로스트 왁스 주조라고도 하는 매몰 주조복잡한 모양과 고정밀 요구 사항을 가진 부품을 제조하는 데 널리 사용되는 정밀 금속 성형 공정입니다. 이 주조 방법은 가용성 재료(매몰 금형)로 만든 패턴을 여러 층의 내화물로 만든 금형 쉘에 싸고 모델을 녹인 다음 금형 쉘을 배출한 다음 마지막으로 용융 금속을 붓는 일련의 복잡한 공정을 사용합니다. 시원하고 실감나다. 그렇게매몰 주조에 사용되는 재료는 무엇입니까?다음으로, LS 팀은 각 재료의 성능 특성, 적용 범위 및 선택 원칙에 대한 심층적인 논의를 통해 독자가 매몰 주조 재료 선택에 대해 보다 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되기를 바랍니다.
매몰 주조에는 어떤 재료가 사용됩니까?
매몰 주조는 주로 다음과 같은 유형의 재료를 사용합니다.
1. 투자 자료
매몰 성형매몰 주조의 핵심 구성 요소이며 최종 주조의 모양과 치수 정확도를 결정합니다. 매몰 금형 재료는 일반적으로 왁스 기반 금형 재료와 수지 기반 금형 재료의 두 가지 범주로 나뉘며 그 중 왁스 기반 금형 재료가 가장 일반적으로 사용됩니다.
왁스 기반 성형 재료: 왁스 기반 성형 재료는 주로 파라핀, 미정질 왁스, Fischer-Tropsch 왁스, 폴리에틸렌 왁스 등과 같은 다양한 왁스 재료로 구성됩니다. 이러한 왁스 재료는 녹는 점이 낮고 성형 및 탈형이 용이합니다. 또한 다음을 수행할 수 있습니다.왁스 기반 성형 재료, 폴리에틸렌, 에틸 셀룰로오스 등과 같은, 그것의 힘과 강인성을 향상시키기 위하여.
2. 수지 성형 재료
수지 기반 성형 재료는 주로 천연 수지 또는 합성 수지로 만들어집니다, 그리고 그들은 상대적으로 높은 녹는 점을 가지고 있습니다. 수지 기반 성형 재료는 더 높은 치수 정확도 및 표면 마감과 같이 더 높은 투자 품질이 필요한 경우에 자주 사용됩니다.
3. 내화물
몰드 하우징의 주요 부분. 일반적으로 사용되는 재료에는 멀라이트 모래, 멀라이트 분말, 석영 모래 등이 포함됩니다. 이 재료는 고온 및 화학적 안정성에 대한 내성이 우수하며 용융 금속의 고온 및 압력을 견딜 수 있습니다.
접착제: 내화 입자를 함께 결합하여 강력한 껍질을 형성하는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 바인더에는 다양한 수지, 시멘트, 물유리 등이 포함됩니다.
4. 용융 금속
이금속으로 제작즉, 금형 쉘의 최종 충전재는 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 내열합금, 구리 합금, 알루미늄 합금 등이 될 수 있습니다.
매몰 주조에 일반적으로 사용되는 금속은 무엇입니까?
매몰 주조는 복잡한 모양과 높은 정밀도를 가진 금속 주물을 생산할 수 있는 정밀 주조 공정입니다. 매몰 주조에서 일반적으로 사용되는 금속 재료는 주로 알루미늄, 스테인리스강, 티타늄 및 다양한 합금입니다. 다음은 이러한 금속에 대한 자세한 분석입니다.
- 스테인리스:다른 많은 재료에 비해스테인리스 스틸은 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다이러한 품질로 인해 설계자와 엔지니어는 점점 더 매몰 주조 기술로 눈을 돌리게 되었습니다. 스테인리스 스틸은 자동차 산업의 변속기 부품 및 다양한 기어, 캠핑 장비 및 골프 클럽 헤드를 포함한 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.
- 저합금강:저합금강저렴한 가격과 우수한 기계적 특성으로 인해 기계 제조 산업에서 중추적인 위치를 차지하고 있습니다. 특정 열처리 공정을 통해 엔지니어는 동일한 공작물의 다른 영역을 설계하여 차별화된 특성을 얻을 수 있습니다(예: 한 표면은 견고하고 충격에 강하고 다른 표면은 우수한 내마모성을 갖도록 만들기).
- 알루미늄 합금:알루미늄 합금은 매몰 주조 분야에서 가장 선호됩니다, 특히 항공 우주, 항공 전자 공학, 전자 장비 및 군사 산업에서. 재료의 강도가 증가하고 고품질 알루미늄-실리콘-마그네슘 합금 주물의 인기가 높아짐에 따라 알루미늄 합금 주물은 이제 기체 부품과 같은 까다로운 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 탄소강:저비용으로 일반적으로 사용되는 재료로서,탄소강에는 다양한 유형이 있습니다, 주로 탄소 함량에 따라 분류됩니다. 열처리를 통해 탄소강의 강도, 연성 및 전반적인 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 탄소강의 강자성 특성은 전기 모터 및 가전 제품의 제조에 적합합니다. 탄소강은 안전성, 내구성 및 우수한 구조적 무결성으로 인해 전 세계적으로 가장 일반적으로 사용되는 합금 중 하나입니다.
