Longsheng

바이오닉 장비의 경우 발목 조인트 및 지골 좌석 생산 설계는 항상 제품 성능의 결정 요인이었습니다. 그러나 최신 산업 연구 통계에 따르면, 두 가지 주요 구성 요소의 구조적 결함 또는 재료 적응 문제에 의해 생체 장비 장애의 93%가 발생했습니다. 이 기사는 전형적인 산업 일화 및 토론에 의지하지 않고 Bionics의 실패의 이유를 공개합니다.LS가 새로운 기술로보다 탄력적 인 솔루션을 제공 할 수있는 방법.

바이오닉 발목 관절의 92%가 피로 테스트에 실패하는 이유는 무엇입니까?

바이오닉 발목 관절은 a비판적인 부분자연 보행의모터 기능이지만 그신뢰할 수 있음심하게 테스트됩니다.산업 통계에 따르면, 바이오 니성 발목 프로토 타입 또는 제품의 최대 92%가 실패한 런더 렉트 메 피로 테스트.

(1) 산업 표준은 물질 제한을 공개합니다

ASTM F382 표준 테스트 결과 일반적으로 사용되는 평균 피로 수명이 경고티타늄 합금(예를 들어, Ti-6AL-4V)베이스는 부하를 대략적인 보행을위한 50 만 사이클 미만의주기를 상환합니다. 이 500,000 배 경계는 대부분의 디자인에 대한 크로스에 대한 해변가에 대한 입증되었습니다.

(2) 실제 사고는 링 알람 벨을 반지합니다

①exoskeleton Robot Ankle Base Fracture Accident (FDA #24-Bio-771) :이 2023 FDA 사고 보고서 예제 ISQUITEREPRESENTIVE. 이 외골격의 티타늄 발목베이스는 어떻게 든 사용자가 정상적으로 걸었던 순간에 갑자기 골절되었고, 사용자는 넘어져서 부상을 초래할 수 있습니다. 사고 조사는 복잡한 스트레스 하에서 기지의 손상 실패로 인해 고전적인 디자인과 재료의 부적절 함을 실제 적용 부하 스펙트럼으로 강조합니다. 이러한 사고는 사용자 안전을 위태롭게 할뿐만 아니라 공동 제품도 신뢰합니다.

(3) 기존의 디자인 및 생산에서의 암시 적 날

미세 구조적 위험 : 캐스트 또는 회전 프로세스 특성은 기질의 표면에 불법적 인 입자 구조, 미세 기공 또는 포함을 초래할 가능성이 높습니다. 그들은 주기적 하중 (피로 소스) 하에서 피로 균열의 원천으로 Avery Strongtendency를 보유하고 있습니다.

하중 시뮬레이션 왜곡 : 초기 설계는 동적 다축, 충격 부하를 단순화 할 수 없었던 부하의 현명 또는 단순화 된 다이나믹 모델로 도출되었습니다. "종이"디자인 "은 작동하지만 현실 세계의"망치 "를 할 수는 없습니다.

③ 응력 농도 트랩 : 결함이있는 전이 설계 (예 : 구멍, 슬롯, 샤프 코너)는 재료가 견딜 수없는 것 이상으로 선불 로컬 스트레스 피크가 피로 과정을 고정화합니다.

획기적인 획기적인 :LS Corporation의 곡물 흐름 최적화 + 동적 부하 시뮬레이션 기술

92%의 최고 실패율에 직면하여LS는 피로 수명을 크게 향상 시켰습니다및 Twomajortechnologies를 채택함으로써 이분식 발목 관절베이스의 신뢰성 :

grain 곡물 흐름 최적화 기술 :

ByusingAdvanced Techniquesto 형성 플라스틱 (예 : 정밀 단조), LS는 금속 곡물의 방향과 모양을 스트레스의 방향으로 향하는 방식을 적극적으로 지시합니다.

