현대 제조업의 광대한 무대에서 효율적이고 정밀하며 매우 유연한 가공 기술은 독특한 매력으로 산업의 변화를 주도하고 있습니다. 이 기술은 5축 CNC 가공입니다. 복잡한 곡면과 불규칙한 형상의 부품의 가공 요구에 직면했을 때 기존의 3축 CNC 공작 기계는 종종 요구 사항을 충족시키지 못하는 반면 5축 CNC 가공은 우수한 성능과 다양한 가공 능력으로 이러한 문제에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 용액.
여기에서 설명하겠습니다5축 CNC 가공이란?그리고5축 CNC 가공은 어떻게 작동합니까?? 또한 이 가공 공정과 일반적인 응용 프로그램을 사용할 때의 장점과 단점에 대해 배우게 됩니다. 당사가 제공하는 정보는 5축 기술을 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다.
5축 CNC 가공이란 무엇입니까?
5축 CNC 가공은 정교한 제조 과정입니다여기에는 5개의 축과 함께 여러 개의 이동 절단 장치가 있습니다. 이를 통해 극도의 정밀도와 최고의 품질로 복잡하고 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.
5축 CNC 가공은 어떻게 작동합니까?
복잡한 가공을 수행해야 하는 경우,5축 CNC 가공은 고정밀 및 빠른 솔루션을 제공할 수 있습니다.. 4축 CNC 가공과 비교하여 경사축이 추가되어 공구가 여러 각도와 평면에서 이동할 수 있습니다. 다음은 5축 CNC 가공 공정과 관련된 단계입니다.
- CAD 설계:제품 요구 사항에 따라 3D 모델을 구성하고 설계합니다. 설계자는 먼저 스케치 설계를 수행한 다음 모델 개선 및 시공을 위해 스케치를 CAD 소프트웨어로 가져와야 합니다. CAD 설계의 정확성과 품질은 후속 생산 프로세스의 복잡성과 효율성을 결정합니다.
- CAM 프로그래밍:설계된 부품 모델을 기계가 이해할 수 있는 가공 프로그램으로 변환합니다. CAM 소프트웨어는 5축 CNC 공작 기계를 제어하기 위한 공구 경로, 절삭 매개변수 및 가공 코드를 생성합니다.
- 공작 기계 설정:공작물 클램핑, 가공 공구 설치, 공작물 좌표 설정, 가공 매개변수 선택 등을 포함한 공작 기계를 조정하고 설정합니다.
- 실시간 모니터링 및 조정:가공 과정에서 실시간 모니터링 시스템 또는 공작 기계의 센서를 사용하여 절삭 공구 및 공작물의 위치, 온도 및 절삭력과 같은 정보를 감지합니다. 이 정보를 기반으로 가공 공정의 정확성과 품질을 보장하기 위해 필요한 조정 및 수정을 할 수 있습니다.
- 절단, 냉각 및 윤활:가공 재료 및 절삭 조건에 따라 절삭유 또는 윤활유를 사용하여 절삭 영역을 냉각 및 윤활하여 공구 과열 및 공작물의 표면 품질 문제를 방지하십시오.
- 기계로 가공 검사:가공 검사에는 재료 경도, 크기, 평탄도, 진원도 및 외관을 포함한 물리적 및 화학적 테스트가 필요합니다. 가공 검사는 검사의 신뢰성과 정확성을 보장하기 위해 검사 도구의 정확성과 정밀도에 대한 테스트 및 유지 보수가 필요합니다.
5축 CNC 가공의 장점과 단점은 무엇입니까?
5축 CNC 가공 기술은 기업이 보다 정밀하고 복잡한 부품 및 제품을 제조하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 이 기술에는 몇 가지 단점도 있습니다. 아래에서는 그 중 일부를 소개합니다.5축 CNC 가공의 장점과 단점이 고급 가공 기술을 더 잘 이해할 수 있도록 도와줍니다.
장점 | 단점 |
복잡한 기하학적 형상 처리 기능 | 긴 처리 시간 |
표면 품질 향상 | 높은 장비 비용 |
처리 효율성 향상 | 프로그래밍 복잡성 |
높은 정밀도 | 제어하기 어려움 |
5축 CNC 기계의 유형은 무엇입니까?
