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FEBTECH 2025에서 지능형 제조의 미래를 발견하고 경험해 보시기를 업계 여러분께 권합니다. (2025년 9월 8일~11일, 시카고 매코믹 플레이스) – 글로벌 프리미엄 정밀 제조 서비스 제공업체 LS 는 북미 최고의 산업 기술 전시회인 FEBTECH 2025에서 자사의 가장 중요한 제조 기술을 선보일 계획이라고 발표했습니다. 시카고 매코믹 플레이스 컨벤션 센터 D홀 D42056 부스를 방문하시어 설계부터 대량 생산까지 전체 공급망을 위한 혁신적인 솔루션을 제시해 주시기 바랍니다.

전시회 세부 정보

전시명: FEBTECH 2025
전시일: 2025년 9월 8일~11일
전시 장소: 2301 S Martin Luther King Dr, Chicago, IL 60616, USA
부스: D홀/부스 번호 D42056

왜 FEBTECH 2025를 방문해야 할까요?

제조업의 미래가 도래했습니다. 북미 최대 규모의 금속 성형 , 제작 , 용접 및 마감 산업 행사입니다. 40개 이상의 기술 분야를 선보이며, 맥코믹 플레이스(McCormick Place)의 세 개 홀에서 진행됩니다. 방문객들은 자동화, 성형 및 제작, 튜브 및 파이프, 스탬핑 및 프레스 자동화 , 용접, 마감, 그리고 잡샵(Job Shop) 분야의 기술 전시관을 둘러볼 수 있습니다.

또한, FABTECH는 판금 제작을 위한 가장 포괄적인 이벤트로, 40년 이상 업계 종사자들을 한자리에 모아 새로운 기술을 찾고, 업계 동료들과 소통하고, 생산성을 높이고 성장을 촉진하는 실질적인 전략을 제공합니다.

여기 LS 서비스에서는 세계에서 가장 정교한 제조 시설, 업계 통찰력, 그리고 최첨단 기술에 대한 네트워킹 및 학습을 위한 최고의 기회를 활용할 수 있습니다. 정보를 교환하고, 네트워크를 구축하고, 새로운 제품과 서비스를 구매할 시간입니다.

LS 제조 기술 파노라마: 정밀 금속 가공 센터

혁신적인 CNC 기술 클러스터

LS는 부스 D42056에서 비즈니스 고민 해결 솔루션을 전시합니다. LS Precision Manufacturing은 혁신을 촉진하고 미래를 스마트하게 설계할 수 있습니다. LS를 원스톱 CNC 가공 솔루션 파트너로 삼으십시오. 정밀 제조에서는 마이크론 단위가 가장 중요하며, 모든 혁신은 완벽하게 수행되어야 합니다. LS Precision Manufacturing은 최첨단 CNC 기술 과 풍부한 엔지니어링 전문 지식을 활용하여 기어 가공 , CNC 밀링, CNC 터닝, 5축 CNC 가공 등 엔드 투 엔드 정밀 가공 서비스를 제공하는 최고의 파트너입니다.

정밀 기어, 슈퍼 변속기

LS는 동력 전달의 핵심인 기어 의 정밀성 요건을 잘 알고 있습니다. 단순히 기어를 생산하는 것이 아니라, 전달 기술의 완성도도 높여가고 있습니다. 의료 장비용 소형 정밀 기어부터 스퍼, 헬리컬, 베벨, 웜 또는 복잡한 내부 기어 구성 등 대형 건설 장비용 중장비 변속기 부품까지, LS는 전문가급 CNC 호빙, 셰이핑, 연삭 기계 와 첨단 기술을 통해 탁월한 정밀도, 뛰어난 표면 조도, 그리고 장기적인 내구성을 제공합니다. LS를 선택한다는 것은 부드럽고 효율적이며 조용한 동력 전달을 선택하는 것입니다.

CNC 밀링: 복잡성을 만들고 정밀성을 강화합니다

디자인이 2차원 표면을 넘어 복잡한 3차원 영역으로 확장될 때, LS의 CNC 밀링은 든든한 지원군이 되어 드립니다. 정밀한 디지털 끌처럼, LS의 다축 수평 및 수직 머시닝 센터는 금속, 엔지니어링 플라스틱, 복합 소재를 자유자재로 조각합니다. 정교한 전자 기기 케이스 , 복잡한 금형 캐비티, 견고한 기계 프레임, 또는 까다로운 항공우주 부품까지, LS는 탁월한 정밀성과 다각적인 가공 역량을 통해 스케치에서 출발한 아이디어를 견고하고 고품질의 실체적인 결과물로 구현해 드립니다.

