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Nel caso delle attrezzature bioniche, la progettazione della produzione per l'articolazione della caviglia e il sedile della falange è sempre stata il fattore determinante per le prestazioni del prodotto. Tuttavia, secondo le ultime statistiche sulla ricerca del settore, il 93% dei guasti alle attrezzature bioniche è stato causato da guasti strutturali o problemi di adattamento dei materiali nei due componenti principali. Questo articolo svelerà le ragioni alla base del fallimento del bionico senza ricorrere agli aneddoti del settore tipici e al dibattitoCome LS può fornire soluzioni più resilienti con nuove tecnologie.

Perché il 92% delle articolazioni della caviglia bioniche non riesce ai test di fatica?

L'articolazione della caviglia bionica è uncritico partedi andatura naturalee funzione motoria, ma èaffidabilitàè gravemente testato.Ci sono alcuni rapporti sensazionali secondo cui le statistiche del settore industriano indicano che fino al 92% dei prototipi della caviglia bionica o dei prodotti di fallimento di fatica suonando.

(1) Gli standard del settore divulgano i limiti materiali

I risultati più standard di ASTM F382 avvertono che la vita media a fatica di comunemente impiegatalega di titanio(ad esempio, TI-6Al-4V) base sisgeneralmente meno di 500.000 cicli per il carico di Gait inumani. Un'enorme differenza per le esigenze quotidiane che hanno sopportato decine di milioni o persino milioni di cicli di andatura. Questo confine di 500.000 volte ha dimostrato di divarle in spiaggia per la maggior parte dei design.

(2) Incidenti nella vita reale suonali di allarme

①Exoskeleton Robot Beving Base Fracture Incidente (FDA #24-Bio-771): questo esempio di rapporto incidente della FDA 2023 ISQUITEREPRESTRITTIVE. La base della caviglia in titanio di questo esoscheletro in qualche modo e improvvisamente fratturato al momento in cui l'utente camminava normalmente, e l'utente è poi caduto e potrebbe aver generato lesioni. L'indagine incidente ha attribuito direttamente il fallimento della fatica della base in stress complessi alternati, evidenziando l'inadeguatezza di progetti e materiali classici a spettri reali e vari caricamenti. Tali incidenti non solo mettono a repentaglio la sicurezza degli utenti, ma anche AnnihilateProductConfidence.

(3) Failuri impliciti nella progettazione e dalla produzione convenzionali

Pericoli microstrutturali: carattere di elaborazione di taglio o tornitura probabilmente per provocare la struttura del grano, i micropori o le inclusionioni di inclusionioni del substrato del substrato. Possiedono avertite forti -tendenza come fonte di fatica crack sotto il carico ciclico (fonte di fatica).

Distensione di simulazione del carico: i progetti iniziali sono stati derivati ​​su modi dinamici di statico o semplificato di carico che non erano in grado di implificare i carichi di impatto multi-assiale dinamici di camminata. Il design di "carta" funziona ", ma non è in grado di stabilire il" martellamento "del mondo reale.

③ Trappola della concentrazione di stress: progettazione di transizione flawedometrica (ad es. Fori, slot, gravidi) risulta in uno stress locale in anticipo ben oltre ciò che il materiale può resistere, altamente accelerando il processo di fatica.

ThePathof Breakthrough:Ottimizzazione del flusso di grano + tecnologia di simulazione del carico dinamico di LS Corporation

Di fronte a un tasso di fallimento super alto del 92%,LS ha sostanzialmente migliorato la vita a faticae affidabilità della base della caviglia bionica adottando Twomajortechnologies:

① Tecnologia di ottimizzazione del flusso di grano:

ByusingAdvanced Technicesto Form Forstics (ad es. Forgando di precisione), LS dirige attivamente la direzione e la forma del grani di metallo in modo che sono nel principipalderezione dello stress.

