Français 
Devis instantané
Prototypage rapide
Production à grand volume
Devis instantané pour vos besoins de coulée à haute pression
LS fournit des devis rapides et précis pour vos projets de coulée à haute pression. Avec une large gamme d’options de matériaux, de traitements de surface et de capacités de moulage de haute précision, notre système de devis offre des prix personnalisés et compétitifs en quelques minutes seulement, vous aidant à répondre aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 25 options de matériaux : Moulé avec des métaux à haute résistance comme les alliages d’aluminium, les alliages de zinc et le magnésium, offrant un équilibre entre durabilité, poids et performances pour diverses applications.
15+ options de finition de surface : Améliorez la qualité et l’esthétique des pièces avec des traitements de surface tels que le revêtement en poudre, l’anodisation, le placage et le polissage, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu’à ±0,1 mm : Obtenez une précision exceptionnelle avec des tolérances serrées, en veillant à ce que toutes les pièces répondent à des spécifications exactes, même pour les géométries les plus complexes.
Téléchargez votre design et obtenez un devis instantané dès maintenant !
Obtenez des prix instantanés, des délais d’exécution des projets et des commentaires DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille du fichier: ≤15MB
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde
Coulée à haute pression
Service
Vitrine de produits
Nos services de coulée à haute pression produisent des pièces métalliques complexes à haute résistance avec une précision exceptionnelle et des finitions de surface fines. Chaque produit met en valeur notre capacité à créer des conceptions complexes avec un minimum de post-traitement, garantissant des solutions rentables pour la production de masse dans des industries telles que l’automobile et l’aérospatiale.
Tolérances
LS propose des services avancés de coulée à haute pression avec des tolérances allant de ±0,05 mm à ±0,3 mm, en fonction du matériau et de la géométrie de la pièce. Notre procédé de coulée à haute pression garantit la production de pièces solides, légères et très précises, ce qui le rend idéal pour la fabrication en grand volume et les applications nécessitant des détails et une durabilité exceptionnels. Vous recherchez des solutions de coulée haute pression de précision ? Contactez-nous dès aujourd’hui pour un devis gratuit !
Caractéristique
Description
Poids minimum de la pièce
0,017 kg
Poids maximal de la pièce
12 kg
Taille minimale des pièces
∅17 mm × 4 mm
Taille maximale de la pièce
300 mm × 650 mm
Épaisseur minimale de la paroi
0,8 millimètre
Épaisseur maximale de la paroi
12,7 millimètre
Contrôle qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pièce
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nos services de coulée à haute pression utilisent des matériaux à haute résistance tels que des alliages d’aluminium, de zinc et de magnésium pour créer des pièces durables et de haute précision. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à résister à la pression extrême du processus de coulée tout en offrant une excellente précision dimensionnelle et des finitions de surface supérieures, ce qui les rend idéaux pour les séries de production complexes et à grand volume.
Métal
- Titane
- Acier
- Inox
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d’argent-étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des grades tels que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisés dans l’aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Matière plastique
- PEHD
- PP
- SUR
- Animal domestique
- Le PMMA
- POM
- PPS
- Chlorure de polyvinyle
- FR-4
- REGARDER
- ABS
- PC
- PAPA
- HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PÈRE
- PS
- PTFE (téflon)
- FLEUVE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance et une résistance élevées aux chocs et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, les tuyauteries et les géomembranes
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matériaux, si vous avez besoin d’un matériau non répertorié ici, notre équipe peut se procurer et traiter pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
La finition de surface dans la coulée à haute pression est essentielle pour obtenir la texture, l’apparence et la durabilité souhaitées des pièces moulées. Notre processus de coulée garantit une haute précision, et avec des traitements de post-coulée tels que le sablage, le polissage et le revêtement, nous améliorons la qualité de surface, la résistance à la corrosion et la longévité de vos composants moulés.
Anodisation brillante
L’anodisation de type I crée une couche d’oxyde protectrice sur l’aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l’usure.
Sablage de billes
Procédé qui utilise un courant d’air pour propulser de fines particules de support afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noir Oxydé
L’oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l’apparence.
BleadBlasting + Anodisation noire
Procédé qui utilise un courant d’air pour propulser de fines particules de support afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
.png)
L’anodisation de type II crée une couche d’oxyde protectrice sur l’aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l’usure.
