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Sofortangebot
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortangebot für Ihre Hochdruckgussanforderungen
LS Manufacturing erstellt Ihnen schnell und präzise Angebote für Ihre Hochdruckgussprojekte. Dank einer breiten Palette an Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und hochpräzisen Gussverfahren liefert unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise und unterstützt Sie so bei der Erfüllung der spezifischen Anforderungen Ihres Projekts.
Über 25 Materialoptionen: Gegossen aus hochfesten Metallen wie Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und Magnesium, bieten sie ein ausgewogenes Verhältnis von Haltbarkeit, Gewicht und Leistung für verschiedene Anwendungen.
Über 15 Oberflächenveredelungsoptionen: Verbessern Sie die Teilequalität und Ästhetik mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Anodisierung, Galvanisierung und Polieren, mit durchschnittlichen Lieferzeiten von 3-7 Tagen.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erzielen Sie außergewöhnliche Genauigkeit mit engen Toleranzen und gewährleisten Sie, dass alle Teile auch bei komplexesten Geometrien exakt den Spezifikationen entsprechen.
ITAR-registriert
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und IATF 16949:2016 zertifiziert
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Von Ingenieuren und Einkaufsleitern der weltweit erfolgreichsten Unternehmen geschätzt.
Kundenspezifische Hochdruckgussdienstleistungen
LS Manufacturing bietet professionelle Hochdruck-Druckgussdienstleistungen mit Spezialisierung auf die Serienfertigung dünnwandiger Nichteisenmetallteile. Dank modernster Hochgeschwindigkeits-Hochdruck-Spritzgießtechnologie erzielen wir hohe Produktionseffizienz, exzellente Dimensionsstabilität und erstklassige Oberflächenqualität für Automobilkomponenten, Gehäuse für 3C-Produkte und Industrieteile.
Schnelle Angebotserstellung & Formenanalyse: Erhalten Sie eine Machbarkeitsbewertung für Druckguss, Formenlösungen und präzise Angebote mit 3D-Daten.- Hochdruck-Spritzgießverfahren: Herstellung dünnwandiger Teile (0,5–20 mm) mit einer Maßgenauigkeit von CT6–8 und einer Oberflächenrauheit von Ra1,6–3,2 μm.
- Umfassende technische Unterstützung: Komplette Dienstleistungen inklusive Werkzeugkonstruktion, Optimierung der Spritzgussparameter und Planung von Belüftungssystemen.
- Kostenvorteil bei der Massenproduktion: Hohe Produktionseffizienz, ideal für jährliche Produktionsmengen von über 100.000 Stück, bei 40 % geringeren Stückkosten.
Hochdruckguss Service
Hochdruckguss Produktpräsentation
Unsere Hochdruckgussverfahren ermöglichen die Herstellung hochfester, komplexer Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision und feinen Oberflächen. Jedes Produkt beweist unsere Fähigkeit, anspruchsvolle Designs mit minimaler Nachbearbeitung zu realisieren und so kosteneffiziente Lösungen für die Serienfertigung in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie zu gewährleisten.
Hochdruckguss Toleranzen
LS Manufacturing bietet Ihnen fortschrittliche Hochdruckguss-Dienstleistungen mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,3 mm, abhängig von Material und Teilegeometrie. Unser Hochdruckgussverfahren gewährleistet die Herstellung von robusten, leichten und hochpräzisen Teilen und ist somit ideal für die Serienfertigung und Anwendungen, die höchste Detailgenauigkeit und Langlebigkeit erfordern. Suchen Sie nach präzisen Hochdruckguss-Lösungen? Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!
Besonderheit
Beschreibung
Mindestgewicht des Teils
0,017 kg
Maximales Teilegewicht
12 kg
Mindestteilgröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilegröße
300 mm × 650 mm
Mindestwandstärke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001-zertifiziert
Kleinstmögliche Chargengröße
1 Stück
Standard-Lieferzeit
3 Werktage
Hochdruckguss Materialauswahl
Unsere Hochdruckgussverfahren nutzen hochfeste Werkstoffe wie Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen zur Herstellung langlebiger und hochpräziser Bauteile. Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, dem extremen Druck des Gießprozesses standzuhalten und gleichzeitig eine hervorragende Maßgenauigkeit und erstklassige Oberflächengüte zu gewährleisten. Dadurch eignen sie sich ideal für komplexe und großvolumige Serienfertigung.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir befürworten seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geokunststoffdichtungsbahnen.
