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Cita instantánea
Prototipos rápidos
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de lanzamiento de alta presión
LS ofrece citas rápidas y precisas para sus proyectos de lanzamiento de alta presión. Con una amplia gama de opciones de materiales, tratamientos superficiales y capacidades de fundición de alta precisión, nuestro sistema de citas ofrece precios personalizados y competitivos en solo minutos, lo que lo ayuda a cumplir con los requisitos específicos de su proyecto.
Más de 25 opciones de material: fundición con metales de alta resistencia como aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc y magnesio, proporcionando un equilibrio de durabilidad, peso y rendimiento para diversas aplicaciones.
Más de 15 opciones de acabado de superficie: Mejorar la calidad de la parte y la estética con tratamientos superficiales como revestimiento de polvo, anodización, enchapado y pulido, con plazos de entrega con un promedio de 3-7 días.
Precisión de hasta ± 0.1 mm: lograr una precisión excepcional con tolerancias estrictas, asegurando que todas las piezas cumplan con las especificaciones exactas incluso para las geometrías más complejas.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño de archivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D y LATF 16949: 2016 certificado
Confiado por ingenieros y líderes compradores en las empresas más exitosas del mundo
Casting de alta presión
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios de fundición de alta presión producen piezas metálicas complejas y de alta resistencia con precisión excepcional y acabados de superficie fina. Cada producto muestra nuestra capacidad de crear diseños intrincados con un procesamiento mínimo posterior, asegurando soluciones rentables para la producción en masa en industrias como el automóvil y el aeroespacial.
Tolerancias
LS ofrece servicios avanzados de fundición de alta presión con tolerancias que van de ± 0.05 mm a ± 0.3 mm, dependiendo de la geometría del material y la parte. Nuestro proceso de lanzamiento de alta presión garantiza la producción de piezas fuertes, livianas y muy precisas, lo que lo hace ideal para la fabricación y aplicaciones de alto volumen que requieren detalles y durabilidad excepcionales. ¿Buscas soluciones de fundición de alta presión de precisión? ¡Contáctenos hoy para una cotización gratuita!
Característica
Descripción
Peso mínimo de pieza
0.017 kg
Peso de pieza máxima
12 kg
Tamaño mínimo de piezas
∅17 mm × 4 mm
Tamaño máximo de piezas
300 mm × 650 mm
Espesor mínimo de la pared
0.8 mm
Espesor de la pared máximo
12.7 mm
Control de calidad
ISO 9001 certificado
Lote mínimo posible
1 PCS
Tiempo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de material
Nuestros servicios de fundición de alta presión utilizan materiales de alta resistencia como aluminio, zinc y aleaciones de magnesio para crear piezas duraderas y de alta precisión. Estos materiales se eligen por su capacidad para resistir la presión extrema del proceso de fundición al tiempo que ofrecen una excelente precisión dimensional y acabados superficiales superiores, lo que los hace ideales para carreras de producción compleja y de alto volumen.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero enrollado en frío
- Níquel
- Óxido plateado
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli y Ti-Grade 2, que se usan ampliamente en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Orina
- MASCOTA
- PMMA
- Pom
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- Abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- PD
- PTFE (Teflón)
- Hacer
- Baquelita
HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos de material específicos, si necesita un material que no sea en la lista aquí, nuestro equipo puede obtener y procesarlo con sus necesidades exactas.
Acabado superficial
El acabado superficial en la fundición de alta presión es fundamental para lograr la textura, la apariencia y la durabilidad de las partes fundidas. Nuestro proceso de fundición garantiza una alta precisión, y con tratamientos posteriores a la fundición como la arena, el pulido y el recubrimiento, mejoramos la calidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y la longevidad de sus componentes fundidos.
Anodizante brillante
El tipo de anodización I crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Explosión de cuentas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Oxidación negra
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección de corrosión mínima y se utiliza para la apariencia.
Bleadblasting + anodizante negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodiza el tipo II (brillante, mate)
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Anodizante Tipo II crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El enchapado cromado proporciona un acabado brillante y de espejo y mejora la resistencia al desgaste y la corrosión.
Polaco + anodizado negro
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Pulido + anodize transparente
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Esmalte de vapor
El pulido de vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes de plástico.
Revestimiento de polvo blanco - plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Enchapado de zinc
El enchapado de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de lanzamiento de alta presión proporcionan precisión, eficiencia y la capacidad de crear formas complejas, lo que los hace ideales para una variedad de aplicaciones. LS se especializa en fundición a alta presión, entregando componentes de metal de alta calidad que cumplen con los estrictos estándares de la industria. He aquí por qué somos la opción preferida para sus necesidades de lanzamiento de alta presión.
Precisión y detalle
Nuestro proceso de fundición a alta presión garantiza una excelente precisión dimensional y acabado superficial, lo que permite diseños intrincados y características detalladas. Esta precisión lo hace adecuado para industrias como automotriz, aeroespacial y electrónica, donde las especificaciones exactas son cruciales.
Tasas de producción rápidas
La fundición a alta presión permite la producción de alto volumen con tiempos de ciclo rápidos. Podemos producir miles de piezas de manera rápida y eficiente, por lo que es una opción ideal para proyectos de fabricación a gran escala.
Amplia gama de materiales
Nos especializamos en la fundición de alta presión de varias aleaciones, como aluminio, zinc y magnesio. Esta versatilidad nos permite satisfacer diversas necesidades del cliente, desde componentes livianos hasta aplicaciones de servicio pesado.
