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온라인 맞춤형 3D 프린팅 서비스
다양한 소재로 제작된 3D 프린팅 부품에 대한 견적을 즉시 받아보세요. 극한 환경에서 요구되는 성능을 충족하는 고해상도 정밀 프로토타입 및 소량 생산 기능성 부품을 제공합니다.
- 핵심 공정 인쇄 정확도는 최대 ±0.05mm입니다.
- SLA/MJF/SLS/FDM 정밀 공정에 대한 완벽한 지원
- 맞춤형 소재(생체 적합성/고온 내성 등)와 호환 가능
- 전 과정에 걸친 마이크론 수준의 품질 검사를 통해 일관된 품질을 보장합니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAT | JT 파일
파일 크기: 15MB
모든 업로드 파일은 안전하고 기밀이 유지됩니다.
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 책임자들이 신뢰하는 제품입니다.
15세 이상수년간의 전문 경력
500,000+정밀 3D 프린팅 부품
10,000명 이상시제품 및 양산
99.8%프로젝트 기한 내 완료
ISO9001:2015 인증
신뢰받는 기업수많은 회사들
LS Manufacturing은 15년 이상의 전문성과 ISO/AS9100 이중 인증, 그리고 신속한 프로토타이핑 및 최종 제품 생산을 위한 99.8%의 정시 납품률을 바탕으로 ±0.1%의 치수 정확도를 갖춘 산업용 적층 제조 솔루션을 제공합니다.
LS Manufacturing의 3D 프린팅 서비스
다양한 3D 프린팅 공정은 각기 다른 까다로운 제조 요구 사항에 맞춰 사용됩니다. 아래 개요를 통해 부품 기능, 재료 특성 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 3D 프린팅 공정 솔루션을 정확하게 선택할 수 있습니다.
전문 3D 프린팅 서비스 제조업체
LS Manufacturing은 자체 공장의 생산 능력을 기반으로 산업용 수준의 주문형 3D 프린팅 서비스를 제공하며, 신속한 프로토타입 제작부터 대량 생산 부품에 이르기까지 일관된 품질을 보장하며 모든 시나리오의 요구 사항을 효율적으로 처리할 수 있습니다.
당사는 첨단 산업용 3D 프린팅 장비와 표준화된 품질 관리 시스템을 활용하여 다양한 산업 분야에서 복잡한 형상, 엄격한 공차 및 안정적인 납기를 지원합니다.
50세 이상
첨단 산업용 3D 프린터
40세 이상
전 세계 국가에 서비스 제공
120,000명 이상
맞춤형 정밀 부품 납품
산업 규모 생산 능력
첨단 적층 제조
최첨단 3D 프린터
정밀성 중심 시설
플라스틱 및 금속 부품용 3D 프린팅 재료
당사는 ABS, PA(나일론), 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸 등 다양한 플라스틱 및 금속 소재를 제공하여 다양한 산업용 맞춤형 3D 프린팅 프로젝트 요구 사항을 충족합니다. 특별한 소재가 필요하신 경우, 고객 맞춤형 소재 솔루션도 제공해 드립니다.
궤조
플라스틱
알루미늄 합금
알루미늄 합금
알루미늄 합금은 가볍고 강도가 높으며 자연적인 부식 저항성을 지니고 있어 강도 대비 무게 비율이 매우 우수합니다.
이 소재는 항공우주 및 자동차 부품의 경량화 및 내구성 요구 사항을 충족하며, SLA/MJF와 같은 공정의 고정밀 성형 요구 사항에 완벽하게 부합합니다.
색상은
하위 유형316L 스테인리스 스틸 실버 그레이
가격$$$
리드 타임약 6영업일
맞춤형 프로젝트를 위한 전문가급 3D 프린팅 솔루션을 활용해 보세요!
파일을 업로드하세요3D 프린팅 후처리 및 최종 가공 서비스
3D 프린팅 후처리 공정은 부품의 표면 품질, 외관 및 기계적 성능을 크게 최적화합니다. 당사의 후처리 서비스는 플라스틱 및 금속 3D 프린팅 부품 모두를 완벽하게 지원하며, 시제품 검증 및 기능 테스트부터 최종 제품 납품에 이르기까지 모든 시나리오의 요구 사항을 충족하는 전문적인 표면 개질 솔루션을 다양한 산업 분야에 제공합니다.
가공된 상태
3D 프린팅 후에도 추가적인 표면 가공 없이 원래의 표면 상태와 정밀 공차를 그대로 유지합니다. 외관에 대한 요구 사항이 없는 기능성 프로토타입, 내부 구조 부품 및 기계적 검증 시나리오에 적합하여 납기 효율성을 극대화합니다.
