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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Hochdruckgussanforderungen
LS Manufacturing bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Hochdruckgussprojekte. Mit einer breiten Palette an Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und hochpräzisen Gussmöglichkeiten liefert unser Angebotssystem in nur wenigen Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise und hilft Ihnen, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
Über 25 Materialoptionen: Gegossen aus hochfesten Metallen wie Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und Magnesium, die ein ausgewogenes Verhältnis von Haltbarkeit, Gewicht und Leistung für verschiedene Anwendungen bieten.
Über 15 Optionen für die Oberflächenveredelung: Verbessern Sie die Qualität und Ästhetik der Teile mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichten, Eloxieren, Plattieren und Polieren. Die Lieferzeit beträgt durchschnittlich 3–7 Tage.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erzielen Sie außergewöhnliche Genauigkeit mit engen Toleranzen und stellen Sie sicher, dass alle Teile selbst bei den komplexesten Geometrien den exakten Spezifikationen entsprechen.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und LATF 16949:2016
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
Hochdruckguss
Hochdruckguss Service
Hochdruckguss Produktpräsentation
Unsere Hochdruckgussdienstleistungen produzieren hochfeste, komplexe Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision und feiner Oberflächengüte. Jedes Produkt zeigt unsere Fähigkeit, komplizierte Designs mit minimaler Nachbearbeitung zu erstellen und so kostengünstige Lösungen für die Massenproduktion in Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie zu gewährleisten.
Hochdruckguss Toleranzen
LS Manufacturing bietet fortschrittliche Hochdruckgussdienstleistungen mit Toleranzen im Bereich von ±0,05 mm bis ±0,3 mm, je nach Material und Teilegeometrie. Unser Hochdruckgussverfahren gewährleistet die Herstellung stabiler, leichter und hochpräziser Teile und eignet sich daher ideal für die Massenfertigung und Anwendungen, die außergewöhnliche Details und Haltbarkeit erfordern. Suchen Sie nach Präzisions-Hochdruckgusslösungen? Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!
Funktion
Beschreibung
Mindestteilgewicht
0,017 kg
Maximales Teilegewicht
12 kg
Mindestteilgröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilegröße
300 mm × 650 mm
Mindestwandstärke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001-zertifiziert
Minimal mögliche Charge
1 Stk
Standardvorlaufzeit
3 Werktage
Hochdruckguss Materialauswahl
Unsere Hochdruckguss-Dienstleistungen nutzen hochfeste Materialien wie Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen, um langlebige, hochpräzise Teile herzustellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, dem extremen Druck des Gussprozesses standzuhalten und gleichzeitig eine hervorragende Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächengüte zu liefern, was sie ideal für komplexe und großvolumige Produktionsläufe macht.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- BLICK
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen an. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden
Hochdruckguss Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung beim Hochdruckguss ist entscheidend für die Erzielung der gewünschten Textur, des Aussehens und der Haltbarkeit von Gussteilen. Unser Gussverfahren gewährleistet eine hohe Präzision und mit Nachbehandlungen wie Sandstrahlen, Polieren und Beschichten verbessern wir die Oberflächenqualität, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit Ihrer Gusskomponenten.
Eloxiert glänzend
Beim Eloxieren vom Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Perlenstrahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur minimalen Korrosionsschutz bietet und der Optik dient.
Bleistrahlen + Schwarzeloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Pinsel
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren vom Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für ein helles, spiegelähnliches Finish und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Poliert + klar eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine dauerhafte und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgetragen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Hochdruckguss Vorteile und Funktionen
Unsere Hochdruckgussdienstleistungen bieten Präzision, Effizienz und die Möglichkeit, komplexe Formen zu erstellen, wodurch sie sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignen. LS Manufacturing ist auf Hochdruck-Druckguss spezialisiert und liefert hochwertige Metallkomponenten, die strengen Industriestandards entsprechen. Deshalb sind wir die erste Wahl für Ihre Hochdruckgussanforderungen.
Präzision und Detail
Unser Hochdruckgussverfahren gewährleistet eine hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächengüte und ermöglicht so komplizierte Designs und detaillierte Merkmale. Aufgrund dieser Präzision eignet es sich für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Elektronik, in denen genaue Spezifikationen von entscheidender Bedeutung sind.
Schnelle Produktionsraten
Hochdruckguss ermöglicht eine Großserienproduktion mit kurzen Zykluszeiten. Wir können Tausende von Teilen schnell und effizient produzieren, was es zu einer idealen Wahl für groß angelegte Fertigungsprojekte macht.
Große Auswahl an Materialien
Wir sind auf den Hochdruckguss verschiedener Legierungen spezialisiert, darunter Aluminium, Zink und Magnesium. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, vielfältige Kundenbedürfnisse zu erfüllen, von leichten Komponenten bis hin zu Hochleistungsanwendungen.
Verbesserte mechanische Eigenschaften
Durch Hochdruckguss entstehen Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, wie z. B. erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit. Dadurch eignet es sich besonders für Bauteile, die hohen Belastungen und rauen Umgebungen standhalten müssen.
Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Produktion
Unsere Hochdruckgussdienstleistungen sind skalierbar, um sowohl die Prototypenentwicklung als auch Großserienproduktionen zu ermöglichen. Wir bearbeiten Bestellungen von wenigen Teilen bis hin zu Millionen und stellen so Flexibilität und Effizienz für jedes Projekt sicher.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Hochdruckgussprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Industriestandards entspricht. Unsere ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung sowie unsere fortschrittlichen Inspektionsmethoden garantieren die Leistung und Zuverlässigkeit jedes Gussstücks.
Hochdruckguss Fallstudien
Unsere Hochdruckguss-Dienstleistungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit demonstrieren, hochwertige, präzise Metallgussteile zu liefern, die auf spezifische Branchenanforderungen zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein bekannter Automobilhersteller benötigte hochpräzise Aluminiumgussteile für kritische Motorkomponenten seiner neuesten Fahrzeugmodelle.
Herausforderung: Die Gusskomponenten mussten hohen Temperaturen und Drücken standhalten und gleichzeitig präzise Maßtoleranzen einhalten, um eine optimale Motorleistung zu gewährleisten.
Lösung: Zur Herstellung von Aluminiumkomponenten haben wir die Hochdruck-Druckgusstechnologie eingesetzt, um enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüten zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die gegossenen Motorkomponenten erfüllten alle Leistungs- und Haltbarkeitsspezifikationen und trugen so zur erfolgreichen Einführung der neuen Fahrzeugmodelle bei.
Elektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein führendes Elektronikunternehmen benötigte für seine neue Produktlinie kompakter Geräte aufwändige Hochdruckgussgehäuse.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten leicht und dennoch robust sein und einen wirksamen Schutz für empfindliche elektronische Komponenten bieten.
Lösung: Wir haben Hochdruck-Druckguss eingesetzt, um komplizierte Designs mit ausgezeichneter Maßhaltigkeit und einer glatten Oberfläche zu schaffen.
Ergebnisse: Die Gussgehäuse verbesserten die Produktqualität insgesamt, was zu positivem Marktfeedback und steigenden Umsätzen führte.
Medizingeräteindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller medizinischer Geräte benötigte hochpräzise Gussteile für chirurgische Instrumente, die strengen Gesundheitsstandards entsprechen mussten.
Herausforderung: Um die Patientensicherheit zu gewährleisten, mussten die Komponenten fehlerfrei und aus biokompatiblen Materialien gefertigt sein.
Lösung: Wir nutzten Hochdruck-Druckgusstechniken mit zertifizierten Materialien, um zuverlässige Komponenten herzustellen, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Die gegossenen chirurgischen Instrumente bestanden alle Qualitätssicherungstests und wurden erfolgreich auf den Markt gebracht, was zu verbesserten Patientenergebnissen beitrug.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrtzulieferer benötigte Hochdruckgussaluminiumkomponenten für Flugzeuginnenstrukturen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Gewichts- und Festigkeitsstandards erfüllen, um Sicherheit und die Einhaltung der Luftfahrtvorschriften zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben mithilfe fortschrittlicher Druckgussverfahren hochfeste Aluminiumgussteile hergestellt, die sowohl geringes Gewicht als auch strukturelle Integrität erreichen.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten trugen erheblich zur allgemeinen Sicherheit und Effizienz des Flugzeugs bei und erhielten die Zertifizierung durch die zuständigen Behörden.
Schwermaschinenindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieanlagen benötigte robuste Hochdruckgussteile für Komponenten, die in Schwermaschinen verwendet werden.
Herausforderung: Die Gussteile mussten extremen Einsatzbedingungen standhalten und eine hohe Haltbarkeit im Dauereinsatz bieten.
Lösung: Wir nutzten Hochdruck-Druckgusstechniken mit speziell formulierten Legierungen, um Komponenten herzustellen, die strenge Haltbarkeitsanforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Die Gusskomponenten verbesserten die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschine und reduzierten die Wartungsausfallzeiten erheblich.
Hochdruckguss Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir führen während des gesamten Hochdruckgussprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte aufrechtzuerhalten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, etwaige Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen eine Reihe von Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (CMM) und Röntgeninspektionssysteme, um die Maßhaltigkeit und innere Qualität unserer Hochdruckgusskomponenten zu beurteilen. Mit diesen Werkzeugen können wir eine hohe Genauigkeit aufrechterhalten und potenzielle Fehler erkennen, die die Leistung der Teile beeinträchtigen könnten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unter Beweis gestellt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Kontaktieren Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Hochdruckguss-Dienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenstimmen
Bei LS Manufacturing sind wir stolz darauf, außergewöhnliche Hochdruckgussdienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Hier finden Sie einige Erfahrungsberichte unserer zufriedenen Kunden, die die Qualität und Präzision unserer Arbeit aus erster Hand erfahren haben.
Hochdruckguss Neueste Nachrichten
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