Wir bieten kundenspezifische Anpassungen an Ihre individuellen Materialanforderungen an. Sollten Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team es beschaffen und so verarbeiten, dass es Ihren genauen Bedürfnissen entspricht.
Hochdruckguss Oberflächenveredelung
Die Oberflächenbearbeitung ist beim Hochdruckguss entscheidend für die gewünschte Textur, das Aussehen und die Haltbarkeit der Gussteile. Unser Gießverfahren gewährleistet höchste Präzision, und durch Nachbehandlungen wie Sandstrahlen, Polieren und Beschichten verbessern wir die Oberflächenqualität, die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer Ihrer Gussteile.
Anodisieren Glänzend
Bei der Anodisierung Typ I wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
Sandstrahlen + Schwarzanodisieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, wodurch deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert werden.
Anodisierung Typ II (glänzend, matt)
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Bei der Anodisierung Typ II wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Polieren + Schwarz eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - Flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch Verzinken wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgebracht, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erhöht wird.
Hochdruckguss Vorteile und Merkmale
Unsere Hochdruckguss-Dienstleistungen bieten Präzision, Effizienz und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen – ideal für vielfältige Anwendungen. LS Manufacturing ist spezialisiert auf Hochdruck-Druckguss und liefert hochwertige Metallkomponenten, die strengen Industriestandards entsprechen. Deshalb sind wir die erste Wahl für Ihre Hochdruckguss-Anforderungen.
Präzision und Detail
Unser Hochdruckgussverfahren gewährleistet höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte und ermöglicht so die Realisierung komplexer Designs und detaillierter Merkmale. Dank dieser Präzision eignet es sich für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektronikindustrie, in denen exakte Spezifikationen von entscheidender Bedeutung sind.
Schnelle Produktionsraten
Hochdruckguss ermöglicht die Serienfertigung mit kurzen Zykluszeiten. Wir können Tausende von Teilen schnell und effizient herstellen, was dieses Verfahren zur idealen Wahl für Großprojekte in der Fertigung macht.
Breites Materialspektrum
Wir sind spezialisiert auf Hochdruckguss verschiedener Legierungen, darunter Aluminium, Zink und Magnesium. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse zu erfüllen – von Leichtbauteilen bis hin zu hochbelastbaren Anwendungen.
Verbesserte mechanische Eigenschaften
Das Hochdruckgussverfahren erzeugt Bauteile mit überlegenen mechanischen Eigenschaften, wie z. B. erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit. Dadurch eignet es sich besonders für Komponenten, die hohen Belastungen und rauen Umgebungsbedingungen standhalten müssen.
Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Serienproduktion
Unsere Hochdruckguss-Dienstleistungen sind skalierbar und eignen sich sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für die Serienfertigung. Wir bearbeiten Aufträge von wenigen Teilen bis hin zu Millionen und gewährleisten so Flexibilität und Effizienz für jedes Projekt.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir setzen im gesamten Hochdruckgussverfahren strenge Qualitätskontrollen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil höchsten Industriestandards entspricht. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D sowie unsere fortschrittlichen Prüfmethoden garantieren die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit jedes Gussteils.
Hochdruckguss Fallstudien
Unsere Hochdruckgussleistungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zur Lieferung hochwertiger, präziser Metallgussteile, die auf spezifische Branchenbedürfnisse zugeschnitten sind, verdeutlichen:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein namhafter Automobilhersteller benötigte hochpräzise Aluminiumgussteile für wichtige Motorkomponenten seiner neuesten Fahrzeugmodelle.
Herausforderung: Die Gussteile mussten hohen Temperaturen und Drücken standhalten und gleichzeitig präzise Maßtoleranzen einhalten, um eine optimale Motorleistung zu gewährleisten.
Lösung: Wir nutzten die Hochdruck-Druckgusstechnologie zur Herstellung von Aluminiumkomponenten, wodurch enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächengüte gewährleistet wurden.
Ergebnisse: Die gegossenen Motorkomponenten erfüllten alle Leistungs- und Haltbarkeitsanforderungen und trugen so zum erfolgreichen Marktstart der neuen Fahrzeugmodelle bei.
Elektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein führendes Elektronikunternehmen benötigte aufwendige Hochdruckgussgehäuse für seine neue Produktlinie kompakter Geräte.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten leicht, aber dennoch robust sein und einen wirksamen Schutz für empfindliche elektronische Bauteile bieten.