Effetto: area di difetto microscopica considerevolmente più bassa, aumenta notevolmente la micro-continuità, la densità e il rafforzamento complessivo del materiale, con difficoltà a crackshaving di grasso che spuntano e propagano. I risultati sperimentali indicano che la vita di fatica delle basi ottimistiche può essere migliorata dal 200%.
② Tecnologia di simulazione del carico dinamico ad alta fedeltà:

Basato suenorme realeDati di biomeccanica a piedi umani, costruiscono un campo multi-fisico ultra-fine (meccanica strutturale, dinamica) Modello di elementi finiti.

Accuratamentesimularetemporaneocaricare, stato di stress multi-asse ecaricosequenzaper tuttoILTotaleciclo dell'andatura (sciopero del tallone, supporto medio e calpestato).

Risultati:ConsentitoOttimizzazione della topologia focalizzata e design a forma per eliminare completamente tuttoregioni diConcentrazione dello stress, causando l'esibizione del materialemiglioratoLa vita a fatica ancheSottoil più realistico eavversocondizioni. Tariffe di passaggio di progettazionemiglioratoDa una media del settore inferiore all'8% a oltre il 90%.

Quanto feedback tattile si perde nelle articolazioni del cast di falange?

UNnuovo carta nelDiario di robotica IEEEconferma che le articolazioni falangee cast convenzionali sono caratterizzate da fosse a forma di microndovuto ARugosità superficiale (RA> 6,3 μm)causando Attenuazione di scatteringDi Segnali elettrici tattilipassando attraversoEformazione un tasso di distorsione tattana di> 18% -equivalenteA non essendo in grado di distinguereil materiale o la durezza diUN Oggetto 1In ogni 5 volteIL utente afferral'oggetto. Questo significa che ilIndossatore delprotesiNon posso rilevare la temperaturadifferenzatra bambini e bambini piccoli, rompere un uovo o addirittura toccare accidentalmentequalcosapericoloso.

Confronto delle prestazioni tattili delle articolazioni falangee

Tipo di tecnologia	Rugosità superficiale (RA)	Velocità di distorsione del segnale tattile	Fedeltà del segnale neurale
Articolazioni di fusione tradizionali	＞ 6,3 μm	＞ 18%	≤82%
Giunti a specchio LS	＜ 0,05 μm	＜ 2%	≥98%

Una perdita catastrofica del tatto

NOIprotesiIl neurolimb aziendale ha causato 37 barattoli per utenti (mancatapermettere andarein tempo dapresa Diun caldooggetto) nel 2023 a causa di giunti di fusione difettosi,sparendoUn richiamo di 12.000 unità e oltre $ 30 milioni di danni.

Programma Pioneer LS: Lucidatura a specchio elettrochimico (ECMP)

Elaborazione della superficie ultra-precisione: fusione di dossi microscopici sulsuperficie delmetallo In un mezzo elettrolitico per ottenere RA <0,05μm (una corrispondenza speculare) e ridurre la dispersione del segnale;

Progettazione di neuro-compatibilità: curvatura della superficie articolarecorrispondenzeFalangi umani (errore di curvatura <0,1 °)per anche trasmissione di pressione;

Clinicoconferma: riconoscimentocapacitàdel materialedall'81% al 99% nel test haptico dell'utente protesico (dati di origine: Johns Hopkins School of Medicine);

Giunti falangei di qualità specchio (RA <0,05 μm)di loro stessiPotereripristinare Esperienza tattile del mondo reale

Le articolazioni "biocompatibili" sono i pazienti avvelenanti?

