Longsheng

(4) Drill de table (sélection de précision)

①Princicle d'opération: machine à forage serrée, la pièce est présentée à l'exercice de position.

② Avantage basique:

• Précision élevée: perpendicularité garantie et uniformité de la profondeur.
• Fonctionnement d'économie d'énergie: alimentation mécanique, aucune pression manche nécessaire.
• Stabilité: Évitez la position de la position du trou causée par le shake à la main.

③ applications de type:

• Usinage des pièces métalliques (trous où le positionnement à haute précision est nécessaire).
• Fine Manufacturing de meubles (trous de mortaise et tenon, trous de broches d'emplacement).
• Opérations de forage par lots (efficacité et cohérence plus élevées).
• Forage de la carte PCB (exercices de banc de petite taille).

④weakness: Adaptabilité limitée, taille de la pièce limitée par table.

3. Sélection rapide des outils: selon le matériau et le besoin de correspondance exacte

Comment percer des trous en bois?

Le forage du trou de bois est l'une des opérations les plus courantes du travail du bois et du bricolage . Aussi simple que cela puisse l'être, la maîtrise des bonnes techniques évitera des défauts tels que les terrifiants, les fissures et la déviation de foret, et rendra également le forage plus précis, efficace et sûr. Voici un manuel d'opération étape par étape:

1. Sélection de l'outil de base

(1) Outils de forage:

• Foret à la main (le plus souvent utilisé): polyvalent et efficace, adapté à la plupart des cas.
• Force de manivelle à la main: adaptée aux travaux de précision (par exemple, modèles, petits trous) ou à la désagrément de la puissance.
• Force de banc: haute précision, forage par lots ou forage de trou profond préféré.
• Drillage d'impact (pas adapté): Aucune fonction d'impact n'est requise dans le forage en bois, mais il est facile d'endommager les fibres de bois lors du démarrage.

(2) Sélection de perceuse (clé):

• Force de menuiserie: spécialisée pour le bois, haute efficacité, mur de trous lisse. Types courants:
• Foret de positionnement central / Twist Drill: pointes pointues centrales, positionnement précis et anti-glissement, applicable aux petits et moyens trous (<12 mm).
• perceuse plate / perceuse de bêpe : Astuce du centre avant + deux lames larges sur les deux côtés, forage rapide, bonne élimination des puces mais paroi du trou
• Ouvre-trous: Guide central Foret + lame de scie à anneau, spécialisée dans l'ouverture des trous de grande taille (> 30 mm, comme les trous de verrouillage de porte, les trous de filetage).
• Forets de contre-fraude: fabriquer des trous coniques à la coussin à travers les trous pour dissimuler les têtes de vis.
• Force de torsion commune (en option): Peut être utilisé pour les petits trous en bois tendre, mais une faible efficacité, facile à trembler, de bois dur ou de gros trous non recommandés.

2. Étapes de fonctionnement en détail

(1) Préparation

• Mesurer et marquer: Le centre du trou peut être marqué avec précision avec un crayon et une règle, les réticulations sont plus faciles à aligner.
• Fixez la pièce: Raconcez bien le bois avec un collier G, un étalage ou un luminaire. L'opération portative est facilement déviée et dangereuse!
• Sélectionnez Bit de forage: sélectionnez le bit de forage du travail du bois pour le diamètre et la précision du trou, placez-le dans le poulain et sécurisez.
• Mettez des équipements de protection: des lunettes (pour empêcher les copeaux de bois de voler dans les yeux), le masque de poussière (pour éviter d'inhaler la poussière fine) et éviter les vêtements / gants lâches (pour éviter l'enchevêtrement).

(2) Techniques de forage

Identifiez le point de départ:

• Alignez le point de forage avec le centre de la réticule.
• Foret à main / manivelle de manivelle: Placez fermement le foret avant de percer et utilisez la pointe centrale pour faire de minuscules indentations (localisant des fosses) à la surface du bois pour éviter de glisser. 

Contrôlez l'angle:

• Forage vertical: Gardez le foret exactement vertical à la surface du bois (vérifiez à l'aide d'un bord droit). Le forage à un angle entraînera des trous tordus, des bits pliés et même une rupture.

Contrôle RPM:

• Soux (sapin, pin): à vitesse moyenne à élevée (par ex. 1500-2000 tr / min pour une perceuse à main).
• bois durs (teck, chêne), stratifiés, contreplaqué: basse à moyenne vitesse (800-1200 tr / min) pour réduire le risque de torride et de fouilles.
• Grands trous (> 10 mm) ou ouvreurs: vitesses plus lentes pour éviter un couple trop élevé provoquant une perte de contrôle.

Force des aliments:

• Appliquez d'abord une pression légère au début, puis se nourrissez en douceur et uniformément une fois que le bit est complètement mordu dans le bois.
• Évitez la surpression: une pression excessive entraînera une surchauffe du bit, un écaillage de paroi du trou ou un écaillage du bois à l'arrière.

Dans le forage des trous profonds, retirez le foret tous les 10 à 15 mm pour éliminer les copeaux de bois dans la fente de forage pour éviter le colmatage et la surchauffe.

