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Quotazione istantanea
Prototipazione
Produzione ad alto volume
Quotazione istantanea per le vostre esigenze di colata ad alta pressione
LS fornisce preventivi rapidi e accurati per i vostri progetti di colata ad alta pressione. Con un'ampia gamma di opzioni di materiali, trattamenti superficiali e capacità di colata ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione offre prezzi su misura e competitivi in pochi minuti, aiutandoti a soddisfare i requisiti specifici del tuo progetto.
Oltre 25 opzioni di materiale: fuso con metalli ad alta resistenza come leghe di alluminio, leghe di zinco e magnesio, fornendo un equilibrio tra durata, peso e prestazioni per varie applicazioni.
15+ opzioni di finitura superficiale: migliora la qualità e l'estetica delle parti con trattamenti superficiali come verniciatura a polvere, anodizzazione, placcatura e lucidatura, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni.
Precisione fino a ±0,1 mm: ottieni una precisione eccezionale con tolleranze strette, assicurando che tutte le parti soddisfino le specifiche esatte anche per le geometrie più complesse.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dimensione del file: ≤15MB
Registrato ITAR
Certificato ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e lATF 16949:2016
Scelto da ingegneri e responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Colata ad alta pressione
Servizio
Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di colata ad alta pressione producono parti metalliche complesse e ad alta resistenza con precisione eccezionale e finiture superficiali pregiate. Ogni prodotto dimostra la nostra capacità di creare progetti complessi con una post-elaborazione minima, garantendo soluzioni convenienti per la produzione di massa in settori come quello automobilistico e aerospaziale.
Tolleranze
LS offre servizi avanzati di colata ad alta pressione con tolleranze che vanno da ±0,05 mm a ±0,3 mm, a seconda del materiale e della geometria del pezzo. Il nostro processo di colata ad alta pressione garantisce la produzione di parti resistenti, leggere e altamente precise, rendendolo ideale per la produzione di grandi volumi e applicazioni che richiedono dettagli e durata eccezionali. Cerchi soluzioni di microfusione ad alta pressione? Contattaci oggi per un preventivo gratuito!
Caratteristica
Descrizione
Peso minimo del pezzo
0,017 kg
Peso massimo del pezzo
12 kg
Dimensione minima della parte
∅17 mm × 4 mm
Dimensione massima della parte
300 mm × 650 mm
Spessore minimo della parete
0,8 millimetri
Spessore massimo della parete
12,7 millimetri
Controllo di qualità
Certificato ISO 9001
Lotto minimo possibile
1 pz
Tempi di consegna standard
3 Giorni lavorativi
Selezione del materiale
I nostri servizi di colata ad alta pressione utilizzano materiali ad alta resistenza come leghe di alluminio, zinco e magnesio per creare parti durevoli e di alta precisione. Questi materiali sono scelti per la loro capacità di resistere alla pressione estrema del processo di fusione, offrendo al contempo un'eccellente precisione dimensionale e finiture superficiali superiori, che li rendono ideali per cicli di produzione complessi e ad alto volume.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- Lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Elaboriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grade 2, che sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, negli impianti medici e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- in HDPE
- PP
- SU
- Animale domestico
- in PMMA
- INGLESE
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIATINA
- ABS
- PC
- BABBO
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- PS
- PTFE (Teflon)
- FIUME
- Bachelite
L'HDPE offre un'elevata robustezza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'uso in contenitori, tubazioni e geomembrane
Offriamo la personalizzazione in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperire ed elaborare iper soddisfare le vostre esatte esigenze
Finitura superficiale
La finitura superficiale nella colata ad alta pressione è fondamentale per ottenere la consistenza, l'aspetto e la durata desiderati delle parti fuse. Il nostro processo di fusione garantisce un'elevata precisione e, con trattamenti post-fusione come sabbiatura, lucidatura e rivestimento, miglioriamo la qualità della superficie, la resistenza alla corrosione e la longevità dei componenti fusi.
Anodizzazione Lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, fornendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Sabbiatura in cordone
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere le particelle fini del terreno per pulire, levigare o strutturare una superficie.
Ossidare nero
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per l'aspetto.