효과 : 상당히 낮은 미세한 결함 컨테이션 영역, 재료의 미세 연속성, 밀도 및 전반적인 강화를 상당히 증가시켜 균열이 생기고 돋보이는 난이도가 돋아납니다. 실험 결과에 따르면 최적화 된 기초의 변신 수명은 200%보다 향상 될 수 있습니다.
High Fidelity Dynamic Load 시뮬레이션 기술 :

기반엄청난 실제인간 워킹 생체 역학 데이터, 초강대민 다중 물리 필드 (구조 역학, 역학) 유한 요소 모델을 구성하십시오.

정확히시뮬레이션일시적인부하, 다축 응력 상태 및짐순서~ 내내그만큼전체보행주기 (발 뒤꿈치 스트라이크, 중간 지원 및 쿵쾅 거리는).

결과:허용된모두를 완전히 제거하기 위해 집중된 토폴로지 최적화 및 모양 설계지역스트레스 농도, 재료가 전시되게한다개선피로의 삶아래에가장 현실적인불리한정황. 설계 패스 속도개선업계 평균에서 8% 미만에서 90% 이상.

캐스트 Phalanx 조인트에서 얼마나 많은 촉각 피드백이 손실됩니까?

에이새로운 종이IEEE Robotics Journal기존의 캐스트 지골 관절이 형성된 미크론 크기의 구덩이가 특징이라는 것을 확인합니다.~로 인한 에게표면 거칠기 (RA> 6.3 μm)원인 산란 감쇠~의 햅틱 전기 신호통과그리고형성 > 18%의 햅틱 왜곡 속도 -동등한에게 ~ 아니다 존재 구별 할 수 있습니다의 재료 또는 경도an 물체 1~에 5 번마다그만큼 사용자 잡아대상. 이것은착용자어두음 첨가캔트 감지하다 온도차이점아기와 유아 사이에, 계란을 부수거나 실수로 만지는 것 사이무엇위험한.

지골 관절의 햅틱 성능 비교

기술 유형	표면 거칠기 (RA)	촉각 신호 왜곡 속도	신경 신호 충실도
전통적인 캐스팅 관절	＞ 6.3μm	＞ 18%	≤82%
LS 미러가 완성 된 관절	＜ 0.05μm	＜ 2%	≥98%

치명적인 터치 상실

우리를보철물Company Neurolimb는 37 개의 사용자 두피를 일으켰습니다 (실패허락하다 가다시간에파악 ~의뜨거운물체) 2023 년 부족한 주조 관절로 인해격려12,000 대를 리콜하고 3 천만 달러 이상의 손해 배상.

LS 개척자 프로그램: 전기 화학 미러 연마 (ECMP)

초고차 표면 처리 : 멜트 미세한 범프표면금속 ~에 Ra <0.05μm (미러 마감 일치)를 달성하고 신호 산란을 감소시키는 전해질;

신경 호환성 설계 : 관절 표면 곡률성냥인간 지골 (곡률 오류 <0.1 °)~을 위한 심지어 압력 전달조차도;

객관적인확인: 인식용량재료의보철 사용자 햅틱 테스트에서 81% ~ 99% (출처 데이터 : Johns Hopkins School of Medicine);

미러 품질 (RA <0.05μm) 지골 관절~에 의해 그들 자신~할 수 있다복원하다 실제 촉각 경험

"생체 적합성"관절 중독 환자입니까?

사실 : 코발트 크롬 합금 조인트의 "생물 독성 누출"~이다 지금그만큼가장 큰 숨기는 위협의료 등급의 바이오닉 장치 용
2024 Jama Medical Engineering Sub-Publication연구 재확인저것기준코발트크롬 합금 바이오닉 관절또한새다체액의 16 진 크롬 이온 (CRO), 환자의 혈중 금속은 13 배입니다.~ 위에 정상 및그러므로 곧장 리드 에게신부전 위험 및 신경 독성. 환자'에스 피중금속의 정상 수준의 13 배가 있습니다그리고 이것은 직접적입니다비난신경 독성을 위해신장 위험. 소송 번호 24-ENV-45에서 미국 FDA도벌금재활 로봇회사재료 생체 적합성을 고려하지 않은 경우 8 천만 달러결과 ~에217 명의 환자고통 ~에서만성 독성.

