LS Manufacturing

제품 생산 과정에서 코팅 벗겨짐, 제품 외관 불량, 높은 비용, 신뢰할 수 없는 판매자 등 많은 문제를 경험하십니까? 이러한 표면 마감 문제는 제품 가치에 악영향을 미칠 뿐만 아니라 시장 경쟁력을 저해하기도 합니다. 경제적이고 내구성이 뛰어나며 친환경적인 분체 도장은 이러한 문제를 해결할 수 있는 잠재적인 방법입니다. 하지만 중요한 것은 적절한 코팅, 즉 제품의 표면, 작동 조건 및 성능 특성을 완벽하게 조화시키는 코팅을 선택하는 것입니다.

LS Manufacturing은 단순한 분체 도장 서비스 제공업체가 아닌, 헌신적인 표면 처리 전략 파트너입니다. 최첨단 장비와 검증된 공정을 통해 수백 개의 기업이 제품 선정 문제를 해결하고 전반적인 제품 가치 향상을 달성할 수 있도록 지원해 왔습니다.

귀사 제품에 대한 무료 맞춤형 코팅 솔루션 및 견적을 받아보시려면 지금 바로 LS Manufacturing 팀 에 문의하세요. 저희는 언제든 전문적인 상담을 제공해 드립니다. 고객님의 시간을 절약해 드리기 위해 주요 내용을 간략하게 요약했습니다.

산업용 분말 코팅 선택 빠른 참조

LS Manufacturing은 표면 마감 전문 컨설턴트로서, 숙련된 기술 지원과 무료 솔루션 리뷰를 제공하여 최적의 코팅을 선택하고 제품의 가치를 높일 수 있도록 도와드립니다. 귀사 제품에 맞는 맞춤형 코팅 솔루션을 구매하시려면 지금 바로 LS Manufacturing 팀에 문의하세요.

산업용 분말 코팅 선택은 기질에서 응용 분야, 목적에서 미학에 이르기까지 수많은 요소를 체계적으로 분석하는 산업적 프로세스 결정입니다.

이 가이드를 신뢰해야 하는 이유? LS 제조 전문가의 실무 경험

이 가이드북에 제시된 모든 제안은 LS Manufacturing이 산업용 분체 도장 업계에서 10년 이상 쌓아온 경험을 바탕으로 합니다. LS Manufacturing은 단순한 장비 공급업체가 아니라, 수백 개의 제조업체가 실제 현장에서 겪는 어려움을 극복할 수 있도록 지원해 온 전략적 파트너입니다. 최첨단 전산화된 분무 도장 라인을 보유하고 있지만, 진정한 핵심 역량은 알루미늄 합금 의 접착력 저하나 옥외 풍화 작용으로 인한 조기 파손과 같은 광범위한 산업 문제를 정확하게 파악할 수 있는 자체 전문가 팀입니다.

LS Manufacturing 의 실무 경험은 꿈에서나 가능한 것이 아닙니다. 저희는 의료기기 고객들이 FDA 품질 항균 코팅을 완벽하게 결합할 수 있도록 지원해 왔습니다. 또한, 초고내구성 폴리에스터 파우더를 적절하게 선택하여 해안 고염분 분무 지역에서 장비의 수명을 3배 이상 두 배로 늘렸습니다. 저희의 성공 사례를 통해 "올바른 선택"의 핵심은 적용 환경에 대한 심층적인 이해이며, 풍부한 실제 데이터로 뒷받침된다는 것을 깨달았습니다.

제품에 코팅 문제가 발생하는 경우, LS Manufacturing이 이러한 통합적인 실제 경험을 통해 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 제품 적용 상황을 시각화하고 실제 환경에서 작동하는 무료 기술 솔루션을 받아보세요.

왜 분말 코팅이 제품 표면 처리에 가장 좋은 선택일까요?

분체 도장이 대부분의 표면 마감 기술 보다 우수한 이유는 무엇일까요? 내구성, 외관, 비용, 친환경성 등 기존 공정의 단점을 완전히 수용했기 때문입니다. 건식 코팅 공정으로, 정전기 흡착 및 열 경화를 통해 도막을 형성하여 일반 도료보다 훨씬 뛰어난 장점을 제공합니다. 특히 가장 큰 장점은 다음과 같습니다.