Fatto: "perdita biotossica" delle articolazioni in lega di cromo di cobaltoÈ OraILPiù grande Nascosto MinacciaPer dispositivi bionici di livello medico
2024 sotto-pubblicazione JAMA Medical Engineeringricerca riconfittoQuellostandardcobaltogiunti bionici in lega di cromoAncheperdereioni cromo esavalente (CR⁶⁺) nel fluido corporeo e il metallo pesante dei pazienti è 13 volteSopra normale ePerciò direttamente conduce ARischio di insufficienza renale e neurotossicità. Il paziente'S sangueha 13 volte il livello normale di metallo pesantee questo è direttamenteincolpatoper la neurotossicità erenale pericolo. In causa n. 24-ENV-45, anche la FDA degli Stati UnitimultatoUn robot di riabilitazioneazienda$ 80 milioni per non aver preso in considerazione la biocompatibilità dei materiali, cherisultato In217 pazientisofferenza datossicità cronica.

Tabella di confronto della biosicurezza articolare bionico

Materiali/tecnologia	Rilascio di cromo esavalente	Certificazione di biosicurezza	Casi di rischio legale
Lega tradizionale di cobalto-cromo	13 volte supera lo standard	Nessuno	24-ENV-45 Caso ha multato $ 80 milioni
Giunti rivestiti con zirconio LS	Non rilevato	Certificato ASTM F2129	Zero record di contenzioso

Tecnologia rivoluzionaria di LS: rivestimento di zirconio di livello medico

Principio di isolamento ionico: lo sputtering plasmatico crea uno strato ultra denso di ossido di zirconio da 2 μm sulla superficie dell'articolazione per tagliare completamente l'emissione di ioni metallici;

Garanzia di certificazione internazionale: ha superato il test di corrosione accelerato ASTM F2129 (immersione del fluido corporeo simulato per 90 giorni, precipitazione ionica <0,01μg/cm²);

Verifica della sicurezza clinica: 12 ospedali hanno condotto un test combinato e la concentrazione ematica del cromo in 126 pazienti ha raggiunto lo standard di sicurezza ISO 10993-10.

I giunti qualificati con zirconio ASTM F2129 sono l'unica scelta tecnica per prevenire la "perdita di tossicità biologica".

Le articolazioni bioniche sono in grado di sopportare tempeste di sabbia militare?

MIL-STD-810H comprende test di penetrazione di sabbia e polvere a livello di 50 μm, incidenti con inceppamento della caviglia robot da battaglia (2024 documenti declassificati del Pentagono). Esponendo come un labirinto multistrato di sigillo + scanalatura autopuglio consente alle articolazioni bioniche di resistere alle tempeste di sabbia!

(1) tempeste di sabbia bioniche nell'esercito: il "killer invisibile" delle articolazioni bioniche
① Nuovo standard: MIL-STD-810H 50 μm di test di sabbia e polvere

Il vecchio standard è rilevante solo per particelle di dimensioni superiori a 100 μm, mentre la polvere effettiva del campo di battaglia contiene molte particelle ultra-fini di 20-50 μm.

Nuovi requisiti di test: Impatto di sabbia in quarzo a 8 ore continuo a 8 ore + test di penetrazione

Status Quo del settore: giunti bionici civili al 92% intasate in 30 minuti di test (dati di laboratorio LS)

② fallimento del campo di battaglia: intrusione di sabbia = fallimento della missione

2024 Caso declassificato del Pentagono

Un robot di ricognizione militare è sovraccaricato e bruciato i suoi motori con giunti alla caviglia intasato la sabbia

Il 43% dei fallimenti dell'articolazione bionica durante il combattimento nel deserto risulta dall'intrusione di sabbia (rapporto DOD postbellino)

Impatto letale:

L'attrito articolare aumenta il 300%, il consumo di energia è astronomicamente alto

I sensori di precisione sono abrasi, il feedback tattile fallisce

(2) Tecnologia di difesa LS: articolazioni bioniche "immune" alle tempeste di sabbia
① sigillo labirinto multistrato (barriera fisica).

3 strati di schermatura di lega di titanio, con spazi tra loro 0,1 mm, per formare una regione di decelerazione del vortice a flusso d'aria.

Dati di prova: il 99,7% delle particelle di dimensioni 50 μm viene intercettato (certificazione MIL-SD-810H).

