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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Anforderungen im Hochdruckguss
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Hochdruckgussprojekte. Mit einer breiten Palette an Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und hochpräzisen Gussfunktionen liefert unser Angebotssystem in nur wenigen Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise und hilft Ihnen, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
Über 25 Materialoptionen: Gegossen aus hochfesten Metallen wie Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und Magnesium, die ein ausgewogenes Verhältnis von Haltbarkeit, Gewicht und Leistung für verschiedene Anwendungen bieten.
15+ Optionen für die Oberflächenveredelung: Verbessern Sie die Teilequalität und -ästhetik mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxieren, Plattieren und Polieren mit Vorlaufzeiten von durchschnittlich 3-7 Tagen.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erzielen Sie außergewöhnliche Genauigkeit mit engen Toleranzen, um sicherzustellen, dass alle Teile selbst für die komplexesten Geometrien die exakten Spezifikationen erfüllen.
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Dateigröße: ≤15MB
ITAR Registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Das Vertrauen von Ingenieuren und Einkaufsleitern in den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Hochdruckguss
Dienst
Produktpräsentation
Im Hochdruckguss produzieren wir hochfeste, komplexe Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision und feinen Oberflächengüten. Jedes Produkt zeigt unsere Fähigkeit, komplizierte Designs mit minimaler Nachbearbeitung zu erstellen und so kostengünstige Lösungen für die Massenproduktion in Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrt zu gewährleisten.
Toleranzen
LS bietet fortschrittliche Hochdruckgussdienstleistungen mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,3 mm, je nach Material und Teilegeometrie. Unser Hochdruckgussverfahren gewährleistet die Herstellung starker, leichter und hochpräziser Teile und ist damit ideal für die Großserienfertigung und Anwendungen, die außergewöhnliche Details und Haltbarkeit erfordern. Suchen Sie nach Lösungen für den Präzisions-Hochdruckguss? Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!
Merkmal
Beschreibung
Minimales Teilegewicht
0.017 kg
Maximales Teilegewicht
12 kg
Minimale Teilegröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilegröße
300 mm × 650 mm
Minimale Wandstärke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
ca. 12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001 zertifiziert
Minimal mögliche Charge
1 Stk.
Standard-Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Bei unseren Hochdruckgussdienstleistungen werden hochfeste Materialien wie Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen verwendet, um langlebige, hochpräzise Teile herzustellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, dem extremen Druck des Gießprozesses standzuhalten und gleichzeitig eine hervorragende Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächengüten zu erzielen, was sie ideal für komplexe und großvolumige Produktionsläufe macht.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gußeisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Typen wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoff
- HDPE
- PP
- AUF
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PAPA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- VATER
- PS
- PTFE (Teflon)
- FLUSS
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Dichtungsbahnen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen, wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung im Hochdruckguss ist entscheidend, um die gewünschte Textur, das Aussehen und die Haltbarkeit von Gussteilen zu erreichen. Unser Gießverfahren gewährleistet eine hohe Präzision und mit Nachbehandlungen wie Sandstrahlen, Polieren und Beschichten verbessern wir die Oberflächenqualität, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit Ihrer Gussteile.
Eloxieren glänzend
Beim Eloxieren Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Perl-Strahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarzoxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und für das Erscheinungsbild verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzes Eloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Bürsten
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine seidenmatte Textur, die deren Aussehen aufwertet und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine glänzende, spiegelnde Oberfläche und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Politur + schwarz eloxiert
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Politur + Klar eloxieren
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampf-Politur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für ein dauerhaftes und hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Die Verzinkung trägt eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen auf, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Eigenschaften
Unsere Hochdruckgussdienstleistungen bieten Präzision, Effizienz und die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. LS ist auf Druckguss spezialisiert und liefert hochwertige Metallkomponenten, die strengen Industriestandards entsprechen. Aus diesem Grund sind wir die bevorzugte Wahl für Ihre Anforderungen an den Hochdruckguss.