1. 뛰어난 내구성과 보호성: 분말 코팅은 더 조밀하고 균일한 마감을 제공하며 충격, 마모 및 내화학성이 더 뛰어나 제품 수명에 극적인 영향을 미치며 특히 혹독한 환경에 적합합니다.
2. 탁월한 환경 성능: 분체 도장 공정 자체에서 VOC 배출이 전혀 없어 매우 높은 환경 기준을 충족합니다. 남은 분체는 95% 이상 재활용이 가능하여 막대한 자원을 절약할 수 있습니다.
3. 다양한 마감과 탁월한 품질: 무광택부터 고광택, 텍스처(오렌지색과 모래색), 메탈릭 및 글리터 특수 효과까지, 색상과 텍스처 옵션은 사실상 무궁무진합니다. 또한, 이 코팅은 탁월한 레벨링 성능을 자랑하며, 기존 액상 코팅에서 흔히 발생하는 처짐 및 색상 변색 문제를 방지합니다.
4. 전반적인 비용 효율성 향상: 재료당 단위 비용이 증가함에도 불구하고 분말 코팅은 재료 활용도 증가, 폐기율 감소, 프라이머 필요 없음, 수명 연장 등을 통해 장기적으로 상당한 비용 이점을 제공합니다.

LS Manufacturing의 지능형 분체 분사기는 정밀하고 균일한 코팅 두께를 구현하여 얇거나 너무 두꺼운 코팅으로 인한 결함을 안전하게 방지합니다. 이를 통해 제품에 분체 도장의 이점을 극대화하여 내구성, 미관, 비용 효율적인 코팅을 제공합니다.

LS Manufacturing에서는 이론적인 이점을 실제적인 품질로 실현하는 데 도움이 되는 첨단 장비가 무엇인지 잘 알고 있습니다.

제품 용도에 따라 분말 코팅 유형을 선택하는 방법은 무엇입니까?

적절한 분체 도료 유형을 선택하는 것은 제품 내구성과 성능에 매우 중요합니다. 다양한 수지 시스템은 코팅의 궁극적인 내후성, 기계적 특성 및 내화학성을 결정합니다. 적절한 수지 시스템이 없다면 가장 진보된 알루미늄 분체 도료 공정조차도 그 잠재력을 최대한 발휘할 수 없습니다. 다음은 다양한 인기 분체 도료 수지 시스템의 특성과 적용 권장 사항입니다.

1. 에폭시 분말 코팅:

• 장점: 접착력이 좋고, 경도가 높으며, 내화학성이 좋고(특히 산과 알칼리에 대한), 비용이 비교적 저렴합니다.
• 단점: 장기간 옥외에서 사용하면 자외선에 해로운 영향을 미치고, 백화현상과 광택 손실이 발생하며 옥외에서 사용하기에 적합하지 않습니다.
• 일반적인 적용 분야: 주로 실내 적용 분야, 예를 들어 캐비닛, 파이프, 전자 케이스 , 실내 가구 마감재.

2. 폴리에스터 수지 분말 코팅:

• 장점: 전반적인 성능이 우수하고, 내후성, 기계적 특성, 황변 저항성이 우수합니다.
• 단점: 에폭시 수지 보다 내화학성이 약간 낮습니다.
• 일반적인 용도: 표준 선택으로 가전제품, 외부 금속 가구, 가드레일, 일반 실외 장비에 널리 사용됩니다.

3. 뛰어난 내후성 폴리에스터 파우더 코팅:

• 장점: 자외선 및 가수분해 저항성이 뛰어나고, 광택과 색상 유지력이 뛰어나며, 사용 수명이 연장됩니다.
• 단점: 기존 폴리에스터 시스템에 비해 비용이 많이 듭니다.
• 일반적인 용도: 혹독한 실외 환경에 맞춰 설계되었으며, 분말 코팅 알루미늄 제품 (건축용 알루미늄 프로파일, 커튼월, 외부 창문 및 문 등)과 자동차 휠과 같은 고성능 실외 용도에 가장 적합합니다.

더 쉽게 비교하려면 아래의 비교표를 참조하세요.

LS Manufacturing의 전문가 팀은 귀하 제품의 특정 사용 환경(실내/실외, 화학 물질 노출 등)과 성능 기대치를 기반으로 가장 적합한 분말 코팅 유형을 정확하게 추천하여 귀하의 투자를 극대화할 수 있도록 보장합니다.

유형 외에 고려해야 할 다른 핵심 성과 지표는 무엇입니까?

적절한 분체 도료 유형을 선택하는 것은 전체 과정의 절반에 불과합니다. 원하는 외관과 보호 효과를 얻으려면 다음과 같은 표면 마감 공정 매개변수가 매우 중요하며, 이러한 매개변수들이 코팅의 최종 성능을 결정합니다.

