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Production à volume élevé
Citation instantanée pour vos besoins de coulée à haute pression
LS fournit des devis rapides et précis pour vos projets de coulée à haute pression. Avec une large gamme d'options de matériaux, de traitements de surface et de capacités de coulée de haute précision, notre système de citation offre des prix personnalisés et compétitifs en quelques minutes, vous aidant à répondre aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 25 options de matériaux: coulé avec des métaux à haute résistance comme les alliages en aluminium, les alliages de zinc et le magnésium, offrant un équilibre entre durabilité, poids et performance pour diverses applications.
15+ Options de finition de surface: Améliorez la qualité des pièces et l'esthétique avec des traitements de surface comme le revêtement en poudre, l'anodisation, le placage et le polissage, avec des délais de plomb avec une moyenne de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ± 0,1 mm: atteindre une précision exceptionnelle avec des tolérances étroites, garantissant que toutes les pièces répondent aux spécifications exactes pour les géométries les plus complexes.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille de fichier: ≤15MB
ITAR enregistré
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D et LATF 16949: 2016 certifié
Confiance par les ingénieurs et les dirigeants d'achat dans les entreprises les plus prospères du monde
Coulée à haute pression
Service
Vitrine de produit
Nos services de coulée à haute pression produisent des pièces métalliques complexes à haute résistance avec une précision exceptionnelle et des finitions de surface fines. Chaque produit présente notre capacité à créer des conceptions complexes avec un post-traitement minimal, garantissant des solutions rentables pour la production de masse dans des industries telles que l'automobile et l'aérospatiale.
Tolérances
LS offre des services de coulée à haute pression avancés avec des tolérances allant de ± 0,05 mm à ± 0,3 mm, selon la géométrie du matériau et de la partie. Notre processus de coulée à haute pression garantit la production de pièces fortes, légères et très précises, ce qui le rend idéal pour la fabrication et les applications à haut volume nécessitant des détails et une durabilité exceptionnels. Vous cherchez des solutions de coulée à haute pression de précision? Contactez-nous aujourd'hui pour un devis gratuit!
Fonctionnalité
Description
Poids de partie minimum
0,017 kg
Poids de pièce maximale
12 kg
Taille de pièce minimale
∅17 mm × 4 mm
Taille de pièce maximale
300 mm × 650 mm
Épaisseur de paroi minimale
0,8 mm
Épaisseur de paroi maximale
12,7 mm
Contrôle de qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pcs
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nos services de coulée à haute pression utilisent des matériaux à haute résistance tels que l'aluminium, le zinc et les alliages de magnésium pour créer des pièces durables et à haute précision. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à résister à la pression extrême du processus de coulée tout en offrant une excellente précision dimensionnelle et des finitions de surface supérieures, ce qui les rend idéales pour des courses de production complexes et à volume élevé.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage de chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier à froid
- Nickel
- Oxyde de treillis d'argent
- Fonte
Le titane est connu pour la résistance élevée, le faible poids et la résistance à la corrosion. Nous traitons des notes comme TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et l'équipement sportif.
Plastiques
- HDPE
- Pp
- Pe
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Jeter un coup d'œil
- Abs
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- LDPE
- PBT
- APP
- Pai
- Ps
- Ptfe (teflon)
- Upne
- Bakélite
Le HDPE offre une résistance élevée et une résistance à l'impact et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, la tuyauterie et les géomembranes
Nous offrons une personnalisation en fonction de vos exigences matérielles spécifiques, si vous avez besoin d'un matériel non répertorié ici, notre équipe peut vous procurer et traiter Ito pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
La finition de surface dans une coulée à haute pression est essentielle pour atteindre la texture, l'apparence et la durabilité souhaitées des pièces coulées. Notre processus de coulée garantit une haute précision, et avec des traitements post-casting tels que le sablage, le polissage et le revêtement, nous améliorons la qualité de la surface, la résistance à la corrosion et la longévité de vos composants de moulage.
Anodisation brillant
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Dynamitage des perles
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre un minimum de protection contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Bleadblasting + anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture en satin sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les réflexions.
Anodize Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Chrome Placing fournit une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polon + anodie noire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage vapeur est une technique pour améliorer la transparence et la douceur des composants plastiques.
Revêtement en poudre blanc - plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le placage de zinc applique une couche de zinc protectrice à l'acier ou au fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et fonctionnalités
Nos services de coulée à haute pression offrent une précision, une efficacité et la capacité de créer des formes complexes, ce qui les rend idéales pour une variété d'applications. LS est spécialisée dans la coulée à haute pression, offrant des composants métalliques de haute qualité qui répondent aux normes de l'industrie strictes. Voici pourquoi nous sommes le choix préféré de vos besoins de coulée à haute pression.
Précision et détail
Notre processus de coulée à haute pression garantit une excellente précision dimensionnelle et une finition de surface, permettant des conceptions complexes et des caractéristiques détaillées. Cette précision le rend adapté à des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique, où les spécifications exactes sont cruciales.
Taux de production rapides
La coulée à haute pression permet une production à haut volume avec des temps de cycle rapide. Nous pouvons produire des milliers de pièces rapidement et efficacement, ce qui en fait un choix idéal pour les projets de fabrication à grande échelle.