BleadBlasting + Anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere le particelle fini del terreno per pulire, levigare o strutturare una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, esaltandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzazione Tipo II (Lucido, Opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, fornendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura fornisce una finitura lucida a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Polacco + Anodizzato nero
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + Anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica per migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Verniciatura a polvere bianca - Piatta
La verniciatura a polvere fornisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di colata ad alta pressione offrono precisione, efficienza e la capacità di creare forme complesse, rendendoli ideali per una varietà di applicazioni. LS è specializzata nella pressofusione ad alta pressione, fornendo componenti metallici di alta qualità che soddisfano rigorosi standard industriali. Ecco perché siamo la scelta preferita per le vostre esigenze di colata ad alta pressione.
Precisione e dettaglio
Il nostro processo di colata ad alta pressione garantisce un'eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale, consentendo di ottenere disegni complessi e caratteristiche dettagliate. Questa precisione lo rende adatto a settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico, dove le specifiche esatte sono fondamentali.
Rapidi tassi di produzione
La colata ad alta pressione consente una produzione di grandi volumi con tempi di ciclo rapidi. Siamo in grado di produrre migliaia di parti in modo rapido ed efficiente, il che lo rende la scelta ideale per progetti di produzione su larga scala.
Ampia gamma di materiali
Siamo specializzati nella colata ad alta pressione di varie leghe, tra cui alluminio, zinco e magnesio. Questa versatilità ci consente di soddisfare le diverse esigenze dei clienti, dai componenti leggeri alle applicazioni per impieghi gravosi.
Proprietà meccaniche migliorate
La colata ad alta pressione produce parti con proprietà meccaniche superiori, come una maggiore resistenza e durata. Questo lo rende particolarmente adatto per componenti che devono resistere a sollecitazioni elevate e ambienti difficili.
Scalabilità dai prototipi alla produzione
I nostri servizi di colata ad alta pressione sono scalabili per adattarsi sia allo sviluppo di prototipi che alla produzione di grandi volumi. Gestiamo ordini da pochi pezzi a milioni, garantendo flessibilità ed efficienza per qualsiasi progetto.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo rigorose misure di controllo della qualità durante tutto il processo di colata ad alta pressione, garantendo che ogni parte soddisfi i più elevati standard del settore. Le nostre certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D e i metodi di ispezione avanzati garantiscono le prestazioni e l'affidabilità di ogni getto.
Casi di studio
I nostri servizi di colata ad alta pressione sono stati utilizzati con successo in vari settori. Ecco alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire parti fuse in metallo precise e di alta qualità, su misura per le esigenze specifiche del settore:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un'importante casa automobilistica ha richiesto fusioni di alluminio ad alta precisione per i componenti critici del motore nei suoi ultimi modelli di veicoli.
Sfida: I componenti fusi dovevano resistere a temperature e pressioni elevate mantenendo tolleranze dimensionali precise per garantire prestazioni ottimali del motore.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia di pressofusione ad alta pressione per produrre componenti in alluminio, garantendo tolleranze strette e finiture superficiali superiori.
Risultati: I componenti fusi del motore hanno soddisfatto tutte le specifiche di prestazioni e durata, contribuendo al successo del lancio dei nuovi modelli di veicoli.
Industria Elettronica
Contesto del progetto:Un'azienda leader nel settore dell'elettronica richiedeva intricati alloggiamenti fusi ad alta pressione per la sua nuova linea di dispositivi compatti.
Sfida: Gli alloggiamenti dovevano essere leggeri ma robusti, in grado di fornire una protezione efficace per i componenti elettronici sensibili.
Soluzione: Abbiamo impiegato la pressofusione ad alta pressione per creare disegni complessi con un'eccellente precisione dimensionale e una finitura liscia.
Risultati: Gli alloggiamenti in ghisa hanno migliorato la qualità complessiva del prodotto, portando a un feedback positivo del mercato e a un aumento delle vendite.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un produttore di dispositivi medici richiedeva parti fuse di alta precisione per strumenti chirurgici che dovevano essere conformi a rigorosi standard sanitari.
Sfida: I componenti dovevano essere privi di difetti e realizzati con materiali biocompatibili per garantire la sicurezza del paziente.
Soluzione: Abbiamo utilizzato tecniche di pressofusione ad alta pressione con materiali certificati per produrre componenti affidabili che soddisfacevano tutti i requisiti normativi.
Risultati: Gli strumenti chirurgici fusi hanno superato tutti i test di garanzia della qualità e sono stati lanciati con successo sul mercato, contribuendo a migliorare i risultati dei pazienti.