5축 CNC 기계를 선택할 때 가장 적합한 공작 기계 유형을 선택하기 위해 특정 가공 요구 사항, 재료 특성 및 가공 정확도와 같은 여러 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 동시에 공작 기계의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 공작 기계의 브랜드, 품질, 애프터 서비스 및 기타 측면에주의를 기울여야합니다. 많은 유형이 있으며 다음은 몇 가지 일반적인 유형입니다.5축 CNC 기계의 종류:
1. 테이블/테이블 머신
헤드 / 헤드 머신은 일반적으로 더블 스윙 헤드 머신을 나타냅니다. 이러한 종류의 공작 기계에서는 두 개의 회전 좌표가 공구 축의 방향을 직접 제어합니다., 즉 공구 헤드에는 두 개의 회전 자유도가 있습니다. 이러한 종류의 공작 기계의 특징은 스윙 좌표 구동력이 작고 공작물을 쉽게 싣고 내릴 수 있으며 좌표 변환 관계가 간단하다는 것입니다. 공구 헤드는 유연하게 회전할 수 있기 때문에 각도가 변경되는 복잡한 곡면과 공작물을 가공하는 데 매우 적합합니다.
2. 테이블/헤드 머신
테이블 / 헤드 기계는 일반적으로 스윙 헤드 및 단일 턴테이블 공작 기계 또는 이중 턴테이블 공작 기계를 나타냅니다. 이러한 유형의 공작 기계에서 하나의 회전 좌표는 공구(스윙 헤드)에 작용하고 다른 회전 좌표는 작업대(턴테이블)에 작용합니다. 이 공작 기계의 성능은 더블 스윙 헤드 공작 기계와 더블 턴테이블 공작 기계의 성능 사이에 있으며 두 개의 장점을 결합합니다. 스윙 헤드는 공구의 유연한 회전을 실현할 수 있으며 턴테이블은 공작물의 다각도 가공을 실현할 수 있습니다. 이 기계는 공구와 테이블 각도를 모두 고려해야 하는 복잡한 공작물을 가공하는 데 이상적입니다.
3. 테이블/테이블 머신
테이블/테이블 기계의 분류는 그다지 표준적이지 않을 수 있지만 설명에 따르면 고정 테이블 5축 공작 기계 또는 모바일 테이블 5축 공작 기계를 지칭하는 것으로 추론할 수 있습니다. 두 기계 모두에서 테이블에는 몇 가지 회전 자유도가 있지만 다른 방식으로 고정됩니다.
5축 CNC 가공의 응용 분야는 무엇입니까?
5축 CNC 가공은 광범위한 응용 분야와 상당한 효과를 가진 현대 제조에서 중요한 역할을 합니다. 다음은 다양한 분야에서 5축 CNC 가공의 적용에 대한 자세한 분석입니다.
이5축 CNC 가공의 장점가공 효율성과 가공 품질을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 생산 비용도 절감할 수 있으므로 5축 CNC 가공은 많은 분야를 포괄하는 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 다음은 주요 산업 중 일부입니다.5축 CNC 가공의 응용:
항공우주 분야
항공우주 분야에서는,5 축 CNC 가공은 항공기 생산에 널리 사용되며,미사일과 인공위성. 5축 CNC 가공은 고강도 티타늄 합금, 니켈계 합금 및 스테인리스강을 포함한 다양한 재료에서 실현할 수 있습니다. 5축 CNC 가공은 더 가볍고 견고한 공간 구조를 생성할 수 있으므로 항공 장비의 성능과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
조선 산업
조선 산업의 5축 CNC 가공은 선박 구조 부품, 프로펠러, 선박 금형 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 5축 CNC 가공은 해양 부품의 고정밀 가공 및 복잡한 표면 제조를 실현할 수 있습니다.
자동차 제조
5축 CNC 가공은 자동차에 사용됩니다.엔진 부품, 샤시 부품, 차체 구조 등을 제조하는 제조업 복잡한 표면의 가공을 실현하고 부품의 정밀도와 품질을 향상시키며 조립 공정에서 예비 부품 수를 줄일 수 있습니다.
의료 분야
의료 산업의 5축 CNC 가공인공 관절, 임플란트, 치과 보조기 등과 같은 다양한 고정밀 의료 기기를 제조할 수 있습니다. 5축 CNC 가공은 환자의 요구에 더 적합한 의료 기기를 생산하기 위해 정밀한 절단 및 가공을 통해 의료 결과를 향상시킬 수 있습니다.
