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現代の産業と日常生活では、プラスチック材料は、その軽さ、耐久性、強い可塑性のために広く使用されています。その中で、ポリカーボネート（PC）とアクリル酸（PMMA、一般にアクリルまたはプレキシガラスとして知られています）は、2つの一般的な高性能プラスチックです。それらはいくつかの面で似ていますが、パフォーマンスとアプリケーションに大きな違いがあります。この記事では、さまざまなニーズに基づいてより情報に基づいた選択を行うのに役立つこれらの2つの資料の特性、利点、および短所、および適用可能なシナリオを詳細に紹介します。

ポリカーボネートとは？

polycanate（PC）は、高性能の熱可塑性エンジニアリングプラスチックの高性能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。寸法安定性。これは、ビスフェノールAおよびホスゲンまたは炭酸ディエステルの多腸合流反応によって作られており、眼鏡レンズ、防弾ガラス、電子機器ケース、自動車部品、医療機器、光学ディスクなどの製品の製造に広く使用されています。その優れたパフォーマンスにもかかわらず、可能な残留ビスフェノールAコンポーネントは健康的な論争を引き起こし、一部の分野はより環境に優しい代替材料の開発に変わりました。

ポリカーボネート（PC）？

ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性と光学的耐性と光学的耐性で知られている熱可塑性工学プラスチックです。

利点：

1. 非常に高い衝撃耐性： ポリカーボネートは、通常のガラスの250倍、アクリルの30倍強いため、防弾ガラス、セーフティグラス、ヘルメットなどの保護装置でよく使用されます。
2. 高温抵抗： 優れた光学特性： 光透過率は90％に近く、光レンズ、LEDランプシェードなどに使用できます。
3. 軽量で処理が簡単： 射出成形、押出などで成形でき、複雑な構造設計に適しています。

アクリル、化学名ポリメチルメタクリレート（PMMA）は、透過的な熱可塑性砕屑性であり、一般的に既知の「アックリ」として知られる "またはplexiglassです。その光透過率は92％に達し、普通のガラスよりも優れています。また、軽量で、耐候性があり、UV耐性ですが、耐性が弱いです。アクリルは、メチルメタクリレート（MMA）の重合反応によって作られており、広告標識、ランプ、ディスプレイキャビネット、駐車台、衛生製品、装飾材料で広く使用されています。加工中に熱い曲げ、切断、研磨、その他の方法で形成できますが、傷をかけやすく、生産プロセス中にわずかに有毒なガスが放出される可能性があるため、換気保護に注意する必要があります。

アクリルの利点と短所は何ですか？

アクリルの利点と短所（アクリル/PMMA）は次のとおりです。

1. 高い透明度： 光透過率は最大92％です。これは普通のガラスよりも優れており、光学ガラスに近い。
2. 軽量で耐久性： ガラスの密度の半分、粉砕に対する抵抗はガラスよりも優れています（ただし、ポリカーボネートよりも弱い）。
3. 強い気象抵抗： 反ultraviolet光線、アンチエイジング、長期的な屋​​外使用のための黄変または包括的な容易ではありません。
4. 処理が簡単： 切断、ホット曲げ、研磨、結合などで柔軟に形成でき、複雑なデザインに適しています。
5. 低コスト： ポリカーボネートなどの高性能プラスチックよりも手頃な価格。
6. 化学物質の安定性： 毎日の洗浄環境に適した弱酸、アルカリ、グリースに耐性。

短所：

1. 耐毒性の低い耐性： 鋭利な物体の粉砕または引っ掻きの影響を受けやすく、ポリカーボネートよりも安全ではありません。
2. 高温に対する耐性が低い： 長い使用期間では、温度は通常80〜90°Cを超えず、高温で柔らかくしたり変形したりする傾向があります。
3. 可燃性： 燃焼プロセス中に有害なガスは放出されます。これは、難燃剤を追加することで改善する必要があります。
4. 処理リスク： 切断または熱成形は、刺激性ガス（例：MMAモノマー）を放出する可能性があるため、予防策を講じる必要があります。
5. 表面の硬度が不十分： 硬い物体によって傷の影響を受けやすく、外観を維持するために追加のコーティング保護が必要です。

