Deutsch 
Sofortangebot
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortangebot für Ihre MJF-Druckanforderungen
LS Manufacturing erstellt Ihnen schnell und präzise Angebote für Ihre MJF-Druckprojekte. Dank einer Auswahl an Hochleistungsmaterialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Druckmöglichkeiten liefert unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihren Projektanforderungen entsprechen.
Über 10 Materialoptionen: Wählen Sie aus Nylon (PA12, PA11), TPU und glasfaserverstärkten Materialien. Wir bieten Ihnen robuste, flexible und funktionelle Teile, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.
Über 10 Oberflächenveredelungsoptionen: Verbessern Sie Aussehen und Leistung der Teile durch Kugelstrahlen, Färben, Polieren und Beschichten. Die Lieferzeiten für optimale Ergebnisse betragen im Durchschnitt 3-7 Tage.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erreichen Sie enge Toleranzen und feine Details für komplexe Geometrien und funktionale Prototypen und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten den exakten Spezifikationen entsprechen.
ITAR-registriert
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und IATF 16949:2016 zertifiziert
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt ein Sofortangebot!
Erhalten Sie sofortige Preisinformationen, Projektlaufzeiten und DFM-Feedback.
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Von Ingenieuren und Einkaufsleitern der weltweit erfolgreichsten Unternehmen geschätzt.
Online-Dienstleistungen für kundenspezifisches Multi Jet Fusion 3D-Drucken (MJF)
LS Manufacturing bietet professionelle Multi Jet Fusion (MJF) 3D-Druckdienstleistungen für funktionale Nylonbauteile, die hohe Präzision und Serienfertigung erfordern. Die MJF-Technologie nutzt Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahl-Arrays und Infrarotfusion, um eine außergewöhnliche Detailauflösung und gleichbleibende mechanische Eigenschaften zu erzielen. Dadurch eignet sie sich ideal für Funktionstests in mittleren Stückzahlen und für Endprodukte.
Sofortige Online-Angebotserstellung: Laden Sie 3D-Dateien hoch für eine sofortige volumenbasierte Preisberechnung und Druckbarkeitsanalyse.- Hochwertige Serienfertigung: Unterstützt PA12 und glasfaserverstärktes PA12 und erreicht eine Detailauflösung von 0,1 mm bei Hunderten von Teilen pro Fertigungsschritt.
- Professionelles Drucken & Nachbearbeitung: Bietet Optimierung des Aufbaus, Pulverentfernung und Oberflächenglättung für optimale Bauteilleistung
- Kosteneffiziente Serienfertigung: Im Vergleich zum Spritzgussverfahren entfallen die Werkzeugkosten, wodurch Kosten und Lieferzeiten für mittlere Auftragsvolumina deutlich reduziert werden.
Multi Jet Fusion Service
Multi Jet Fusion Produktpräsentation
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen bieten schnelle und qualitativ hochwertige 3D-Drucklösungen zur Herstellung komplexer Bauteile mit exzellenten mechanischen Eigenschaften. Jedes Bauteil unterstreicht unsere Fähigkeit, filigrane Designs mit erstklassiger Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu realisieren. Dadurch eignet es sich ideal für Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Konsumgüterindustrie.
Multi Jet Fusion Toleranzen
LS Manufacturing bietet fortschrittliche Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen mit Toleranzen von typischerweise ±0,1 mm bis ±0,3 mm, abhängig von Komplexität und verwendetem Material. Unser MJF-Verfahren ermöglicht die Herstellung hochwertiger, komplexer Teile mit exzellenten Oberflächen und mechanischen Eigenschaften und eignet sich daher ideal für Prototypen und Kleinserien.
Besonderheit
Beschreibung
Teilegröße
LS Manufacturing kann 3D-Drucke bis zu einer Größe von 24" x 36" x 36" realisieren, ohne dass Teile geteilt und verklebt werden müssen.
Mindestgröße des Merkmals
0,030" - 0,060" ist typisch.
Mindestwandstärke
0,020" - 0,060" ist typisch.
Abstand zwischen den Merkmalen
Mindestens 0,030 Zoll
Schichthöhe
25 µm bis 100 µm
Maximale Baugröße
1400 x 700 x 500 mm
Maßtoleranz
±0,2 mm (Bei >100 mm 0,15 % anwenden)
Standard-Lieferzeit
4 Werktage
Multi Jet Fusion Materialauswahl
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Verfahren nutzen fortschrittliche Nylon- und Polymerwerkstoffe zur Herstellung hochdetaillierter und funktionaler Prototypen sowie Serienteile. Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit ausgewählt und ermöglichen so die Fertigung komplexer Geometrien mit herausragender Oberflächenqualität. MJF ist besonders vorteilhaft für Anwendungen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Konsumgüterindustrie und dem Gesundheitswesen, wo schnelle Produktion und Präzision unerlässlich sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir befürworten seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geokunststoffdichtungsbahnen.
