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Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortiges Zitat für Ihre hohen Druckgussbedürfnisse
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Hochdruckgussprojekte. Mit einer breiten Palette von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und hochpräzierenden Gussfunktionen liefert unser Zitatsystem in nur wenigen Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preisgestaltung, wodurch Sie die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts erfüllen können.
Über 25 Materialoptionen: Mit hochfesten Metallen wie Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und Magnesium gegossen und für verschiedene Anwendungen ein Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit, Gewicht und Leistung liefern.
15+ Oberflächen-Finishing-Optionen: Verbesserung der Teilqualität und Ästhetik mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Anodisierung, Plattieren und Polieren mit durchschnittlichen Bleizeiten von 3 bis 7 Tagen.
Präzision bis ± 0,1 mm: Erzielen Sie eine außergewöhnliche Genauigkeit mit engen Toleranzen und stellen Sie sicher, dass alle Teile auch die genauen Spezifikationen für selbst für die komplexesten Geometrien erfüllen.
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Dateigröße: ≤15MB
Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Hochdruckabguss
Service
Produktausstellung
Unsere Hochdruckgussdienste erzeugen hohe, komplexe Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision und feiner Oberfläche. Jedes Produkt zeigt unsere Fähigkeit, komplizierte Designs mit minimaler Nachbearbeitung zu erstellen und kostengünstige Lösungen für die Massenproduktion in Branchen wie Automobil und Luft- und Raumfahrt sicherzustellen.
Toleranzen
LS bietet fortschrittliche Hochdruckgussdienste mit Toleranzen im Bereich von ± 0,05 mm und ± 0,3 mm, abhängig von Material und Teilgeometrie. Unser Hochdruckgussprozess sorgt für die Produktion von starken, leichten und sehr präzisen Teilen, was es ideal für die Herstellung von Hochvolumen und Anwendungen ist, die außergewöhnliche Details und Haltbarkeit erfordern. Suchen Sie nach präzisen Hochdruckgusslösungen? Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!
Besonderheit
Beschreibung
Minimales Teilgewicht
0,017 kg
Maximales Teilgewicht
12 kg
Minimale Teilgröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilgröße
300 mm × 650 mm
Mindestwanddicke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001 zertifiziert
Minimale mögliche Charge
1 PCs
Standard -Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Unsere Hochdruckgussdienste verwenden hochfeste Materialien wie Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen, um dauerhafte, hochpräzisende Teile zu erzeugen. Diese Materialien werden für ihre Fähigkeit ausgewählt, dem extremen Druck des Gussprozesses standzuhalten und gleichzeitig eine hervorragende dimensionale Genauigkeit und überlegene Oberflächenbewegungen zu liefern und sie ideal für komplexe und hochvolumige Produktionsläufe.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- HDPE
- Pp
- Pe
- HAUSTIER
- PMMA
- Pom
- Pps
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- Pa
- Hüften
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberfläche im Hochdruckguss ist entscheidend, um die gewünschte Textur, das Aussehen und die Haltbarkeit von Gussteilen zu erreichen. Unser Gussprozess gewährleistet eine hohe Präzision, und bei Behandlungen nach dem Kasten wie Sandstrahlen, Polieren und Beschichtung verbessern wir die Oberflächenqualität, die Korrosionsbeständigkeit und die Langlebigkeit Ihrer Gusskomponenten.
Anodisierend glänzend
Anodisierender Typ I erzeugt eine Schutzoxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Perlenstrahlung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.
Bleadblasting + schwarzer Anodierung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Bürste
Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Anodisieren Typ II (glänzend, matt)
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Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Goldchromat
Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.
Polnischer + schwarzer Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Polnisch + klare Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Dampfpolitur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Vorteile und Funktionen
Unsere Hochdruckgussdienste bieten Präzision, Effizienz und die Fähigkeit, komplexe Formen zu erstellen und sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. LS ist spezialisiert auf Hochdruck-Sterblichkeitsguss und liefert qualitativ hochwertige Metallkomponenten, die strenge Branchenstandards entsprechen. Hier ist der Grund, warum wir die bevorzugte Wahl für Ihre hohen Druckgussanforderungen sind.
Präzision und Detail
Unser Hochdruckgussprozess sorgt für eine hervorragende dimensionale Genauigkeit und Oberflächenfinish und ermöglicht komplizierte Designs und detaillierte Merkmale. Diese Präzision macht es für Branchen wie Automobile, Luft- und Raumfahrt und Elektronik geeignet, wo genaue Spezifikationen von entscheidender Bedeutung sind.
Schnelle Produktionsraten
Hochdruckguss ermöglicht eine hohe Volumenproduktion mit schnellen Zykluszeiten. Wir können schnell und effizient Tausende von Teilen produzieren, was es zu einer idealen Wahl für groß angelegte Herstellungsprojekte macht.
Breites Materialbereich
Wir sind spezialisiert auf Hochdruckabgüsse verschiedener Legierungen, einschließlich Aluminium, Zink und Magnesium. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, verschiedene Kundenanforderungen zu erfüllen, von leichten Komponenten bis hin zu Hochleistungsanwendungen.