바이오닉 관절 생체 안전 비교 테이블

재료/기술	육각형 크롬 방출	생체 안전 인증	법적 위험 사례
전통적인 코발트-크로움 합금	13 배 표준을 초과합니다	없음	24-ENV-45 사례는 8 천만 달러의 벌금을 물었다
LS 지르코늄 코팅 조인트	감지되지 않았습니다	ASTM F2129 인증	제로 소송 기록

LS의 획기적인 기술: 의료 등급 지르코늄 코팅

이온 분리 원리 : 플라즈마 스퍼터링은 관절 표면에 2μm 초 밀도가 높은 지르코늄 층을 생성하여 금속 이온의 방출을 완전히 차단합니다.

국제 인증 보증 : ASTM F2129 가속 부식 시험 (90 일 동안 시뮬레이션 체액 침지, 이온 침전 <0.01μg/cm²);

임상 안전 검증 : 12 개의 병원이 결합 된 테스트를 수행했으며 126 명의 환자의 크롬의 혈액 농도는 ISO 10993-10 안전 표준을 얻었습니다.

ASTM F2129 자격을 갖춘 지르코늄 도금 관절은 "생물 독성 누출"을 방지하기위한 유일한 기술적 선택입니다.

바이오닉 관절은 군사 모래 폭풍을 견딜 수 있습니까?

MIL-STD-810H는 50μm 수준의 모래 및 먼지 침투 테스트, Battlefield Robot Ankle Jamming 사고 (2024 Pentagon Decrassified Papers)로 구성됩니다. 다층 Labyrinth Seal + Self-Cleaning Groove 구조를 노출하면 Bionic 관절이 모래 폭풍에 저항 할 수 있습니다!

(1) 군대의 바이오닉 모래 폭풍 : 바이오닉 관절의 "보이지 않는 살인자"
① 새로운 표준 : MIL-STD-810H 50μm 모래 및 먼지 테스트

기존 표준은 100μm보다 큰 크기의 입자와 관련이 있으며 실제 전장 먼지에는 20-50μm의 초산 입자가 많이 들어 있습니다.

새로운 테스트 요구 사항 : 연속 8 시간 50μm 석영 모래 충격 + 침투 테스트

산업 상태 Quo : 92% 민간인 바이오닉 관절이 30 분의 테스트에서 막혔습니다 (LS 실험실 데이터)

② 전장 실패 : 모래 침입 = 미션 실패

2024 펜타곤은 사례를 분류했다

군사 정찰 로봇은 모래 막힘 발목 관절로 모터를 과재하고 태워 버렸습니다.

사막 전투 중에 바이오닉 관절 실패의 43%가 모래 침입으로 인한 결과 (DOD 전후 보고서)

치명적인 영향 :

관절 마찰은 300%증가하고 에너지 소비는 천문학적으로 높습니다

정밀 센서가 마모되며 햅틱 피드백이 실패합니다

(2) LS 방어 기술 : 바이오 닉 관절은 모래 폭풍에 "면역"
① 다층 미로 봉인 (물리적 장벽).

기류 소용돌이 감속 영역을 형성하기 위해 3 개의 티타늄 합금의 3 개 차폐 층이 있습니다.

테스트 데이터 : 크기가 50μm의 입자의 99.7%가 가로 채 웁니다 (MIL-STD-810H 인증).

② 활성 모래 제거 자체 청소 그루브 설계

관절 표면에 레이저로 구별 된 미크론 크기의 나선 가이드 그루브

원심력은 역동적 인 움직임 동안 acumulatin 대신 모래를 밀어냅니다.

