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오늘날 과학과 기술의 빠른 발전으로금속 스탬핑 기술오랜 역사와 끊임없는 혁신을 가진 중요한 제조 공정으로서, 독특한 장점으로 모든 삶에서 결정적인 역할을하고 있습니다. 정밀 전자 구성 요소에서 거대한 자동차 기관, 일일 가정 기기부터 복잡한 건물 부품에 이르기까지 금속 스탬핑 기술은 어디에나 있습니다. 그것은 현대 산업의 다양성과 발전을 형성하여 전통적인 제조 및 현대 기술을 연결하는 다리가되었습니다. 혁신적입니다. 이 기사는 당신을 탐구하게 할 것입니다금속 스탬핑의 응용. 광대 한 금속 스탬핑 세계에 들어가기 시작합시다!
금속 스탬핑이란 무엇입니까?
금속 스탬핑에는 금속 공란 또는 코일을 스탬핑 머신에 넣는 것이 포함됩니다.그리고 도구와 다이 표면은 금속을 순 모양으로 형성합니다. 금속 스탬핑에는 기계 나 펀치를 사용한 펀칭, 블랭킹, 엠보싱, 굽힘, 플랜지, 스탬핑 등과 같은 일련의 금속 시트 형성 공정이 포함됩니다.금속 스탬핑은 금속 부품을 형성하는 비용 효율적인 방법입니다.강도, 내구성, 내마모성, 우수한 전기 전도성 및 안정성을 포함한 다양한 특성.
금속 스탬핑 공정은 어떻게 작동합니까?
금속 스탬핑 공정은 금형을 통해 금속 재료에 힘을 적용하여 플라스틱 변형을 유발하여 원하는 모양과 크기를 얻는 공정입니다.다음은 금속 스탬핑 과정의 7 단계입니다.:
1 단계 : 곰팡이를 설계하고 프로토 타입을 만듭니다
첫째, 제품의 크기, 모양, 재료 및 기타 요인에 따라 금형의 구조와 크기는 계산 및 시뮬레이션을 통해 결정됩니다. 금형의 설계는 스탬핑 프로세스의 기초이며, 최종 제품의 모양과 품질을 결정합니다. 그런 다음 설계된 금형 도면을 기반으로 실제 금형 프로토 타입은 후속 스탬핑 생산을 위해 생산됩니다.
2 단계 : 금속을 빈칸으로 자릅니다
첫 번째스탬핑에 적합한 금속 재료를 선택하십시오강철 플레이트, 알루미늄 플레이트 등과 같은, 다음으로, 원시 금속 시트 또는 스트립은 후속 가공을 위해 필요한 크기로 절단됩니다. 이 단계는 일반적으로 커터 또는 가위와 같은 도구를 사용하여 수행됩니다.
3 단계 : 금속을 원하는 모양으로 누릅니다
절단 금속을 스탬핑 기계의 공급 장치에 넣고 공급 장치를 통해 금속에 금속을 공급하십시오. 그런 다음 펀치의 압력은 금속이 펀치로 형성되고 금형에서 죽습니다. 이 단계는 스탬핑 프로세스의 핵심입니다. 곰팡이의 정확한 설계와 정확한 제어를 통해스탬핑 머신, 필요한 모양과 크기의 금속 부분을 얻을 수 있습니다.
4 단계 : 과도한 재료를 다듬습니다
스탬프 부품은 일반적으로 다듬어야합니다스탬핑 과정에서 생성 된 버, 균열 및 기타 결함을 제거하기 위해 형성되었습니다. 이 단계는 드레싱 도구 나 그라인더와 같은 장비를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
5 단계 : 가열 부품 (필요한 경우)
부품의 재료 및 성능 요구 사항에 따라 담금질, 템퍼링 등과 같은 열처리가 필요할 수 있습니다. 열처리는 특정 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 부품의 경도, 내마모성 및 부식성을 향상시킬 수 있습니다.
6 단계 : 표면 준비 또는 코팅
부품의 반응 성능 또는 미학을 개선하기 위해,표면 처리가 필요할 수 있습니다전기 도금, 스프레이 페인팅, 코팅 등과 같은 등
7 단계 : 품질 관리 및 검사
스탬핑 생산이 완료된 후 부품의 품질은 종합적으로 검사하여 부품의 크기, 표면 품질 및 물리적 특성이 설계 요구 사항을 충족하도록합니다. 다양한 품질 조건에 따라 해당 개선 조치가스탬핑 프로세스의 효율성과 품질을 향상시킵니다.
금속 스탬핑의 응용은 무엇입니까?