ポリカーボネートは、グラスを飲むので本当に壊れないのか？

最近、市場で人気のあるポリカーボネート（PC）ウォーターカップは、しばしばセールスポイントとして「壊れていない」を使用します。測定されたデータと現実世界のシナリオを使用して、あなたのための真実を明らかにします。

1。実験室制限テストの比較

国際的な基準を満たすテスト環境では、ポリカーボネートは印象的な耐衝撃性を示します：

衝撃強度テスト（ASTM D256）

• ポリカーボネート：850ジュール/m（防弾ガラスに相当する耐衝撃性耐性）
• 普通のアクリルカップ：たった24ジュール/m

2つの値の差は35倍であるため、ポリカーボネートカップの落下抵抗は防弾材料の抵抗に近いものになります。

ドロップテスト（ASTM F1797）

• 直径9cmのポリカーボネートカップは、1.2メートルの高さからコンクリート表面まで自由に落ち、いくつかの連続したテストで表面の傷のみが生成されました
• an Acrylic Cup 同じサイズの0.5メートルから落ちて、スパイダーウェブのような亀裂があり、1メートル以上の秋は基本的に完全に恥ずかしい<

2。転倒に対する超強力抵抗の技術コード

この特別な特性は、材料のユニークな構造によるものです：

分子レベル「剛性と柔らかさ」

• 剛性ベンゼンリング構造は、強力なスケルトンを形成します
• 柔軟な炭酸塩結合は衝撃エネルギーを吸収します
• アモルファス構造は、分子鎖のスライドによって圧力を分配します

エネルギー溶解メカニズム

• この衝撃により、エネルギーをバッファするための顕微鏡亀裂が即座に生成されます
• ストレスは、局所的な破損を避けるために均等に分布しています

3。実際のシナリオテスト

毎日の使用についてテスト

• オフィスデスクトップ（高さ0.7 m）：10回連続した転倒後の無傷（最初のドロップの場合の通常のガラスの80％の破損率）
• キッチンワークトップ（水で0.9m）：5回ダウンしていますが、まだ正常に使用できます（セラミックカップ100％壊れています）

極端な環境テスト

• マイナス20°Cから100°Cへのクエンチと加熱：カップの変形なし
• 500 kgの車が押しつぶされた：へこみと亀裂のみ

4。使用のための注意

優れたパフォーマンスにもかかわらず、使用の境界に注意を払う必要があります：

転換点を破る

• 3メートル以上の高さから落ちると、カップの口が変形する可能性があります
• ハンマーなどの鋭いオブジェクトは、衝撃に浸透する可能性があります
• アセトンなどの溶媒との接触は、表面を溶解する可能性があります

ケアのヒント：

• ハードクリーニングツールで傷を避けます
• 長期的な屋​​外での使用には、UV耐性モデルを選択することをお勧めします
• 深い傷を時間内に交換する必要があります
  
  

実際の測定では、ポリカーボネートカップは絶対に「壊れない」ものではありませんが、その衝撃耐性は実際には通常の材料の耐性をはるかに超えていることを証明しています。偶発的な転倒や毎日の使用の温度変化などのシナリオの場合、実際に信頼できる保護を提供できます。これは、耐久性を追求する消費者に最適です。ただし、極度の暴力を避け、サービスの寿命を延ばすために日常的なメンテナンスを行うために注意が必要です。

単純な方法でPCとPMMAを区別する方法？

PC（ポリカーボネート）およびPMMA（ポリメチルメタクリレート）は、一般的なエンジニアリングプラスチックですこれは、燃焼、浮力、外観など、特別な装備などの単純なテストによってすばやく特定できます。低コストの識別に関する実用的なガイド：

1。燃焼テスト方法（高速かつ直感的）
手順：

• 小さなサンプルを取り、可燃性材料から離れた金属備品に修正します。
• ライターを使用してサンプルの端に点火し、炎の色と煙特性を観察します。
• サンプルが消えた後、残留臭が識別されます。

