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Cotação instantânea
Prototipagem Rápida
Produção de alto volume
Cotação instantânea para suas necessidades de fundição de alta pressão
A LS fornece cotações rápidas e precisas para seus projetos de fundição de alta pressão. Com uma ampla gama de opções de materiais, tratamentos de superfície e recursos de fundição de alta precisão, nosso sistema de cotação oferece preços personalizados e competitivos em apenas alguns minutos, ajudando você a atender aos requisitos específicos do seu projeto.
Mais de 25 opções de materiais: fundido com metais de alta resistência como ligas de alumínio, ligas de zinco e magnésio, proporcionando um equilíbrio de durabilidade, peso e desempenho para várias aplicações.
15+ opções de acabamento de superfície: melhore a qualidade e a estética das peças com tratamentos de superfície como revestimento em pó, anodização, chapeamento e polimento, com prazos de entrega médios de 3 a 7 dias.
Precisão de até ±0,1 mm: Obtenha precisão excepcional com tolerâncias apertadas, garantindo que todas as peças atendam às especificações exatas até mesmo para as geometrias mais complexas.
Carregue seu design e obtenha uma cotação instantânea agora!
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamanho do arquivo: ≤15MB
Registrado no ITAR
Certificação ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e lATF 16949:2016
Com a confiança de engenheiros e líderes de compras das empresas mais bem-sucedidas do mundo
Fundição de alta pressão
Serviço
Mostra de produtos
Nossos serviços de fundição de alta pressão produzem peças metálicas complexas e de alta resistência com precisão excepcional e acabamentos superficiais finos. Cada produto mostra nossa capacidade de criar designs complexos com pós-processamento mínimo, garantindo soluções econômicas para produção em massa em setores como automotivo e aeroespacial.
Tolerâncias
A LS oferece serviços avançados de fundição de alta pressão com tolerâncias que variam de ±0,05 mm a ±0,3 mm, dependendo do material e da geometria da peça. Nosso processo de fundição de alta pressão garante a produção de peças fortes, leves e altamente precisas, tornando-o ideal para fabricação de alto volume e aplicações que exigem detalhes e durabilidade excepcionais. Procurando soluções de fundição de alta pressão de precisão? Entre em contato conosco hoje para um orçamento gratuito!
Característica
Descrição
Peso mínimo da peça
0,017 kg
Peso máximo da peça
12 kg
Tamanho mínimo da peça
∅17 mm × 4 mm
Tamanho máximo da peça
300 mm × 650 mm
Espessura mínima da parede
0,8 milímetros
Espessura máxima da parede
12,7 milímetros
Controle de qualidade
Certificação ISO 9001
Lote mínimo possível
1 peça
Prazo de entrega padrão
3 Dias úteis
Seleção de materiais
Nossos serviços de fundição de alta pressão utilizam materiais de alta resistência, como alumínio, zinco e ligas de magnésio, para criar peças duráveis e de alta precisão. Esses materiais são escolhidos por sua capacidade de suportar a pressão extrema do processo de fundição, ao mesmo tempo em que oferecem excelente precisão dimensional e acabamentos superficiais superiores, tornando-os ideais para execuções de produção complexas e de alto volume.
Metal
- Titânio
- Aço
- Aço inoxidável
- Magnésio
- Liga de zinco
- Liga de cromo-níquel
- Latão
- Cobre
- Alumínio
- Bronze
- Aço laminado a frio
- Níquel
- Óxido de prata-estanho
- Ferro fundido
O titânio é conhecido por alta resistência, baixo peso e resistência à corrosão. Processamos graus como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grade 2, que são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, implantes médicos e equipamentos esportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- EM
- Animal de estimação
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- ESPIAR
- ABS
- Computador pessoal
- PAPAI
- QUADRIS
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- RIO
- Baquelite
O HDPE oferece alta resistência e resistência a impactos e produtos químicos. Apoiamos seu uso em contêineres, tubulações e geomembranas
Oferecemos personalização com base em seus requisitos específicos de material, se você precisar de um material não listado aqui, nossa equipe pode fornecer e processar ito atender às suas necessidades exatas
Acabamento de superfície
O acabamento de superfície na fundição de alta pressão é fundamental para obter a textura, aparência e durabilidade desejadas das peças fundidas. Nosso processo de fundição garante alta precisão e, com tratamentos pós-fundição, como jateamento, polimento e revestimento, melhoramos a qualidade da superfície, a resistência à corrosão e a longevidade de seus componentes fundidos.