CNC 선삭: 회전의 과학, 완벽한 정밀도

회전 부품 분야의 섬세한 디테일에 집중하는 LS의 CNC 선삭 작업은 효율성과 정밀성을 완벽하게 조화시킵니다. LS의 견고한 CNC 선반과 첨단 밀링 센터는 다양한 유형의 샤프트, 디스크, 슬리브를 효율적으로 가공하는 데 특히 적합합니다. 매끄럽고 부드러운 나사산과 정확하고 정밀한 윤곽을 생산합니다. 더욱 중요한 것은, LS의 밀-턴(mill-turn) 기능을 통해 단일 셋업으로 선삭, 밀링, 드릴링, 태핑 등 다양한 기능을 동시에 처리할 수 있어 복잡한 부품(예: 오프셋 형상이 있는 샤프트 또는 측면 프로파일)의 가공 생산성과 기하학적 정밀도를 획기적으로 향상시켜 제품 출시 기간을 획기적으로 단축할 수 있다는 것입니다.

5축 동시 작업: 기하학적 기능과 무한한 지능형 생산 가능성 제공

가장 까다로운 복잡한 곡면, 깊은 캐비티, 특수 형상 부품 또는 극도의 공간 정확도를 요구하는 부품의 경우, LS의 5축 CNC 가공 기술이 유일한 선택입니다. 5축 동시 가공은 탁월한 공구 유연성을 제공하여 복잡한 곡면 부품을 여러 번의 셋업으로 인한 제약에서 벗어나 거의 한 번에 정밀 가공할 수 있도록 합니다. 터빈부터 임펠러, 항공우주 부품, 의료용 정밀 임플란트, 또는 고도로 특수화된 산업 부품에 이르기까지, LS의 5축 머시닝 센터는 업계 최고의 동적 정밀도와 표면 조도 성능을 통해 혁신적인 디자인을 놀라운 현실로 구현합니다.

LS 소재 성형 혁명: 폴리머와 금속의 변형

사출 성형

LS Manufacturing은 최첨단 사출 성형 서비스를 제공하며, 다양한 산업 분야에 맞춰 다양한 기술과 소재를 제공합니다. ISO 9001:2015 인증을 획득한 최첨단 장비와 숙련된 엔지니어는 모든 제품에 최고 수준의 품질, 정밀성, 그리고 반복성을 보장합니다. 신속한 프로토타입 제작 부터 소량 및 대량 생산에 이르기까지, LS Manufacturing은 빠른 납품과 경쟁력 있는 가격으로 효율적인 솔루션을 제공합니다. 엄격한 품질 관리 기준과 소재 선정 전문성을 바탕으로 고객의 부품이 성능 및 수명 기대치를 충족할 뿐만 아니라 그 이상의 성능을 보장합니다.

금속 주조

LS는 복잡한 금속 부품 에 대한 견고하고 정밀하며 비용 효율적인 솔루션을 생산하는 탁월한 금속 주조 시설을 제공합니다. LS0 9001:2015 인증 절차와 첨단 주조 기술을 활용하여 알루미늄 , 강철 및 기타 합금을 포함한 다양한 소재를 높은 공차와 뛰어난 표면 조도로 주조할 수 있습니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, 숙련된 엔지니어들이 모든 주조 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. LS는 다양한 산업 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 내구성 있고 견고한 금속 주물을 빠른 납기 내에 공급하는 데 특화되어 있습니다.

판금 제작

LS는 복잡한 설계와 고강도 금속 부품이 필요한 산업에 맞춤형 솔루션을 제공하는 고정밀 판금 제작 서비스를 제공합니다. LS0 9001:2015 인증과 최첨단 기계를 갖춘 당사의 판금 제작 작업은 정확한 절단 , 굽힘 및 조립을 보장하여 더욱 정밀하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다. 시제품 제작부터 양산까지, 당사의 숙련된 엔지니어 팀은 고객과 협력하여 고객의 고유한 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. LS는 다양한 소재에 대한 경험을 바탕으로 모든 판금 제작 요구 사항을 비용 효율적이고 시기적절하게 충족해 드립니다.

애자일 제조 생태계: 프로토타입부터 양산까지

신속한 프로토타입 제작

LS는 고객의 아이디어를 빠르고 효율적으로 실제 제품으로 구현해 드리는 신속한 프로토타입 제작 서비스 전문 기업입니다. LS의 lS0 9001:2015 인증 프로세스는 3D 프린팅, CNC 가공, 사출 성형 등 다양한 혁신적인 제조 기술을 적용하여 고객의 정확한 사양을 충족하는 정교하고 기능적인 프로토타입을 제작 및 개발합니다. 이러한 방식은 신속한 반복 및 변경을 가능하게 하여 출시 시간을 크게 단축합니다. 설계 검증, 테스트 또는 소규모 생산 등 어떤 목적의 프로토타입이 필요하든, LS 전문가 팀은 고객의 제품 개발 주기를 최적화하고 혁신 목표 달성을 지원하는 고품질 프로토타입을 제공하기 위해 최선을 다합니다.

3D 프린팅

LS는 최첨단 3D 프린팅 서비스 와 최첨단 쾌속 프로토타입 제작 및 맞춤형 부품 생산 솔루션을 제공합니다. LS0 9001:2015 인증 공정은 최신 적층 제조 기술을 활용하여 정교한 형상과 최첨단 디자인을 최고의 정밀도로 개발합니다. 이 공정은 다재다능하며 플라스틱 , 금속 모래 복합재 등 다양한 소재에 적용 가능하여 가볍고 효율적인 부품을 개발할 수 있습니다. 시제품 제작부터 소량 생산, 맞춤형 솔루션까지, 고객의 요구 사항이 무엇이든, LS의 숙련된 팀은 고객의 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 고품질 3D 프린팅 부품을 빠른 납품 시간과 경쟁력 있는 가격으로 제공하기 위해 최선을 다합니다.

