Servicios de mecanizado de engranajes: cómo funciona, factores de costo y cómo obtener un presupuesto preciso

Se ofrecen servicios de mecanizado de engranajes a la industria de la automatización o de maquinaria pesada, ya que la precisión, la fiabilidad y el rendimiento óptimo de los engranajes influyen directamente en el rendimiento del sistema o la máquina en su conjunto. En cuanto al ingeniero/comprador de los engranajes, existen problemas como el ruido, el desgaste o las picaduras .

El origen de todos estos desafíos normalmente surge de la selección de proveedores que no tienen la capacidad de realizar ingeniería de precisión. De hecho, sería bastante difícil para el productor habitual de los bienes y servicios comercializados por la empresa cumplir con los altos estándares de las especificaciones geométricas, y mucho menos con las especificaciones medidas en micras. El objetivo de este ensayo es destacar la naturaleza de los servicios ofrecidos y justificar los cargos recibidos por el costo del mecanizado de engranajes .

Guía de referencia rápida de servicios de mecanizado de engranajes

El mecanizado de engranajes implica un proceso amplio que incluye operaciones de corte, acabado y conformado de diversos metales y plásticos utilizados en diversas industrias, como la automotriz y la aeroespacial, entre otras. Este proceso incluye la creación de prototipos, la producción en masa y la adición de un procesamiento secundario, según el servicio requerido, que puede incluir el tratamiento térmico. Es una combinación ideal que conserva la precisión, la resistencia y la funcionalidad.

Figura 1: Soluciones de producción de engranajes personalizados para varios tipos de engranajes de LS Manufacturing

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

Hay literalmente cientos de artículos disponibles en línea que explican cómo se pueden mecanizar engranajes. Entonces, en mi opinión, ¿por qué debería leer lo que sigue en este artículo? No somos teóricos, sino que nos encontramos en plena batalla diaria en nuestros talleres, luchando con aleaciones difíciles y geometrías más complejas debido a las necesidades de los engranajes. Este artículo, de hecho, explica lo que hacemos, y no es una teoría.

Nuestra inigualable experiencia práctica se basa en los estrictos estándares de la industria, establecidos por las siguientes organizaciones: ASTM International y la Asociación del Aluminio (AAC) . Sería difícil calcular con precisión la cantidad de proyectos que hemos realizado. Estos abarcan desde engranajes para aplicaciones aeroespaciales, donde el concepto de fallo es inexistente, hasta transmisiones para equipos pesados. Con cada entrega de engranajes, nuestra experiencia práctica ha mejorado el mundo entero.

Todas las recomendaciones y consejos desarrollados en este artículo se basan en este amplio conocimiento y se han puesto a prueba en una exigente prueba con fluidos de corte, virutas metálicas y control de calidad. Nos gustaría compartir algunas de las mejores prácticas desarrolladas a partir de una amplia implementación, así como conocimientos sobre diversos materiales y su mecanizado. Este conocimiento nos beneficia y puede ayudarle a alcanzar la excelencia.

¿Cómo funciona exactamente un servicio de mecanizado de engranajes para garantizar la máxima precisión?

Nuestro compromiso con la máxima precisión parte del reconocimiento de que cada pieza precisa se traduce en un proceso controlado de ciclo cerrado, en lugar de un conjunto de acciones discretas. Según la definición de LS Manufacturing, la máxima calidad en nuestros servicios de fabricación de engranajes se traduce en un proceso integrado de análisis predictivo, observación del proceso en tiempo real y verificación precisa desde el material hasta la pieza terminada.