Large gamme de matériaux
Nous nous spécialisons dans la coulée à haute pression de divers alliages, y compris l'aluminium, le zinc et le magnésium. Cette polyvalence nous permet de répondre à divers besoins des clients, des composants légers aux applications robustes.
Propriétés mécaniques améliorées
La coulée à haute pression produit des pièces avec des propriétés mécaniques supérieures, telles que l'augmentation de la résistance et de la durabilité. Cela le rend particulièrement adapté aux composants qui doivent résister à des contraintes élevées et à des environnements difficiles.
Évolutivité des prototypes à la production
Nos services de coulée à haute pression sont évolutifs pour accueillir à la fois le développement des prototypes et les cycles de production à haut volume. Nous traitons les commandes de quelques parties à des millions, assurant la flexibilité et l'efficacité de tout projet.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre des mesures strictes de contrôle de la qualité tout au long du processus de coulée à haute pression, garantissant que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Nos ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D et les méthodes d'inspection avancées garantissent les performances et la fiabilité de chaque casting.
Études de cas
Nos services de coulée à haute pression ont été utilisés avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des pièces de fonte métallique précises et précises adaptées à des besoins spécifiques de l'industrie:
Industrie automobile
Contexte du projet:Un fabricant automobile de premier plan exigeait des moulages en aluminium de haute précision pour les composants critiques du moteur dans leurs derniers modèles de véhicules.
Défi: Les composants coulés devaient résister à des températures et des pressions élevées tout en maintenant des tolérances dimensionnelles précises pour assurer des performances optimales du moteur.
Solution: Nous avons utilisé la technologie de coulée à haute pression pour produire des composants en aluminium, garantissant des tolérances étroites et des finitions de surface supérieures.
Résultats: Les composants du moteur coulé répondaient à toutes les spécifications de performances et de durabilité, contribuant au lancement réussi des nouveaux modèles de véhicules.
Industrie de l'électronique
Contexte du projet:Une entreprise électronique de premier plan a nécessité des boîtiers de distribution à haute pression complexes pour sa nouvelle gamme d'appareils compacts.
Défi: Les boîtiers devaient être légers mais robustes, offrant une protection efficace pour les composants électroniques sensibles.
Solution: Nous avons utilisé la coulée à haute pression pour créer des conceptions complexes avec une excellente précision dimensionnelle et une finition lisse.
Résultats: Les boîtiers de distribution ont amélioré la qualité globale du produit, conduisant à une rétroaction positive du marché et à une augmentation des ventes.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Un fabricant de dispositifs médicaux avait besoin de pièces de fonte de haute précision pour les instruments chirurgicaux qui devaient se conformer aux normes de santé strictes.
Défi: Les composants devaient être exempts de défauts et fabriqués à partir de matériaux biocompatibles pour assurer la sécurité des patients.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de coulée à haute pression avec des matériaux certifiés pour produire des composants fiables qui répondaient à toutes les exigences réglementaires.
Résultats: Les instruments chirurgicaux de distribution ont réussi tous les tests d'assurance qualité et ont été lancés avec succès sur le marché, contribuant à améliorer les résultats pour les patients.
Industrie aérospatiale
Contexte du projet:Un fournisseur aérospatial avait besoin de composants en aluminium à haute pression pour les structures intérieures des avions.
Défi: Les composants devaient respecter des normes de poids et de résistance rigoureuses, garantissant la sécurité et la conformité aux réglementations de l'aviation.
Solution: Nous avons produit des moulages en aluminium à haute résistance en utilisant des méthodes de moulage avancées, atteignant l'intégrité légère et structurelle.
Résultats: Les composants de la distribution ont considérablement contribué à l'innocuité et à l'efficacité globales de l'avion, recevant la certification des autorités compétentes.
Industrie des machines lourdes
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements industriels a nécessité des pièces moulées à haute pression robustes pour les composants utilisés dans les machines lourdes.
Défi: Les pièces moulées ont dû résister à des conditions opérationnelles extrêmes et à fournir une durabilité élevée sous une utilisation continue.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de coulée à haute pression avec des alliages spécialement formulés pour produire des composants qui répondaient aux exigences de durabilité strictes.
Résultats: Les composants de la distribution ont amélioré la fiabilité et les performances de la machinerie, réduisant considérablement les temps d'arrêt de la maintenance.
Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus de coulée à haute pression pour nous assurer que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d'assurance qualité comprend des outils et des techniques d'inspection avancés pour maintenir la cohérence et l'excellence dans nos produits.
Inspections en cours
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour assurer l'adhésion aux spécifications de conception. Cette approche proactive aide à identifier et à corriger les problèmes au début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines de mesure des coordonnées (CMM) et des systèmes d'inspection des rayons X, pour évaluer la qualité dimensionnelle et interne de nos composants à haute pression. Ces outils nous permettent de maintenir une précision élevée et de détecter tous les défauts potentiels qui peuvent compromettre les performances de la pièce.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et certification AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore en permanence, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons à l'amélioration continue et examinons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et formation pour notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à fournir un soutien 24/7. Contactez-nous à travers l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous pouvez avoir des questions sur nos services de casting à haute pression. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
Chez LS, nous sommes fiers de fournir des services de coulée à haute pression exceptionnels qui dépassent les attentes de nos clients. Voici quelques témoignages de nos clients satisfaits qui ont connu la qualité et la précision de notre travail de première main.
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