Chromate d’or
Le chromage offre une finition brillante semblable à celle d’un miroir et améliore la résistance à l’usure et à la corrosion.
Poli + Anodisation noire
Le polissage améliore la finition de surface et l’éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Poli + Anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et l’éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d’améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l’apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et caractéristiques
Nos services de coulée à haute pression offrent précision, efficacité et la capacité de créer des formes complexes, ce qui les rend idéaux pour une variété d’applications. LS se spécialise dans le moulage sous pression à haute pression, fournissant des composants métalliques de haute qualité qui répondent aux normes strictes de l’industrie. Voici pourquoi nous sommes le choix privilégié pour vos besoins en matière de coulée à haute pression.
Précision et détail
Notre processus de coulée à haute pression garantit une excellente précision dimensionnelle et une excellente finition de surface, permettant des conceptions complexes et des caractéristiques détaillées. Cette précision le rend adapté aux industries telles que l’automobile, l’aérospatiale et l’électronique, où des spécifications exactes sont cruciales.
Cadences de production rapides
La coulée à haute pression permet une production en grand volume avec des temps de cycle rapides. Nous pouvons produire des milliers de pièces rapidement et efficacement, ce qui en fait un choix idéal pour les projets de fabrication à grande échelle.
Large gamme de matériaux
Nous sommes spécialisés dans la coulée à haute pression de divers alliages, notamment l’aluminium, le zinc et le magnésium. Cette polyvalence nous permet de répondre aux divers besoins de nos clients, des composants légers aux applications lourdes.
Propriétés mécaniques améliorées
La coulée à haute pression produit des pièces avec des propriétés mécaniques supérieures, telles qu’une résistance et une durabilité accrues. Cela le rend particulièrement adapté aux composants qui doivent résister à des contraintes élevées et à des environnements difficiles.
Évolutivité des prototypes à la production
Nos services de coulée à haute pression sont évolutifs pour s’adapter à la fois au développement de prototypes et à des séries de production à grand volume. Nous traitons des commandes allant de quelques pièces à des millions, garantissant flexibilité et efficacité pour tout projet.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre des mesures strictes de contrôle de la qualité tout au long du processus de coulée à haute pression, en veillant à ce que chaque pièce réponde aux normes les plus élevées de l’industrie. Nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D ainsi que nos méthodes d’inspection avancées garantissent les performances et la fiabilité de chaque pièce moulée.
Étude de cas
Nos services de coulée à haute pression ont été utilisés avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des pièces moulées en métal de haute qualité, précises et adaptées aux besoins spécifiques de l’industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile de premier plan avait besoin de pièces moulées en aluminium de haute précision pour les composants critiques du moteur de ses derniers modèles de véhicules.
Défi: Les composants moulés devaient résister à des températures et des pressions élevées tout en maintenant des tolérances dimensionnelles précises pour garantir des performances optimales du moteur.
Solution: Nous avons utilisé la technologie de moulage sous pression à haute pression pour produire des composants en aluminium, garantissant des tolérances serrées et des finitions de surface supérieures.
Résultats: Les composants du moteur en fonte ont satisfait à toutes les spécifications de performance et de durabilité, contribuant au lancement réussi des nouveaux modèles de véhicules.
Industrie électronique
Contexte du projet:Une entreprise d’électronique de premier plan avait besoin de boîtiers moulés haute pression complexes pour sa nouvelle gamme d’appareils compacts.
Défi: Les boîtiers devaient être légers mais robustes, offrant une protection efficace aux composants électroniques sensibles.
Solution: Nous avons utilisé le moulage sous pression à haute pression pour créer des conceptions complexes avec une excellente précision dimensionnelle et une finition lisse.
Résultats: Les boîtiers moulés ont amélioré la qualité globale du produit, ce qui a entraîné des réactions positives du marché et une augmentation des ventes.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Un fabricant de dispositifs médicaux avait besoin de pièces moulées de haute précision pour des instruments chirurgicaux qui devaient être conformes à des normes sanitaires strictes.
Défi: Les composants devaient être exempts de défauts et fabriqués à partir de matériaux biocompatibles pour assurer la sécurité des patients.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage sous pression à haute pression avec des matériaux certifiés pour produire des composants fiables qui répondaient à toutes les exigences réglementaires.