Industria aerospaziale
Contesto del progetto:Un fornitore aerospaziale aveva bisogno di componenti in alluminio pressofuso ad alta pressione per le strutture interne degli aerei.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi standard di peso e resistenza, garantendo la sicurezza e il rispetto delle normative aeronautiche.
Soluzione: Abbiamo prodotto getti di alluminio ad alta resistenza utilizzando metodi avanzati di pressofusione, ottenendo sia leggerezza che integrità strutturale.
Risultati: I componenti fusi hanno contribuito in modo significativo alla sicurezza e all'efficienza complessive dell'aeromobile, ricevendo la certificazione dalle autorità competenti.
Industria dei macchinari pesanti
Contesto del progetto:Un produttore di apparecchiature industriali richiedeva robusti getti ad alta pressione per i componenti utilizzati nei macchinari pesanti.
Sfida: I getti dovevano resistere a condizioni operative estreme e fornire un'elevata durata in caso di uso continuo.
Soluzione: Abbiamo utilizzato tecniche di pressofusione ad alta pressione con leghe appositamente formulate per produrre componenti che soddisfacevano rigorosi requisiti di durata.
Risultati: I componenti fusi hanno migliorato l'affidabilità e le prestazioni del macchinario, riducendo significativamente i tempi di fermo per la manutenzione.
Controllo di qualità
In LS Manufacturing, la qualità è la nostra massima priorità. Implementiamo rigorose misure di controllo della qualità durante l'intero processo di colata ad alta pressione per garantire che ogni parte soddisfi i più elevati standard di precisione e affidabilità. Il nostro sistema completo di garanzia della qualità include strumenti e tecniche di ispezione avanzati per mantenere la coerenza e l'eccellenza dei nostri prodotti.
Ispezioni in-process
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in-process, in cui ogni parte viene controllata in varie fasi della produzione per garantire il rispetto delle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo di produzione.
Ispezioni finali
Prima che qualsiasi parte lasci la nostra struttura, viene sottoposta a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione avanzati per garantire che ogni parte soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo una gamma di strumenti di misura di precisione, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM) e sistemi di ispezione a raggi X, per valutare la qualità dimensionale e interna dei nostri componenti fusi ad alta pressione. Questi strumenti ci consentono di mantenere un'elevata precisione e di rilevare eventuali difetti che potrebbero compromettere le prestazioni delle parti.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle nostre certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce che il nostro sistema di gestione della qualità sia efficace e in continuo miglioramento, fornendo ai nostri clienti prodotti coerenti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle ultime tecnologie e nella formazione del nostro personale, ci sforziamo di mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Se hai domande o hai bisogno di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci attraverso uno dei metodi seguenti.
Comprendiamo che potresti avere domande sui nostri servizi di colata ad alta pressione. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarti a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se hai bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarti.
Testimonianze dei clienti
In LS, siamo orgogliosi di fornire eccezionali servizi di colata ad alta pressione che superano le aspettative dei nostri clienti. Ecco alcune testimonianze dei nostri clienti soddisfatti che hanno toccato con mano la qualità e la precisione del nostro lavoro.
I servizi di colata ad alta pressione LS sono stati determinanti nella produzione di componenti automobilistici leggeri ma resistenti. La precisione dei loro getti ci ha permesso di soddisfare i severi requisiti delle nostre specifiche di progettazione e le parti hanno costantemente funzionato bene nei test.
Le parti fuse ad alta pressione di LS erano fondamentali per i nostri dispositivi medici. La loro capacità di produrre geometrie complesse con finiture superficiali eccezionali ha garantito la funzionalità e la sicurezza dei nostri prodotti. Siamo molto soddisfatti dei risultati.
L'esperienza di LS nella colata ad alta pressione ha notevolmente migliorato l'efficienza delle nostre applicazioni industriali. I loro getti di alta qualità ci hanno fornito la resistenza e la durata necessarie per i nostri macchinari e il loro rispetto delle tempistiche li ha resi un partner affidabile.
Lavorare con LS per la colata ad alta pressione è stata un'esperienza eccellente. L'attenzione ai dettagli del loro team ha assicurato che i componenti fusi soddisfacessero perfettamente le nostre specifiche di progettazione, migliorando sia le prestazioni che l'estetica dei nostri prodotti.
I getti ad alta pressione forniti da LS sono stati essenziali per il successo dei nostri progetti aerospaziali. La loro precisione nella fusione di forme complesse ci ha permesso di ottenere un notevole risparmio di peso mantenendo l'integrità strutturale.
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