전장 테스트 : 모래 걸림없이 72 시간의 지속적인 작동 (특수 부대 피드백)

보호 솔루션	전통적인 O- 링 씰	LS 다층 Labyrinth + 자체 청소
50μm 먼지 차단 속도	68%	99.7%
극단적 인 환경 생활	<50 시간	> 500 시간
유지 보수 빈도	매일 청소	월간 검사

국방부 사례는 모래 침입 = 관절에 대한 사망자라는 것을 증명했다. LS의 멀티 레이어 Labyrinth Sealing + Self-Cleaning Groove 기술은 Bionic 관절이 50μm의 모래 폭풍에서 살아남을 가능성이 15 배 더 높아져 전장의 특수 로봇 및 외골격의 표준이되었습니다. 에 의해ls 선택, 당신은“모래 면역”의 군사 등급 신뢰성을 선택하고 있습니다!

Bionic Hands가 백래시에서 28% 에너지를 낭비하는 이유는 무엇입니까?

MIT Robotics Lab Study는 공동 격차가 이어진 바이오닉 핸드 서보 시스템 에너지 소비의 28% 급증으로 이어지는 것으로 나타났습니다! 자기 유론 학적 실시간 보상 시스템 (동적 갭 제어 <5μm)이 에너지 폐기물을 종식시키고 효율적인 바이오닉 핸드를 만들 수있는 방법을 밝혀냅니다.

(1) 반동의 28% 에너지 소비의 진실 : 관절 간격의 "에너지 블랙홀"
① MIT 데이터 : 서보 시스템은“과잉 보상”해야합니다.
연구기구 : MIT Robotics Laboratory (2024)

주요 발견 :

기존의 바이오닉 핸드 조인트는 50-100 μm의 기계적 간격을 갖습니다.

서보 모터는 반동 흔들림을 막기 위해 추가 작업을 수행해야합니다.

측정 된 에너지 소비가 28% 증가합니다 (vs. Zero-Gap 이상 모델)

에너지 폐기물의 악순환
동적 작업 (예 : 파악, 던지기 및 잡기) → 조인트의 미세 진동 증가 → 빈번한 모터 시작/정지 보상 → 배터리 수명 PLUMMETS

업계의 상태 :

전원 보철물 사용자는 하루에 1-2 배 더 청구됩니다

산업 로봇 팔 에너지 비용은 15% 이상 증가

(2) LS Magneto-Reological 실시간 보상 시스템 : 동적 갭 제어 <5μm
① 기술 원리 : 지능형 재료는 몇 초 만에 간격을 채 웁니다.
Magneto-Reological 유체 (MR 유체) : 적용된 자기장 하에서 1ms에서 액체에서 고체로 변경.

실시간 센서 피드백 : 조인트 변위를 모니터링하고 자기장 강도를 동적으로 조정하십시오.

결과:

<5μm (기존 구조보다 20 배 더 우수)에서 안정화 된 관절 간격

반동 에너지 손실은 3%미만으로 감소됩니다.

성능 비교를 측정했습니다

지표	전통적인 바이오닉 핸드 (갭 50μm)	LS 자기 유론 보상 시스템
에너지 소비를 반환하십시오	+28%	<3%
응답 속도	10ms	1ms
범위 개선	기준 레벨	+25%

에너지 소비를 반동하는 작별 인사,ls magnetorheological을 선택하십시오지능형 조인트
MIT Research는 낭비 된 에너지 소비의 28%가 관절 간격에서 비롯된 것으로 나타 났으며, 전통적인 기계 설계는이 문제를 치료할 수 없다는 것을 증명합니다 .LS의 자기 적 실시간 보상 시스템은 반동 에너지 손실 문제를 해결합니다.

• <5μm 동적 갭 제어
• 밀리 초의 응답 속도
• 에너지 소비 감소 25% 이상

반동 에너지 손실의 문제를 완전히 해결하고, 이분식 손을보다 효율적이고, 전력 절약 및 안정적으로 만듭니다.