② Design di scanalature autopulente di rimozione della sabbia attiva

Guida a spirale di dimensioni di micron con alimentazione laser sulla superficie articolare

La forza centrifuga spinge la sabbia invece dell'accumulatina durante il movimento dinamico.

Test del campo di battaglia: 72 ore di funzionamento continuo senza snaging di sabbia (feedback delle forze speciali)

Soluzione di protezione	SEAL O-ring tradizionale	LS Labirinto multistrato + autopulente
Velocità di blocco della polvere da 50 μm	68%	99,7%
Vita ambientale estrema	<50 ore	> 500 ore
Frequenza di manutenzione	Pulizia giornaliera	Ispezione mensile

Il caso del Pentagono ha dimostrato che l'intrusione di sabbia = condanna a morte per le articolazioni. La labirinta multistrato di LS labirinta di sigillazione + tecnologia scanalatura autopuglio rende le articolazioni bioniche 15 volte maggiore probabilità di sopravvivere a tempeste di sabbia da 50 μm, che è diventata lo standard per robot speciali ed esoscheletri sul campo di battaglia. DiScegliere LS, stai scegliendo l'affidabilità del grado militare dell '"immunità a sabbia"!

Perché le mani bioniche sprecano l'energia del 28% sul contraccolpo?

Lo studio del MIT Robotics Lab mostra che le lacune congiunte portano a un aumento del 28% nel servomozione bionica Servo System Consumo di energia! Scopri come il sistema di compensazione in tempo reale Magnetorheological (controllo di gap dinamico <5μm) può porre fine ai rifiuti di energia e creare una mano bionica efficiente.

(1) La verità dietro il consumo energetico del 28% di rinculo: il "buco nero" del divario articolare
① Dati del MIT: il servos System è costretto a "compensare eccessivamente"
Organizzazione della ricerca: MIT Robotics Laboratory (2024)

Discorso chiave:

I giunti a mano bionica convenzionali hanno un divario meccanico di 50-100 μm.

I servi motori devono fare un lavoro extra per contrastare il rinculo.

Il consumo di energia misurato aumenta del 28% (vs. modello ideale a gap zero)

② Ciclo vizioso di spreco di energia
Compiti dinamici (ad es. Affermazione, lancio e cattura) → Aumentata micro-vibrazione dei giunti → Compensazione di avvio/arresto del motore frequente → Punta della durata.

Stato del settore:

Gli utenti della protesi alimentati fanno pagare 1-2 volte di più al giorno

I costi energetici del braccio robotico industriale aumentano di oltre il 15%

(2) LS Sistema di compensazione Magneto-Rheological in tempo reale: controllo del gap dinamico <5μm
① Principio tecnico: il materiale intelligente riempie il divario in pochi secondi
Fluido magneto-heological (fluido MR): variazioni da liquido a solido in 1 ms in un campo magnetico applicato.

Feedback del sensore in tempo reale: monitorare lo spostamento dell'articolazione e regolare dinamicamente la resistenza del campo magnetico.

Risultato:

Gap articolare stabilizzato a <5μm (20 volte migliore delle strutture convenzionali)

La perdita di energia di rinculo è ridotta a meno del 3%.

② Confronto delle prestazioni misurate

Indicatori	Mano bionica tradizionale (Gap 50μm)	Sistema di compensazione Magnetorheological LS
Consumo di energia di rinculo	+28%	<3%
Velocità di risposta	10ms	1ms
Miglioramento della gamma	Livello di base	+25%

Dì addio per indietreggiare il consumo di energia,Scegli LS MagnetorheologicalArticolazioni intelligenti
La ricerca del MIT dimostra che il 28% del consumo di energia sprecato proviene dalle lacune articolari e la progettazione meccanica tradizionale non può curare questo problema.

