Italiano 
/01
Assemblaggio di precisione
Capacità produttive all'avanguardia e rigorosi controlli di qualità garantiscono un montaggio preciso di tutti i componenti, ottimizzando efficacemente le prestazioni e la durata del prodotto.
Servizi di assemblaggio personalizzati
- Soluzioni professionali per l'assemblaggio di componenti di precisione.
- Integrazione di precisione multi-processo e inter-processo collaborativa.
- Ispezione a livello di micron (tolleranza di assemblaggio ≤5μm)
- Controllo di processo basato sui dati e a collegamento completo
Avvia un progetto di assemblaggio!
Richiedi subito un preventivo.
Ottieni subito prezzi, tempi di consegna del progetto e pianificazione dell'assemblaggio.
STEP | STP | SLDPRT | SLDASM | IGES | PDF | File DWG
Dimensione del file: 15 MB
Tutti i caricamenti sono sicuri e riservati.
Scelto da ingegneri e responsabili acquisti delle aziende di maggior successo al mondo.
15+Anni di attività
500.000+Unità assemblate consegnate
150+Tipi di componenti gestiti
99,80%Consegna del montaggio nei tempi previsti
ISOCertificazione ISO 9001:2015
Fidato danumerose aziende
LS Manufacturing offre soluzioni di assemblaggio personalizzate di precisione con un'affidabilità di consegna puntuale del 99,8%, integrando componenti complessi in sistemi pronti per la produzione per clienti in tutto il mondo.
- /02
Tempi di consegna rapidi
Grazie all'ottimizzazione dei flussi di lavoro e alla creazione di aree di assemblaggio dedicate, garantiamo un ciclo di produzione efficiente per consegnare i prodotti nei tempi previsti senza compromettere la qualità dell'assemblaggio.
- /03
Tecnici esperti
LS Manufacturing si avvale di un team di tecnici qualificati, rigorosamente formati, con una vasta esperienza e che utilizzano metodi professionali per garantire una qualità di assemblaggio costante.
Come funziona l'assemblaggio?
L'analisi DFM (Design for Manufacturability) e la verifica della catena di tolleranza, allineate alle esigenze aziendali, sono il presupposto fondamentale per garantire accuratezza ed efficienza nell'assemblaggio.
/01
Panoramica del progetto
Innanzitutto, eseguiamo un'analisi DFM (Design for Manufacturing) sul vostro progetto, completando simultaneamente la verifica della catena di tolleranza e la valutazione dell'adattamento del processo di assemblaggio. Identifichiamo in anticipo potenziali interferenze dimensionali e conflitti di processo e sviluppiamo un piano di esecuzione dettagliato che include il ciclo di processo e la selezione degli utensili, ponendo le basi per una connessione efficiente tra la produzione dei componenti e l'assemblaggio.
/02
Preparazione dei componenti
Prima dell'assemblaggio, tutte le parti vengono sottoposte a un'ispezione dimensionale completa del primo articolo (secondo gli standard GD&T) e a un controllo di pulizia (conforme ai livelli di pulizia industriale ISO 16232). Verifichiamo inoltre il gioco di accoppiamento e le tolleranze geometriche delle parti chiave per garantire che tutti i componenti soddisfino i requisiti di riferimento per l'assemblaggio, eliminando i rischi nascosti per un assemblaggio senza intoppi.
/03
Assemblea
Il nostro team di assemblaggio professionale completa l'assemblaggio dei componenti secondo un ciclo di processo preimpostato, avvalendosi di attrezzature a prova di errore e istruzioni di lavoro visive. Monitoriamo le dimensioni chiave in tempo reale tramite calibri in linea, garantendo un indice di capacità di processo Cpk ≥ 1,33 per assicurare un allineamento preciso e la conformità funzionale delle parti in metallo e plastica.
