Auswahl an Hochleistungsmaterialien, Oberflächenveredelungen und hochpräzisen Druckfunktionen liefert unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihren Projektspezifikationen entsprechen.
Über 10 Materialoptionen: Wählen Sie aus Nylon (PA12, PA11), TPU und glasfaserverstärkten Materialien und erhalten Sie starke, flexible und funktionale Teile, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.
Mehr als 10 Optionen zur Oberflächenveredelung: Verbessern Sie das Aussehen und die Leistung der Teile durch Kugelstrahlen, Färben, Polieren und Beschichten. Die durchschnittliche Vorlaufzeit für optimale Oberflächen beträgt 3–7 Tage.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erreichen Sie enge Toleranzen und feine Details für komplexe Geometrien und funktionale Prototypen und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten die genauen Spezifikationen erfüllen.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt sofort ein Angebot!
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Multi Jet Fusion
Service
Produktpräsentation
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Services bieten schnelle und hochwertige 3D-Drucklösungen für die Herstellung komplexer Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Jedes Bauteil unterstreicht unsere Fähigkeit, komplexe Designs mit höchster Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu liefern. Damit eignen sie sich ideal für Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Konsumgüterindustrie.
Toleranzen
LS Manufacturing bietet fortschrittliche Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen mit Toleranzen von typischerweise ±0,1 mm bis ±0,3 mm, abhängig von Komplexität und verwendetem Material. Unser MJF-Verfahren ermöglicht die Herstellung hochwertiger, komplexer Teile mit hervorragender Oberflächengüte und mechanischen Eigenschaften und eignet sich daher ideal sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für die Kleinserienproduktion.
Besonderheit
Beschreibung
Teilegröße
LS Manufacturing kann 3D-Drucke bis zu einer Größe von 24 x 36 x 36 Zoll durchführen, ohne dass Teile geteilt und verbunden werden müssen.
Minimale Featuregröße
Typisch sind 0,030" – 0,060".
Mindestwandstärke
Typisch sind 0,020" – 0,060".
Abstand zwischen Features
Mindestens 0,030"
Schichthöhe
25 µm bis 100 µm
Max. Baugröße
1400 x 700 x 500 mm
Maßtoleranz
±0,2 mm (für >100 mm 0,15 % anwenden)
Standardlieferzeit
4 Werktage
Materialauswahl
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Services nutzen fortschrittliche Nylon- und Polymermaterialien zur Herstellung hochdetaillierter und funktionaler Prototypen sowie Serienteile. Diese Materialien werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit ausgewählt und ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität. MJF eignet sich besonders für Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Konsumgüter- und Gesundheitsindustrie, in denen schnelle Produktion und Präzision unerlässlich sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung im Multi Jet Fusion (MJF)-Verfahren ist entscheidend für die Verbesserung der Qualität und Funktionalität 3D-gedruckter Komponenten. Unser MJF-Verfahren ermöglicht die schnelle Herstellung komplexer Geometrien mit exzellenter Detailgenauigkeit. Nachbearbeitungstechniken wie Schleifen, Polieren und Beschichten verbessern die Oberflächenglätte, Festigkeit und Optik. Dadurch eignen sich diese Teile ideal sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endanwendungen.
Eloxieren Glänzend
Durch Anodisieren des Typs I wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzeloxieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Durch Anodisieren des Typs II wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – Matt
Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird Stahl oder Eisen mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Funktionen
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Services bieten fortschrittliche Lösungen für die Herstellung hochdetaillierter, funktionaler Teile mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Effizienz. LS Manufacturing ist auf MJF-Technologie spezialisiert und liefert hochwertige Komponenten, die den vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Deshalb sind wir Ihr bevorzugter Partner für Multi Jet Fusion.
Schnelle Produktionsgeschwindigkeit
Die Multi Jet Fusion-Technologie ermöglicht eine schnelle Teileproduktion und verkürzt die Vorlaufzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden erheblich. Dies macht MJF zur idealen Wahl für Projekte, die kurze Lieferzeiten und hohe Stückzahlen erfordern.
Hohe Detailliertheit und Komplexität
MJF ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien und komplizierter Details und eignet sich daher für Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgüterindustrie. Diese Fähigkeit stellt sicher, dass selbst anspruchsvollste Designs präzise produziert werden können.
Materialvielfalt
Wir bieten MJF-Dienstleistungen unter Verwendung einer Reihe langlebiger Materialien an, darunter Nylon und andere fortschrittliche Polymere. Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, spezifische Leistungsanforderungen für unterschiedliche Anwendungen zu erfüllen.
Funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile
MJF eignet sich ideal für die Herstellung funktionaler Prototypen sowie Endverbrauchsteile und bietet hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Dadurch eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Produktentwicklung bis zur Endproduktion.