Präzision und Detailgenauigkeit
Unser Hochdruckgussverfahren gewährleistet eine hervorragende Maßgenauigkeit und Oberflächengüte und ermöglicht komplizierte Designs und detaillierte Merkmale. Durch diese Präzision eignet es sich für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Elektronik, in denen genaue Spezifikationen entscheidend sind.
Schnelle Produktionsraten
Der Hochdruckguss ermöglicht die Produktion in großen Stückzahlen mit schnellen Zykluszeiten. Wir sind in der Lage, Tausende von Teilen schnell und effizient zu produzieren, was es zu einer idealen Wahl für große Fertigungsprojekte macht.
Große Auswahl an Materialien
Wir sind spezialisiert auf den Hochdruckguss verschiedener Legierungen, darunter Aluminium, Zink und Magnesium. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, unterschiedliche Kundenbedürfnisse zu erfüllen, von leichten Komponenten bis hin zu Hochleistungsanwendungen.
Verbesserte mechanische Eigenschaften
Im Hochdruckguss werden Teile mit überlegenen mechanischen Eigenschaften hergestellt, wie z. B. erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit. Damit eignet es sich besonders für Bauteile, die hohen Belastungen und rauen Umgebungen standhalten müssen.
Skalierbarkeit vom Prototypen bis zur Produktion
Unsere Dienstleistungen im Hochdruckguss sind skalierbar und eignen sich sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für die Großserienproduktion. Wir bearbeiten Aufträge von wenigen Teilen bis hin zu Millionen und gewährleisten so Flexibilität und Effizienz für jedes Projekt.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Hochdruckgussprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Industriestandards entspricht. Unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D sowie fortschrittliche Inspektionsmethoden garantieren die Leistung und Zuverlässigkeit jedes Gussteils.
Fallstudien
Unsere Dienstleistungen im Bereich Hochdruckguss wurden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzise Metallgussteile zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein namhafter Automobilhersteller benötigte hochpräzise Aluminiumgussteile für kritische Motorkomponenten in seinen neuesten Fahrzeugmodellen.
Herausforderung: Die Gussteile mussten hohen Temperaturen und Drücken standhalten und gleichzeitig präzise Maßtoleranzen einhalten, um eine optimale Motorleistung zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben die Druckgusstechnologie verwendet, um Aluminiumkomponenten herzustellen, die enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüten gewährleisten.
Befund: Die gegossenen Motorkomponenten erfüllten alle Leistungs- und Haltbarkeitsspezifikationen und trugen so zur erfolgreichen Markteinführung der neuen Fahrzeugmodelle bei.
Elektronikindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein führendes Elektronikunternehmen benötigte komplizierte Hochdruckgussgehäuse für seine neue Reihe kompakter Geräte.
Herausforderung: Die Gehäuse sollten leicht und dennoch robust sein, um empfindliche elektronische Bauteile effektiv zu schützen.
Lösung: Wir haben Hochdruckdruckguss eingesetzt, um komplizierte Designs mit hervorragender Maßgenauigkeit und glatter Oberfläche zu erstellen.
Befund: Die gegossenen Gehäuse verbesserten die Produktqualität insgesamt, was zu positivem Marktfeedback und höheren Verkäufen führte.
Industrie für medizinische Geräte
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von Medizinprodukten benötigte hochpräzise Gussteile für chirurgische Instrumente, die strenge Gesundheitsstandards erfüllen mussten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten fehlerfrei und aus biokompatiblen Materialien bestehen, um die Patientensicherheit zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben Druckgusstechniken mit zertifizierten Materialien eingesetzt, um zuverlässige Komponenten herzustellen, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllen.