예술과 조각
예술 생산 및 조각 산업에서 5 축 CNC 가공은 예술가와 디자이너의 창의적인 요구를 충족시키기 위해 복잡한 3 차원 조각 및 표면 세부 가공을 달성 할 수 있습니다.
5축 가공에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?
5축 가공 과정에서 가공 난이도와 재료에 따른 효과가 다릅니다. 5축 가공은 다음과 같이 일반적으로 사용되는 재료를 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 재료에 적용할 수 있습니다.
스테인리스
스테인레스 스틸은 내식성이 우수하고 경도가 높기 때문에 수요가 많은 부품 제조에 자주 사용됩니다. 그러나 경도가 높기 때문에 가공 난이도가 상대적으로 높습니다. 5축 가공 과정에서 가공 효과를 보장하기 위해 적절한 기술을 채택해야 합니다.
구리와 놋쇠
구리와 황동은 전기 및 열 전도성 때문에 전자 부품, 자동차 및 선박에 널리 사용됩니다. 5축 가공은 더 복잡하고 정밀한 구조를 생성하고 제품 품질을 보장하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
호스
호스는 유연성, 우수한 탄성, 강한 내마모성 등의 특성을 가지고 있습니다. 호스는 일반적으로 석유 시추, 화학 생산, 의료 장비, 식품 생산 및 기타 분야와 같은 액체, 가스 및 반고체 재료를 운반하는 데 널리 사용됩니다
테 플 론
Ptfe는 내식성, 고온 저항, 부착하기 쉽지 않음 등의 장점이 있으며 일반적으로 밸브, 펌프 본체 및 기타 장비 구성 요소, 화학 파이프 라인 등을 만드는 데 사용됩니다
아라미드 섬유
고강도와 내마모성으로 방탄 재료, 복합 재료 및 보호 장비 제조에 자주 사용됩니다.
구체의
고온 저항 및 전기 절연 특성, 항공 우주 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
초합금
초합금은 기계적 성질이 우수하고 고온 환경에서 우수한 강도와 안정성을 유지할 수 있습니다. 따라서 항공, 석유, 화학 산업, 전력 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 초합금은 마모 및 부식에 강한 고온 부품 및 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
5축 CNC 가공의 역사와 발전은 어떻게 됩니까?
5축 CNC 가공의 역사와 발전은 가공의 초기 단계로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 과학 기술의 지속적인 발전으로 5축 CNC 가공 기술도 끊임없이 진화하고 발전하고 있습니다
다음은 5축 CNC 가공의 주요 역사 및 개발 이정표입니다.
20세기 초
자동차 및 기타 기계 부품 생산에 사용되는 가공 공구는 주로 인력이 밀어내는 수동 공작 기계입니다. 이 기계는 밀링 커터, 드릴 및 선삭 공구와 같은 회전 절삭 공구를 사용하여 물체의 축을 따라 이동하여 재료를 다듬어 원하는 모양을 만듭니다. 그러나 기계 출력과 공구 정확도의 한계로 인해 더 높은 수준의 가공 방법을 개발하는 것이 점점 더 시급해지고 있습니다.
1950년대-1960년대
1952년, 미국인들은CNC 공작 기계 발명. 전자 컴퓨터를 공작 기계 시스템과 연결함으로써 CNC 공작 기계는 고정밀도로 가공 공정을 제어할 수 있습니다. 그리고 프로그램 작동은 더 이상 전체 프로세스를 수동으로 운영할 필요가 없어 효율성을 크게 향상시킵니다. CNC 공작 기계의 출현은 5축 가공의 기초를 마련했습니다. 이 시기의 CNC 공작 기계는 주로 평면 및 단순 표면 가공에 사용되는 3축 가공(X, Y, Z 축)을 기반으로 했습니다.
1970년대-1980년대
1970년대에 들어서면서 5축 CNC 가공이 새로운 가공 방법으로 자리 잡기 시작했습니다. 5축 공작 기계는 공구를 세 방향(X, Y, Z축)으로 이동할 수 있으므로 가공 재료를 동시에 회전시켜 더 많은 치수를 절단할 수 있습니다. 이는 5축 공작 기계가 물체 표면의 곡선 부분에 더 가까이 다가갈 수 있어 기존 공작 기계보다 복잡한 모양과 표면을 더 쉽게 만들 수 있음을 의미합니다.
