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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di fusione ad alta pressione
LS Manufacturing fornisce preventivi rapidi e accurati per i vostri progetti di fusione ad alta pressione. Con un'ampia gamma di materiali, trattamenti superficiali e capacità di fusione ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione vi offre prezzi personalizzati e competitivi in pochi minuti, aiutandovi a soddisfare i requisiti specifici del vostro progetto.
Oltre 25 opzioni di materiali: realizzati in metalli ad alta resistenza come leghe di alluminio, leghe di zinco e magnesio, per garantire un equilibrio tra durata, peso e prestazioni per varie applicazioni.
Oltre 15 opzioni di finitura superficiale: migliora la qualità e l'estetica dei componenti con trattamenti superficiali come verniciatura a polvere, anodizzazione, placcatura e lucidatura, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni.
Precisione fino a ±0,1 mm: ottieni una precisione eccezionale con tolleranze ristrette, assicurando che tutti i componenti soddisfino le specifiche esatte anche per le geometrie più complesse.
Carica il tuo progetto e ricevi subito un preventivo immediato!
Ottieni prezzi immediati, tempi di consegna del progetto e feedback DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dimensione del file: ≤15MB
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Fusione ad alta pressione
Servizio
Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di fusione ad alta pressione producono componenti metallici complessi e ad alta resistenza, con una precisione eccezionale e finiture superficiali eccellenti. Ogni prodotto dimostra la nostra capacità di creare design complessi con una post-lavorazione minima, garantendo soluzioni convenienti per la produzione di massa in settori come l'automotive e l'aerospaziale.
Tolleranze
LS Manufacturing offre servizi avanzati di fusione ad alta pressione con tolleranze che vanno da ±0,05 mm a ±0,3 mm, a seconda del materiale e della geometria del pezzo. Il nostro processo di fusione ad alta pressione garantisce la produzione di pezzi resistenti, leggeri e altamente precisi, rendendolo ideale per la produzione in grandi volumi e per applicazioni che richiedono dettagli e durata eccezionali. Cerchi soluzioni di fusione ad alta pressione di precisione? Contattaci oggi stesso per un preventivo gratuito!
Caratteristica
Descrizione
Peso minimo della parte
0,017 kg
Peso massimo della parte
12 chili
Dimensione minima della parte
∅17 mm × 4 mm
Dimensione massima della parte
300 mm × 650 mm
Spessore minimo della parete
0,8 millimetri
Spessore massimo della parete
12,7 millimetri
Controllo di qualità
Certificato ISO 9001
Lotto minimo possibile
1 pz
Tempo di consegna standard
3 giorni lavorativi
Selezione dei materiali
I nostri servizi di fusione ad alta pressione utilizzano materiali ad alta resistenza come leghe di alluminio, zinco e magnesio per creare componenti durevoli e di alta precisione. Questi materiali vengono scelti per la loro capacità di resistere all'estrema pressione del processo di fusione, offrendo al contempo un'eccellente precisione dimensionale e finiture superficiali superiori, rendendoli ideali per produzioni complesse e ad alto volume.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- HDPE
- PP
- PE
- ANIMALE DOMESTICO
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIARE
- ABS
- PC
- PA
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bachelite
L'HDPE offre elevata resistenza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'utilizzo in contenitori, tubazioni e geomembrane.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
La finitura superficiale nella fusione ad alta pressione è fondamentale per ottenere la consistenza, l'aspetto e la durata desiderati dei componenti fusi. Il nostro processo di fusione garantisce un'elevata precisione e, grazie a trattamenti post-fusione come sabbiatura, lucidatura e verniciatura, miglioriamo la qualità superficiale, la resistenza alla corrosione e la longevità dei vostri componenti fusi.
Anodizzazione lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Pallinatura
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Ossidazione nera
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per motivi estetici.
Sabbiatura + anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, migliorandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzato tipo II (lucido, opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura garantisce una finitura lucida e a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Lucidatura + anodizzazione nera
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica che consente di migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Rivestimento in polvere bianca - Piatto
La verniciatura a polvere garantisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di pressofusione ad alta pressione offrono precisione, efficienza e la possibilità di creare forme complesse, rendendoli ideali per una vasta gamma di applicazioni. LS Manufacturing è specializzata nella pressofusione ad alta pressione e fornisce componenti metallici di alta qualità che soddisfano rigorosi standard di settore. Ecco perché siamo la scelta ideale per le vostre esigenze di pressofusione ad alta pressione.
Precisione e dettaglio
Il nostro processo di fusione ad alta pressione garantisce un'eccellente precisione dimensionale e una finitura superficiale impeccabile, consentendo la realizzazione di design complessi e dettagli dettagliati. Questa precisione lo rende adatto a settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico, dove le specifiche esatte sono cruciali.
Velocità di produzione elevate
La fusione ad alta pressione consente una produzione su larga scala con tempi di ciclo rapidi. Possiamo produrre migliaia di componenti in modo rapido ed efficiente, il che la rende la scelta ideale per progetti di produzione su larga scala.
Ampia gamma di materiali
Siamo specializzati nella fusione ad alta pressione di varie leghe, tra cui alluminio, zinco e magnesio. Questa versatilità ci consente di soddisfare le diverse esigenze dei clienti, dai componenti leggeri alle applicazioni più gravose.
Proprietà meccaniche migliorate
La fusione ad alta pressione produce componenti con proprietà meccaniche superiori, come maggiore resistenza e durata. Questo la rende particolarmente adatta per componenti che devono resistere a sollecitazioni elevate e ambienti difficili.