산업용 등급 도장
산업용 코팅 시스템을 사용하여 기능성 코팅(내후성, 내마모성, 내식성)과 다양한 색상 맞춤 옵션을 제공합니다. 시각적 질감을 향상시킬 뿐만 아니라 표면 보호 기능을 강화하여 외관 전시 부품 및 옥외 작업 환경 부품에 적합합니다.
정밀 연마
기계적 또는 화학적 연마를 통해 표면 거칠기를 Ra0.8μm 이하로 크게 줄여 매끄럽고 섬세한 노출 표면을 구현합니다. 이는 부품의 청결도와 유체 호환성을 최적화하는 동시에 시각적 미관을 향상시켜 노출된 기능 부품 및 의료 부품에 적합합니다.
전문 전기 도금
크롬 도금 및 니켈 도금과 같은 전문적인 전기 도금 처리를 제공하여 조밀하고 균일한 금속 코팅을 형성합니다. 내마모성, 내식성 및 전기 전도성을 크게 향상시켜 고하중 전달 부품 및 전자 전도성 부품에 적합합니다.
LS 제조맞춤형 3D 프린팅 전 생애주기 제조 솔루션
신속한 프로토타입 검증부터 대규모 양산 납품에 이르기까지, 당사는 제품 수명주기 전반에 걸친 제조 서비스를 제공하며, 정밀한 공정과 기술력을 바탕으로 연구 개발 단계부터 시장 출시까지 모든 시나리오의 요구 사항을 지원합니다.
프로토타이핑
3D 프린팅
첨단 산업용 3D 프린팅 기술을 활용하여 정밀한 공차 제어와 고해상도 성형 기능을 통해 높은 디테일과 정밀도를 갖춘 기능성 프로토타입 및 맞춤형 부품을 신속하게 제작합니다. 신속한 설계 반복 및 검증을 지원하여 제품 개발을 위한 견고한 기술적 기반을 마련합니다.
정확한 최종 구현을 보장하기 위해 설계 과정을 신속하게 반복하고 개선합니다.
소량 생산
진공 주조
우레탄 진공 주조 기술을 활용하여 시제품 제작과 대량 생산 간의 격차를 해소하고, 우수한 표면 마감과 정밀한 디테일 재현성을 갖춘 소량에서 중량 규모의 기능성 부품을 효율적으로 생산합니다. 시장 테스트 및 초기 제품 출시에 이상적입니다.
시장 검증 및 초기 제품 출시를 통해 프로젝트 완료 속도를 높일 수 있습니다.
대량 생산
사출 성형
대규모 생산 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 일관된 품질 관리와 정밀한 공차 보장을 통해 대량 생산이 가능한 고정밀 사출 성형 솔루션을 제공합니다. 대량 생산 단계에서 매우 신뢰할 수 있는 선택입니다.
대량 생산을 위한 비용 효율적인 공정으로 비용과 효율성의 균형을 맞춥니다.
LS 제조3D 프린팅 기능
당사는 각 맞춤형 3D 프린팅 공정에 대한 정밀도, 효율성 및 성형 한계를 포함한 상세한 핵심 매개변수를 제공하여 고객이 생산 요구 사항에 따라 정확한 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.
| 매개변수 | SLA | 엠제이프 | SLS | FDM |
|---|---|---|---|---|
| 최소 벽 두께 | 지지대가 없는 벽의 경우 0.5mm, 양쪽에 지지대가 있는 벽의 경우 0.4mm | 최소 1mm 두께여야 하며, 지나치게 두꺼운 벽은 피해야 합니다. | 0.7mm(PA 12)부터 2.0mm(탄소 충전 폴리아미드)까지 | 지지대가 없는 벽의 경우 0.8mm, 지지대가 있는 벽의 경우 0.6mm |
| 레이어 높이 | 20µm ~ 100µm | 약 80µm | 100~120 마이크론 | 100μm ~ 300μm (일반적으로 200μm) |
| 최대 빌드 크기 | 1500x800x600mm | 264x343x348mm | 480x380x480mm | 400×400×500mm |
| 치수 공차 | ±0.2mm (100mm 초과 시 0.15% 적용) | ±0.2mm (100mm 초과 시 0.25% 적용) | ± 0.3mm (100mm 초과 시 0.35% 적용) | ±0.2mm (100mm 초과 시 0.2% 적용) |
| 표준 리드 타임 | 3영업일 | 5영업일 | 6영업일 | 4~5 영업일 |
3D 프린팅 품질을 보장하는 방법
제품 납품 및 시장 평판은 안정적이고 신뢰할 수 있는 3D 프린팅 부품에 달려 있습니다. 당사의 3D 프린팅 서비스는 ±0.02mm의 정밀한 공차를 구현하여 시제품 제작부터 대량 생산까지 일관된 고품질 제품을 제공합니다.