CAD 모델이 Wolff의 법칙을 위반하고 있습니까?

전통적인 토폴로지 최적화 된 구조는 Wolff의 법칙 (뼈 파열 법)과 충돌합니까? LS의 CT 스캔 중심의 바이오닉 격자 알고리즘은 97%의 유연성 일치를 달성하여 바이오닉 조인트가 진정으로“뼈처럼 자라도록”할 수 있습니다!

(1) Wolff의 법칙 : 왜 CAD 모델이 뼈를“부정 행위”할 수 있습니까?
Wolff의 법률은 무엇입니까 (뼈 파열 법)?
핵심 원리 : 뼈 적응은 기계적 부하에 적응하고, 높은 스트레스 영역에서 두껍게하며, 스트레스가 적은 지역에서 저하된다.

바이오닉 설계의 핵심 : 구조는 하중의 변화에 ​​동적으로 반응해야하며 정적으로 최적이 아닙니다.

전통적인 토폴로지 최적화의“바이오닉 속임수”
문제:

문제 : 순수한 수학 토폴로지 최적화는 생체 역학적 적응을 무시하는 정적 경량 만 추구합니다.

문제 : 순전히 수학적 토폴로지 최적화는 정적 경량을 추구하고 생체 역학적 적응을 무시하여 실제 골격에서> 40%를 벗어난 스트레스 분포를 초래합니다 (Nature BME 2023 연구).

결과:

임플란트 주변의 뼈 흡수 (골다공증)

장기 사용 후 기계식 조인트의 미세 락 확장

비교 항목	전통적인 토폴로지 최적화	Real Bone (Wolf 's Law)
스트레스 반응	정적 고정	동적 적응
장기 안정성	뼈 흡수의 위험이 높습니다	자연 뼈 통합
피로의 삶	5-7 년	10 년 이상

(2) 과학적 복구 : CT 스캔 구동 생체 모방 격자 생성 알고리즘
① 기술 핵심 : "인공 최적화"에서 "생물학적 생식"까지
고정밀 CT 스캔 : 현미경 기공 구조+실제 뼈의 기계적 분포.

AI 격자 생성 알고리즘 :

뼈 성장 방향의 동적 시뮬레이션

97%+ 생체 역학적 유연성을 일치시킵니다

결과:

스트레스 분포 오류 <3% (자연 뼈 대)

2 배 더 빠른 골유 (임상 데이터)

② 측정 된 성능의 도약

지표	전통적인 CAD 모델	ls bionic 격자 알고리즘
늑대의 법률 일치 학위	58%	97%
뼈 통합 속도 (6 개월)	35%	82%
장기 완화 속도	12%	<1%

CAD 모델이 가벼운 무게 나 정적 강도 만 추구하지만 뼈의 동적 적응성을 무시하는 경우, 본질적으로 Wolfe의 법칙을 위반하고 장기 사용에 실패 할 운명입니다.

LS의 CT 스캔 중심의 바이오닉 격자 기술이 제공합니다:

• 97% 생체 역학적 착용
• AI 동적 최적화 된 뼈 성장 경로
• 임상 적으로 입증 된 골유

“조만간 느슨해지는 기계적 부품”대신 진정한“성장하는 바이오닉 조인트”.

"스테인리스"관절에 얼마나 많은 부식이 숨겨져 있습니까?

ASTM B117 테스트는 전통적인 니켈 도금 조인트가 72 시간의 소금 스프레이 후에 물집과 부식을 일으켜서 반면LS 마이크로 아크 산화 + 그래 핀 코팅2000 시간의 제로 부식을 깨닫습니다! 생명과 죽음의 격차의 공동 반응 기술에 대한 심층 분석.