LS 서비스의 핵심 장점

LS에 대해 알아보고 LS를 선택하세요

2010년에 설립된 LS는 해외 고객에게 정밀 가공 기계, 산업 자동화 솔루션, 친환경 제조 기술을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 5축 CNC 공작 기계, 레이저 적층 제조(AM) 기계, 탄소 섬유 복합 소재를 자체 개발하여 항공우주, 신에너지, 자동차, 의료 산업 분야 의 최고 공급업체로 성장했습니다. LS의 제품은 독일, 유럽 연합, 미국, 일본 등 50여 개국에 수출되고 있습니다.

LS테크놀로지 공장 에는 세계 최첨단 머시닝 센터 100대 이상이 설치되어 있어 높은 생산 효율과 고품질 제품을 생산합니다. LS테크놀로지는 LS0 9001:2015 인증을 받았으며, 중국 내 여러 대규모 공장의 든든한 비즈니스 파트너입니다. 전 세계 150개 이상의 국가와 지역에 서비스를 제공하는 LS테크놀로지는 고객에게 언제나 최고의 제조 솔루션을 제공합니다. 설립 이후 자동차, 의료기기, 가전제품, 항공우주, 산업 기계 등 다양한 산업 분야에서 시제품 제작부터 양산까지 모든 요구 사항을 충족하는 고정밀 부품 제조 분야의 전문성을 유지해 왔습니다.

신속한 대응 및 맞춤화 기능

탁월한 품질 관리

최첨단 시설 과 엄격한 품질 관리 기준을 통해 모든 부품이 최고 수준으로 생산됩니다. 당사는 ISO 9001 인증을 획득하여 일관된 품질과 신뢰성을 보장합니다.

더 광범위한 기능

3D 프린팅과 CNC 가공, 판금 제조 및 사출 성형까지, 저희는 모든 제조 요구를 충족하는 광범위한 서비스를 제공합니다. 다양한 역량을 통해 모든 복잡성과 규모의 프로젝트를 처리할 수 있습니다.

고객 중심 전략

Agile Delivery: 주요 프로젝트 요구 사항을 충족하는 데 필요한 프로토타입 개발 시간을 기존 방식에서는 몇 개월이 걸렸지만, 현재는 4주로 단축합니다.
주문형 생산: 소량 생산(최소 한 개)부터 맞춤형 생산까지 가능하여 재고 비용을 절감합니다.
학제간 기술 통합: 금속 주조, CNC 가공, 3D 프린팅 및 다중 공정 통합은 다양한 소재와 응용 분야에 대한 까다로운 요구 사항을 충족합니다.

혁신적인 엔지니어링 솔루션

숙련된 엔지니어링 팀이 귀사와 협력하여 귀사의 특정 요구에 맞는 창의적인 솔루션을 개발합니다. 최신 기술과 공법을 활용하여 최적의 성능과 비용 효율성을 제공합니다.

글로벌 서비스 네트워크

저희는 전 세계 고객 만족을 위해 전 세계에 공장과 파트너를 두고 있습니다. 글로벌 네트워크를 통해 전 세계 어디든 동일한 품질을 유지하며 제품을 배송해 드립니다.

어떻게 저희에게 연락할 수 있나요?

저희 기계 제조의 매력을 직접 경험하고, 고품질의 혁신적인 서비스를 마음껏 누리고 싶으신가요? FEBTECH 2025에서 만나요! 시카고 맥코믹 플레이스 컨벤션 센터 D홀 D42056 부스를 방문해 주세요.

하지만 더 빠른 방법은 몇 초 안에 저희 LS 웹사이트에 접속하시는 것입니다. LS 웹사이트에서는 정밀 제조 서비스에 대한 신속하고 효율적인 서비스를 받으실 수 있습니다.
새롭고 즐겁고 보람 있는 경험을 선사해 드리고 싶습니다! 고객님의 방문은 저희 서비스에 대한 최고의 입소문입니다!

시카고에 모여 함께 빛나는 것을 만들어 보세요

9월 8일부터 11일까지 시카고에서 열리는 북미 최대 규모의 금속 성형, 제작, 용접 및 마감 행사인 FABTECH 2025에 여러분을 초대합니다 . 최신 기술을 경험하고 LS를 비롯한 45,000명이 넘는 업계 리더, 공급업체, 그리고 제조의 미래를 만들어가는 혁신가들과 소통하세요. LS는 역대 최대 규모이자 가장 인터랙티브한 행사를 준비하고 있으니, 놓치지 마세요! 시카고 매코믹 플레이스 D홀 LS 부스 D42056에서 여러분을 만나 뵙기를 기대합니다!