권위 있는 인증
당사의 3D 프린팅 생산 시설은 ISO 9001, 의료 분야 ISO 13485 인증을 획득했으며, 항공우주 AS9100D 표준을 준수하여 공정 및 품질이 전 세계적으로 요구되는 엄격한 산업 기준을 충족하도록 보장합니다.
핵심 기술 전문성
당사는 산업용 3D 프린팅 장비와 숙련된 기술팀, 그리고 CMM과 같은 정밀 도구를 활용하여 모든 부품의 치수 정확성과 성능 안정성을 보장합니다.
전 생애주기 품질 관리
입고 자재 검사부터 최종 부품 납품까지 모든 단계는 표준화된 품질 관리 절차를 따릅니다. 추적 가능한 검사 기록과 엄격한 공정 관리를 통해 전 세계 고객에게 품질에 대한 확신을 제공합니다.
지원서
다양한 산업 분야를 위한 3D 프린팅
3D 프린팅은 광범위한 산업 분야에 걸쳐 정밀하고 고성능의 솔루션을 제공합니다.
항공우주
3D 프린팅은 최적화된 형상을 가진 경량의 복잡한 항공우주 부품 생산을 가능하게 하여, 비행에 필수적인 응용 분야에서 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 줄입니다.
자동차
신속한 프로토타입 제작부터 최종 부품 생산까지, 3D 프린팅은 자동차 개발 주기를 단축하고 맞춤형 경량 부품 제작을 가능하게 하여 차량 성능을 향상시킵니다.
의료기기
3D 프린팅은 환자 맞춤형 임플란트, 수술 가이드 및 생체 적합성 의료 부품을 개별 해부학적 요구 사항에 맞춘 정밀한 형상으로 제작합니다.
산업 자동화
맞춤형 3D 프린팅 지그, 고정 장치 및 자동화 부품은 생산 라인을 간소화하고 리드 타임을 단축하며 툴링 설계의 신속한 반복 작업을 가능하게 합니다.
로봇공학
3D 프린팅은 성능에 최적화된 복잡한 형상의 경량 로봇 부품, 엔드 이펙터 및 맞춤형 하우징을 신속하게 제작할 수 있도록 해줍니다.
소비자 제품
개인 맞춤형 액세서리부터 기능성 시제품에 이르기까지, 3D 프린팅은 독특한 디자인의 소비재를 신속하게 개발하고 주문형 생산할 수 있도록 해줍니다.
LS Manufacturing을 3D 프린팅 공급업체로 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
당사는 전문적인 산업용 3D 프린팅 서비스 제공업체로서, 정밀한 공정, 효율적인 납품, 그리고 기술 전문성을 바탕으로 엔지니어와 제조 기업에 고품질, 고신뢰성 맞춤형 부품 생산 솔루션을 제공합니다.
/01
정밀 고해상도 3D 프린팅
첨단 산업용 소재 라이브러리, 최첨단 인쇄 기술, 그리고 전 생애주기 품질 관리 시스템을 바탕으로 제작된 당사의 인쇄 부품은 탁월한 디테일 재현력과 치수 정확도(최저 ±0.02mm의 공차)를 자랑합니다. 이는 제품의 내구성과 안정성을 보장하고, 재작업을 최소화하며, 효율적인 프로젝트 납품을 지원합니다.
/02
효율적인 신속 처리 시스템
표준화된 생산 공정과 전량 수입된 산업용 장비를 통해 긴급한 요구에도 신속하게 대응하여 고품질 3D 프린팅 부품을 품질 유지를 통해 빠르게 제공할 수 있습니다. 이는 프로젝트 대기 시간을 크게 단축하고 생산 속도와 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
/03
선임 기술 전문가 팀
10년 이상의 업계 경력을 보유한 당사의 엔지니어링 전문가 팀은 모든 프로젝트에 맞춤형 기술 지침을 제공하여 복잡한 설계 문제를 정확하게 해결하고 인쇄 성공률과 고객 만족도를 크게 향상시키며 고객의 고유한 요구 사항에 완벽하게 부합하는 솔루션을 보장합니다.
3D 프린팅이란 무엇인가요?