Résultats: Les instruments chirurgicaux moulés ont passé tous les tests d’assurance qualité et ont été lancés avec succès sur le marché, contribuant ainsi à améliorer les résultats pour les patients.
Industrie aérospatiale
Contexte du projet:Un fournisseur aérospatial avait besoin de composants en fonte d’aluminium haute pression pour les structures intérieures d’avions.
Défi: Les composants devaient répondre à des normes rigoureuses de poids et de résistance, garantissant la sécurité et le respect des réglementations aéronautiques.
Solution: Nous avons produit des pièces moulées en aluminium à haute résistance en utilisant des méthodes de moulage sous pression avancées, atteignant à la fois la légèreté et l’intégrité structurelle.
Résultats: Les composants moulés ont contribué de manière significative à la sécurité et à l’efficacité globales de l’avion, recevant la certification des autorités compétentes.
Industrie de la machinerie lourde
Contexte du projet:Un fabricant d’équipements industriels avait besoin de pièces moulées à haute pression robustes pour les composants utilisés dans les machines lourdes.
Défi: Les pièces moulées devaient résister à des conditions de fonctionnement extrêmes et offrir une grande durabilité en cas d’utilisation continue.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage sous pression à haute pression avec des alliages spécialement formulés pour produire des composants répondant à des exigences de durabilité strictes.
Résultats: Les composants moulés ont amélioré la fiabilité et les performances des machines, réduisant considérablement les temps d’arrêt pour maintenance.
Contrôle qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus de coulée à haute pression pour nous assurer que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d’assurance qualité comprend des outils et des techniques d’inspection avancés pour maintenir l’uniformité et l’excellence de nos produits.
Inspections en cours de fabrication
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours de fabrication, au cours desquelles chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour s’assurer qu’elle respecte les spécifications de conception. Cette approche proactive permet d’identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu’une pièce ne quitte nos installations, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et aux normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d’outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des systèmes d’inspection par rayons X, pour évaluer la qualité dimensionnelle et interne de nos composants moulés à haute pression. Ces outils nous permettent de maintenir une grande précision et de détecter tout défaut potentiel susceptible de compromettre les performances des pièces.
Certification ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s’améliore constamment, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et nos pratiques afin de cerner les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et la formation de notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Besoin d’aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’aide, notre équipe est prête à vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l’une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de coulée à haute pression. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’une aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages de clients
Chez LS, nous sommes fiers de fournir des services exceptionnels de coulée à haute pression qui dépassent les attentes de nos clients. Voici quelques témoignages de nos clients satisfaits qui ont fait l’expérience directe de la qualité et de la précision de notre travail.
Les services de moulage à haute pression de LS ont joué un rôle déterminant dans la production de composants automobiles légers mais solides. La précision de leurs pièces moulées nous a permis de répondre aux exigences strictes de nos spécifications de conception, et les pièces ont toujours bien fonctionné lors des essais.
Les pièces moulées à haute pression de LS étaient essentielles pour nos dispositifs médicaux. Leur capacité à produire des géométries complexes avec des finitions de surface exceptionnelles a garanti la fonctionnalité et la sécurité de nos produits. Nous sommes très satisfaits des résultats.
L’expertise de LS dans le domaine de la coulée à haute pression a considérablement amélioré l’efficacité de nos applications industrielles. Leurs pièces moulées de haute qualité nous ont fourni la résistance et la durabilité requises pour nos machines, et leur respect des délais en a fait un partenaire fiable.
Travailler avec LS pour la coulée à haute pression a été une excellente expérience. L’attention portée aux détails par leur équipe a permis de s’assurer que les composants moulés répondaient parfaitement à nos spécifications de conception, améliorant ainsi les performances et l’esthétique de nos produits.
Les pièces moulées à haute pression fournies par LS ont été essentielles au succès de nos projets aérospatiaux. Leur précision dans le moulage de formes complexes nous a permis de réaliser des économies de poids significatives tout en maintenant l’intégrité structurelle.
Dernières nouvelles
Restez à jour avec les dernières nouvelles et annonces de LS Manufacturing. Découvrez nos derniers articles ci-dessous.