Propiedades mecánicas mejoradas
La fundición a alta presión produce piezas con propiedades mecánicas superiores, como una mayor resistencia y durabilidad. Esto lo hace particularmente adecuado para componentes que deben resistir altos tensiones y entornos duros.
Escalabilidad para los prototipos a la producción
Nuestros servicios de fundición de alta presión son escalables para acomodar tanto el desarrollo prototipo como las ejecuciones de producción de alto volumen. Manejamos pedidos de algunas partes a millones, asegurando flexibilidad y eficiencia para cualquier proyecto.
Garantía de calidad integral
Implementamos medidas de control de calidad estrictas durante el proceso de lanzamiento de alta presión, asegurando que cada parte cumpla con los más altos estándares de la industria. Nuestro ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D Certificación y métodos de inspección avanzados garantizan el rendimiento y la confiabilidad de cada casting.
Estudios de caso
Nuestros servicios de lanzamiento de alta presión se han utilizado con éxito en varias industrias. Aquí hay algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer piezas de fundición de metal precisas y de alta calidad adaptadas a necesidades específicas de la industria:
Industria automotriz
Antecedentes de proyectos:Un destacado fabricante automotriz requirió fundiciones de aluminio de alta precisión para componentes críticos del motor en sus últimos modelos de vehículos.
Desafío: Los componentes fundidos necesarios para soportar altas temperaturas y presiones mientras se mantienen tolerancias dimensionales precisas para garantizar un rendimiento óptimo del motor.
Solución: Utilizamos la tecnología de fundición a alta presión para producir componentes de aluminio, asegurando tolerancias estrictas y acabados superficiales superiores.
Resultados: Los componentes del motor de fundición cumplieron con todas las especificaciones de rendimiento y durabilidad, contribuyendo al exitoso lanzamiento de los nuevos modelos de vehículos.
Industria electrónica
Antecedentes de proyectos:Una compañía electrónica líder requirió intrincadas carcasas de alta presión para su nueva línea de dispositivos compactos.
Desafío: Las carcasas tenían que ser livianas pero robustas, proporcionando una protección efectiva para componentes electrónicos sensibles.
Solución: Empleamos la fundición a alta presión para crear diseños intrincados con excelente precisión dimensional y un acabado suave.
Resultados: Las carcasas de elenco mejoraron la calidad general del producto, lo que condujo a comentarios positivos del mercado y aumentó las ventas.
Industria de dispositivos médicos
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de dispositivos médicos requirió piezas de fundición de alta precisión para instrumentos quirúrgicos que debían cumplir con los estrictos estándares de salud.
Desafío: Los componentes tenían que estar libres de defectos y hechos de materiales biocompatibles para garantizar la seguridad del paciente.
Solución: Utilizamos técnicas de fundición a alta presión con materiales certificados para producir componentes confiables que cumplan con todos los requisitos reglamentarios.
Resultados: Los instrumentos quirúrgicos de elenco pasaron todas las pruebas de garantía de calidad y se lanzaron con éxito al mercado, lo que contribuyó a mejorar los resultados de los pacientes.
Industria aeroespacial
Antecedentes de proyectos:Un proveedor aeroespacial necesitaba componentes de aluminio fundido de alta presión para estructuras interiores de aeronaves.
Desafío: Los componentes tuvieron que cumplir con los rigurosos estándares de peso y fuerza, asegurando la seguridad y el cumplimiento de las regulaciones de aviación.
Solución: Produjimos fundiciones de aluminio de alta resistencia utilizando métodos avanzados de fundición a died, logrando integridad ligera y estructural.
Resultados: Los componentes del elenco contribuyeron significativamente a la seguridad general y la eficiencia de la aeronave, recibiendo la certificación de las autoridades relevantes.
Industria de maquinaria pesada
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de equipos industriales requirió fundiciones robustas de alta presión para componentes utilizados en maquinaria pesada.
Desafío: Los moldes tuvieron que soportar condiciones operativas extremas y proporcionar una alta durabilidad bajo un uso continuo.
Solución: Utilizamos técnicas de fundición a alta presión con aleaciones especialmente formuladas para producir componentes que cumplan con los estrictos requisitos de durabilidad.
Resultados: Los componentes de fundición mejoraron la confiabilidad y el rendimiento de la maquinaria, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad de mantenimiento.
Control de calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad en todo el proceso de fundición de alta presión para garantizar que cada parte cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de garantía de calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con las inspecciones en proceso, donde cada parte se verifica en varias etapas de producción para garantizar la adherencia a las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema al principio del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, sufre una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una gama de herramientas de medición de precisión, incluidas las máquinas de medición de coordenadas (CMM) y los sistemas de inspección de rayos X, para evaluar la calidad dimensional e interna de nuestros componentes fundidos de alta presión. Estas herramientas nos permiten mantener una alta precisión y detectar cualquier defecto potencial que pueda comprometer el rendimiento de la parte.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D Certificación
Nuestro compromiso con la calidad es demostrado por nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Este estándar internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea efectivo y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas para mejorar. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación para nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ti.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindar apoyo 24/7. Comuníquese con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de lanzamiento de alta presión. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudar.
Testimonios de clientes
En LS, nos enorgullecemos de brindar servicios de casting excepcionales de alta presión que excedan las expectativas de nuestros clientes. Aquí hay algunos testimonios de nuestros clientes satisfechos que han experimentado la calidad y precisión de nuestro trabajo de primera mano.
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