1. 코팅 필름 두께:

도막 두께는 코팅의 보호 및 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 도막 두께가 너무 얇으면 보호력이 저하되고, 이로 인해 피팅(pitting)이나 조기 파손이 발생할 수 있습니다. 도막 두께가 너무 두꺼우면 조립 공차는 물론 코팅 취성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 주어진 환경에서 제품의 예상 수명을 보장하기 위해서는 정밀하게 제어된 도막 두께가 필요합니다.

2. 광택:

광택은 제품의 외관에 직접적인 영향을 미치며, 크게 고광택, 무광(하프 매트), 그리고 무광으로 구분됩니다. 고광택은 밝고 고급스러운 느낌을 주면서도 세척이 간편합니다. 무광은 부드럽고 눈에 띄지 않는 질감으로 표면의 사소한 결점을 가려줍니다. 무광은 세련되고 절제된 시각적 효과를 제공합니다. 적절한 광택을 선택하는 것은 제품의 디자인 언어 및 시장 포지셔닝과 직접적인 관련이 있는 중요한 과정입니다.

3. 질감 및 특수 효과:

현대적인 표면 마감 기술은 한 가지 색상 이상의 다양한 색상을 제공합니다. 다양한 파우더와 기법을 사용하여 다양한 디자인 요구에 맞는 다양한 질감과 효과를 구현할 수 있습니다.

• 모래알/주름: 독특한 느낌을 줄 뿐만 아니라, 미세한 표면 결함을 가리는 데 도움이 됩니다.
• 금속 마감: 금속 마감 은 제품에 금속적인 느낌을 주어 제품의 가치를 높여주므로 대부분의 가전제품 과 고급 가구에 널리 사용됩니다.

LS Manufacturing은 이러한 요소들이 최종 제품에 어떻게 영향을 미치는지 완벽하게 이해하고 있습니다. 지능형 스프레이 라인과 정밀한 표면 처리 공정 제어를 통해 고객이 지정한 도막 두께, 광택, 질감을 정밀하게 구현하여 각 제품의 코팅이 뛰어난 보호력과 외관을 모두 갖추도록 합니다.

LS Manufacturing, 유명 브랜드의 알루미늄 프레임 내후성 개선 지원

LS Manufacturing의 실제 사례는 당사의 특허받은 알루미늄 분말 코팅 기술을 통해 고객의 실외 제품에 대한 일반적인 표면 마감 솔루션을 제공하는 방법을 보여줍니다.

1. 고객의 고민:

세계적으로 유명한 야외 가구 제조업체 중 하나가 심각한 문제에 직면했습니다. 고급 알루미늄 프레임을 해안 지역에 도입한 지 채 1년도 되지 않아 코팅이 대량으로 벗겨지고 변색되기 시작했습니다. 이로 인해 고객 불만이 급증했을 뿐만 아니라, 브랜드가 공들여 쌓아온 프리미엄 이미지까지 심각하게 훼손되었습니다.

2. LS 제조 솔루션:

저희 기술 전문가들은 문제의 근본 원인인 고염도 공기와 강한 자외선의 시너지 효과로 인한 침식을 면밀히 검토했습니다. 그리고 다음과 같은 특별한 대응책을 마련했습니다.

• 소재 업그레이드: 우리는 특히 혹독한 야외 날씨에 대처하기 위해 향상된 UV 및 가수분해 저항성을 갖춘 초내후성 폴리에스터 파우더 코팅을 강력히 권장하고 적용했습니다.
• 공정 개선: 알루미늄 분말 코팅 전에 특수 크롬 전처리 공정을 도입하여 코팅과 기질 사이의 접착력과 부식 방지 기능을 크게 향상시켰습니다.
• 정밀한 제어: 정밀 장비를 사용하여 코팅 두께를 최소 80μm 로 엄격하게 제어하여 균일하고 밀도 있는 보호 장벽을 보장합니다.

3. 결과 및 가치:

가속 노화 시험과 실제 현장 검증을 통해 이 혁신적인 솔루션으로 처리된 제품은 7년 이상의 예상 코팅 수명을 유지하며, 견고하고 순수한 색상과 질감으로 새 제품과 같은 외관을 유지합니다. 이 고객은 제품 품질 문제를 완전히 해결했을 뿐만 아니라, 향상된 외관으로 시장 점유율을 성공적으로 확대했으며, LS제조와 자사 글로벌 제품의 유일한 표면 처리 공급업체 계약을 체결했습니다.