Anodização Brilhante
A anodização Tipo I cria uma camada protetora de óxido no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e ao desgaste.
Jateamento de esferas
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas finas de mídia para limpar, alisar ou texturizar uma superfície.
Preto Oxidar
O óxido preto é um revestimento de conversão que oferece proteção mínima contra corrosão e é usado para aparência.
BleadBlasting + Anodização Preta
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas finas de mídia para limpar, alisar ou texturizar uma superfície.
Escova
A escovação cria uma textura acetinada em superfícies metálicas, melhorando sua aparência e reduzindo os reflexos.
Anodização Tipo II (Brilhante, Fosco)
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A anodização Tipo II cria uma camada protetora de óxido no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e ao desgaste.
Cromato de ouro
O revestimento cromado fornece um acabamento brilhante e espelhado e aumenta a resistência ao desgaste e à corrosão.
Polonês + Anodização Preta
O polimento melhora o acabamento superficial e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Polimento + Anodização Transparente
O polimento melhora o acabamento superficial e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Polimento de vapor
O polimento a vapor é uma técnica para melhorar a transparência e suavidade dos componentes plásticos.
Revestimento em Pó Branco - Plano
O revestimento em pó fornece um acabamento durável e de alta qualidade que melhora a aparência e a resistência à corrosão dos metais.
Zincagem
O revestimento de zinco aplica uma camada protetora de zinco ao aço ou ferro, aumentando a resistência à corrosão.
Vantagens e recursos
Nossos serviços de fundição de alta pressão fornecem precisão, eficiência e capacidade de criar formas complexas, tornando-os ideais para uma variedade de aplicações. A LS é especializada em fundição sob pressão de alta pressão, fornecendo componentes metálicos de alta qualidade que atendem aos rígidos padrões da indústria. Veja por que somos a escolha preferida para suas necessidades de fundição de alta pressão.
Precisão e detalhes
Nosso processo de fundição de alta pressão garante excelente precisão dimensional e acabamento superficial, permitindo designs intrincados e recursos detalhados. Essa precisão o torna adequado para setores como automotivo, aeroespacial e eletrônico, onde as especificações exatas são cruciais.
Taxas de produção rápidas
A fundição de alta pressão permite uma produção de alto volume com tempos de ciclo rápidos. Podemos produzir milhares de peças de forma rápida e eficiente, tornando-o a escolha ideal para projetos de fabricação em grande escala.
Ampla gama de materiais
Somos especializados em fundição de alta pressão de várias ligas, incluindo alumínio, zinco e magnésio. Essa versatilidade nos permite atender às diversas necessidades dos clientes, desde componentes leves até aplicações pesadas.
Propriedades mecânicas aprimoradas
A fundição de alta pressão produz peças com propriedades mecânicas superiores, como maior resistência e durabilidade. Isso o torna particularmente adequado para componentes que devem suportar altas tensões e ambientes hostis.
Escalabilidade de protótipos para produção
Nossos serviços de fundição de alta pressão são escaláveis para acomodar o desenvolvimento de protótipos e execuções de produção de alto volume. Lidamos com pedidos de algumas peças a milhões, garantindo flexibilidade e eficiência para qualquer projeto.
Garantia de qualidade abrangente
Implementamos medidas rigorosas de controle de qualidade em todo o processo de fundição de alta pressão, garantindo que cada peça atenda aos mais altos padrões da indústria. Nossa certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D e métodos avançados de inspeção garantem o desempenho e a confiabilidade de cada peça fundida.
