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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Anforderungen an das progressive Stanzen von Werkzeugen
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre Folgeverbundstanzprojekte. Mit einer breiten Palette von Materialien, Oberflächenveredelungsoptionen und hochpräzisen Stanzmöglichkeiten bietet unser Angebotssystem innerhalb von Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.
Über 40 Materialoptionen: Wählen Sie aus Metallen wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, um die Anforderungen an Haltbarkeit, Festigkeit und Flexibilität für verschiedene Anwendungen zu erfüllen.
20+ Optionen für die Oberflächenveredelung: Verbessern Sie die Teilequalität und -ästhetik mit Oberflächen wie Eloxieren, Pulverbeschichten, Plattieren und Polieren mit Vorlaufzeiten von durchschnittlich 3-7 Tagen.
Präzision bis zu ±0,05 mm: Erreichen Sie enge Toleranzen für genaue und konsistente Abmessungen und stellen Sie sicher, dass alle Teile auch bei komplexen Konstruktionen exakten Spezifikationen entsprechen.
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Dateigröße: ≤15MB
ITAR Registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Das Vertrauen von Ingenieuren und Einkaufsleitern in den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Progressive Die Stamping
Dienst
Produktpräsentation
Unsere Dienstleistungen im Bereich des Folgeverbundstanzens ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Metallteilen in hohen Stückzahlen. Jede Komponente zeigt unsere Fähigkeit, komplexe Formen durch eine Reihe von progressiven Schritten zu formen, um eine gleichbleibende Qualität und eine kürzere Fertigungszeit zu gewährleisten – ideal für Automobil- und Elektronikanwendungen.
Toleranzen
LS bietet hochpräzise Dienstleistungen im Bereich des Folgeverbundstanzens mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,1 mm, je nach Material- und Teilekomplexität. Unser Folgeverbund-Stanzverfahren ermöglicht die effiziente Großserienfertigung komplizierter Bauteile mit gleichbleibender Qualität und Präzision und ist damit ideal für verschiedene industrielle Anwendungen.
Merkmal
Beschreibung
Minimales Teilegewicht
0.017 kg
Maximales Teilegewicht
12 kg
Minimale Teilegröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilegröße
300 mm × 650 mm
Minimale Wandstärke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
ca. 12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001 zertifiziert
Minimal mögliche Charge
1 Stk.
Standard-Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Unsere fortschrittlichen Stanzdienste verwenden eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium und kaltgewalzten Stahl, um komplizierte Teile mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer hervorragenden Formbarkeit und Festigkeit ausgewählt, so dass wir komplexe Formen unter Einhaltung enger Toleranzen herstellen können. Das Folgeverbund-Stanzen ist ideal für Großserien, die gleichbleibende Qualität und Wirtschaftlichkeit erfordern.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gußeisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Typen wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoff
- HDPE
- PP
- AUF
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PAPA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- VATER
- PS
- PTFE (Teflon)
- FLUSS
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Dichtungsbahnen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen, wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung im Folgeverbundgestanzen ist entscheidend, um die Präzision und Qualität der Stanzteile zu gewährleisten. Unser progressives Stanzverfahren ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsproduktion und komplizierte Designs, während Nachbearbeitungen wie Entgraten, Beschichten und Polieren die Oberflächenglätte, Korrosionsbeständigkeit und Gesamthaltbarkeit der Teile verbessern, wodurch sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen sind.
Eloxieren glänzend
Beim Eloxieren Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Perl-Strahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarzoxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und für das Erscheinungsbild verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzes Eloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zu befördern, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Bürsten
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine seidenmatte Textur, die deren Aussehen aufwertet und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine glänzende, spiegelnde Oberfläche und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Politur + schwarz eloxiert
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Politur + Klar eloxieren
Das Polieren verbessert die Oberflächengüte und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampf-Politur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für ein dauerhaftes und hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Die Verzinkung trägt eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen auf, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Eigenschaften
Unsere Dienstleistungen im Bereich des Folgeverbundstanzens bieten hohe Effizienz, Präzision und Flexibilität bei der Herstellung komplexer Metallkomponenten. LS ist spezialisiert auf Folgeverbund-Stanztechniken und liefert qualitativ hochwertige Teile, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Hier erfahren Sie, warum wir Ihr zuverlässiger Partner für das progressive Stanzen sind.