LS Manufacturing 사례 연구는 상업용 표면 마감 솔루션이 제품 시장 경쟁력과 브랜드 가치로 즉각적으로 이어질 수 있음을 보여줍니다.

분말 코팅의 가격을 결정하는 요소는 무엇입니까?

대부분의 고객이 분체 도장 서비스를 요청할 때 가장 먼저 고려하는 것은 비용입니다. 분체 도장 비용은 숫자가 아니라 여러 주요 요인을 종합적으로 고려한 예상 비용입니다. 이러한 요소들을 더 잘 이해하실수록 저희는 더욱 효과적으로 협력하여 최종 비용을 확정할 수 있습니다.

1. 파우더 코팅 비용:

이는 중요한 변수입니다. 분체 도료 가격은 수지 종류(예: 에폭시, 폴리에스터, 초내후성 폴리에스터)와 강도(국내 및 해외)에 따라 크게 달라집니다 . 특수 분체(예: 항균 및 전도성 분체)나 특정 색상 또한 비용에 영향을 미칩니다.

2. 작업물 특성 및 적용 난이도:

공작물 형상의 크기와 복잡성은 도포 효율과 분말 손실에 직접적인 영향을 미칩니다. 크거나 복잡한 공작물(예: 여러 개의 구멍, 깊은 공동)은 분말 도포가 어렵고 시간이 오래 걸리므로 분말 코팅의 최종 비용에 영향을 미칩니다.

3. 표면 전처리 요구 사항:

기본적인 세척 및 녹 제거 비용은 인산염 피막이나 크롬 도금과 같은 고급 화학 변환 코팅 방법에 따라 다릅니다. 화학 지대나 해안 지역과 같이 혹독한 환경에서 사용되는 제품의 경우, 코팅의 내구성을 보장하기 위해 강력한 전처리가 필수적이므로 이러한 비용이 발생합니다.

4. 주문 수량 및 공급망:

확장 가능한 제조는 고정 비용을 효과적으로 분산시켜 주요 주문의 단가를 일반적으로 더 유리하게 책정합니다. 장기적이고 안정적인 관계는 생산 일정과 공급망을 최적화하고, 비용 절감을 실현하여 고객에게 제공하는 데에도 도움이 됩니다.

LS Manufacturing에서는 공개 가격 정책을 따릅니다. 분체 도장을 제공하기 전에 위의 요소들을 면밀히 검토하고 견적에 대한 명확한 설명을 제공하여 모든 비용을 정확히 이해하고 가장 효과적인 선택을 위해 저희와 협력할 수 있도록 도와드립니다. 정확한 견적을 위해 제품 도면과 기술 사양을 제공해 주시기 바랍니다.

귀하의 제품 기질에는 어떤 특별한 전처리 요구 사항이 있습니까?

상업용 분체 도료 업계에서는 일반적으로 "전처리 70%, 분무 30%"라고 표현합니다. 우수한 도료 성능은 주로 피도물과 조화를 이루는 전처리에 달려 있습니다. 금속 재료마다 도료 접착력 저하, 기포 발생, 심지어 조기 박리와 같은 기본적인 문제를 해결하기 위해 각기 다른 표면 처리 방식이 필요합니다.

1. 알루미늄 및 알루미늄 합금:

알루미늄 표면 의 두꺼운 산화 피막은 녹 방지 효과는 있지만, 코팅 접착력을 크게 저해합니다. 따라서 분체 도장 전에 알루미늄을 특수 화학 처리(예: 크롬 도금 또는 인산화 피막)해야 합니다. 화성 처리는 코팅과 알루미늄 베이스 사이의 접착력을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 전반적인 내식성을 크게 향상시켜 알루미늄 제품 의 실외 내구성을 확보하는 데 중요한 단계입니다.

2. 강철(주철, 강철 제품):

강철의 최대 적은 산화(녹)입니다. 저희의 기본적인 전처리 공정은 인산염 처리로, 강철 표면에 화학적으로 다공성이며 접착력이 강한 인산염 피막을 형성합니다. 이 피막은 녹의 확산을 매우 효과적으로 차단할 뿐만 아니라, 미세 구조가 피막에 기계적으로 결합되어 접착력이 최적화됩니다.