1990년대-2000년대
5축 CNC 가공 기술은 점차 성숙해지고 널리 사용됩니다. 공작 기계 제조업체는 전문화된 5축 머시닝 센터를 제공하기 시작하여 5축 CNC 머시닝을 보다 편리하고 효율적으로 만들었습니다.
최근 개발
첨단 제조 기술의 발전으로 5축 CNC 가공이 더욱 개발되고 적용되었습니다. 새로운 제어 시스템, 센서 기술 및 도구 기술의 도입으로 5축 CNC 가공의 정확성, 효율성 및 안정성이 향상되었습니다.
공구 기술의 개선
5축 CNC 가공에 대한 수요가 증가함에 따라 공구 기술도 향상되었습니다. 새로운 볼 밀링 커터와 특수 형상 커터는 복잡한 곡면과 오목-볼록 구조의 절삭 요구 사항에 더 잘 적응할 수 있습니다.
충돌 감지 및 시뮬레이션 기술 적용
충돌을 피하고 가공 경로를 최적화하기 위해 충돌 감지 및 시뮬레이션 기술이 널리 사용됩니다. 이러한 기술은 기계 가공 전에 공구 경로를 시뮬레이션 및 검증하여 잠재적인 충돌 문제를 사전에 식별할 수 있습니다.
응용 분야 확대
5축 CNC 가공 기술의 응용 분야도 확장되고 있습니다. 항공 우주 분야 외에도 자동차, 금형 제조, 의료 장비 및 기타 산업은 복잡한 부품의 가공 요구 사항을 충족하기 위해 5축 CNC 가공을 널리 채택하기 시작했습니다.
5축 CNC 가공 비용은 얼마입니까?
5 축 CNC 가공 가격재료, 공정, 크기 및 지역에 따라 다릅니다. 일반적으로 프로젝트가 복잡할수록 처리 시간이 길어지고 가격이 높아집니다. 마찬가지로 다양한 재료, 프로세스 및 크기가 가격에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 지역에서는 가격이 다른 지역보다 높습니다.
중국에서 5축 CNC 가공의 시작 가격은 약 300위안이며 최고 가격은 수십만 위안에 달할 수 있습니다. 이는 프로젝트 자체의 복잡성과 기술적 어려움, 그리고 고객의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 정밀 가공, 고품질 마감, 효율적인 배송 및 우수한 애프터 서비스가 필요한 경우 가격이 더 높을 수 있습니다.
그러나 5축 CNC 가공의 가격을 결정할 때 최저 또는 최고 가격을 선택할 필요가 없습니다. 대신 전문 기술 팀, 우수한 서비스 품질, 합리적인 가격 등과 같은 많은 요소를 고려해야 합니다. 이를 통해 프로젝트를 원활하게 완료할 수 있을 뿐만 아니라 시간과 비용도 절약할 수 있습니다.
따라서 선택할 때5축 CNC 가공 제조업체, 시장에 대한 포괄적인 이해가 필요하고, 풍부한 경험, 높은 전문가 수준, 우수한 서비스 품질을 갖춘 제조업체를 선택하고, 귀하의 요구 사항을 명확히 하고 가능한 문제를 해결하기 위해 그들과 직접 대면하여 의사 소통해야 합니다. 질문.
LS를 아웃소싱 CNC 가공 공급업체로 선택하는 이유는 무엇입니까?
CNC 머시닝 서비스아웃소싱. 그러나 아웃소싱 위치를 선택하는 것이 중요합니다. 선진국의 기업에 아웃소싱하는 것은 비용이 많이 들 수 있지만 중국과 같이 운영 비용이 낮은 지역의 기업은 품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.
예를 들어, Longsheng과 같은 중국 회사는 선진국에 비해 저렴한 가격으로 고품질 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 따라서 아웃소싱은 특히 고품질을 희생하지 않고 예산을 최적화하려는 회사의 경우 기본 처리 비용을 줄일 수 있는 실행 가능한 옵션입니다.