Hohe Präzision und Konsistenz
Das progressive Stanzen ermöglicht die Herstellung von Teilen mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Diese Präzision ist für Branchen wie die Automobil-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie unerlässlich, in denen gleichbleibende Leistung und Passform entscheidend sind.
Effizienter Produktionsprozess
Unser progressives Stanzverfahren ist hocheffizient und ermöglicht eine schnelle Produktion großer Teilemengen. Mit minimalen Ausfallzeiten zwischen den Arbeitsgängen können wir einen hohen Durchsatz erzielen und die Vorlaufzeiten für Ihre Projekte verkürzen.
Breites Spektrum an Materialverträglichkeit
Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Legierungen, um sicherzustellen, dass wir die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts erfüllen können. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, auf unterschiedliche Anwendungen und Branchenanforderungen einzugehen.
Komplexe Teilekonstruktionen
Unsere Fähigkeiten im Bereich des Folgeverbundstanzens ermöglichen es uns, komplexe Teilegeometrien in einem einzigen Arbeitsgang herzustellen. Diese Fähigkeit reduziert den Bedarf an Sekundärprozessen, was zu Kosteneinsparungen und verbesserter Effizienz führt.
Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Massenproduktion
Unsere Dienstleistungen im Bereich des progressiven Stanzens sind skalierbar und unterstützen sowohl Prototypen in kleinen Stückzahlen als auch in großen Stückzahlen. Wir sind in der Lage, Aufträge unterschiedlicher Größe effizient zu verwalten und so Flexibilität für Ihre Projektanforderungen zu gewährleisten.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Prozesses des Folgeverbundstanzens strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch. Unsere fortschrittlichen Prüfmethoden und die Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D stellen sicher, dass jedes Teil die höchsten Industriestandards für Leistung und Zuverlässigkeit erfüllt.
Fallstudien
Unsere Dienstleistungen im Bereich des Folgeverbundstanzens werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, hochpräzise Stanzteile in großen Stückzahlen zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein großer Automobilhersteller benötigte Stanzteile in großen Stückzahlen für die Montage von Sicherheitssystemen in seinen Fahrzeugen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten mit präzisen Toleranzen und hoher Haltbarkeit hergestellt werden, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit in Automobilanwendungen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Folgeverbund-Stanztechniken eingesetzt, um die Teile herzustellen und so eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Befund: Die gestanzten Bauteile erfüllten alle Sicherheitsstandards und wurden termingerecht geliefert, was zur erfolgreichen Markteinführung des Fahrzeugmodells beitrug.
Haushaltsgeräteindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Hausgerätehersteller benötigte hochpräzise Stanzteile aus Metall für die Montage von Waschmaschinen.
Herausforderung: Die Teile mussten schnell und konsistent unter Einhaltung strenger Maßtoleranzen und Oberflächengüten hergestellt werden.
Lösung: Bei der Herstellung der Komponenten haben wir das Folgeverbundstanzen eingesetzt, um einen hohen Durchsatz und eine außergewöhnliche Qualitätskontrolle zu gewährleisten.
Befund: Die Stanzteile wurden in die Waschmaschinen integriert, wodurch deren Leistung und Langlebigkeit verbessert wurden, was zu positivem Kundenfeedback führte.
Elektronikindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Elektronikhersteller benötigte präzisionsgestanzte Komponenten für Leiterplatten in einer neuen Reihe von intelligenten Geräten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten enge Toleranzen einhalten, um eine einwandfreie Funktionalität zu gewährleisten und in kompakte Designs zu passen.
Lösung: Wir haben Folgeverbund-Stanztechniken eingesetzt, um komplizierte, hochpräzise Komponenten zu schaffen, die alle Spezifikationen erfüllen.