Scalabilità dai prototipi alla produzione
I nostri servizi di fusione ad alta pressione sono scalabili per adattarsi sia allo sviluppo di prototipi che a produzioni di grandi volumi. Gestiamo ordini da poche unità a milioni di pezzi, garantendo flessibilità ed efficienza per qualsiasi progetto.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo di fusione ad alta pressione, garantendo che ogni componente soddisfi i più elevati standard del settore. Le nostre certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D e i nostri avanzati metodi di ispezione garantiscono le prestazioni e l'affidabilità di ogni fusione.
Casi di studio
I nostri servizi di fusione ad alta pressione sono stati utilizzati con successo in diversi settori. Ecco alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire componenti fusi in metallo di alta qualità e precisione, su misura per specifiche esigenze di settore:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un importante produttore automobilistico aveva bisogno di fusioni di alluminio ad alta precisione per i componenti critici del motore dei suoi ultimi modelli di veicoli.
Sfida: I componenti fusi dovevano resistere a temperature e pressioni elevate, mantenendo al contempo tolleranze dimensionali precise per garantire prestazioni ottimali del motore.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia della pressofusione ad alta pressione per produrre componenti in alluminio, garantendo tolleranze ristrette e finiture superficiali superiori.
Risultati: I componenti del motore fusi hanno soddisfatto tutte le specifiche in termini di prestazioni e durata, contribuendo al successo del lancio dei nuovi modelli di veicoli.
Industria elettronica
Contesto del progetto:Un'azienda leader nel settore dell'elettronica aveva bisogno di complessi alloggiamenti pressofusi ad alta pressione per la sua nuova linea di dispositivi compatti.
Sfida: Gli alloggiamenti dovevano essere leggeri ma robusti, per garantire una protezione efficace ai componenti elettronici sensibili.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la pressofusione ad alta pressione per creare design complessi con un'eccellente precisione dimensionale e una finitura liscia.
Risultati: Gli alloggiamenti pressofusi hanno migliorato la qualità complessiva del prodotto, ottenendo un riscontro positivo sul mercato e un aumento delle vendite.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un produttore di dispositivi medici necessitava di componenti fusi ad alta precisione per strumenti chirurgici che dovevano rispettare rigorosi standard sanitari.
Sfida: Per garantire la sicurezza del paziente, i componenti dovevano essere privi di difetti e realizzati con materiali biocompatibili.
Soluzione: Abbiamo utilizzato tecniche di pressofusione ad alta pressione con materiali certificati per produrre componenti affidabili che soddisfacessero tutti i requisiti normativi.
Risultati: Gli strumenti chirurgici fusi hanno superato tutti i test di garanzia della qualità e sono stati lanciati con successo sul mercato, contribuendo a migliorare i risultati per i pazienti.
Industria aerospaziale
Contesto del progetto:Un fornitore del settore aerospaziale aveva bisogno di componenti in alluminio pressofuso ad alta pressione per le strutture interne degli aerei.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi standard di peso e resistenza, garantendo la sicurezza e la conformità alle normative aeronautiche.
Soluzione: Abbiamo prodotto fusioni di alluminio ad alta resistenza utilizzando metodi di pressofusione avanzati, ottenendo sia leggerezza che integrità strutturale.
Risultati: I componenti fusi hanno contribuito in modo significativo alla sicurezza e all'efficienza complessive dell'aereo, ricevendo la certificazione dalle autorità competenti.
Industria dei macchinari pesanti
Contesto del progetto:Un produttore di apparecchiature industriali aveva bisogno di getti ad alta pressione resistenti per i componenti utilizzati nei macchinari pesanti.
Sfida: I getti dovevano resistere a condizioni operative estreme e garantire un'elevata durata in caso di utilizzo continuo.
Soluzione: Abbiamo utilizzato tecniche di pressofusione ad alta pressione con leghe appositamente formulate per produrre componenti che soddisfacessero rigorosi requisiti di durata.
Risultati: I componenti fusi hanno migliorato l'affidabilità e le prestazioni dei macchinari, riducendo significativamente i tempi di fermo per manutenzione.
Controllo di qualità
Per LS Manufacturing, la qualità è la nostra massima priorità. Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo di fusione ad alta pressione per garantire che ogni componente soddisfi i più elevati standard di precisione e affidabilità. Il nostro sistema completo di garanzia della qualità include strumenti e tecniche di ispezione avanzati per garantire la coerenza e l'eccellenza dei nostri prodotti.
Ispezioni in corso
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in corso d'opera, in cui ogni componente viene controllato in diverse fasi della produzione per garantirne la conformità alle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo produttivo.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo una gamma di strumenti di misura di precisione, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM) e sistemi di ispezione a raggi X, per valutare la qualità dimensionale e interna dei nostri componenti pressofusi. Questi strumenti ci consentono di mantenere un'elevata precisione e di rilevare eventuali difetti che potrebbero compromettere le prestazioni del componente.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce l'efficacia e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, fornendo ai nostri clienti prodotti costanti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Per qualsiasi domanda o necessità di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci tramite uno dei metodi indicati di seguito.
Sappiamo che potreste avere domande sui nostri servizi di fusione ad alta pressione. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarvi a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se avete bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarvi.
Testimonianze dei clienti
Noi di LS Manufacturing siamo orgogliosi di offrire servizi di fusione ad alta pressione eccezionali, che superano le aspettative dei nostri clienti. Ecco alcune testimonianze dei nostri clienti soddisfatti che hanno sperimentato in prima persona la qualità e la precisione del nostro lavoro.
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