- 초합금:니켈 기반 및 코발트 기반 초합금은 항공우주 부문에서 필수적인 역할을 합니다, 에너지, 의료, 화학 및 해양 산업. 니켈 기반 합금은 고온 환경에서 우수한 성능을 발휘하는 반면 코발트 기반 합금은 부식, 산화 및 내마모성에서 우수한 성능을 발휘합니다. 초합금이 점차 판금을 대체함에 따라 높은 강성, 우수한 서비스 특성 및 비용 효율성으로 인해 점점 인기를 얻고 있습니다.
- 구리 합금:구리 기반 합금은 내식성이 우수하고 마모율이 낮은 것으로 알려져 있으며 선박 프로펠러, 펌프 프로펠러, 전기 부품 및 배관 부품에 널리 사용됩니다. 다재다능한 재료인 구리 합금은 400가지 이상의 다양한 종류로 제공되며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.매몰 주조 기술다양한 구리 기반 합금 부품을 만드는 데 사용할 수 있으며 그 중 청동과 황동이 가장 일반적입니다. 베릴륨 구리는 고강도 합금강에 필적하는 특성을 가진 가장 강한 구리 합금 중 하나이며 내식성이 더 강하고 수명이 더 깁니다.
- 주철:주철, 특히 회주철 및 연성 철은 높은 정밀도와 저렴한 가격으로 유명합니다. 연성 철은 강도, 내열성 및 인성이 높을 뿐만 아니라 생산 공정도 상대적으로 복잡하여 주강보다 생산 비용이 약간 높습니다.
매몰 주조에는 어떤 비금속 재료가 사용됩니까?
매몰 주조 기술은 고정밀 주조 방법입니다.금속 재료에 의존할 뿐만 아니라 전체 주조 공정을 완료하기 위해 다양한 비금속 재료가 필요합니다. 현대 과학 기술의 발전과 제품 성능 요구 사항의 지속적인 개선으로 비금속 재료는 매몰 주조에서 중추적인 역할을 합니다. 이쪽으로:매몰 주조 공정:
1. 왁스 물질:
- 응용 시나리오:매몰 주조 공정에서 왁스는 주로 금형 패턴을 구축하기 위한 기본 재료로 사용됩니다. 왁스는 왁스로 만들어지기 때문에 왁스 모델은 왁스 유형이라고도합니다. 프레스 기계를 사용하거나3D 프린팅, 원하는 주물의 외관과 일치하는 왁스 모델을 만들 수 있습니다.
- 기능:왁스는 복잡한 금형에 선택되는 재료로 간주됩니다그것의 우수한 가소성, 가공의 용이함 및 적당한 녹는 온도 때문에. 따라서 왁스 몰드는 주조 산업, 특히 대형 정밀 철 주물 및 얇은 벽 부품용 왁스로 만든 캐비티에 널리 사용됩니다. 또한 용융 공정 전반에 걸쳐 잔류물을 남기지 않는 왁스의 능력은 주물의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하는 데 중요합니다.
2. 세라믹 제품:
- 쓰다:매몰 주조 공정에서,세라믹은 쉘 몰드를 만드는 데 사용됩니다, 셸이라고도 합니다. 금형은 적어도 하나의 세라믹 재료 층의 외부 쉘로 구성됩니다. 이 쉘 금형은 용융 금속 사출 및 냉각에 필요한 고온 저항과 구조적 무결성을 제공합니다.
- 기능:이 세라믹 재료는 녹는점이 높고 열적, 화학적 안정성이 우수합니다. 이러한 성능을 통해 많은 기존 방법과 다른 다양한 복잡한 모양의 금형을 제조할 수 있습니다. 매몰 주조 공정에서 왁스 몰드의 표면은 세라믹 슬러리로 덮여 있고 일련의 건조 및 소결 단계를 거쳐 안정적인 쉘을 형성합니다. 이 세라믹 케이스는 금속 분말을 바인더와 혼합하여 얻습니다. 인클로저는 뜨거운 금속 용융물이 쏟아지는 것을 견딜 수 있으며 냉각 후에도 원래의 모양과 구조적 무결성을 유지합니다.
매몰 주조의 이점은 무엇입니까?
- 높은 정확도:이 접근 방식은 다른 주조 기술로는 달성하기 어려운 엄격한 공차와 미세한 기하학을 허용합니다. 로스트 왁스 주조의 정밀도는 높은 정밀도와 기교가 필요한 부품에 이상적입니다.
- 다재:철 및 비철 금속을 포함한 광범위한 금속 및 합금에 적합합니다. 이러한 다양성을 통해 제조업체는 특정 응용 분야에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
- 매끄러운 표면 마감:이 공정은 표면 품질이 우수한 부품을 생산하여 광범위한 기계 가공 또는 마감 작업의 필요성을 줄입니다. 이를 통해 전체 생산 비용을 절감하고 미관을 개선할 수 있습니다.