識別の重要なポイント：

• PCマテリアル：少量の淡い白い煙がある黄色の炎。燃やすと、燃えている木や消毒剤に似たフェノール臭を放出します。火を離れた後に自己吸収するのは簡単ではなく、燃え続ける可能性があります。
• PMMA素材：炎は明るい青で、無煙です。フルーツキャンディーや甘さに似たアロマを放出します。火を出た後、すぐに消滅します。
• 安全のヒント：テストは換気された環境で実施する必要があります。煙を吸わないようにマスクなどの保護具を着用することをお勧めします。

2。浮力テスト方法（非破壊検査）

準備材料：

• 飽和生理食塩水：100mlの水に40gの塩を溶解します（密度約1.33g/cm³）
• 透明なガラス容器

手順：

• サンプルを1cm³ピースに切ります;
• 上昇と下降を観察するために、塩水に10秒間座ってください。

結果の判断：

• PC：密度1.20-1.22g/cm³、塩水を入れた後、底に沈む;
• PMMA：密度1.17-1.20g/cm³、塩水またはゆっくり沈む。

3。外観と物理的特性の比較

• 光透過率：PMMAには、ガラスに近い92％を超える光透過率があります。 PC透過率は約88〜90％で、表面に青みがかった色合いがあります。
• スクラッチ抵抗：金属の針で表面をそっとこすり、PMMAは明らかな傷を残すのが簡単で、PCはより傷耐性があり、浅い傷があります。
• 曲げ特性： PMMAは、曲げたときに白っぽく骨折しやすい; PCは柔軟性があり、大幅に曲げた後にリバウンドできます。

4。高度な識別方法

• 化学試薬方法： アセトンで表面を拭くと、PMMAはすぐに粘着性になり、PCに明らかな変化はありません。
• 紫外線蛍光法： 紫外線光照射下では、PMMAは青白蛍光を示し、PCには蛍光反応がありません。
• 包括的な提案： 燃焼法と交差検証の浮力法と組み合わせると、精度が高くなります。精密部品を正確に判断する必要がある場合は、光透過率や耐衝撃性などの指標をさらに比較できます。まだ不明な場合は、赤外線分光法（FTIR）分析のための専門の研究室に送信することをお勧めします。

食器洗い機の使用に耐熱性が高いプラスチックはどれですか？

食器洗い機は高温と湿度であり、プラスチックの食器に適した材料を選択することが非常に重要です。権威あるテストデータと業界の認定に基づいて、ポリカーボネート（PC）とアクリル（PMMA）の耐熱性を以下に比較します。

1.ハイテンプコアデータ

ASTM D648熱偏向温度に従ってテスト：

• ポリカーボネート（PC）： 1.8mpa荷重、最大135°Cまでの熱偏向温度、-40°Cから120°Cまでの連続使用温度。 UL 499食器洗い機の80°Cの高温に耐えることが認定されています。
• アクリル（PMMA）： 熱偏向温度は同じ条件でわずか95°Cであり、連続使用温度は-20°C〜80°Cです。 60°Cを超えるホワイトニングをストレスにするのは簡単で、80°C以上で変形しました。

2.ディッシュウォッシャーの実際のパフォーマンス

高温蒸気に対する耐性

• ポリカーボネート（PC）： 85°C高温蒸気、変形なし、霧、霧、HV 110を維持するための表面硬度。食器洗い機の洗浄後、光透過率は90％から88％にわずかに減少しました。
• アクリル（PMMA）： 70°Cの蒸気、マイクロクラック、ゆがんだエッジ、およびHV 105からHV 85に表面の硬度が低下した後、50皿洗浄剤セッションの後、光透過率は92％から78％から劇的に低下しました。

要約、ポリカーボネートは、アクリルよりも高温に対してはるかに耐性があり、食器洗浄症に適しています。プラスチックの食器を購入するとき、材料の特性と認定に注意を払って、使用の安全と製品の寿命を確保することができます。

3。耐薬品性の追加比較