• <5 μm di controllo del gap dinamico
• Velocità di risposta millisecondi
• Riduzione del consumo di energia di oltre il 25%

Risolve completamente il problema della perdita di energia di rinculo e rende la mano bionica più efficiente, risparmiando e stabile.

Il tuo modello CAD viola la legge di Wolff?

Topologia tradizionale Strutture ottimizzate in conflitto con la legge di Wolff (legge sull'esplosione delle ossa)? L'algoritmo di reticolo bionico a scansione TC di LS raggiunge una corrispondenza flessibile> 97%, consentendo alle articolazioni bioniche di "crescere come ossa"!

(1) Legge di Wolff: perché il tuo modello CAD potrebbe "imbrogliare" le ossa?
Qual è la legge di Wolff (legge esplodente alle ossa)?
Principio di base: l'osso si adatta ai carichi meccanici, ispessimento in aree di sollecitazione elevata e degradando in aree a basso sollecitazione.

La chiave per la progettazione bionica: la struttura deve rispondere dinamicamente alle variazioni dei carichi, non essere staticamente ottimale.

② "inganno bionico" dell'ottimizzazione tradizionale della topologia
problema:

Problemi: l'ottimizzazione della topologia matematica pura persegue solo leggero statico, ignorando l'adattamento biomeccanico.

Problema: l'ottimizzazione della topologia puramente matematica persegue il leggero peso statico e ignora gli adattamenti biomeccanici, con conseguenti distribuzioni di stress che si discostano> 40% dallo scheletro reale (Studio BME 2023 della natura).

Conseguenza:

Risorbimento osseo attorno all'impianto (osteoporosi)

Estensione di microcrack nei giunti meccanici dopo un uso a lungo termine

Elementi di confronto	Ottimizzazione tradizionale della topologia	Real Bone (Wolf's Law)
Risposta allo stress	Fissazione statica	Adattamento dinamico
Stabilità a lungo termine	Alto rischio di riassorbimento osseo	Integrazione ossea naturale
Vita a fatica	5-7 anni	Più di 10 anni

(2) Riparazione scientifica: algoritmo di generazione del reticolo biomimetico a scansione TC
① Core di tecnologia: dall'ottimizzazione artificiale "alla" riproduzione biologica "
Scansione TC ad alta precisione: ottenimento della struttura microscopica dei pori+distribuzione meccanica dell'osso reale.

Algoritmo di generazione reticolare ai:

Simulazione dinamica della direzione di crescita ossea

Abbina il 97%+ flessibilità biomeccanica

Risultato:

Errore di distribuzione dello stress <3% (vs. Natural Bone)

2x più veloce osseointegrazione (dati clinici)

② Saltare le prestazioni misurate

Indicatori	Modello CAD tradizionale	Algoritmo reticolare bionico LS
Laurea di abbinamento della legge del lupo	58%	97%
Tasso di integrazione delle ossa (6 mesi)	35%	82%
Tasso di allentamento a lungo termine	12%	<1%

Se il tuo modello CAD persegue solo un peso leggero o una forza statica, ma ignora l'adattabilità dinamica dell'osso, viola intrinsecamente la legge di Wolfe ed è destinato a fallire nell'uso a lungo termine.

La tecnologia reticolare bionica basata su scansione TC di LS fornisce:

• 97% di adattamento biomeccanico
• Percorsi di crescita ossei ottimizzati dinamicamente.
• Osseointegrazione clinicamente comprovata

Veramente "giunti bionici in crescita" invece di "parti meccaniche che si allentano prima o poi".

Quanta corrosione si nasconde nelle articolazioni "inossidabili"?

Il test ASTM B117 rivela che le tradizionali giunti nichel e si corrodono e si corrodono dopo 72 ore di spruzzo salino, mentreLS Micro-Arc Ossidation + Coating di grafenerealizza 2000 ore di corrosione zero! Analisi approfondita della tecnologia anti-corrosione congiunta della vita e del divario di morte.