- 처리 감소:매몰 주조는 부품이 최종 크기에 매우 가깝게 금형에서 나오기 때문에 2차 추가 작업의 필요성을 최소화합니다. 이를 통해 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 재료 낭비도 줄일 수 있습니다.
- 설계 유연성:로스트 왁스 주조는 다른 주조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 이러한 유연성을 통해 엔지니어는 특정 성능 요구 사항을 충족하는 혁신적인 솔루션을 만들 수 있습니다.
매몰 주조의 응용 분야는 무엇입니까?
매몰 주조는 많은 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다높은 수준의 유연성과 타의 추종을 불허하는 정밀도 때문입니다. 다음은 특히 두드러진 응용 분야의 몇 가지 예입니다.
- 항공 우주:매몰 주조 기술은 매우 높은 치수 정확도와 표면 조도를 달성할 수 있으며 복잡한 모양과 고정밀 요구 사항이 있는 주물 생산에 특히 적합합니다.항공 우주 부문에서는 엔진 블레이드 및 터빈 디스크와 같은 중요한 구성 요소의 제조에 널리 사용됩니다.이러한 부품은 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 요구 사항이 매우 높으며 매몰 주조 기술은 이러한 요구 사항을 충족하고 부품의 성능과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
- 자동차 제조:자동차 제조 분야에서는매몰 주조 기술엔진 블록, 스티어링 기어 등과 같은 복잡한 모양의 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 또한 정밀도와 표면 품질에 대한 요구가 높습니다. 매몰 주조 기술은 고품질, 고정밀 주조를 제공하여 자동차의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
- 의료 기기 제조:의료 분야에서는매몰 주조 기술은 정밀 의료 기기 제조에도 사용됩니다그리고 임플란트. 이러한 의료 기기 및 임플란트는 사용 중 안전성과 효과를 보장하기 위해 치수 정확도 및 표면 마감에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 매몰 주조 기술은 이러한 요구를 충족하고 의료 기기 제조를 위한 고품질의 고정밀 주조를 제공할 수 있습니다.
LS와 매몰 주조 프로젝트 파트너십 체결
매몰 주조는 우수한 금속 성형 공정입니다. 이는 린(lean)한 고품질 생산에 기여하는 검증된 방법입니다. 맞춤형 금속 부품 및 구성 요소를 생산하는 비용 효율적인 방법일 뿐만 아니라 복잡한 네트워크 모양과 복잡한 내부 기능을 생성할 수 있습니다. 올바른 매몰 주조 회사를 선택하는 것은 매우 중요합니다.
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자주 묻는 질문
1. 금형에는 주로 어떤 유형의 재료가 사용됩니까?
기본적으로 매몰 주조는 왁스 패턴으로 알려진 금형을 만들기 위해 부패하기 쉬운 재료(일반적으로 왁스 재료)를 사용하는 것입니다. 이러한 왁스 패턴은 코팅 및 베이킹과 같은 후처리를 거쳐 금속을 놓을 수 있는 성형 인클로저를 형성합니다. 왁스 재료 외에도 천연 수지와 플라스틱(합성 수지)도 금형을 만드는 데 사용할 수 있지만 비교적 드뭅니다.
2. 왁스 모델의 코팅 재료는 무엇입니까?
왁스 몰드를 보호하고 용융 후 견고한 쉘을 형성하려면 왁스 몰드를 여러 층의 내화물로 코팅하십시오. 이러한 재료에는 일반적으로 잉크 샌드 및 분말과 같은 다양한 내화 분말이 포함되며, 이는 금속 용융 침투를 방지하고 주물 모양을 지지하기 위해 고온에서 안정적입니다.
3. 융합 주조 금형 주조로 어떤 유형의 합금 주물을 생산할 수 있습니까?
주조 금형 주조 합금은 적용 범위가 넓으며 탄소강, 합금강, 내열 합금, 스테인리스강, 정밀 합금, 영구 자석 합금, 베어링 합금, 구리 합금, 알루미늄 합금, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 연성 철과 같은 합금 주물을 생산할 수 있습니다. 이러한 합금은 다양한 응용 시나리오에서 서로 다른 기계적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다.
4. 왁스 몰드에 일반적으로 사용되는 그레이더는 무엇입니까?
분류기는 왁스 몰드를 압착할 때 몰드와 왁스 패턴 사이의 접착을 방지하는 데 사용됩니다. 왁스 기반 금형의 경우 일반적으로 사용되는 타자기에는 오일과 테레빈유가 포함되며 수지 기반 금형의 경우 일반적으로 참기름과 알코올 혼합물 또는 실리콘 오일이 타자기로 사용됩니다. 이러한 타자기의 선택과 사용은 고품질 왁스 패턴을 얻는 데 필수적입니다.
요약
매몰 주조는 현대 제조업에서 중요한 역할을 합니다그것은 높은 정밀도, 복잡한 모양 및 재료의 넓은 적용 가능성의 특성을 가지고 있습니다. 각 공정 단계를 정밀하게 제어하여 매몰 주조는 다양하고 복잡한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족하는 고품질 주물을 생산할 수 있습니다.
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https://en.wikipedia.org/wiki/Investment_casting