Skalierbarkeit für verschiedene Produktionsanforderungen
Unsere Multi Jet Fusion-Services sind skalierbar und eignen sich sowohl für Kleinserien als auch für die Großserienfertigung. Ob Sie nur wenige Prototypen oder Tausende von Teilen benötigen – wir können Aufträge jeder Größenordnung effizient bearbeiten.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir setzen während des gesamten Multi Jet Fusion-Prozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein. Unsere fortschrittlichen Prüftechniken und die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Fallstudien
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen werden bereits in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochwertige, komplexe Teile zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein Automobilhersteller benötigte MJF-Prototypen für Innenraumkomponenten seiner neuen Reihe von Elektrofahrzeugen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten eine hohe ästhetische Qualität aufweisen und gleichzeitig strenge Standards hinsichtlich Haltbarkeit und Stoßfestigkeit erfüllen.
Lösung: Wir haben die Multi Jet Fusion-Technologie verwendet, um hochwertige Prototypen mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit und detaillierten Merkmalen herzustellen.
Ergebnisse: Die MJF-Prototypen haben alle Testphasen bestanden und so zur erfolgreichen Entwicklung und Markteinführung der neuen Fahrzeugmodelle beigetragen.
Medizinprodukteindustrie
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte kundenspezifische MJF-Teile für chirurgische Instrumente, die hohe Präzision und Sterilität erfordern.
Herausforderung: Die Komponenten mussten fehlerfrei hergestellt werden, um die Einhaltung strenger medizinischer Vorschriften zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben die MJF-Technologie eingesetzt, um präzise und biokompatible Komponenten zu erstellen, die alle erforderlichen Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen.
Ergebnisse: Die MJF-Teile haben alle Qualitätssicherungstests erfolgreich bestanden, was zu ihrer Integration in die chirurgischen Instrumente führte.
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für Unterhaltungselektronik benötigte die schnelle Prototypenentwicklung von Gehäusen für ein neues Smart-Gerät.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten schnell produziert werden und gleichzeitig musste sichergestellt werden, dass sie die ästhetischen und funktionalen Spezifikationen für Markttests erfüllten.
Lösung: Wir nutzten Multi Jet Fusion, um funktionale Prototypen zu erstellen, die gründliche Tests und schnelle Iterationen ermöglichten.
Ergebnisse: Die MJF-Prototypen ermöglichten erfolgreiche Markttests und trugen zur rechtzeitigen Markteinführung des neuen Smart-Geräts bei.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieausrüstung benötigte MJF-Teile für kundenspezifische Werkzeuganwendungen in seinen Produktionslinien.
Herausforderung: Die Werkzeugkomponenten mussten strengen Betriebsbedingungen standhalten und gleichzeitig präzise Abmessungen beibehalten.
Lösung: Wir nutzten die MJF-Technologie, um robuste Werkzeugteile aus Hochleistungsmaterialien herzustellen, die den Betriebsanforderungen gerecht werden.
Ergebnisse: Die MJF-Komponenten verbesserten die Produktionseffizienz und reduzierten Ausfallzeiten, wodurch die Gesamtbetriebseffizienz deutlich gesteigert wurde.
Kunst- und Designbranche
Projekthintergrund:Ein Designstudio benötigte komplexe MJF-Modelle für Kundenpräsentationen und Produktvisualisierungen.
Herausforderung: Um die Kunden zu beeindrucken, mussten die Modelle optisch ansprechend sein und das endgültige Produktdesign genau darstellen.
Lösung: Wir haben Multi Jet Fusion verwendet, um hochwertige Modelle mit komplizierten Details und glatten Oberflächen zu erstellen, die sich perfekt für Präsentationen eignen.
Ergebnisse: Die MJF-Modelle haben die Kundenpräsentationen erheblich verbessert und dem Designstudio neue Projektmöglichkeiten eröffnet.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing sind wir auf Multi Jet Fusion (MJF) spezialisiert, eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die die Herstellung hochdetaillierter und funktionaler Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften ermöglicht. Unsere hochmodernen MJF-Systeme ermöglichen uns außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächengüte und eignen sich daher ideal für Prototypen und Endanwendungen. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jedes MJF-Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen modernste Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und Laserscanner, um sicherzustellen, dass unsere Multi Jet Fusion-Komponenten enge Toleranzen und Spezifikationen einhalten. Diese Werkzeuge helfen uns, während des gesamten MJF-Prozesses ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität aufrechtzuerhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu bieten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über eine der folgenden Möglichkeiten.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Multi Jet Fusion-Services haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Fähigkeiten und Prozesse zu vermitteln. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
LS Manufacturing bietet fortschrittliche Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen an und liefert hochwertige 3D-gedruckte Teile mit außergewöhnlicher Detailtreue und Festigkeit. Hier sind einige unserer Kundenstimmen zu ihren Erfahrungen mit uns:
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