• Mecanizado basado en datos: El camino hacia un mecanizado de engranajes de precisión impecable se garantiza con material cualificado y una configuración impecable, todo ello posible gracias a nuestra base de datos para la optimización. Las condiciones de corte del proceso de mecanizado CNC ya no dependen de gráficos, sino de análisis basados ​​en datos. La idea más importante del enfoque basado en datos en el proceso de mecanizado CNC reside en garantizar la máxima eficiencia, velocidad y avances en la trayectoria de la herramienta desde el primer proceso.
• Control de procesos en tiempo real: La precisión se mantiene gracias a la actualización constante. El proceso de medición simultánea, realizado con sensores y sondas modernos utilizados en el mecanizado CNC , facilita la determinación del desgaste de la herramienta y el tamaño de la pieza. Esto permite realizar microajustes inmediatos, una capacidad crucial para mantener el control de precisión en operaciones complejas como el tallado con fresa madre o el rectificado. El punto clave a destacar en este sentido es la importancia primordial de nuestro proceso de fabricación adaptativa: cada proceso se centra en entregar un producto correcto a la primera.
• Gestión térmica para la estabilidad: La gestión térmica para la estabilidad es uno de los procesos esenciales para lograr los niveles de precisión requeridos. En nuestro proyecto, utilizamos hornos calibrados con funciones de multiciclos para lograr las cualidades deseadas del material. Este proceso es fundamental para garantizar la eliminación de cualquier tipo de distorsión del engranaje.
• Validación completa: Verificación y certificación exhaustivas: La última etapa del proceso de validación es absolutamente válida. Cada componente que supera esta inspección de calidad se somete a pruebas dimensionales, hasta el punto de que se verifica al 100 % con máquinas de medición por coordenadas (MMC) de alta precisión. Además, se realiza una copia electrónica para verificar la validez de sus requisitos de calidad.

El mecanizado de engranajes de precisión que realizamos no puede replicarse en un ciclo integrado bien establecido que abarque planificación optimizada con datos, mecanizado CNC flexible, tratamiento térmico para la liberación de tensiones e inspección de calidad mediante CMM. Este proceso interno de retroalimentación basado en datos es la única forma de garantizar un control preciso de la calidad del mecanizado de engranajes que realizamos.

¿Cuáles son los factores clave que afectan los costos de fabricación de engranajes?

El presupuesto final implicará la evaluación de los factores de costo personales. El precio del mecanizado de engranajes no se puede estimar con una sola cifra, sino con diversas variables relacionadas. Analizaremos estos factores de costo para usted, cómo y dónde gasta su dinero, y cómo estos hábitos de gasto pueden ayudarle a optimizar su gasto. Las variables que afectan el costo del mecanizado de engranajes son:

A modo de resumen, el precio del mecanizado final de engranajes depende del material, los requisitos de diseño, la tecnología utilizada y los requisitos de procesamiento posterior. LS Manufacturing, proveedor confiable de mecanizado de engranajes , se beneficia porque analizamos estos factores de costo al decidir la complejidad del proceso en el que invertir para lograr la mejor relación costo-rendimiento.

¿Cómo obtener una cotización precisa de mecanizado de engranajes?

Obtener un presupuesto preciso y competitivo para el mecanizado de engranajes requiere una comunicación clara e información detallada desde el principio. La precisión del presupuesto dependerá de la calidad de la consulta inicial. Para obtener el mejor presupuesto en el menor tiempo posible, siga estos pasos:

1. Prepare un paquete de consulta completo: Comience por proporcionar la documentación técnica completa. Los elementos esenciales incluyen planos 2D detallados con todas las tolerancias, modelos CAD 3D, especificaciones de materiales, requisitos de tratamiento térmico y acabado superficial, y su volumen anual objetivo. Esta información completa nos permite evaluar a fondo su proyecto de mecanizado de engranajes a medida , eliminando conjeturas y garantizando que el presupuesto satisfaga todas sus necesidades.
2. Participe en la Revisión Colaborativa y el Análisis DFM: Tras recibir su consulta , en lugar de responder a varias preguntas de inmediato, un grupo de ingenieros de ventas realiza una revisión colaborativa y un análisis DFM ( Diseño para la Fabricabilidad). El objetivo de esta revisión es determinar los problemas de producción y la eficiencia de los materiales que podrían mejorar el rendimiento o reducir su coste.
3. Reciba una cotización detallada y transparente: Una vez finalizado el proceso de evaluación técnica, recibirá una cotización detallada. Esta cotización detalla por separado cada aspecto del costo, desde el material hasta el mecanizado, la configuración, las herramientas, el acabado y la inspección, sin cargos ocultos. Este análisis DFM optimizado le proporciona la claridad necesaria sobre el costo de su cotización de mecanizado de engranajes .