1. 자 영합 산업
금속 스탬핑은 자동차 산업에서 중요한 역할을합니다.. 일반적으로 문, 후드 및 섀시 구성 요소와 같은 신체 부위의 생산에 사용됩니다. 스탬핑은 강도를 유지하면서 체중을 줄이기 때문에 차량 성능과 연료 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.
2. 전자 산업
전자 산업은 금속 스탬핑을 사용합니다커넥터, 터미널, 방패 및 하우징과 같이 정밀도가 매우 높은 작은 구성 요소를 생산합니다. 이 스탬핑은 복잡한 전기 부품 설계를 수용하기 위해 높은 정밀도가 필요합니다.
3. Aerospace 산업
항공 우주 산업에서 금속 스탬핑은 항공기 제조에 사용됩니다.특정 외부 패널뿐만 아니라 내부 구조. 이를 위해서는 금속 스탬핑 부품이 탁월한 강도와 내구성을 갖기 위해서는 비행 효율을 향상시키기 위해 전체 무게를 최소화해야합니다.
4. 에너지 및 재생 에너지
금속 스탬핑 기술은 일반적으로 태양 전지판 및 풍력 터빈과 같은 재생 가능한 에너지 시스템의 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
5. 건설 및 건물 액세서리
스탬프 금속은 지붕 패널, 장선, 빔 등을 포함한 다양한 건물 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 이 장점은 표준화 된 부품을 대규모로 생산하면서 구성 요소의 강도와 정확성을 보장 할 수 있다는 것입니다.
6. Home 기기
세탁기, 냉장고 및 에어컨과 같은 가정 기기의 많은 금속 부품은 스탬핑 공정을 통해 생산됩니다. 금속 스탬핑은 이러한 제품의 높은 내구성과 미적 요구를 충족합니다.
7. 소수 제품
금속 스탬핑은 소비자 제품에서도 일반적입니다주방 용품, 정원 도구, 보석류 및 스포츠 장비와 같은. 스탬핑 기술은 복잡한 모양 설계와 일관된 제품 품질을 가능하게합니다.
8. 군사 및 방어
군사 및 방어 산업은 금속 스탬핑을 사용하여 차량, 무기 시스템 및 기타 방어 관련 장비의 구성 요소를 제조합니다.
9. 의료 산업
의료 산업에서금속 스탬핑 부품은 또한 의료 기기 제조에 널리 사용됩니다.. 예를 들어, 수술기구, 진단 장비, 처리 장비 등은 모두 금속 스탬핑 부품을 사용해야합니다. 금속 스탬핑 부품은 높은 정밀, 고강도 및 부식 저항의 특성을 가지며 의료 기기의 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 동시에 금속 스탬핑 기술은 또한 의료 산업의 다양한 요구를 충족시키기 위해 대량 생산 및 의료 기기 생산을 실현할 수 있습니다.
금속 스탬핑 제품의 몇 가지 예는 무엇입니까?
| 예 | 설명 |
| 자동차 부품 | 바디 패널, 도어, 후드, 펜더 및 괄호 및 지지대와 같은 내부 구조 부품. |
| 전자 장비 케이스 | 휴대폰 케이싱, 노트북 케이스, TV 후면 패널 등 |
| 가정용 기기 액세서리 | 세탁기 드럼, 냉장고 내벽, 전자 레인지 오븐 케이스 등 |
| 빌딩 구성 요소 | 금속 지붕 패널, 벽 패널, 창틀, 도어 프레임 등 |
| 항공 우주 부품 | 항공기 코드 리브, 동체 성분, 강화 빔 등 |
| 소비자 제품 | 냄비와 팬과 같은 요리기구, 주방기구, 다양한 펜치 및 가위 부품과 같은 도구. |
| 의료 장비 부품 | 특정 기기의 케이싱 및 내부 구조 부품과 같은. |
| 포장 재료 | 금속 캔, 스프레이 캔 및 기타 금속 용기와 같은. |
| 기기 패널 및 제어 패널 | 자동차, 항공기 및 산업 기계에 사용됩니다. |
다른 유형의 스탬핑 프로세스는 무엇입니까?
1. 블랭킹
기본 곰팡이를 사용하여 분리 된 재료를 사용하는 금속 스탬프 공정은 평평한 부품으로 직접 만들거나 굽힘, 드로잉 등과 같은 다른 스탬핑 프로세스를 위해 공백을 준비 할 수 있습니다. 블랭킹은 자동차, 가정용 가전 제품, 전자 장치, 계측기, 기계, 철도, 통신, 화학 물질, 경면 산업, 섬유 및 항공 우주와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
2. 펀칭
펀칭은 특별히 설계된 곰팡이를 통해 금속 플레이트에 압력을 적용하여 원하는 모양의 구멍을 형성하는 것입니다. 종종 환기 구멍과 같은 다양한 구멍 모양의 부품을 생산하기 위해 부품의 구멍 또는 특정 기능 구멍을 통해 제조하는 데 사용됩니다. , 브래킷 또는 패널. 미세성이 낮고 경도가 적당한 금속은 스탬핑 과정에서 균열을 피하기 위해 금속 스탬핑에 적합합니다.