3. 아연 기반 합금(아연 도금 강철 등):

아연 기재는 활성도가 매우 높아 수소 생성이 발생하기 쉽습니다. 부적절한 처리는 분사 후 핀홀과 기포 발생을 쉽게 유발할 수 있습니다. 당사는 아연 기재용으로 특별히 개발된 약알칼리성 세척 및 컨디셔닝제를 사용하여 표면을 철저히 세척하고 안정적인 표면 상태를 유지하며, 이는 이후 고품질 분체 도장 서비스 의 좋은 토대가 됩니다.

LS Manufacturing은 "모든 상황에 맞는 단일 솔루션"은 없다는 것을 잘 알고 있습니다. 고객의 제품 기판에 맞춰 표면 마감 공정 을 엄격하게 맞춤화하여 각 코팅층이 최적의 성능을 발휘하도록 합니다.

분말 코팅 서비스 제공업체가 전문적이고 신뢰할 수 있는지 어떻게 판단할 수 있나요?

"내 근처 분체 도장 서비스"를 찾을 때, 수많은 업체 중에서 "전문 분체 도장 제조업체"는 어떻게 선택해야 할까요? 전문가의 "함정 회피 가이드"가 핵심입니다. 과장된 광고에 얽매이지 않고 문제의 본질을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다.

1. 생산 장비의 자동화 수준을 살펴보세요. 우수한 생산업체라면 현대식 자동화 분체 도료 생산 라인에 투자할 것입니다. 이는 단순히 효율성의 문제가 아니라, 코팅의 균일성, 안정성, 그리고 높은 수율을 보장하는 근본적인 요소이기도 하며, 이는 수작업으로 제작되는 작업장에서는 보장할 수 없습니다.
2. 품질 검사 시스템과 그 실행의 엄격성을 검토하십시오. 품질을 중시하는 공급업체는 건전한 품질 관리 시스템을 갖추고 있을 것입니다. 각 배치에 대해 접착력(크로스컷 테스트) 및 필름 두께 테스트를 실시하는지 사전에 문의하고, 기록 열람을 요청하십시오. 이는 공급업체가 "말만 번지르르하게" 하는지 확인하는 데 매우 중요합니다.
3. 사례 경험 및 전문성 평가: 이전 성공 사례, 특히 해당 산업 또는 제품 유형의 LS 제조 관련 사례를 열람해 주시기 바랍니다. 평판이 좋은 팀은 단순히 견적만 제시하는 것이 아니라, 특정 프로세스를 사용하여 문제를 해결한 이유를 충분히 설명할 수 있습니다.
4. 소통과 대응력을 경험해 보세요. 상담 단계에서는 응답의 속도와 깊이에 주목하세요. 고객의 니즈를 빠르게 파악하고 구체적인 질문을 던지는 팀은 일반적으로 후속 협업에서 더욱 안정적인 프로젝트 관리 및 문제 해결 역량을 제공합니다.

지역 내 분체 도장 시설을 선택할 때 비용만으로는 충분하지 않습니다. 전문 분체 도장 공장의 가치는 안정적인 공정과 전문적인 서비스를 통해 잠재적인 품질 위험 및 판매 후 분쟁에 대한 보증을 제공하여 프로젝트가 원활하게 진행될 수 있도록 보장하는 것입니다.

분말 코팅을 위해 LS Manufacturing을 선택하면 어떤 이점이 있나요?

LS Manufacturing의 분체 도장 서비스를 선택하시면 단순한 도장 한 겹을 넘어서는 가치를 제공합니다. LS Manufacturing은 가치 창출에 대한 헌신과 우수한 품질의 전략적 파트너입니다. LS Manufacturing은 고객의 모든 프로젝트를 전문성을 바탕으로 한 성공적인 프로젝트로 만들어 드리기 위해 최선을 다합니다.

• 전담 컨설턴트 및 기술 지원: 문제 진단, 공정 설계부터 자재 선정까지 원스톱 기술 컨설팅을 제공합니다. 저희 전문가들은 모든 기술적 결정이 정확하도록 최선을 다해 지원합니다.
• 첨단 자동화 장비: 당사는 완전 자동화된 분무 라인과 로봇 분무 작업대에 막대한 투자를 해왔습니다. 첨단 분체 도장 장비는 매우 높은 생산 효율과 탁월한 코팅 균일성 및 일관성을 제공하며, 훨씬 더 우수하고 안정적인 제품 품질을 보장합니다.
• 전 공정에 걸친 엄격한 품질 관리: ISO 요건을 충족하는 엄격한 품질 시스템을 도입했습니다. 전처리부터 품질 검사까지 모든 과정을 문서화하고 접착력, 필름 두께 등 모든 요소를 엄격하게 테스트하여 완벽한 제품을 제공합니다.
• 유연한 생산 및 보장된 납품: 당사는 안정적인 공급망의 중요성을 깊이 인식하고 있습니다. 소규모의 긴급 파일럿 주문이나 기존에 안정적으로 구축된 대량 주문이 필요하시다면, 당사는 유연하게 대응하고 납품 약속을 보장합니다.
• 경쟁력 있고 투명한 가격 책정: 대규모 제조, 간소화된 운영 관리, 효율적인 분말 효율성을 통해 매우 경쟁력 있는 가격을 제공하여 비용에 대한 최상의 가치를 보장합니다.