En resumen, obtener una cotización , que implica ingeniería de valor, implica una descripción eficaz de la consulta y ser socio nuestro. A la luz de un análisis DFM profesional, va más allá de la simple fijación de precios para ofrecer una solución transparente y optimizada para su proyecto de mecanizado de engranajes a medida , garantizando claridad y confianza antes del inicio de la producción.

Figura 2: Servicios de fabricación de engranajes precisos y detalles de sus precios por LS Manufacturing

¿Cuál es la diferencia fundamental entre el mecanizado de engranajes de precisión y el mecanizado tradicional?

La diferencia radica en los sistemas relacionados con la tolerancia, la consistencia y el rendimiento general. Si bien ambos producen engranajes, el mecanizado de engranajes a alto nivel se centra en la precisión microscópica predecible y en las propiedades superiores del material, lo que repercute directamente en la longevidad y la eficiencia. Existe una categorización observable entre los mejores fabricantes de engranajes y los talleres promedio en cuanto a los elementos necesarios:

La diferencia, en última instancia, radica en el énfasis en la certeza y la conformación básica. Las ventajas tecnológicas en cuanto a equipos y control de ingeniería básica del mecanizado de engranajes de precisión están, por lo tanto, directamente relacionadas con la concreción del valor añadido de la propia tecnología. Esta comparación de calidad explica por qué los engranajes son esenciales para aplicaciones exigentes donde la fiabilidad es crucial.

¿Cómo puede el mecanizado de engranajes personalizados satisfacer los requisitos de aplicaciones específicas?

El verdadero valor de la ingeniería se materializa cuando un componente no solo se fabrica, sino que se diseña y construye específicamente para afrontar los desafíos únicos de su entorno final. Nuestros servicios de mecanizado de engranajes a medida se basan en este principio, ofreciendo soluciones de ingeniería específica para una amplia gama de aplicaciones específicas .

Consultoría de diseño orientada a aplicaciones

El análisis comenzaría en su aplicación. El equipo de ingeniería intentaría llegar a un acuerdo con la alta dirección sobre las condiciones de trabajo, como ciclos, velocidad, niveles de ruido, temperaturas y espacio. Todo esto se haría para garantizar que las especificaciones de mecanizado de engranajes personalizadas resultantes sean aplicables a su sistema.

Ingeniería Integrada de Materiales y Procesos

Todas las variables están optimizadas para la aplicación. Para entornos extremadamente estresantes, por ejemplo, podríamos requerir un acero aleado de alta resistencia, que requeriría un proceso de cementación de capa profunda. Para un robot, por ejemplo, que requiere ligereza y una capacidad de movimiento óptima para optimizar su rendimiento, un material compuesto especializado con una disposición de dientes poco convencional sería la solución. Este enfoque holístico de materiales, geometría y tratamiento es fundamental para nuestros servicios avanzados de mecanizado de engranajes .

Acabado avanzado para un rendimiento garantizado

El último paso para garantizar el rendimiento garantizado del trabajo implica una serie de operaciones de acabado realizadas por profesionales especializados en dichas áreas. En este caso, tendríamos que realizar las operaciones de superacabado o incluso el bruñido del engranaje requerido por la aplicación específica . Los prototipos se probarían para comprobar su rendimiento.

En resumen, satisfacer aplicaciones específicas requiere ir más allá de las especificaciones estándar. Los servicios de aplicación que ofrece nuestra empresa en el mecanizado de engranajes se han identificado con el objetivo de agregar valor a nuestros clientes. Todo el proceso incluye consultoría tecnológica de aplicaciones, desarrollo y validación de procesos de materiales. Simplemente no sería posible encontrar un mecanismo mejor que nos ayude a garantizar que las soluciones de optimización de engranajes sean las que ofrecemos para engranajes de aeronaves ligeras, transmisiones industriales de alto par, etc.

Figura 3: Métodos de fabricación de husillo de bolas y de piñón y cremallera contrastantes de LS Manufacturing

Un caso práctico exitoso de LS Manufacturing: personalización de engranajes de aleación de titanio de alta resistencia para la industria aeroespacial.