(1) 스테인레스 스틸 조인트“의사 부스러기 예방”: 전통적인 니켈 도금의 치명적인 결함
① 소금 스프레이 테스트의 잔인한 진실 (ASTM B117)
니켈 도금 산업의 상태 :

72 시간 후 : 표면에서 물집과 벗겨지는 것은 육안으로 보입니다.

120 시간 후 :베이스 스테인레스 스틸의 부식 (부식 깊이> 50μm).

실패의 근본 원인 :

도금 미세성 (평방 센티미터 당 1000 개 이상)

염소 이온 침투는 갈바니 부식 연쇄 반응을 유발합니다

의료/해양 산업의 고통스러운 교훈
Case 1:스테인레스 스틸 조인트인공 관절 (니켈 도금 처리)

사례 1 : 수술 18 개월 후 인공 조인트에 대한 스테인레스 스틸 관절 (니켈 도금) : 체액으로부터의 부식은 금속 이온 침전이 표준을 3 배로 초과했습니다 (FDA 리콜 #25-MD-412)

사례 2 : 해외 석유 플랫폼 유압 조인트

6 개월 후 : 부식 발작으로 인한 다운 타임 2 천만 달러

지표	기존의 니켈 도금	의료/산업 요구 사항
소금 스프레이 저항 (ASTM B117)	72 시간 실패	≥ 500 시간
마이크로 포어 밀도	> 1000 c/cm²	0 PCS/CM²
장기 이온 침전	초과 위험이 높습니다	제로 관용

(2)LS 반응체 흑인 기술: 마이크로 아크 산화 + 그래 핀 복합 코팅
ceramic 세라믹 갑옷을 구성하는 마이크로 아크 산화 (MAO)
프로세스 원리 :

50μm 세라믹 층을 생성하기 위해 조인트 표면의 고전압 방전 (주 성분은 ALALOI).

다공성 <0.1%, 염소 이온 침투 채널을 완전히 밀봉합니다.

성능 혁신 :

소금 스프레이 테스트 부식없이 2000 시간 (ASTM B117 인증)

니켈 도금보다 8 배 높은 마모 저항 (ISO 8251 테스트)

② 그래 핀 복합 코팅 : 분자 수준 밀봉
기술 하이라이트 :

세라믹 층에서 그래 핀 필름의 증기 증착 (두께 20-50nm)

물/전해질을 방출하는 초 소수성 표면 (접촉각> 150 °)을 형성합니다.

측정 된 데이터 :

속성	니켈 도금 피팅	LS 복합 코팅 피팅
소금 스프레이 수명	72 시간	2000 시간 ↑
마모주기	500,000 사이클	4 백만주기 ↑
생체 적합성	니켈 알레르기 위험	100% 불활성

전통적인 니켈 도금 조인트는 72 시간의 소금 스프레이 후에 실패하여 이온 침전, 피팅 및 기계적 부전의 트리플 위험을 숨 깁니다. LS의 마이크로 아크 산화 + 그래 핀 복합 코팅 기술 : "Never Rust"조인트를 재정의합니다.

• 2000 시간의 소금 스프레이 후 부식 제로
• 나노 스케일 기공 폐쇄
• 바이오 호환/산업 등급 이중 인증 표준.

왜 ls를 선택합니까? —— 7 LS Ultimate Solutions

군사 사암 보호에서 Wolf의 법률 준수에 이르기까지, 제로 -조절 관절에서 자기 적 에너지 제어에 이르기까지 -LS는 7 개의 독점 기술로 이분식 관절 신뢰도의 표준을 재정의합니다.. 세계 최고의 실험실과 전장이 LS를 선택하는 궁극적 인 이유는 다음과 같습니다.