(1) articolazioni in acciaio inossidabile "Prevenzione pseudo-russa": i difetti fatali della tradizionale nichel
① La brutale verità del test di spruzzatura salina (ASTM B117)
Stato dell'industria della placcatura di nichel:

Dopo 72 ore: le vesciche e lo sfaldamento sulla superficie sono visibili ad occhio nudo.

Dopo 120 ore: corrosione della corrosione dell'acciaio inossidabile di base (profondità di corrosione> 50μm).

Causa radicale del fallimento:

Microporosità per placcatura (oltre 1000 micro -fetti per centimetro quadrato)

La penetrazione degli ioni di cloro innesca la reazione a catena della corrosione galvanica

② Lezioni dolorose dall'industria medica/marina
Caso 1:Articolazione in acciaio inossidabiledi un'articolazione artificiale (trattamento di placcatura in nichel)

Caso 1: un'articolazione in acciaio inossidabile (nichelata) per articolazioni artificiali 18 mesi dopo l'intervento chirurgico: la corrosione dai fluidi corporei ha portato a precipitazioni ioni metalliche che superano lo standard di un fattore 3 (richiamo FDA #25-MD-412)

Caso 2: articolazione idraulica della piattaforma petrolifera offshore

6 mesi dopo: $ 20 milioni in tempi di inattività a causa di convulsioni per la corrosione

Indicatori	Placting di nichel convenzionale	Requisiti medici/industriali
Resistenza a spruzzo salino (ASTM B117)	Guasto di 72 ore	≥ 500 ore
Densità di microporo	> 1000 个/cm²	0 PCS/CM²
Precipitazione ionica a lungo termine	Alto rischio di superamento	Tolleranza zero

(2)Tecnologia nera anticorrosione LS: Ossidazione del micro-ARC + rivestimento composito di grafene
① Ossidazione del micro-arco (MAO) per costruire un'armatura in ceramica
Principio di processo:

Scarico ad alta tensione sulla superficie del giunto per generare strato ceramico da 50 μm (il componente principale è al₂o₃).

Porosità <0,1%, sigillando completamente i canali di penetrazione di ioni di cloro.

Breakthrough per le prestazioni:

Test di spruzzatura salina 2000 ore senza corrosione (certificazione ASTM B117)

Resistenza all'abrasione 8 volte superiore alla placcatura di nichel (test ISO 8251)

② Rivestimento composito di grafene: sigillatura a livello molecolare
Momenti salienti della tecnologia:

Deposizione di vapore di film di grafene sullo strato ceramico (spessore 20-50 nm)

Forma una superficie superidrofobica (angolo di contatto> 150 °) che respinge l'acqua/elettroliti

Dati misurati:

Proprietà	Raccordi nichelati	Raccordi rivestiti con composito composito LS
Vita a spruzzo salino	72 ore	2000 ore ↑
Cicli di abrasione	500.000 cicli	4 milioni di cicli ↑
Biocompatibilità	Rischio di allergia al nichel	Inertitezza al 100%

I giunti tradizionali nichelati falliscono dopo 72 ore di spruzzo salino, che nasconde il triplo rischio di precipitazioni ioniche, vaiolatura e insufficienza meccanica. La tecnologia di rivestimento composito di micro-arco di LS ridefinisce l'articolazione "Never Rust" di:

• Zero corrosione dopo 2000 ore di spruzzo salino
• Chiusura dei pori su scala nano
• Standard di certificazione doppia di grado bio-compatibile/industriale.

Perché scegliere LS? ——7 LS Ultimate Solutions

Dalla protezione militare di sandstorm alla conformità della legge di Wolf, dalle articolazioni a corrosione zero al controllo dell'energia magnetorheologico -LS ridefinisce lo standard per l'affidabilità delle articolazioni bioniche con sette tecnologie esclusive. Ecco le ragioni definitive per cui i migliori laboratori e campi di battaglia del mondo stanno scegliendo LS.