En el caso de que el líder de una empresa aeroespacial se encontrara con un problema de rendimiento en una pieza de transmisión importante, necesitaba más que un proveedor. Además, uno de los problemas que enfrentaba se resolvió con la llegada de ingenieros con una propuesta de solución sobre cómo transformar este problema de diseño de engranajes en un problema de rendimiento y cómo una mayor colaboración técnica conduciría a una solución.

Desafío del cliente

Algunas de las demandas del cliente consistían en proporcionar los engranajes básicos para el sistema de actuador de gran altitud de sus UAV. Dichos engranajes se utilizaban en condiciones con ciclos y variaciones de temperatura muy altos. Las primeras muestras producidas presentaban deformaciones micrométricas al inicio de las pruebas en tierra. Estas representaban graves riesgos para la seguridad general de la aeronave, ya que había sufrido retrasos considerables.

Solución de fabricación LS

De hecho, el proceso comenzó con el análisis de fallas en metalurgia. Desde el análisis hasta la propia solución, nuestros ingenieros tuvieron que comprender que el proceso estándar actual relacionado con el tratamiento térmico no podía vincularse en modo alguno con el proceso de cambio de fase en la aleación de titanio. Nuestro proceso patentado, desarrollado internamente, relacionado con el tratamiento térmico al vacío consta de varios pasos. Al mismo tiempo, los ingenieros optimizaron aún más el proceso de mecanizado CNC de 5 ejes en el proceso crítico de reducción.

Resultados y valor

Los engranajes producidos cumplieron con el requisito de reducción de peso del 15% y no solo cumplieron, sino que superaron el requisito de vida útil por fatiga por un amplio margen del 200% . El requisito de calidad del 100% se cumplió estrictamente. La pieza personalizada solicitada anteriormente demuestra que, al resolver el problema relacionado con el cronograma de producción del cliente, se ha establecido una relación comercial para el UAV.

Cualquiera Por ejemplo, en el caso de ejemplo, la necesidad de abordar los sectores de rendimiento críticos como la industria aeroespacial requeriría una asociación comercial con la empresa que posee habilidades superiores o las habilidades de los ingenieros, como se indica a continuación: Hay muchas organizaciones que intentan resolver el aspecto de fabricación o producción, pero la propuesta actuará como una solución científica en su conjunto para tener éxito desde el punto de vista de las partes/proyectos.

¿Necesita engranajes de diseño especial y ultraconfiables ? Le ofrecemos las soluciones adecuadas.

¿Qué capacidades básicas deben considerarse al seleccionar un proveedor de mecanizado de engranajes?

La selección de los mejores proveedores de mecanizado de engranajes es una decisión crucial que influye significativamente en el producto final. Puede consultar la guía a continuación para asegurarse de elegir al mejor proveedor para sus proyectos más críticos y adquirir los conocimientos necesarios para seleccionarlos, priorizando sus competencias principales en lugar del precio final.

Capacidades de soporte técnico y de ingeniería

Después de la maquinaria, el siguiente factor más importante sería la experiencia en ingeniería del proveedor. Investigue la experiencia de su personal técnico en DFM , metalurgia y mejora de procesos. Es una gran ventaja que el socio analice sus diseños para ver si tiene sugerencias para aumentar el rendimiento o reducir costos.

Tecnología de fabricación y certificaciones de calidad

Se debe evaluar la lista de equipos y el sistema de calidad. Hoy en día, se requiere una fresadora CNC , una rectificadora o un centro de mecanizado con capacidad multieje . Es fundamental que cuenten con un sistema de gestión de calidad que garantice la calidad de sus equipos y, aún más importante, su certificación, específicamente la ISO 9001. Finalmente, el estándar de calidad del mercado aeroespacial exige un sistema de gestión de calidad AS9100 .

Trayectoria comprobada y proceso de gestión de proyectos

También será importante revisar su portafolio para verificar casos prácticos de sus conexiones previas con casos similares al de su empresa y las reseñas de sus clientes anteriores. Además, se debe evaluar su gestión de proyectos, al igual que la suya, y su comunicación. Los proveedores confiables siempre demostrarán una gestión transparente de los cronogramas e hitos de sus proyectos para mantener el suyo en marcha, lo cual es un criterio de evaluación vital para el éxito de la colaboración.

