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满足您的高压铸造需求的即时报价
LS Manufacturing 为您的高压铸造项目提供快速、准确的报价。凭借广泛的材料选择、表面处理和高精度铸造能力，我们的报价系统可在短短几分钟内提供量身定制且具有竞争力的价格，帮助您满足项目的特定要求。
超过 25 种材料选择：采用铝合金、锌合金和镁等高强度金属铸造，为各种应用提供耐用性、重量和性能的平衡。
15 种以上表面处理选项：通过粉末涂层、阳极氧化、电镀和抛光等表面处理提高零件质量和美观性，交货时间平均为 3-7 天。
精度高达 ±0.1 毫米：以严格的公差实现卓越的精度，确保所有零件即使是最复杂的几何形状也能满足精确的规格。
ITAR 注册
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 LATF 16949:2016 认证
高压铸造
高压铸造 服务
高压铸造 产品展示
我们的高压铸造服务可生产具有卓越精度和精细表面光洁度的高强度、复杂金属零件。每件产品都展示了我们以最少的后处理创建复杂设计的能力，确保为汽车和航空航天等行业的大规模生产提供经济高效的解决方案。
高压铸造 公差
LS Manufacturing 提供先进的高压铸造服务，公差范围为 ±0.05 毫米至 ±0.3 毫米，具体取决于材料和零件的几何形状。我们的高压铸造工艺可确保生产坚固、轻便且高精度的零件，使其成为大批量制造和需要卓越细节和耐用性的应用的理想选择。 正在寻找精密高压铸造解决方案？请立即联系我们获取免费报价！
特点
描述
最小零件重量
0.017公斤
最大零件重量
12公斤
最小零件尺寸
∅17毫米×4毫米
最大零件尺寸
300毫米×650毫米
最小壁厚
0.8毫米
最大壁厚
12.7毫米
质量控制
ISO 9001 认证
最小可能批次
1 件
标准交货时间
3个工作日
高压铸造 材质选择
我们的高压铸造服务利用铝、锌和镁合金等高强度材料来制造耐用、高精度的零件。选择这些材料是因为它们能够承受铸造过程的极端压力，同时提供出色的尺寸精度和卓越的表面光洁度，使其成为复杂和大批量生产的理想选择。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 铜牌
- 冷轧钢
- 镍
- 银氧化锡
- 铸铁
钛以高强度、轻重量和耐腐蚀而闻名。我们加工的牌号包括 Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI 和 Ti-Grade 2，广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材。
塑料
- 高密度聚乙烯
- 聚丙烯
- 聚乙烯醇
- 聚酯
- 聚甲基丙烯酸甲酯
- 聚甲醛
- 聚苯硫醚
- 聚氯乙烯
- FR-4
- 聚醚醚酮
- ABS
- 电脑
- PA
- 高抗冲聚苯乙烯
- 低密度聚乙烯
- 聚对苯二甲酸丁二醇酯
- 苯丙胺
- 帕伊
- 聚苯乙烯
- 聚四氟乙烯（特氟龙）
- UPE
- 电木
HDPE 具有高强度、耐冲击和耐化学品性能。我们支持其在容器、管道和土工膜中的使用
我们根据您的具体材料要求提供定制服务，如果您需要此处未列出的材料，我们的团队可以采购和加工以满足您的确切需求
高压铸造 表面处理
高压铸造中的表面精加工对于实现铸件所需的纹理、外观和耐用性至关重要。我们的铸造工艺可确保高精度，并通过喷砂、抛光和涂层等铸造后处理，提高铸造部件的表面质量、耐腐蚀性和使用寿命。
阳极氧化光面
I 型阳极氧化在铝上形成一层保护性氧化层，具有耐腐蚀和耐磨性。
珠子喷砂
使用气流推动细小的介质颗粒来清洁、平滑或纹理化表面的过程。
黑色氧化
黑色氧化物是一种转化涂层，可提供最低限度的腐蚀保护，用于外观。
BleadBblasting + 黑色阳极氧化
使用气流推动细小的介质颗粒来清洁、平滑或纹理化表面的过程。
刷子
刷涂可在金属表面上产生缎子般的纹理，增强其外观并减少反射。
阳极氧化 II 型（光面、哑光）
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II 型阳极氧化在铝上形成一层保护性氧化层，具有耐腐蚀和耐磨性。
铬酸金
镀铬提供明亮、镜面般的表面效果，并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光+黑色阳极氧化
抛光通过去除划痕和缺陷来增强金属的表面光洁度和光泽。
抛光+透明阳极氧化
抛光通过去除划痕和缺陷来增强金属的表面光洁度和光泽。
蒸气抛光
蒸气抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平面
粉末涂层提供耐用且高品质的表面处理，增强金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌
镀锌在钢或铁上施加保护性锌层，增强耐腐蚀性。
高压铸造 优点与特点
我们的高压铸造服务提供精度、效率和创建复杂形状的能力，使其成为各种应用的理想选择。 LS Manufacturing 专注于高压压铸，提供符合严格行业标准的高质量金属部件。这就是为什么我们是满足您高压铸造需求的首选。
精度和细节
我们的高压铸造工艺可确保出色的尺寸精度和表面光洁度，从而实现复杂的设计和详细的特征。这种精度使其适用于汽车、航空航天和电子等行业，这些行业的精确规格至关重要。
快速的生产率
高压铸造可实现大批量生产且周期时间短。我们可以快速高效地生产数千个零件，使其成为大型制造项目的理想选择。
材料范围广泛
我们专注于各种合金的高压铸造，包括铝、锌和镁。这种多功能性使我们能够满足从轻型组件到重型应用的各种客户需求。
增强的机械性能
高压铸造生产的零件具有卓越的机械性能，例如更高的强度和耐用性。这使得它特别适合必须承受高应力和恶劣环境的组件。
原型到生产的可扩展性
我们的高压铸造服务可扩展，以适应原型开发和大批量生产。我们处理的订单从几个零件到数百万个零件，确保任何项目的灵活性和效率。
全面的质量保证
我们在整个高压铸造过程中实施严格的质量控制措施，确保每个零件都符合最高的行业标准。我们的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证以及先进的检测方法保证了每个铸件的性能和可靠性。
高压铸造 案例研究
我们的高压铸造服务已成功应用于各个行业。以下一些示例证明了我们有能力提供根据特定行业需求量身定制的高质量、精密金属铸件：
汽车行业
项目背景:一家著名的汽车制造商需要高精度铝铸件来制造其最新车型的关键发动机部件。
挑战: 铸造部件需要承受高温和高压，同时保持精确的尺寸公差，以确保最佳的发动机性能。
解决方案: 我们利用高压压铸技术生产铝部件，确保严格的公差和卓越的表面光洁度。
结果: 铸造发动机部件满足所有性能和耐用性规格，有助于新车型的成功上市。
电子行业
项目背景:一家领先的电子公司需要为其新的紧凑型设备系列提供复杂的高压铸造外壳。
挑战: 外壳必须轻巧而坚固，为敏感的电子元件提供有效的保护。
解决方案: 我们采用高压压铸来创造具有出色尺寸精度和光滑表面的复杂设计。
结果: 铸造外壳提高了整体产品质量，带来了积极的市场反馈并增加了销量。
医疗器械行业
项目背景:一家医疗设备制造商需要用于手术器械的高精度铸件，并且需要符合严格的健康标准。
挑战: 这些组件必须没有缺陷，并由生物相容性材料制成，以确保患者安全。
解决方案: 我们利用高压压铸技术和经过认证的材料来生产满足所有法规要求的可靠组件。
结果: 铸造手术器械通过了所有质量保证测试并成功投放市场，有助于改善患者的治疗效果。
航空航天工业
项目背景:一家航空航天供应商需要用于飞机内部结构的高压铸铝部件。
挑战: 这些部件必须满足严格的重量和强度标准，确保安全并符合航空法规。
解决方案: 我们采用先进的压铸方法生产高强度铝铸件，实现了轻量化和结构完整性。
结果: 铸造部件为飞机的整体安全性和效率做出了重大贡献，并获得了相关机构的认证。
重型机械工业
项目背景:一家工业设备制造商需要坚固的高压铸件来生产重型机械中使用的部件。
挑战: 铸件必须能够承受极端的操作条件，并在连续使用下提供高耐用性。
解决方案: 我们利用高压压铸技术和特殊配方的合金来生产满足严格耐用性要求的组件。
结果: 铸造部件提高了机械的可靠性和性能，显着减少了维护停机时间。
高压铸造 质量控制
在 LS Manufacturing，质量是我们的首要任务。我们在整个高压铸造过程中实施严格的质量控制措施，以确保每个零件都符合最高的精度和可靠性标准。我们全面的质量保证体系包括先进的检测工具和技术，以保持我们产品的一致性和卓越性。
过程检验
我们的质量控制从过程中检查开始，在生产的各个阶段对每个零件进行检查，以确保符合设计规范。这种主动方法有助于在制造过程的早期发现并纠正任何问题。
最终检查
任何零件离开我们工厂之前，都会经过彻底的最终检查，以验证其质量和精度。我们使用先进的测量工具和技术来确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们利用一系列精密测量工具，包括坐标测量机 (CMM) 和 X 射线检测系统，来评估高压铸造部件的尺寸和内部质量。这些工具使我们能够保持高精度并检测可能损害零件性能的任何潜在缺陷。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证证明了我们对质量的承诺。这一国际标准确保我们的质量管理体系有效并不断改进，为我们的客户提供始终如一的高质量产品。
持续改进
我们相信持续改进，并定期审查我们的流程和实践，以确定需要改进的领域。通过投资最新技术和对员工进行培训，我们努力保持质量和创新的声誉。
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