LS Manufacturing을 선택하는 것은 신뢰할 수 있는 파트너를 선택하는 것입니다. LS Manufacturing은 고객 제품의 가치와 시장 가치를 보장하기 위해 최고 품질의 분체 도장 서비스를 제공하기 위해 최선을 다합니다.

자주 묻는 질문

1. 플라스틱 가공물에 분말 코팅을 사용할 수 있나요?

네. 플라스틱 기판의 경우, 자체 개발한 저온 경화 파우더(경화 온도 130~150°C)를 사용해야 하며 , 플라스틱(예: ABS 및 강화 PP)의 내열성 및 물성에 대한 특수 조건을 충족해야 합니다. LS Manufacturing은 기판 전처리 기술과 비금속 스프레이 코팅에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 탁월한 코팅 접착력과 외관을 보장하기 위해 타당성을 판단하고 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

2. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

LS Manufacturing은 유연한 협력 관계를 중시하며 엄격한 최소 주문 수량(MOQ) 규정을 요구하지 않습니다. 소량 프로토타입 개발부터 대량 생산까지 원활한 흐름을 제공하며, 신제품 개발 테스트 니즈와 안정적인 대량 주문에 대한 경쟁력 있는 가격을 모두 충족합니다. 제품 세부 정보를 제공해 주시면 가장 경제적인 생산 일정을 맞춤 설계해 드리겠습니다.

3. 코팅 두께는 일반적으로 어떻게 제어됩니까?

최첨단 자동 분사 도구와 정교한 폐쇄 루프 제어 시스템을 사용하여 코팅 두께를 정밀하게 조절합니다. 작업자는 공정 요건에 따라 매개변수를 설정하며, 두께는 지정된 범위(예: 40~80μm ) 내에서 엄격하게 조절됩니다. 완벽한 품질 모니터링을 통해 얇거나 너무 두꺼운 분사를 방지하여 최적의 코팅 성능과 외관을 보장합니다.

4. 일반적인 리드타임은 얼마나 되나요?

주문의 표준 리드타임은 영업일 기준 5~7일입니다. 실제 배송 기간은 주문 처리 과정의 복잡성, 주문 입력 시점의 생산 일정, 그리고 표면 마감 요건에 따라 달라집니다. 긴급 고객은 신속한 처리 서비스를 이용하실 수 있으며, 저희는 품질 저하 없이 배송 시간을 최소화하기 위해 생산 공정을 최대한 활용하겠습니다.

요약

산업용 분체 도료 선택은 제품 수명, 외관, 그리고 최종 비용에 영향을 미치는 민감한 문제입니다. 분체 도료 유형의 정확한 식별부터 도막 두께 및 광택과 같은 중요 요소의 제어, 그리고 접착력을 확보하기 위한 특수 표면 마감 기술 에 이르기까지 모든 단계에 전문적인 관리가 필요합니다.

믿을 수 있는 표면 처리 전문 기업 LS Manufacturing은 최첨단 분체 도장 장비와 철저하게 개발된 공정 시스템을 갖추고 있으며 , 알루미늄부터 플라스틱까지 모든 소재를 처리해 온 다년간의 경험을 바탕으로 탁월한 보호력, 심미성, 그리고 경제성을 겸비한 표면 처리 솔루션을 제공합니다.

제품에 대한 무료 코팅 선택 분석 및 빠른 견적을 원하시면 지금 바로 LS Manufacturing 팀 에 문의하세요. 저희 전문가들이 전문적인 컨설팅을 제공하고 시장에서 경쟁력 있는 고품질 제품을 제작할 수 있도록 도와드립니다. 지금 바로 LS Manufacturing에 연락하여 설계 도면을 업로드하고 즉시 표면 마감 견적 (표면 마감 가격)을 받아보세요 . 최고의 표면 마감 정밀도를 추구하는 당신의 든든한 지원군이 되어 드리겠습니다!