En resumen, la elección de proveedores de mecanizado de engranajes implica considerar su experiencia en resolución de problemas de ingeniería, sus habilidades tecnológicas en gestión de sistemas de calidad y su desempeño en trabajos específicos. Al aplicar estos criterios de evaluación para comprender las verdaderas competencias clave de un proveedor, se va más allá de una relación transaccional para asegurar un socio de fabricación estratégico que garantice el éxito y la fiabilidad de sus componentes críticos.

Figura 4: Descripción de los mecanismos de engranajes helicoidales y sus procesos de producción por LS Manufacturing

¿Cómo garantizan los excelentes fabricantes de equipos la calidad del producto y el tiempo de entrega?

En cuanto a las preocupaciones de las empresas con operaciones basadas en componentes críticos, los dos aspectos siguientes para elegir el fabricante de engranajes adecuado han demostrado ser imprescindibles: la calidad de los engranajes y la garantía de cumplimiento de los plazos. En nuestra empresa, LS Manufacturing, comprendemos plenamente la importancia de sus requisitos para la gestión de sus proyectos.

Garantía de calidad integrada mediante un sistema de circuito cerrado

Comienza con un exhaustivo proceso de inspección en diferentes niveles de producción. El control de calidad es muy estricto y se realiza de forma estadística constante, y se completa durante la inspección final para garantizar que cada pieza producida cumpla con un riguroso control de calidad en todos los aspectos, lo que la convierte en un engranaje perfectamente fabricado. Identifique el papel de la metrología en la creación de un engranaje perfecto.

Gestión de proyectos transparente para tiempos de entrega predecibles

También contamos con la última tecnología en ERP y MES, lo que garantiza que nuestros clientes conozcan y controlen todo el proceso. El conjunto de herramientas de gestión de proyectos nos permite acceder a todos los pedidos hasta su envío, así como a la asignación de materiales. También tenemos una visión en tiempo real de los productos fabricados y del consumo de materiales. El control de los plazos garantiza la entrega puntual de todos los proyectos.

Excelencia operativa y comunicación proactiva

Para garantizar la entrega oportuna, que no es una función de nuestro software ya que estaremos decididos a tener una capacidad de producción eficiente y ágil, su punto de contacto será el equipo de personal dedicado a la planificación y gestión del proyecto en nombre de nuestra empresa, asegurando que de esta manera, usted nunca se quede en la oscuridad ya que el énfasis en su cronograma tendrá el lugar que le corresponde en nuestro contexto de trabajo.

En resumen, en LS Manufacturing, nuestro compromiso de ser una empresa confiable se garantiza mediante la integración de un sistema de control de calidad eficaz y de circuito cerrado, un proceso de gestión de proyectos basado en la tecnología que garantiza la transparencia total y un enfoque de colaboración con el cliente que toma la iniciativa. En resumen, esto significa que entregamos más que piezas de alta calidad a su fabricante de engranajes de confianza.

Preguntas frecuentes

1. ¿Se especifica la cantidad mínima de pedido (MOQ) para el mecanizado de engranajes?

Nuestro sistema de gestión de producción sigue el método Agile, sin una cantidad mínima de pedido que podamos garantizar. Además, procesamos pedidos para la producción de prototipos individuales para reducir los costos asociados al proceso de validación que realiza el cliente. Nuestro objetivo es garantizar que el cliente pueda pasar del desarrollo a la producción a través de nuestro proceso de producción de forma cómoda.

2. ¿Con qué materiales de engranaje trabajas habitualmente?

Contamos con una biblioteca de materiales que incluye diversos metales y no metales, como aceros al carbono, aceros aleados, aleaciones de acero inoxidable, aleaciones de latón y plásticos de ingeniería, entre otros. Dependiendo de la carga, la velocidad y los costos de sus procesos, nuestros ingenieros le informarán sobre la disponibilidad de materiales de igual o mejor rendimiento a menor costo.