/04
Imballaggio e consegna
Dopo l'assemblaggio, utilizziamo imballaggi protettivi personalizzati (adattati agli standard di vibrazione per il trasporto ISTA 3A) in base ai livelli di precisione dei componenti e applichiamo etichette di tracciabilità contenenti i dati di lotto e di ispezione. Grazie alla gestione della classificazione dei tempi di consegna logistica, garantiamo che i prodotti finiti arrivino integri entro il periodo specificato, con la tracciabilità completa di tutti i dati relativi al processo di assemblaggio.
Quali metodi di assemblaggioNoi adottiamo
La selezione del processo in base alle caratteristiche dei componenti e agli scenari applicativi è fondamentale per garantire l'affidabilità dell'assemblaggio.
Montaggio manuale
Eseguito da tecnici certificati secondo gli standard di tolleranza ASME Y14.5, si adatta all'assemblaggio di componenti di precisione in piccoli lotti e ad alta complessità (ad esempio, moduli personalizzati con accoppiamenti multidimensionali). Gli strumenti di misurazione digitali vengono utilizzati per controllare in tempo reale il gioco di assemblaggio, garantendo una precisione di accoppiamento ≤ 0,02 mm.
Gruppo di stampaggio
Vengono utilizzati processi di sovrastampaggio/inserimento ad alta precisione, con tolleranza di inserimento controllata ≤ 0,05 mm tramite perni di posizionamento dello stampo, per ottenere un'integrazione perfetta tra le parti in plastica e in metallo. Dopo lo stampaggio, vengono eseguiti test di resistenza al taglio (secondo gli standard ASTM D732) per garantire la stabilità strutturale dell'assemblaggio.
Assemblaggio meccanico
I collegamenti filettati vengono eseguiti con chiavi dinamometriche (precisione ±5%), e i processi di rivettatura monitorano la forza di estrazione (secondo gli standard GB/T 12617). I processi di saldatura sono conformi alle specifiche AWS D1.1 e i controlli non distruttivi (ispezione con liquidi penetranti) verificano l'integrità dei collegamenti per garantire la durabilità a lungo termine dei giunti meccanici.
Assemblaggio adesivo
Vengono selezionati adesivi strutturali conformi agli standard di resistenza al taglio ASTM D1002, con spessore dello strato adesivo (0,1-0,3 mm) controllato da appositi dosatori. Dopo la polimerizzazione, vengono eseguiti test di adattabilità ambientale (alte e basse temperature, cicli di umidità e calore) per garantire la stabilità dei giunti adesivi in condizioni di lavoro, l'assenza di elementi di fissaggio visibili e difetti di assemblaggio.
Supportiamo l'assemblaggio di precisioneBisogni in tutti gli scenari
Offriamo servizi di assemblaggio di precisione per componenti di diverse categorie, tra cui parti strutturali, parti funzionali, attrezzature specializzate e altro ancora. Grazie al sistema di controllo delle tolleranze GD&T e agli standard di processo specifici del settore, siamo in grado di realizzare con precisione progetti di assemblaggio, dai componenti standard alle attrezzature ad alta complessità, garantendo accuratezza e affidabilità in ogni fase.
Elenco dei materiali necessari per l'assemblaggio:
- Componenti di precisione in acciaio strutturale (conformi agli standard di tolleranza per l'assemblaggio di strutture in acciaio GB/T 1591)
- Assemblaggio di precisione di componenti funzionali in metallo (conforme ai requisiti di controllo delle tolleranze geometriche ASME Y14.5)
- Assemblaggio preciso di componenti in plastica tecnica (conforme alle specifiche di tolleranza generale ISO 2768)
- Assemblaggio integrato di apparecchiature industriali specializzate (in conformità con gli standard di precisione per l'assemblaggio di apparecchiature industriali)
- Assemblaggio di componenti elettrici funzionali (conforme alle specifiche di sicurezza per l'assemblaggio elettrico IEC 60204)
- Assemblaggio di dispositivi di fissaggio ad alta complessità (garantendo un gioco di accoppiamento ≤0,02 mm)
SpecialistaIndustrie
