
Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre MJF-Druckanforderungen
LS Manufacturing bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre MJF-Druckprojekte. Mit einer Auswahl an Hochleistungsmaterialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Druckfunktionen liefert unser Angebotssystem innerhalb von Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihren Projektspezifikationen entsprechen.
Über 10 Materialoptionen: Wählen Sie aus Nylon (PA12, PA11), TPU und glasfaserverstärkten Materialien und bieten Sie starke, flexible und funktionelle Teile, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.
Über 10 Optionen für die Oberflächenveredelung: Verbessern Sie das Erscheinungsbild und die Leistung von Teilen durch Perlenstrahlen, Färben, Polieren und Beschichten. Die Vorlaufzeit für optimale Oberflächen beträgt durchschnittlich 3–7 Tage.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erzielen Sie enge Toleranzen und feine Details für komplexe Geometrien und funktionale Prototypen und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten den genauen Spezifikationen entsprechen.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und LATF 16949:2016
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Dateigröße: ≤15MB
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
Kundenspezifische Online-Dienste für Multi Jet Fusion 3D-Druck (MJF).
LS Manufacturing bietet professionelle Multi Jet Fusion (MJF) 3D-Druckdienste für funktionelle Nylonteile, die eine hohe Präzision und Serienfertigung erfordern. Die MJF-Technologie nutzt Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahl-Arrays und Infrarot-Fusion, um eine außergewöhnliche Detailauflösung und konsistente mechanische Eigenschaften zu liefern, was sie ideal für Funktionstests mittlerer Stückzahl und Endverbrauchsteile macht.
Sofortige Online-Angebotserstellung: Laden Sie 3D-Dateien für eine sofortige volumenbasierte Preis- und Druckbarkeitsanalyse hoch
Hochwertige Serienproduktion: Unterstützt PA12, glasfaserverstärktes PA12, wodurch eine Detailauflösung von 0,1 mm bei Hunderten von Teilen pro Bau erreicht wird
Fachmännisches Drucken und Nachbearbeiten: Bietet Aufbauoptimierung, Pulverentfernung und Oberflächenglättung für optimale Teileleistung
Kostengünstige Serienproduktion: Eliminiert Werkzeugkosten im Vergleich zum Spritzgießen, wodurch Kosten und Vorlaufzeit für Bestellungen mittlerer Stückzahl erheblich reduziert werden

Multi-Jet-Fusion Service
Multi-Jet-Fusion Produktpräsentation
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienste bieten schnelle, hochwertige 3D-Drucklösungen für die Herstellung komplexer Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Jede Komponente unterstreicht unsere Fähigkeit, komplizierte Designs mit hervorragender Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu liefern, was sie ideal für Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Konsumgüter macht.
Multi-Jet-Fusion Toleranzen
LS Manufacturing bietet fortschrittliche Multi Jet Fusion (MJF)-Dienste mit Toleranzen in der Regel von ±0,1 mm bis ±0,3 mm, abhängig von der Komplexität und dem verwendeten Material. Unser MJF-Verfahren ermöglicht die Herstellung hochwertiger, komplexer Teile mit hervorragenden Oberflächengüten und mechanischen Eigenschaften und eignet sich daher ideal sowohl für die Prototypenherstellung als auch für die Kleinserienfertigung.
Funktion
Beschreibung
Teilegröße
LS Manufacturing kann 3D-Drucke bis zu einer Größe von 24 x 36 x 36 Zoll durchführen, ohne dass Teile geteilt und verbunden werden müssen.
Minimale Featuregröße
Typisch sind 0,030 bis 0,060 Zoll.
Mindestwandstärke
Typisch sind 0,020 bis 0,060 Zoll.
Abstand zwischen Features
Mindestens 0,030"
Schichthöhe
25 µm bis 100 µm
Max. Baugröße
1400x700x500mm
Maßtoleranz
±0,2 mm (Für >100 mm 0,15 % anwenden)
Standardvorlaufzeit
4 Werktage
Multi-Jet-Fusion Materialauswahl
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienste nutzen fortschrittliche Nylon- und Polymermaterialien, um hochdetaillierte und funktionale Prototypen sowie Produktionsteile zu erstellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer überragenden Festigkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit ausgewählt und ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität. MJF ist besonders vorteilhaft für Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Konsumgüter- und Gesundheitsbranche, in denen schnelle Produktion und Präzision unerlässlich sind.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen

Titan ist für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- BLICK
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit

HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen an. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden
Multi-Jet-Fusion Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung in Multi Jet Fusion (MJF) ist entscheidend für die Verbesserung der Qualität und Funktionalität 3D-gedruckter Komponenten. Unser MJF-Verfahren ermöglicht die schnelle Herstellung komplexer Geometrien mit hervorragenden Details. Nachbearbeitungstechniken wie Schleifen, Polieren und Beschichten verbessern die Oberflächenglätte, Festigkeit und das Erscheinungsbild, sodass diese Teile sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endanwendungen ideal sind.
Eloxiert glänzend

Beim Eloxieren vom Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Perlenstrahlen

Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarz oxidieren

Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur minimalen Korrosionsschutz bietet und der Optik dient.
Bleistrahlen + Schwarzeloxieren

Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Pinsel

Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren vom Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Goldchromat

Die Verchromung sorgt für ein helles, spiegelähnliches Finish und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert

Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Poliert + klar eloxiert

Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur

Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – flach

Die Pulverbeschichtung sorgt für eine dauerhafte und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung

Durch die Verzinkung wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgetragen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Multi-Jet-Fusion Vorteile und Funktionen
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienste bieten fortschrittliche Lösungen für die Herstellung hochdetaillierter, funktionaler Teile mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Effizienz. LS Manufacturing ist auf die MJF-Technologie spezialisiert und liefert hochwertige Komponenten, die den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Deshalb sind wir Ihr bevorzugter Partner für Multi Jet Fusion.

Schnelle Produktionsgeschwindigkeit
Die Multi Jet Fusion-Technologie ermöglicht eine schnelle Produktion von Teilen und verkürzt die Vorlaufzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden erheblich. Dies macht MJF zur idealen Wahl für Projekte, die eine schnelle Abwicklung und ein hohes Volumen erfordern.

Hohe Detailgenauigkeit und Komplexität
MJF ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien und komplizierter Details und eignet sich daher für Anwendungen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Konsumgüter. Diese Fähigkeit stellt sicher, dass selbst die anspruchsvollsten Designs präzise hergestellt werden können.

Materialvielfalt
Wir bieten MJF-Dienste unter Verwendung einer Reihe langlebiger Materialien an, darunter Nylon und andere fortschrittliche Polymere. Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, spezifische Leistungsanforderungen für verschiedene Anwendungen zu erfüllen.

Funktionsprototypen und Endverbrauchsteile
MJF eignet sich ideal für die Herstellung funktionaler Prototypen sowie Endverbrauchsteile und bietet eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Dadurch eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Produktentwicklung bis zur Endproduktion.

Skalierbarkeit für verschiedene Produktionsanforderungen
Unsere Multi Jet Fusion-Dienste sind skalierbar und eignen sich sowohl für Kleinserienproduktionen als auch für Großserienfertigungen. Ganz gleich, ob Sie ein paar Prototypen oder Tausende von Teilen benötigen, wir können Aufträge jeder Größe effizient verwalten.

Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Multi Jet Fusion-Prozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch. Unsere fortschrittlichen Inspektionstechniken und die ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.

Multi-Jet-Fusion Fallstudien
Unsere Multi Jet Fusion (MJF)-Dienste werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit veranschaulichen, hochwertige, komplexe Teile zu liefern, die auf spezifische Branchenanforderungen zugeschnitten sind:
Multi-Jet-Fusion Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing sind wir auf Multi Jet Fusion (MJF) spezialisiert, eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die die Herstellung hochdetaillierter und funktionaler Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften ermöglicht. Mit unseren hochmodernen MJF-Systemen können wir eine außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächengüte erzielen, was sie ideal für Prototypen und Endanwendungen macht. Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes MJF-Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, etwaige Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen fortschrittliche Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (CMM) und Laserscanner, um sicherzustellen, dass unsere Multi Jet Fusion-Komponenten enge Toleranzen und Spezifikationen einhalten. Diese Tools helfen uns, während des gesamten MJF-Prozesses ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität aufrechtzuerhalten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unter Beweis gestellt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.

Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Kontaktieren Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Multi Jet Fusion-Diensten haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Was unsere Kunden über uns sagen
Die Worte eines Kunden bedeuten mehr als unsere. Sehen Sie, was unsere zufriedenen Kunden darüber gesagt haben, wie wir ihre Anforderungen erfüllt haben.
Multi-Jet-Fusion Neueste Nachrichten
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