(1) 7 산업 통증 포인트, 7 LS Ultimate Solutions

업계 치명적인 문제	전통적인 솔루션 결함	LS 기술 혁신	성능 도약
발목 관절 92% 피로 실패	타이타늄 합금 수명 <500,000 사이클	곡물 간소 최적화 + 동적 하중 시뮬레이션	수명 ↑ 300%
손가락 뼈 촉각 감지 18% 신호 왜곡	캐스팅 거칠기 ra> 6.3μm	미러 전기 화학 가공 (RA <0.05μm)	왜곡 속도 ↓ ~ 2%
군용 모래 폭풍 관절이 붙어 있습니다	O- 링 먼지 보호 실패율 68%	다층 미로 씰 + 자체 청소 그루브	모래 및 먼지 차단 99.7%
바이오닉 손 28% 반동 에너지 소비	50μm 기계식 간격	실시간 마그네토-유학 보상 (<5μm)	에너지 소비 ↓ 25%
CAD 모델은 Wolff의 법칙을 위반합니다	정적 토폴로지 최적화	CT 스캐닝 구동 바이온 성 격자 알고리즘	뼈 통합 속도 ↑ 82%
"스테인레스 스틸"조인트의 72 시간 부식	니켈 도금의 미세 다공성 침투	마이크로 아크 산화 + 그래 핀 복합 코팅	2000 시간 제로 부식
극단적 인 환경 (-50 (~ 120 ℃) ​​공동 취재	정상 합금 온도 도메인 골절	기능적 구배 재료 (FGM) 설계	전체 온도 도메인 강인성> 85

(2)3의 대체 할 수없는 장점
①“실패 분석”에서“예방 설계”까지 폐쇄 루프 시스템
세계 최대의 바이오닉 실패 데이터베이스 : 5,217 임상/산업 실패 분석.

디지털 트윈 경고 시스템 : 잠재적 위험 지점을 미리 식별 할 확률이 98%입니다.

다 분야의 "슈퍼 컨버전스"R & D 플랫폼
생체 모방 최적화 허브 : 생체 역학 + 재료 과학 + AI 알고리즘 통합.

군사 등급 검증 시스템 : ISO 13485 의료 인증 및 MIL-STD-810H 군사 표준을 동시에 충족시킵니다.

nano에서 시스템으로의 전체 스택 제어
나노 스케일 : 부식 방지를위한 그래 핀 코팅 (20nm)

미세 수준 : 피로 저항성에 대한 곡물 흐름 최적화

거시적 수준 : 늑대의 법칙과 일치하는 바이오닉 격자

(3)Ls를 선택하는 궁극적 인 보상
의료 분야
▲ 보철 관절 수명 5 년 → 15 년
▲ 임플란트 osseointegration 사이클 시간 단축 60%

산업 분야
▲ 로봇 팔의 에너지 소비는 30% 감소
▲ 극한의 환경 실패율은 90으로 감소했습니다

군사 분야
✧ 모래와 먼지 폭풍의 100% 미션 이행률
✧ 심해/극지 장비의 제로 부식

요약

바이오닉 실패 사례의 93%가 발목 관절 기반과 지골 연결 좌석을 가리키면 더 이상 우발적 인 결함이 아니라 업계의 디자인 철학의 철저한 각성 순간입니다.LS는이 두 "Achilles Heels"를 변형 시켰습니다.입자 간소 최적화, 미러 수준 표면 처리 및 동적 갭 제어와 같은 핵심 기술을 통한 신뢰성 요새로.LS를 선택한다는 것은 과학적 실패의 해부를 사용하는 것을 의미한다는 의미그리고 모든 단계와 그립이 흔들리지 않는 정밀 기반에 구축되도록 확률을 끝내기위한 혁신.

📞 전화 : +86 185 6675 9667
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부인 성명

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LS 팀

LS는 업계 최고의 회사입니다맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 5,000 명 이상의 고객에게 20 년 이상의 경험을 쌓은 우리는 높은 정밀도에 중점을 둡니다.CNC 가공,,,판금 제조,,,3D 프린팅,,,주입 성형,,,금속 스탬핑,다른 원 스톱 제조 서비스.
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