3. ¿Cuál es el mejor nivel de precisión posible?

Gracias a que contamos con rectificadoras de engranajes CNC de última generación, máquinas de prueba de vanguardia y tecnología de procesamiento de vanguardia, garantizamos una calidad con un nivel de precisión de engranajes de AGMA 12 o superior. La calidad de los engranajes supera los requisitos de la industria aeroespacial en cuanto a suavidad de movimiento, nivel de ruido y vida útil.

4. ¿Cómo se pueden proteger mis dibujos de diseño o propiedad intelectual?

Nuestra principal preocupación y compromiso gira en torno a la protección de la propiedad intelectual. Desde el inicio del proceso de comunicación, podemos llegar a un acuerdo con usted sobre el contrato de confidencialidad vinculante, si así lo requiere y se acuerda. Estos documentos se transfieren y gestionan mediante un sistema estrictamente cifrado, seguido de un proceso de control jerárquico, para garantizar el acceso a su propiedad intelectual más importante dentro de los límites requeridos.

5. ¿En cuántos días se pueden recoger las muestras tras la primera consulta?

Como práctica general, para diseños estándar y muestras de engranajes, el plazo de entrega estándar es de aproximadamente 2 a 3 semanas . Sin embargo, este plazo puede variar según la complejidad del engranaje y su cronograma de producción. En el caso de proyectos urgentes de nuestros clientes relacionados con la fase de I+D de nuestro producto, además de nuestro plazo de entrega estándar, también ofrecemos un servicio de entrega exprés para la fabricación de la muestra.

6. ¿Hay servicios disponibles de tratamiento de superficies y tratamiento térmico?

Sí, ofrecemos una solución integral para todo el proceso de producción de engranajes. El proceso incluye carburación, temple, revenido y nitruración. El resultado de todos estos procesos mejora la resistencia de los materiales básicos de los engranajes . Los procesos incluyen niquelado, ennegrecido, fosfatado y arenado. Estos procesos se utilizan para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión del engranaje.

7. ¿Qué pasa si los componentes del engranaje presentan fallas después del mecanizado?

Trabajamos con el objetivo de cero defectos y garantizamos la entrega de productos 100 % calificados. Si detectamos una deficiencia de calidad ajena al cliente, activaremos de inmediato nuestro programa de emergencia de calidad, ya que usted fabricará los productos calificados en nuestro nombre de forma gratuita y con la máxima prioridad para la entrega más rápida posible, cumpliendo con el cronograma de su proyecto.

8. ¿Dispone uno de un servicio de envío global?

Ofrecemos un servicio integral de envíos internacionales y contamos con amplia experiencia en la gestión de la cadena de suministro internacional. Trabajamos en estrecha colaboración con importantes empresas de logística internacional, como DHL, FedEx y UPS , y podemos ofrecerle el mejor, más económico y rápido medio de transporte, adaptándonos a su presupuesto, para enviar su mercancía a cualquier parte del mundo.

Resumen

La selección del proveedor para el mecanizado de engranajes de su empresa es uno de los elementos más críticos de cualquier transacción tecnológica y comercial. Al terminar de leer este artículo, habrá comprobado que la precisión en la fabricación de engranajes va mucho más allá del mecanizado. La profesionalidad en ciencia de materiales y tecnología de procesos debe abarcar desde la fase de adquisición hasta la de verificación. Con un profundo conocimiento tecnológico y una actitud orientada al servicio, en LS Manufacturing nos esforzamos por ganarnos su confianza como socio tecnológico.

Su proyecto exige las mejores soluciones posibles en engranajes. ¡Actúe ya! Simplemente haga clic en el botón a continuación para "Obtener su presupuesto de mecanizado de engranajes personalizado " y envíe sus planos y especificaciones a nuestros ingenieros. Le enviaremos su análisis y presupuesto gratuitos en 24 horas . ¡El éxito de su producto se verá enormemente mejorado gracias a la experiencia y los conocimientos de LS Manufacturing!

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Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página es solo para fines informativos. Servicios de LS Manufacturing. No se ofrecen garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Solicitar cotización de piezas. Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Contáctenos para obtener más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
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