3D 프린팅은 적층 제조라고도 하며, 디지털 설계 파일을 기반으로 물리적 부품을 층층이 쌓아 올리는 첨단 제조 공정입니다. 기존 기계 가공의 "절삭" 방식과는 달리, "성장 기반" 성형 방식을 통해 복잡한 구조물의 생산 가능성을 완전히 새롭게 정의합니다.
맞춤형 3D 프린팅 서비스는 제조 분야의 디지털 전환을 이끄는 핵심 기술 중 하나로서 항공우주, 의료, 자동차 산업 전반에 걸쳐 시제품 검증, 제품 반복 개발, 소량 생산 시나리오에 널리 적용되어 연구 개발 주기를 단축하고 설계 제약을 극복하는 데 중요한 도구 역할을 합니다.
기존의 절삭 가공 방식(예: 밀링, 선삭)과 비교했을 때, 3D 프린팅은 복잡한 공구 없이도 복잡한 형상을 일체형으로 성형할 수 있으며, 재료 활용률은 최대 95%에 달하고 납기는 30~50% 단축됩니다. 특히 고도의 복잡성을 지닌 소량 맞춤형 부품 생산에 적합합니다.
3D 프린팅의 장점
기존 제조 방식과 비교했을 때, 3D 프린팅은 다차원적인 기술적 혁신을 제공합니다.
공구 없이 맞춤 생산 가능: 고정 장치나 금형 제작 없이 맞춤형 부품 생산이 가능하여 유연한 설계 반복을 지원하고 제품 개발 주기를 40% 이상 단축합니다.
통합 복합 구조 형성: 기존 방식으로는 가공하기 어려운 위상 최적화 구조, 격자형 채움재, 경량 설계 등을 제작할 수 있어 항공우주 및 의료 분야의 고난도 요구 사항을 충족합니다.
재료의 최대 활용: "주문형 적층" 성형 방식을 사용하여 최대 95%의 재료 활용률을 달성하고, 절삭 가공 방식에 비해 재료 낭비를 60% 이상 줄입니다.
신속한 완전 기능 프로토타입 제작: 기계적 특성을 갖춘 실물 크기 프로토타입을 직접 제작하여 설계, 치수 및 기능의 동시 검증을 지원함으로써 연구 개발 반복 과정을 가속화합니다.
비용 효율적인 소량 생산: 금형 비용이 없어지므로 소량 생산(1~100개)의 전체 비용을 기존 공정 대비 30~50% 절감할 수 있어 소량 생산 및 과도기적 생산에 이상적입니다.
빠른 시장 출시: 주문형 생산 모델과 표준화된 프로세스를 결합하면 배송 주기를 50% 단축하고 재고 부담을 줄이며 제품이 시장 점유율을 빠르게 확보하는 데 도움이 될 수 있습니다.
맞춤형 3D 프린팅 산업 응용 분야
당사의 산업용 3D 프린팅 서비스는 다양한 산업 분야의 정밀 제조 요구 사항을 충족합니다.
기능 검증 프로토타입: 디자인 컨셉을 시각적 및 기능적 특성을 갖춘 다양한 소재의 프로토타입으로 신속하게 변환하여 복잡한 조립 검증 및 환경 테스트를 지원합니다.
생산 라인용 공구 및 고정 장치: 경량화되고 내마모성이 뛰어난 맞춤형 공구 및 고정 장치를 제작하여 신속한 생산 라인 전환 요구 사항에 맞춰 생산 효율을 20% 이상 향상시키십시오.
의료용 임플란트 및 보철물: 환자 영상 데이터를 기반으로 개인 맞춤형 조정을 구현하여 ISO 13485 표준을 준수하는 정밀한 적합성과 생체 적합성을 갖춘 임플란트 등급 구성 요소를 생산합니다.
산업용 최종 사용 기능성 부품: -50℃에서 150℃에 이르는 극한 작업 조건을 충족하는 항공우주 및 자동차 분야용 고강성 최종 부품을 제조합니다.
건축 공학 모형: BIM 설계 모델을 구체화하여 1:100에서 1:10 축척의 고정밀 구조 모델을 구축하고 설계 및 시공 검증을 지원합니다.
고급 맞춤형 소비자 제품: 보석류 및 정밀 기기 케이스와 같은 맞춤형 제품을 생산하여 복잡한 질감과 속이 빈 구조를 통합적으로 성형할 수 있습니다.
전문 교육 모델: 연구 및 교육을 위한 직관적인 물리적 검증 도구를 제공하는 고정밀 의료 해부학 모델 및 기계 시연 모델을 제작합니다.