Longsheng을 사용하면 CNC 가공 원가 계산이 쉬워집니다. 당사의 빠른 견적 플랫폼을 사용하면 거의 즉시 견적을 받을 수 있습니다. 디자인을 평가하고 하루 이내에 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
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자주 묻는 질문(FAQ)
1. CNC 공작 기계의 작동 원리는 무엇입니까?
일하는 것CNC 공작 기계의 원리수학적 모델을 공작 기계 모션 제어 명령으로 변환한 다음 컴퓨터 제어 시스템이 명령을 공작 기계의 각 액추에이터에 전송하여 미리 결정된 궤적과 속도에 따라 처리할 수 있도록 하는 것입니다. 첫째, CNC 공작 기계는 가공 부품의 3차원 기하학적 모델을 수학적 모델로 변환해야 합니다. 그런 다음 수학적 모델에 따라 가공 과정에서 실행해야 하는 지침을 공작 기계 제어 지침으로 변환하기 위해 CNC 프로그램이 작성됩니다. 서면으로 된 것을 전송하십시오.CNC 프로그램공작 기계의 컴퓨터 제어 시스템에. 다음으로, 컴퓨터 제어 시스템은 CNC 프로그램의 지시에 따라 공작 기계의 각 액추에이터를 제어하여 미리 결정된 궤적과 속도에 따라 처리할 수 있도록 합니다. 마지막으로 컴퓨터 제어 시스템은 위치, 속도, 가속도 및 기타 매개변수와 같은 공작 기계의 이동 상태를 실시간으로 모니터링하여 가공 정확성과 안전성을 보장합니다.
5축 회전이란 무엇입니까?
5축 회전은 공작물의 B 및 C 방향을 중심으로 회전할 수 있는 가공 장비의 축을 나타냅니다. 5축 가공의 중요한 부분입니다. 5축 가공은 가공 장비가 X, Y, Z의 세 방향으로 동시에 이동하면서 동시에 공작물의 B와 C 방향을 중심으로 회전할 수 있는 가공 방법을 말합니다. 기존의 3축 또는 4축 가공 방법과 비교하여 공작물을 보다 유연하고 다양하게 가공할 수 있습니다. B축과 C축은 회전축을 대표하며 각각 공작물의 Y축과 Z축을 중심으로 회전합니다. 회전축의 기능은 다양한 각도에서 공작물을 가공하여 보다 정밀한 가공 작업을 완료하는 것입니다.
CNC 선반에는 몇 개의 축이 있습니까?
a의 축 수CNC 선반공작 기계의 자유도를 나타냅니다. 여러 축은 여러 자유도를 의미합니다. 일반적으로 3축, 4축, 5축과 같은 다양한 유형의 공작 기계가 있습니다. 3축 선반은 작업대의 평면 이동(X축 및 Y축)과 공구의 상하 이동(Z축)을 나타냅니다. 4축 선반은 3축을 기준으로 하며 공작물의 회전 또는 작업대의 회전을 추가합니다. 5축 선반은 두 개의 회전축(A, B 또는 C)을 추가로 추가하여 보다 복잡한 가공 작업을 수행합니다.
5축 CNC 가공은 언제 사용해야 합니까?
5축 CNC 가공은 더 복잡한 형상의 공작물과 더 많은 정밀도가 필요한 제조 요구 사항에 적합합니다. 또한 5축 CNC 가공은 단일 공정에서 여러 절단 작업을 완료할 수 있으므로 전체 생산 공정의 시간과 비용을 줄일 수 있습니다. 따라서 5축 CNC 가공은 고정밀, 고효율 및 복잡한 형상의 부품이 필요할 때 매우 유용한 도구입니다.
요약
이5 축 CNC 가공의 작동 원리주로 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템에 의한 5개의 독립적인 축의 정밀한 제어를 기반으로 합니다. 5축 CNC 가공 기술은 현대 제조에서 없어서는 안 될 중요한 도구입니다. 다축 연결을 통해 복잡한 곡면 부품의 고정밀 가공을 실현합니다. CAD(Computer-Aided Design) 및 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 시스템의 획기적인 개발로 응용 프로그램5축 CNC 가공 비용점차 감소하여 이 기술이 다양한 산업 분야에서 더 널리 사용될 수 있게 되었습니다. 앞으로, 의 대중화 및 승진과 더불어5축 연결 CNC 공작 기계 시스템, 그것은 확실히 제조업의 발전에 더 큰 추진력을 가져다 줄 것입니다.
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