3. 벤딩
굽힘은 금속 플레이트를 곰팡이를 통해 원하는 모양 또는 각도로 굽는 과정을 말합니다. 이 공정은 금속 플레이트에 굽힘 힘을 적용하여 금속 플레이트가 금형의 작용 하에서 구부리고 변형됩니다. 굽힘은 금속 스탬핑의 일반적인 과정 중 하나입니다. 박스, 쉘, 브래킷 등과 같은 다양한 부품 및 제품을 제조하는 데 널리 사용되어 금속 제품에 필요한 모양과 구조를 제공합니다.
4.Strech
도면 또는 캘린더링이라고도하는이 제품은 열린 중공 부분으로 펀칭 한 후 얻은 평평한 블랭크를 돌리기 위해 다이를 사용하는 스탬핑 처리 방법입니다. 원통형, 계단식, 원추형, 구형, 상자 모양 및 기타 불규칙한 얇은 벽으로 만들 수 있습니다.
5. 프린트
각인은 하드웨어 표면의 금속 스탬프, 패턴 또는 텍스처의 생성입니다. 예를 들어, 동전과 보석류에서 일반적으로 발견되는 구성 요소에 장식 기능, 로고, 금속 스탬프 또는 텍스처를 추가하십시오.
6. 강력한
가장 기본적인 형태 중 하나입니다금속 스탬핑, 가공 도구는 금속 플레이트에 구멍을 뚫어 여러 개의 작은 중공 영역을 생성하는 데 사용됩니다. 전체 가공 공정에서 생성 된 펀치 재료는 폐기됩니다.
7. 플랜지
얇은 플레이트 블랭크의 가장자리 또는 곡선 또는 직선을 따라 수직 가장자리에 사전 제작 된 구멍의 좁은 영역에있는 재료를 구부리는 플라스틱 가공 방법입니다. 주로 부품의 가장자리를 강화하고 트리밍 된 가장자리를 제거하고 다른 부품으로 조립하기 위해 사용됩니다. 연결 부분.
8. 그루 빙
그루브의 주요 특징은 작은 v 자형 노치 또는 그루브를금속 스탬퍼. 일반적으로 탭 및 어셈블리를위한 노치 만들기와 같은 두 개의 금속 조각이 연동 또는 결합 해야하는 경우에 사용됩니다.
스탬핑에 가장 적합한 금속 유형은 무엇입니까?
강철
- 콜드 롤 스틸 (CR): 1018 및 1045와 같은 등급이 널리 퍼져 있습니다. CRS는 강도와 부드러운 표면 마감으로 유명하며, 단단한 공차가 필요한 부품에 이상적입니다.
- 핫 롤 스틸 (HRS): 일반적인 등급에는 A36 및 A572가 포함됩니다. HRS는 모양이 더 잘 접근 가능하여 더 크고 덜 정확한 부품에 적합합니다.
- 스테인레스 스틸: 304 및 316과 같은 등급은 부식 저항에 사용됩니다. 의료, 음식 및 해양 응용 분야에서 선호됩니다.
알류미늄
- 알루미늄 1100:이 등급은 유연성으로 유명하며 깊은 드로잉이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 알루미늄 6061: 다양한 응용 분야에 적합한 강도와 부식 저항으로 알려진 다목적 등급.
- 알루미늄 5052: 높은 피로 강도가 필요한 응용 분야에 선호됩니다.
놋쇠
- 카트리지 황동 (C260): 탁월한 전도도로 인해 전자 부품에 일반적으로 사용됩니다.
- 해군 황동 (C464): 부식 저항으로 유명하여 해양 응용에 적합합니다.
구리
- C110 구리: 전도성이 높기 때문에 전기 부품에 이상적입니다.
- 베릴륨 구리 (C17200): 항공 우주 및 전자 응용 분야에서 종종 사용되는 강도와 전도도를 결합합니다.
티탄
- 2 학년 티타늄: 항공 우주 및 의료 산업에서 널리 사용되는 힘과 유연성의 균형을 제공합니다.
- 5 학년 티타늄 (6AL-4V): 고강도 및 부식 저항으로 유명하며 고성능 응용 프로그램에 이상적입니다.
금속 스탬핑 서비스를 제공하기 위해 Longsheng을 선택하는 이유는 무엇입니까?