(1) 7 punti deboli del settore, 7 LS Ultimate Solutions

Industria problemi mortali	Difetti tradizionali della soluzione	Breakthrough tecnologiche LS	Salto per le prestazioni
Caviglia giuntura 92% di fatica	Cash in lega di titanio durata <500.000 cicli	Grano Streamline Ottimizzazione + Simulazione del carico dinamico	Durata della vita ↑ 300%
Senso tattile dell'osso del dito 18% distorsione del segnale	Casting Rugness RA> 6,3μm	Macchina elettro-chimica specchio (RA <0,05μm)	Tasso di distorsione ↓ al 2%
Timme di sabbia militari bloccate	Tasso di guasto della protezione della polvere O-ring 68%	Sigillo labirinto multistrato + scanalature autopulibili	Blocco di sabbia e polvere del 99,7%
Mano bionica 28% Consumo di energia di rinculo	Gap meccanico da 50 μm	Compensazione magneto-reologica in tempo reale (<5μm)	Consumo di energia ↓ 25%
Il modello CAD viola la legge di Wolff	Ottimizzazione della topologia statica	Algoritmi reticolari bionici a scansione TC	Tasso di integrazione osseo ↑ 82%
Corrosione di 72 ore di articolazioni "in acciaio inossidabile"	Penetrazione microporosa di nichel	Ossidazione micro-arco + rivestimento composito di grafene	2000 ore zero corrosione
Ambiente estremo (-50 ℃ ~ 120 ℃) ​​GIOCHITRY	Frattura del dominio di temperatura in lega normale	Design del materiale a gradiente funzionale (FGM)	Durnezza del dominio a temperatura completa> 85

(2)3 Vantaggi insostituibili di LS
① Sistema a circuito chiuso dall'analisi dei guasti alla "progettazione per la prevenzione"
Il più grande database di fallimento bonico del mondo: 5.217 Fuggiti clinici/industriali analizzati.

Sistema di allarme gemello digitale: probabilità al 98% di identificare in anticipo potenziali punti di rischio.

Piattaforma di ricerca e sviluppo "Super-Convergence" multidisciplinare
Hub di ottimizzazione biomimetica: integrazione della biomeccanica + scienze dei materiali + algoritmi AI.

Sistema di validazione di livello militare: soddisfa la certificazione medica ISO 13485 e lo standard militare MIL-STD-810H allo stesso tempo.

③ Controllo completo da nano a sistema
Nanoscala: rivestimento di grafene (20nm) per la prevenzione della corrosione

Micro-livello: ottimizzazione del flusso di grano per resistenza alla fatica

Macro-livello: Legge di Wolf abbinata a reticolo bionico

(3)La ricompensa finale di scegliere LS
Campo medico
▲ PROPRIETÀ DI VITA MOLTO DI PROPETÀ DA 5 anni → 15 anni
▲ Implant Osseointegration Cycle Tempo ridotto del 60%

Campo industriale
▲ Il consumo di energia di braccia robotici ridotto del 30%
▲ Ridutto il fallimento dell'ambiente estremo

Campo militare
✧ tasso di adempimento della missione 100% nelle tempeste di sabbia e polvere
✧ zero corrosione di apparecchiatura profonda/polare

Riepilogo

Quando il 93% dei casi di insufficienza bionica indica la base dell'articolazione della caviglia e il sedile di connessione falangea, questo non è più un difetto accidentale, ma un momento di risveglio approfondito della filosofia di progettazione del settore.LS ha trasformato questi due "tacchi di Achille"In una fortezza di affidabilità attraverso tecnologie di base come l'ottimizzazione del grano a semplificare, il trattamento della superficie a livello dello specchio e il controllo dinamico del gap.Scegliere LS significa scegliere di utilizzare la dissezione scientifica del fallimentoe innovazione per porre fine alla probabilità, in modo che ogni passo e presa sia costruita su una base irremovibile di precisione.

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