Wir bieten kundenspezifische Anpassungen an Ihre individuellen Materialanforderungen an. Sollten Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team es beschaffen und so verarbeiten, dass es Ihren genauen Bedürfnissen entspricht.
Multi Jet Fusion Oberflächenveredelung
Die Oberflächenbearbeitung im Multi Jet Fusion (MJF)-Verfahren ist entscheidend für die Verbesserung der Qualität und Funktionalität von 3D-gedruckten Bauteilen. Unser MJF-Verfahren ermöglicht die schnelle Fertigung komplexer Geometrien mit exzellenter Detailgenauigkeit. Nachbearbeitungstechniken wie Schleifen, Polieren und Beschichten verbessern Oberflächenglätte, Festigkeit und Optik und machen diese Teile ideal für Funktionsprototypen und Endanwendungen.
Anodisieren Glänzend
Bei der Anodisierung Typ I wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
Sandstrahlen + Schwarzanodisieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, wodurch deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert werden.
Anodisierung Typ II (glänzend, matt)
.png)
Bei der Anodisierung Typ II wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Polieren + Schwarz eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - Flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch Verzinken wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgebracht, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erhöht wird.
Multi Jet Fusion Vorteile und Merkmale
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen bieten fortschrittliche Lösungen für die Fertigung hochdetaillierter, funktionaler Bauteile mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Effizienz. LS Manufacturing ist auf MJF-Technologie spezialisiert und liefert hochwertige Komponenten für die vielfältigen Anforderungen unterschiedlichster Branchen. Deshalb sind wir Ihr bevorzugter Partner für Multi Jet Fusion.
Hohe Produktionsgeschwindigkeit
Die Multi Jet Fusion-Technologie ermöglicht eine schnelle Teilefertigung und verkürzt die Lieferzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsverfahren deutlich. Dadurch ist MJF die ideale Wahl für Projekte, die kurze Bearbeitungszeiten und hohe Stückzahlen erfordern.
Hoher Detailgrad und Komplexität
MJF ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien und filigraner Details und eignet sich daher für Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Konsumgüterindustrie. Diese Fähigkeit gewährleistet die präzise Fertigung selbst anspruchsvollster Designs.
Materialvielfalt
Wir bieten MJF-Dienstleistungen mit einer Reihe langlebiger Materialien an, darunter Nylon und andere moderne Polymere. Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, spezifische Leistungsanforderungen für verschiedene Anwendungen zu erfüllen.
Funktionsprototypen und Endprodukte
MJF eignet sich ideal für die Herstellung funktionaler Prototypen sowie von Endprodukten und bietet hohe Festigkeit und Langlebigkeit. Dadurch ist es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung.
Skalierbarkeit für verschiedene Produktionsanforderungen
Unsere Multi Jet Fusion-Verfahren sind skalierbar und eignen sich sowohl für Kleinserien als auch für die Großserienfertigung. Ob Sie einige Prototypen oder Tausende von Teilen benötigen – wir wickeln Aufträge jeder Größe effizient ab.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir setzen im gesamten Multi Jet Fusion-Prozess strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein. Unsere fortschrittlichen Prüfverfahren und die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D gewährleisten, dass jedes Bauteil höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Multi Jet Fusion Fallstudien
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienstleistungen wurden bereits erfolgreich in verschiedenen Branchen eingesetzt. Nachfolgend einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zur Fertigung hochwertiger, komplexer Bauteile, die auf spezifische Branchenbedürfnisse zugeschnitten sind, verdeutlichen:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein Automobilhersteller benötigte MJF-Prototypen für Innenausstattungskomponenten seiner neuen Elektrofahrzeugreihe.
Herausforderung: Die Komponenten mussten sowohl eine hohe ästhetische Qualität aufweisen als auch strenge Anforderungen an Haltbarkeit und Stoßfestigkeit erfüllen.
Lösung: Wir nutzten die Multi Jet Fusion-Technologie, um hochwertige Prototypen mit exzellenter Oberflächenbeschaffenheit und detaillierten Merkmalen herzustellen.
Ergebnisse: Die MJF-Prototypen haben alle Testphasen erfolgreich bestanden und so zur erfolgreichen Entwicklung und Markteinführung der neuen Fahrzeugmodelle beigetragen.