Estudos de caso
Nossos serviços de fundição de alta pressão foram utilizados com sucesso em vários setores. Aqui estão alguns exemplos que demonstram nossa capacidade de fornecer peças fundidas de metal precisas e de alta qualidade, adaptadas às necessidades específicas da indústria:
Indústria automotiva
Histórico do projeto:Um proeminente fabricante automotivo exigia peças fundidas de alumínio de alta precisão para componentes críticos do motor em seus modelos de veículos mais recentes.
Desafio: Os componentes fundidos precisavam suportar altas temperaturas e pressões, mantendo tolerâncias dimensionais precisas para garantir o desempenho ideal do motor.
Solução: Utilizamos a tecnologia de fundição sob pressão de alta pressão para produzir componentes de alumínio, garantindo tolerâncias rígidas e acabamentos de superfície superiores.
Resultados: Os componentes do motor fundido atenderam a todas as especificações de desempenho e durabilidade, contribuindo para o lançamento bem-sucedido dos novos modelos de veículos.
Indústria Eletrônica
Histórico do projeto:Uma empresa líder em eletrônicos precisava de invólucros fundidos de alta pressão intrincados para sua nova linha de dispositivos compactos.
Desafio: As caixas tinham que ser leves, mas robustas, fornecendo proteção eficaz para componentes eletrônicos sensíveis.
Solução: Empregamos fundição sob pressão de alta pressão para criar designs intrincados com excelente precisão dimensional e acabamento suave.
Resultados: As carcaças fundidas melhoraram a qualidade geral do produto, levando a um feedback positivo do mercado e aumento das vendas.
Indústria de Dispositivos Médicos
Histórico do projeto:Um fabricante de dispositivos médicos exigia peças fundidas de alta precisão para instrumentos cirúrgicos que precisavam estar em conformidade com rigorosos padrões de saúde.
Desafio: Os componentes tinham que estar livres de defeitos e feitos de materiais biocompatíveis para garantir a segurança do paciente.
Solução: Utilizamos técnicas de fundição sob pressão de alta pressão com materiais certificados para produzir componentes confiáveis que atendessem a todos os requisitos regulamentares.
Resultados: Os instrumentos cirúrgicos fundidos passaram em todos os testes de garantia de qualidade e foram lançados com sucesso no mercado, contribuindo para melhorar os resultados dos pacientes.
Indústria aeroespacial
Histórico do projeto:Um fornecedor aeroespacial precisava de componentes de alumínio fundido de alta pressão para estruturas internas de aeronaves.
Desafio: Os componentes tinham que atender a rigorosos padrões de peso e resistência, garantindo segurança e conformidade com os regulamentos da aviação.
Solução: Produzimos peças fundidas de alumínio de alta resistência usando métodos avançados de fundição sob pressão, alcançando integridade leve e estrutural.
Resultados: Os componentes fundidos contribuíram significativamente para a segurança e eficiência geral da aeronave, recebendo certificação das autoridades competentes.
Indústria de Máquinas Pesadas
Histórico do projeto:Um fabricante de equipamentos industriais exigia peças fundidas robustas de alta pressão para componentes usados em máquinas pesadas.
Desafio: As peças fundidas tiveram que suportar condições operacionais extremas e fornecer alta durabilidade sob uso contínuo.
Solução: Utilizamos técnicas de fundição sob pressão de alta pressão com ligas especialmente formuladas para produzir componentes que atendessem aos rigorosos requisitos de durabilidade.
Resultados: Os componentes fundidos melhoraram a confiabilidade e o desempenho do maquinário, reduzindo significativamente o tempo de inatividade para manutenção.