Verbesserte mechanische Eigenschaften
Hochdruckguss erzeugt Teile mit überlegenen mechanischen Eigenschaften wie erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit. Dies macht es besonders für Komponenten geeignet, die hohen Belastungen und rauen Umgebungen standhalten müssen.
Skalierbarkeit für Prototypen zur Produktion
Unsere Hochdruckgussdienste sind skalierbar, um sowohl Prototypentwicklungen als auch Produktionsläufe mit hoher Volumen zuzubereiten. Wir bearbeiten Bestellungen von ein paar Teilen bis zu Millionen und gewährleisten Flexibilität und Effizienz für jedes Projekt.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Hochdruckgussprozesses durch und stellen sicher, dass jeder Teil den höchsten Branchenstandards entspricht. Unsere ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D -Zertifizierung und fortschrittliche Inspektionsmethoden garantieren die Leistung und Zuverlässigkeit jedes Castings.
Fallstudien
Unsere Hochdruckgussdienste wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich genutzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Metallguss-Teile zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein prominenter Automobilhersteller benötigte hochpräzise Aluminiumguss für kritische Motorkomponenten in ihren neuesten Fahrzeugmodellen.
Herausforderung: Die gegossenen Komponenten, die für hohen Temperaturen und Drücken erforderlich sind, wobei genaue dimensionale Toleranzen aufrechterhalten werden, um eine optimale Motorleistung zu gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten Hochdruck -Stempelguss -Technologie, um Aluminiumkomponenten zu erzeugen, um enge Toleranzen und überlegene Oberflächenoberflächen zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Gussmotorkomponenten erfüllten alle Leistungs- und Haltbarkeitsspezifikationen, was zur erfolgreichen Einführung der neuen Fahrzeugmodelle beitrug.
Elektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein führendes Elektronikunternehmen benötigte komplizierte Hochdruck-Guss-Gehäuse für ihre neue Reihe von Kompaktgeräten.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten leicht und doch robust sein und einen wirksamen Schutz für empfindliche elektronische Komponenten bieten.
Lösung: Wir verwendeten Hochdruck -Stempelguss, um komplizierte Designs mit ausgezeichneter Genauigkeit und einem glatten Finish zu erzeugen.
Ergebnisse: Die Cast -Häuser erhöhten die Gesamtproduktqualität, was zu positivem Marktfeedback und zu einem höheren Umsatz führte.
Medizinproduktindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Medizinprodukten benötigte hochpräzise Gussteile für chirurgische Instrumente, die den strengen Gesundheitsstandards einhalten mussten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten frei von Mängel sein und aus biokompatiblen Materialien hergestellt werden, um die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten Hochdruck -Stempelgusstechniken mit zertifizierten Materialien, um zuverlässige Komponenten zu erstellen, die alle regulatorischen Anforderungen erfüllten.
Ergebnisse: Die Cast Operationsinstrumente haben alle Qualitätssicherungstests bestanden und erfolgreich auf den Markt gebracht, was zu verbesserten Patientenergebnissen beitrug.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrtlieferant benötigte Aluminiumkomponenten mit Hochdruckguss für Flugzeug-Innenstrukturen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Gewichts- und Festigkeitsstandards entsprechen, um die Sicherheit und Einhaltung der Luftfahrtvorschriften zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochfeste Aluminiumguss unter Verwendung fortschrittlicher Würfelgussmethoden erzeugt und sowohl leichte als auch strukturelle Integrität erreicht.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten trugen erheblich zur allgemeinen Sicherheit und Effizienz des Flugzeugs bei und erhielten die Zertifizierung von zuständigen Behörden.
Schwermaschinenindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriegeräten benötigte robuste Hochdruckguss für Komponenten, die in schweren Maschinen verwendet wurden.
Herausforderung: Die Gussteile mussten extreme Betriebsbedingungen standhalten und unter kontinuierlicher Verwendung eine hohe Haltbarkeit bieten.
Lösung: Wir verwendeten Hochdruck -Würfel -Guss -Techniken mit speziell formulierten Legierungen, um Komponenten zu erstellen, die strenge Anforderungen an Haltbarkeit erfüllten.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten verbesserten die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschinerie und verringerten die Ausfallzeiten erheblich.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing hat Qualität unsere oberste Priorität. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Hochdruckgussprozesses, um sicherzustellen, dass jeder Teil den höchsten Standards für Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionsinstrumente und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz in unseren Produkten aufrechtzuerhalten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden eine Reihe von Präzisionsmesswerkzeugen, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM) und Röntgeninspektionssystemen, um die dimensionale und interne Qualität unserer hochdruckgegossenen Komponenten zu bewerten. Diese Tools ermöglichen es uns, eine hohe Genauigkeit aufrechtzuerhalten und potenzielle Defekte zu erkennen, die die Teilleistung beeinträchtigen können.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Hochdruckgussdiensten haben. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
Bei LS sind wir stolz darauf, außergewöhnliche Hochdruckgussdienste zu erbringen, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Hier sind einige Testimonials unserer zufriedenen Kunden, die die Qualität und Präzision unserer Arbeit aus erster Hand erlebt haben.
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