주문형 산업용 예비 부품: 석유화학, 철도 운송 및 기타 산업 분야에 맞춤형 예비 부품을 제공하여 장비 가동 중지 시간을 30% 줄이고 재고 비용을 절감합니다.
3D 프린팅 서비스 최신 소식
3D 프린팅 관련 자주 묻는 질문(FAQ)
LS Manufacturing은 ISO 9001:2015 표준을 충족하는 인증된 전 과정 품질 관리 시스템을 통해 품질을 보장합니다. 모든 주문은 엄격한 실시간 공정 모니터링과 첨단 계측 장비를 사용한 최종 치수 검증을 거칩니다. 각 배치별로 기계적 특성 및 표면 마감의 재현성을 검사하여 성능 편차를 최소화합니다.
당사의 간소화된 온라인 시스템은 빠른 처리 속도를 보장하여 시장 출시 기간을 단축시켜 드립니다. 표준 납기는 신속 프로토타입의 경우 1~3영업일, 기능성 부품 또는 최종 사용 부품의 경우 선택하신 재질 및 마감에 따라 3~7영업일입니다. 긴급한 납기가 필요한 경우 신속 처리 서비스도 제공합니다.
당사의 온라인 서비스는 기존 제조 방식에 제약이 있거나 비용이 많이 드는 애플리케이션에 이상적입니다. 복잡하고 가벼운 형상 제작, 경제적인 소량 생산 및 브릿지 생산(금형 없이 1~1000개 이상 생산), 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위한 신속한 설계 프로토타입 제작, 맞춤형 최종 부품 제작 등이 그 예입니다.
저희는 다양한 파일 형식을 지원하며, 최적의 처리를 위해 STEP(.step) 및 STL(.stl) 형식을 권장합니다. 저희 엔지니어링 팀은 .IGS 또는 .OBJ와 같은 다른 형식도 지원하며, 업로드된 모든 파일에 대해 무료 자동 제조 가능성 분석(DFM) 서비스를 제공합니다.
가격은 부품 부피 및 형상(재료 사용량 및 제작 시간), 선택하신 재료 및 출력 기술(예: SLA, SLS, FDM), 그리고 필요한 후처리 작업에 따라 투명하게 계산됩니다. 모델을 온라인 견적 시스템에 업로드하시면 즉시 정확한 가격을 확인하실 수 있습니다.
최적의 기술 선택은 부품의 주요 요구 사항에 따라 달라집니다. 정밀한 시각적 프로토타입 제작에는 SLA(Stereolithography) 방식이 최적입니다. 내구성이 뛰어나고 기능적인 부품에는 SLS(Selective Laser Sintering) 방식이 탁월한 강도를 제공합니다. 대형 프로토타입을 비용 효율적으로 제작하려면 FDM(Fused Deposition Modeling) 방식이 권장됩니다. 당사 플랫폼은 관련 지침을 제공하며, 전문가 상담도 가능합니다.
인증된 엔지니어링 등급 소재와 정밀한 공정 제어를 통해 내구성을 보장합니다. 검증된 기계적 특성을 갖춘 다양한 산업용 열가소성 수지와 금속을 제공합니다. 공정 매개변수는 최대의 층간 접착력과 최소의 응력을 위해 최적화되었으며, 열처리 등의 2차 가공을 통해 중요 용도에 필요한 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
예. 양산형 프로젝트의 경우, 당사는 모든 자재에 대한 추적성을 제공하며 요청 시 인증된 자재 시험 보고서를 제공할 수 있습니다. 이러한 보고서에는 기계적 특성(인장 강도, 연신율), 열 성능 및 내화학성에 대한 데이터가 포함될 수 있습니다.
최대 사용 온도는 선택한 재질에 따라 다릅니다. PLA와 같은 일반 플라스틱은 내열성이 낮지만, 엔지니어링 소재는 고온에서 우수한 성능을 발휘합니다. 예를 들어, 나일론 PA12는 최대 140°C까지 견딜 수 있으며, ULTEM과 같은 고온용 소재는 215°C 이상을 견딜 수 있습니다. 당사 엔지니어가 귀사의 운영 환경에 가장 적합한 재질을 추천해 드립니다.
아니요. 저희 온라인 서비스의 핵심 장점은 최소 주문 수량(MOQ)이 없는 진정한 주문형 생산 방식입니다. 단일 시제품부터 맞춤형 부품, 소량부터 대량 생산까지 일관된 품질로 효율적으로 생산해 드립니다. 가격과 납기는 주문 수량에 따라 투명하게 안내됩니다.