Befund: Die gegossenen chirurgischen Instrumente haben alle Qualitätssicherungstests bestanden und wurden erfolgreich auf den Markt gebracht, was zu verbesserten Patientenergebnissen beiträgt.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Zulieferer der Luft- und Raumfahrt benötigte Hochdruck-Aluminiumgusskomponenten für die Innenausstattung von Flugzeugen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Gewichts- und Festigkeitsstandards erfüllen, um die Sicherheit und die Einhaltung der Luftfahrtvorschriften zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochfeste Aluminiumgussteile mit fortschrittlichen Druckgussverfahren hergestellt, die sowohl Leichtbau als auch strukturelle Integrität erreichen.
Befund: Die Gussteile trugen wesentlich zur allgemeinen Sicherheit und Effizienz des Flugzeugs bei und erhielten die Zertifizierung durch die zuständigen Behörden.
Schwermaschinenindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Hersteller von Industrieanlagen benötigte robuste Hochdruckgussteile für Komponenten, die in schweren Maschinen eingesetzt werden.
Herausforderung: Die Gussteile mussten extremen Einsatzbedingungen standhalten und eine hohe Haltbarkeit im Dauereinsatz gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten Druckgusstechniken mit speziell formulierten Legierungen, um Komponenten herzustellen, die strenge Anforderungen an die Haltbarkeit erfüllten.
Befund: Die gegossenen Komponenten verbesserten die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschine und reduzierten die Ausfallzeiten bei der Wartung erheblich.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir führen während des gesamten Hochdruckgussprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst fortschrittliche Inspektionswerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Exzellenz unserer Produkte zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Prozess-Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Haus verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt.
Präzisions-Messwerkzeuge
Wir verwenden eine Reihe von Präzisionsmesswerkzeugen, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und Röntgeninspektionssysteme, um die Maß- und Innenqualität unserer Hochdruckgusskomponenten zu beurteilen. Diese Tools ermöglichen es uns, eine hohe Genauigkeit aufrechtzuerhalten und potenzielle Fehler zu erkennen, die die Leistung des Teils beeinträchtigen könnten.
Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Erreichen Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Hochdruckguss haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, um Ihnen zu helfen, unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit zur Verfügung.
Kundenstimmen
Bei LS sind wir stolz darauf, außergewöhnliche Hochdruckgussdienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Hier sind einige Erfahrungsberichte unserer zufriedenen Kunden, die die Qualität und Präzision unserer Arbeit aus erster Hand erlebt haben.
Die Hochdruckgussdienstleistungen von LS haben maßgeblich an der Herstellung von leichten und dennoch starken Automobilkomponenten mitgewirkt. Die Präzision ihrer Gussteile ermöglichte es uns, die strengen Anforderungen unserer Konstruktionsspezifikationen zu erfüllen, und die Teile schnitten in den Tests durchweg gut ab.
Die Hochdruckgussteile von LS waren für unsere Medizinprodukte von entscheidender Bedeutung. Ihre Fähigkeit, komplexe Geometrien mit außergewöhnlichen Oberflächengüten herzustellen, gewährleistete die Funktionalität und Sicherheit unserer Produkte. Wir sind mit den Ergebnissen sehr zufrieden.
Das Know-how von LS im Bereich des Hochdruckgusses hat die Effizienz unserer industriellen Anwendungen erheblich verbessert. Ihre hochwertigen Gussteile gaben uns die für unsere Maschinen erforderliche Festigkeit und Haltbarkeit, und ihre Einhaltung von Zeitplänen machte sie zu einem zuverlässigen Partner.
Die Zusammenarbeit mit LS für den Hochdruckguss war eine hervorragende Erfahrung. Die Liebe zum Detail des Teams stellte sicher, dass die Gussteile perfekt unseren Designspezifikationen entsprachen und sowohl die Leistung als auch die Ästhetik unserer Produkte verbesserten.
Die von LS gelieferten Hochdruckgussteile waren für den Erfolg unserer Luft- und Raumfahrtprojekte von entscheidender Bedeutung. Ihre Präzision beim Gießen komplexer Formen ermöglichte es uns, erhebliche Gewichtseinsparungen bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Integrität zu erzielen.
Aktuelles
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