Medizinprodukteindustrie
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte kundenspezifische MJF-Teile für chirurgische Instrumente, die hohe Präzision und Sterilität erfordern.
Herausforderung: Die Komponenten mussten fehlerfrei gefertigt werden, um die Einhaltung strenger medizinischer Vorschriften zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben die MJF-Technologie eingesetzt, um präzise und biokompatible Komponenten herzustellen, die alle erforderlichen Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen.
Ergebnisse: Die MJF-Teile haben alle Qualitätssicherungstests erfolgreich bestanden, was zu ihrer Integration in die chirurgischen Instrumente führte.
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen der Unterhaltungselektronikbranche benötigte die schnelle Entwicklung von Prototypen für Gehäuse eines neuen intelligenten Geräts.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten schnell produziert werden, wobei gleichzeitig sichergestellt werden musste, dass sie die ästhetischen und funktionalen Spezifikationen für die Markttests erfüllten.
Lösung: Wir nutzten Multi Jet Fusion, um funktionsfähige Prototypen herzustellen, die gründliche Tests und schnelle Iterationen ermöglichten.
Ergebnisse: Die MJF-Prototypen ermöglichten erfolgreiche Markttests und trugen zur zeitgerechten Markteinführung des neuen intelligenten Geräts bei.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieanlagen benötigte MJF-Teile für kundenspezifische Werkzeuganwendungen innerhalb seiner Produktionslinien.
Herausforderung: Die Werkzeugkomponenten mussten anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten und gleichzeitig präzise Abmessungen beibehalten.
Lösung: Wir nutzten die MJF-Technologie, um robuste Werkzeugteile aus Hochleistungsmaterialien herzustellen, die den betrieblichen Anforderungen gerecht werden.
Ergebnisse: Die MJF-Komponenten verbesserten die Produktionseffizienz und reduzierten die Ausfallzeiten, wodurch die gesamte betriebliche Effektivität deutlich gesteigert wurde.
Kunst- und Designbranche
Projekthintergrund:Ein Designstudio benötigte aufwendige MJF-Modelle für Kundenpräsentationen und Produktvisualisierungen.
Herausforderung: Die Modelle mussten optisch ansprechend sein und das endgültige Produktdesign präzise wiedergeben, um die Kunden zu beeindrucken.
Lösung: Wir nutzten Multi Jet Fusion, um hochwertige Modelle mit filigranen Details und glatten Oberflächen herzustellen, die sich perfekt für Präsentationen eignen.
Ergebnisse: Die MJF-Modelle verbesserten die Kundenpräsentationen erheblich und führten zu neuen Projektmöglichkeiten für das Designstudio.
Multi Jet Fusion Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing sind wir auf Multi Jet Fusion (MJF) spezialisiert, eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die die Herstellung hochdetaillierter und funktionaler Bauteile mit exzellenten mechanischen Eigenschaften ermöglicht. Unsere hochmodernen MJF-Systeme erzielen außergewöhnliche Präzision und Oberflächengüte und eignen sich daher ideal für Prototypen und Endanwendungen. Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten, dass jedes MJF-Bauteil höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Prozessbegleitende Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen kontrolliert wird, um die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, etwaige Probleme frühzeitig im Fertigungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endabnahmen
Bevor ein Bauteil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu gewährleisten. Wir verwenden modernste Messinstrumente und -verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt.
Präzisionsmessgeräte
Wir setzen modernste Präzisionsmessgeräte ein, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und Laserscanner, um sicherzustellen, dass unsere Multi Jet Fusion-Komponenten enge Toleranzen und Spezifikationen erfüllen. Diese Werkzeuge helfen uns, während des gesamten MJF-Prozesses ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Diese internationalen Standards gewährleisten, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, sodass wir unseren Kunden stets Produkte von gleichbleibend hoher Qualität liefern können.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Vorgehensweisen, um Optimierungspotenzial zu identifizieren. Durch Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung unserer Mitarbeiter streben wir danach, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Bei Fragen oder falls Sie Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über einen der untenstehenden Wege.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Multi Jet Fusion-Dienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der häufigsten Fragen und Antworten, die Ihnen helfen, unsere Leistungen und Prozesse besser zu verstehen. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Was unsere Kunden über uns sagen
Die Worte unserer Kunden wiegen mehr als unsere eigenen. Sehen Sie selbst, was unsere zufriedenen Kunden darüber gesagt haben, wie wir ihre Anforderungen erfüllt haben.
Multi Jet Fusion Neueste Nachrichten
Bleiben Sie mit den neuesten Nachrichten und Ankündigungen von LS Manufacturing auf dem Laufenden. Entdecken Sie unsere aktuellen Artikel weiter unten.