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FAQ
1. 금속 스탬핑은 무엇에 사용됩니까?
금속 스탬핑은 효율적이고 경제적 인 제조 공정입니다그것은 다양한 모양과 크기의 금속 부분을 만드는 데 널리 사용됩니다. 그것의 용도는 자동차, 항공 우주, 전자 제품, 가전 제품, 의료 기기, 에너지 및 재생 에너지, 군사 및 방어 및 가정용 가구를 포함한 다양한 산업에 걸쳐 있습니다.
2. 다른 유형의 금속 스탬핑 공정은 무엇입니까?
금속 스탬핑 공정은 대략 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. ① 단일 다이 스탬핑 : 단일 다이를 사용하여 한 번의 작업에서 특정 모양의 스탬핑을 완료하여 소규모 배치 생산에 적합합니다. continuous 연속 다이 스탬핑 : 여러 단계의 스탬핑 프로세스가 스트립 재료에서 지속적으로 수행됩니다. 각 스탬핑은 부분적으로 재료를 형성하고 마지막으로 복잡한 부품의 생산을 완료합니다. 이는 대량 생산에 적합합니다. composite 다이 스탬핑 : 트리밍 및 펀칭과 같은 스탬핑 동시에 여러 프로세스를 동시에 완료합니다. precision 스탬핑 : 전자 장치, 통신 및 기타 분야에서 널리 사용되는 복잡한 고정밀 부품을 제조하기 위해 고정밀 장비 및 기술을 사용하십시오.
3. 금속 스탬핑을 사용하여 어떤 제품을 만들 수 있습니까?
금속 스탬핑을 사용하여 다양한 제품을 제조 할 수 있습니다.자동차 부품 (예 : 도어, 후드, 바퀴, 시트 구조 등)을 포함하지만 전자 제품 (예 : 전자 소켓, 터미널 블록, 스레드 핀, 섀시 케이싱 등) 가구 하드웨어 (힌지, 자물쇠, 핸들 등) 아키텍처 하드웨어 (도어 및 창문 하드웨어 등, 계단 및 기타 제품 및 기타 제품 및 기타 제품 및 기타 제품 및 기타 제품 및 기타 제품 및 기타 제품. 금속 브래킷, 스프링 클립, 외부 빌딩 패널 (예 : 지붕, 엔진 후드, 측면 패널 등), 내부 빌딩 패널, 금속 클립, 아카이지, 레이저, 미터, 무선 시스템 구성 요소 등
4. 금속 스탬핑은 다른 금속 형성 기술과 어떻게 비교됩니까?
금속 스탬핑과 비교하여, 형성 (압축 성형)과 같은 다른 금속 형성 기술은 다른 특성과 응용 범위를 갖습니다. ① application scope : 스탬핑은 중소형 또는 간단한 선형 부품을 펀칭하는 데 적합하며, 형성에는 광범위한 응용 범위가 있으며 제동 시스템, 신체 구조, 엔진 블록 및 휠과 같은 더 큰 부품을 제조 할 수 있습니다. ② 장점 및 단점 : 스탬핑은 고효율, 높은 정밀도 및 부드러운 표면의 특성을 가지고 있지만 부품의 복잡성과 재료 선택에 의해 제한 될 수 있습니다. 성형은 생산 효율이 낮지 만 3 차원 곡선 부품 및 고강도 재료와 같은 특수 특성을 가진보다 복잡한 제품을 생산할 수 있습니다. PROCESS 차이 : 스탬핑은 스탬핑 기계를 주요 장비로 사용하고 금형을 사용하여 판금을 사용하여 필요한 모양으로 펀치합니다. 성형은 용융 액체 금속 또는 반고 금속을 특정 압력 하에서 필요한 모양으로 압출하는 금형을 기반으로합니다.
요약
성숙한 금속 가공 기술로서금속 스탬핑은 다양한 산업의 정밀 구성 요소에 대한 수요에 적응했습니다.고효율, 저렴한 비용 및 탁월한 성능으로. 운송에서 가정 생활, 전자 제품에서 항공 기술에 이르기까지 금속 스탬핑은 어디에나 있으며, 미래의 제조 산업에서 중요한 위치가 더 두드러 질 것입니다. 지속적인 기술 혁신 및 프로세스 개선을 통해 금속 스탬핑은 더 넓은 분야에서 응용 프로그램 잠재력을 계속 확장 할 것입니다.
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이 기사는 여러 Longsheng 기고자들이 작성했습니다. Longsheng은 제조 부문의 주요 자원입니다.CNC 가공,,,판금 제조,,,3D 프린팅,,,주입 성형,,,금속 스탬핑더 많은.