Controle de qualidade
Na LS Manufacturing, a qualidade é nossa principal prioridade. Implementamos rigorosas medidas de controle de qualidade em todo o processo de fundição de alta pressão para garantir que cada peça atenda aos mais altos padrões de precisão e confiabilidade. Nosso sistema abrangente de garantia de qualidade inclui ferramentas e técnicas avançadas de inspeção para manter a consistência e a excelência em nossos produtos.
Inspeções em processo
Nosso controle de qualidade começa com inspeções em processo, onde cada peça é verificada em vários estágios de produção para garantir a adesão às especificações do projeto. Essa abordagem proativa ajuda a identificar e corrigir quaisquer problemas no início do processo de fabricação.
Inspeções finais
Antes de qualquer peça sair de nossas instalações, ela passa por uma inspeção final completa para verificar sua qualidade e precisão. Usamos ferramentas e técnicas avançadas de medição para garantir que cada peça atenda às especificações e padrões exigidos.
Ferramentas de Medição de Precisão
Utilizamos uma variedade de ferramentas de medição de precisão, incluindo máquinas de medição por coordenadas (CMM) e sistemas de inspeção por raios X, para avaliar a qualidade dimensional e interna de nossos componentes fundidos de alta pressão. Essas ferramentas nos permitem manter alta precisão e detectar possíveis defeitos que possam comprometer o desempenho da peça.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e Certificação AS9100D
Nosso compromisso com a qualidade é demonstrado por nossa certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Esta norma internacional garante que nosso sistema de gestão da qualidade seja eficaz e melhore continuamente, fornecendo aos nossos clientes produtos consistentes e de alta qualidade.
Melhoria contínua
Acreditamos na melhoria contínua e revisamos regularmente nossos processos e práticas para identificar áreas de aprimoramento. Ao investir nas mais recentes tecnologias e treinamento para nossa equipe, nos esforçamos para manter nossa reputação de qualidade e inovação.
Precisa de ajuda? Estamos aqui para você.
Se você tiver alguma dúvida ou precisar de ajuda, nossa equipe está pronta para fornecer suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana. Entre em contato conosco por meio de qualquer um dos métodos abaixo.
Entendemos que você pode ter dúvidas sobre nossos serviços de fundição de alta pressão. Aqui estão algumas das perguntas mais frequentes e suas respostas para ajudá-lo a entender melhor nossos recursos e processos. Se precisar de mais assistência, nossa equipe está sempre pronta para ajudar.
Depoimentos de clientes
Na LS, nos orgulhamos de oferecer serviços excepcionais de fundição de alta pressão que excedem as expectativas de nossos clientes. Aqui estão alguns depoimentos de nossos clientes satisfeitos que experimentaram a qualidade e a precisão de nosso trabalho em primeira mão.
Os serviços de fundição de alta pressão da LS têm sido fundamentais na produção de componentes automotivos leves, mas fortes. A precisão de suas peças fundidas nos permitiu atender aos requisitos rigorosos de nossas especificações de projeto, e as peças tiveram um bom desempenho consistente nos testes.
As peças fundidas de alta pressão da LS foram críticas para nossos dispositivos médicos. Sua capacidade de produzir geometrias complexas com acabamentos superficiais excepcionais garantiu a funcionalidade e a segurança de nossos produtos. Estamos muito satisfeitos com os resultados.
A experiência da LS em fundição de alta pressão melhorou muito a eficiência de nossas aplicações industriais. Suas peças fundidas de alta qualidade nos forneceram a resistência e a durabilidade necessárias para nossas máquinas, e sua adesão aos cronogramas os tornou um parceiro confiável.
Trabalhar com LS para fundição de alta pressão foi uma excelente experiência. A atenção de sua equipe aos detalhes garantiu que os componentes fundidos atendessem perfeitamente às nossas especificações de design, melhorando o desempenho e a estética de nossos produtos.
As peças fundidas de alta pressão fornecidas pela LS têm sido essenciais para o sucesso de nossos projetos aeroespaciais. Sua precisão na fundição de formas complexas nos permitiu obter uma economia significativa de peso, mantendo a integridade estrutural.
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