Lösung: Wir verwendeten Hochdruck-Druckguss, um filigrane Designs mit hervorragender Maßgenauigkeit und glatter Oberfläche zu realisieren.
Ergebnisse: Die gegossenen Gehäuse verbesserten die Gesamtproduktqualität, was zu positivem Marktfeedback und steigenden Verkaufszahlen führte.
Medizinprodukteindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Medizinprodukten benötigte hochpräzise Gussteile für chirurgische Instrumente, die strengen Gesundheitsstandards entsprechen mussten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten frei von Mängeln sein und aus biokompatiblen Materialien bestehen, um die Patientensicherheit zu gewährleisten.
Lösung: Wir nutzten Hochdruck-Druckgussverfahren mit zertifizierten Materialien, um zuverlässige Bauteile herzustellen, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllten.
Ergebnisse: Die gegossenen chirurgischen Instrumente haben alle Qualitätssicherungstests bestanden und wurden erfolgreich auf dem Markt eingeführt, was zu verbesserten Patientenergebnissen beiträgt.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrtzulieferer benötigte unter Hochdruck gegossene Aluminiumkomponenten für Flugzeuginnenausstattungen.
Herausforderung: Die Bauteile mussten strenge Gewichts- und Festigkeitsnormen erfüllen, um Sicherheit und die Einhaltung der Luftfahrtvorschriften zu gewährleisten.
Lösung: Wir stellten hochfeste Aluminiumgussteile unter Anwendung fortschrittlicher Druckgussverfahren her, wodurch wir sowohl ein geringes Gewicht als auch strukturelle Integrität erreichten.
Ergebnisse: Die gegossenen Bauteile trugen wesentlich zur allgemeinen Sicherheit und Effizienz des Flugzeugs bei und erhielten die entsprechende Zertifizierung von den zuständigen Behörden.
Schwermaschinenindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieanlagen benötigte robuste Hochdruckgussteile für Komponenten, die in schweren Maschinen eingesetzt werden.
Herausforderung: Die Gussteile mussten extremen Betriebsbedingungen standhalten und unter Dauereinsatz eine hohe Haltbarkeit aufweisen.
Lösung: Wir nutzten Hochdruck-Druckgussverfahren mit speziell entwickelten Legierungen, um Bauteile herzustellen, die strengen Anforderungen an die Haltbarkeit gerecht werden.
Ergebnisse: Die gegossenen Bauteile verbesserten die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschinen und reduzierten die Wartungsstillstandszeiten erheblich.
Hochdruckguss Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir setzen strenge Qualitätskontrollen im gesamten Hochdruckgussverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil höchsten Ansprüchen an Präzision und Zuverlässigkeit genügt. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem beinhaltet fortschrittliche Prüfwerkzeuge und -verfahren, um die gleichbleibende Qualität und Exzellenz unserer Produkte zu gewährleisten.
Prozessbegleitende Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen kontrolliert wird, um die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, etwaige Probleme frühzeitig im Fertigungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endabnahmen
Bevor ein Bauteil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu gewährleisten. Wir verwenden modernste Messinstrumente und -verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt.
Präzisionsmessgeräte
Wir nutzen eine Reihe von Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und Röntgenprüfsysteme, um die Maßhaltigkeit und innere Qualität unserer Hochdruckgussteile zu beurteilen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten und potenzielle Defekte zu erkennen, die die Bauteilleistung beeinträchtigen könnten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Diese internationalen Standards gewährleisten, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, sodass wir unseren Kunden stets Produkte von gleichbleibend hoher Qualität liefern können.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Vorgehensweisen, um Optimierungspotenzial zu identifizieren. Durch Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung unserer Mitarbeiter streben wir danach, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Bei Fragen oder falls Sie Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über einen der untenstehenden Wege.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Hochdruckguss-Dienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der häufigsten Fragen und Antworten, die Ihnen helfen, unsere Kompetenzen und Prozesse besser zu verstehen. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Was unsere Kunden über uns sagen
Die Worte unserer Kunden wiegen mehr als unsere eigenen. Sehen Sie selbst, was unsere zufriedenen Kunden darüber gesagt haben, wie wir ihre Anforderungen erfüllt haben.
Hochdruckguss Neueste Nachrichten
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