Befund: Die gestanzten Komponenten funktionierten in den Geräten einwandfrei und trugen zur erfolgreichen Produkteinführung und positiven Marktresonanz bei.
Industrie für medizinische Geräte
Hintergrund des Projekts:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte Stanzteile aus Metall für die Montage kritischer Geräte, die bei chirurgischen Eingriffen verwendet werden.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Hygiene- und Qualitätsstandards erfüllen und gleichzeitig die Maßgenauigkeit für einen sicheren Betrieb gewährleisten.
Lösung: Mit dem Folgeverbundstanzen haben wir hochwertige Bauteile aus biokompatiblen Materialien hergestellt, die alle medizinischen Normen einhalten.
Befund: Die Stanzteile haben alle behördlichen Inspektionen bestanden und zum erfolgreichen Einsatz der Medizinprodukte beigetragen.
Schwermaschinenindustrie
Hintergrund des Projekts:Ein Industriemaschinenhersteller benötigte robuste Stanzteile für den Einbau in Schwerlastmaschinen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten hohen mechanischen Belastungen standhalten und gleichzeitig präzise Toleranzen einhalten, um eine nahtlose Montage zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Folgeverbund-Stanztechniken implementiert, um starke Komponenten mit exakten Spezifikationen herzustellen.
Befund: Die gestanzten Komponenten verbesserten die Leistung und Zuverlässigkeit der Maschine und senkten die Wartungskosten erheblich.
Qualitätskontrolle
Bei LS zeichnen wir uns durch das progressive Stanzen aus und liefern hochwertige Metallkomponenten mit Präzision und Effizienz. Unsere fortschrittliche Stanztechnologie ermöglicht es uns, komplexe Teile in hohen Stückzahlen unter Einhaltung strenger Qualitätskontrollstandards herzustellen. Jede Komponente wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie ein Höchstmaß an Genauigkeit und Konsistenz erfüllt.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Prozess-Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Haus verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt.
Präzisions-Messwerkzeuge
Wir verwenden eine Vielzahl von Präzisionsmesswerkzeugen, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und optische Komparatoren, um sicherzustellen, dass unsere gestanzten Komponenten enge Toleranzen und Spezifikationen erfüllen. Mit diesen Werkzeugen erreichen wir ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität während des gesamten Stanzprozesses.
Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Erreichen Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich des Folgeverbundstanzens haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, um Ihnen zu helfen, unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit zur Verfügung.
Kundenstimmen
LS ist spezialisiert auf Folgeverbund-Stanzlösungen und bietet hochpräzise Metallkomponenten für eine Vielzahl von Anwendungen. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen haben:
Die fortschrittlichen Stanzdienstleistungen von LS waren für die Herstellung von elektronischen Bauteilen in großen Stückzahlen von entscheidender Bedeutung. Ihre Liebe zum Detail und ihre Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten, haben es uns ermöglicht, Konsistenz und Qualität über alle Teile hinweg zu gewährleisten.
Die Präzision des Folgeverbundstanzens von LS hat unsere Produktionseffizienz erheblich verbessert. Die hochwertigen Stanzteile passen perfekt in unsere Montagelinie, reduzieren Abfall und verbessern die Gesamtleistung.
LS hat uns hervorragende Dienstleistungen im Bereich des Folgeverbundgestanzes für unsere Industriekomponenten erbracht. Das Know-how ihres Teams stellte sicher, dass wir langlebige Teile erhielten, die unseren strengen Qualitätsstandards entsprachen.
Die Zusammenarbeit mit LS beim Folgeverbundstanzen war eine nahtlose Erfahrung. Ihr Engagement für Qualität und pünktliche Lieferung hat sie zu einem zuverlässigen Partner für unsere Produktentwicklungsanforderungen gemacht.
Die Folgeverbund-Stanzteile von LS sind für die Leistung unserer Luft- und Raumfahrtprodukte von entscheidender Bedeutung. Ihre Präzision und Zuverlässigkeit haben uns geholfen, unseren Ruf für Qualität in einer hart umkämpften Branche zu behaupten.
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