(3) Gestion de scénario spécial

Forage à travers les trous:

Lorsque le foret est sur le point d'entrer, réduisez considérablement la pression ou interrompre, retournez le bois et inversez la confluence de forage de l'arrière, ce qui peut éviter le bois qui éclate à la sortie.

ou remplissez un morceau de planche à bois de ferraille sous le travail pour la sécurité du foret et de la table pendant le forage.

Forage des trous profonds:

Utilisez un long bit de forage et suivez strictement le principe de "retrait des puces de sortie".

Marquant la profondeur de la perceuse: utilisez du ruban adhésif sur la perceuse pour marquer la profondeur prévue.

Percez de gros trous (> 30 mm):

Utilisez un ouvre-trace: une perceuse à basse vitesse dans le guide central pour positionner le trou, puis avancez la lame de scie circulaire uniformément vers l'avant.

ou Forage séquentiel: Foret initialement à l'aide d'un petit bit, puis utilisez progressivement un bit plus grand pour agrandir le trou.

bois dur / stratifié:

Trous de pilotage pré-fidéliser avec un petit foret (par exemple 3 mm), puis passer à un foret cible pour l'alésage, avec moins de déviation et moins de marrot.

Panneaux en bois mince:

La carte de ferraille doit être rembourrée en dessous pour empêcher la déchirure lors du forage.

3. Problèmes et solutions courants

Avec ces indices à l'esprit, vous serez en mesure de percer des trous impeccables et propres, que ce soit l'installation de boiseries de fabrication, de stratifié ou de bricolage!

comment percer des trous en métal?

Le forage du trou métallique est une compétence utile en matière de travail métallique, de réparation de machines et de rénovations à domicile . Le métal est dur et un bon conducteur de chaleur par rapport au bois, et donc une manipulation imprudente peut facilement entraîner des forets brûlés, des trous tordus et même des coupes à éclaboussures dans les pièces. Avec les bonnes compétences acquises ci-dessous, vous forerez en toute sécurité et efficacement les trous métalliques précis!

1. Préparation des outils de base et des consommables

(1) Sélection d'un outil de forage:

• Force de banc (optimal): offrez la plus grande stabilité et précision verticale, en particulier pour les métaux lourds ou l'usinage précis.
• Foret électrique (standard): polyvalent et pratique, doit être utilisé en conjonction avec un stand ou un guide pour améliorer la précision (facile à transporter à l'aide des mains nues).
• Drill magnétique (professionnel): Pour les cadres en acier de grands diamètres, adsorption de la pièce + alimentation automatique, Fast drilling de gros trous.

⚠️ Les exercices d'impact sont interdits: la fonction d'impact détruit immédiatement la tranche de la foret métallique!

(2) Sélection de foret (le facteur de succès ou d'échec!)

matériel:

• Acier à grande vitesse (HSS): peu coûteux et moyen, pour l'acier doux, l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux mous (épaisseur <5 mm).
• COBALT ACIER À HAUTE SPEED (HSS-CO, par exemple, M35): 5% -8% COBALT, résistance à la chaleur ↑↑vie, capable de Drilling Steelless, Alloy Steel, caston Iron .
• Derbure de forage: très dur et résistant à l'abrasion, le meilleur en acier durci de dureté haute, la fonte de résistance à l'usure, mais très cassante et sujette à l'écaillage.

Angle géométrique:

• Angle de pointe de forage de 118 °: angle à usage général, un compromis entre la force de pénétration et la vie.
• Angle de pointe de forage de 135 °: Force axiale plus nette, réduite, bonne pour l'acier inoxydable, acier dur, anti-durcissement.
• Conception de la flûte: forets haute performance avec flûtes en spirale polies ou flûtes de chipbreaker pour maximiser l'efficacité de l'élimination des puces.

(3) Consommables auxiliaires

• Couper le liquide / lubrifiant: absolument nécessaire! Refroidissement + lubrification + prolonger la dure de forage (suggéré: huile de coupe sulfurée, pâte de forage métallique spécial).
• Punch central / punch d'échantillon: placement précis afin de ne pas glisser de foret.
• G-clamp / vise: tenue de roche solide de la pièce!
• Goggles + gants résistants à la coupe: empêchez les gens de se blesser par des chips métalliques.

2. Processus de fonctionnement standardisé

(1) Étape de préparation de sécurité

• Graquez la pièce: utilisez un étau ou un luminaire pour serrer fermement le métal sur la table de travail pour éviter de trembler.
• Protection: lunettes (puces anti-vol), gants à l'épreuve des coupes (coupe anti-Burr), pas de gants communs (anti-contact).
• Nettoyez la surface: retirer l'huile, rouiller et faire le point de forage même (utilisez un fichier pour niveler la surface sinon même).

(2) Réglage précis et perceur de démarrage

• Marquage central du trou: Scribe aiguille + règle d'acier pour marquer avec précision le centre du trou à l'intersection de la réticulation.
• Player le positionnement: utilisez le punch central pour vous aligner au centre de la croix, marteau pour conduire la profondeur de> 0,5 mm (clé antidérapante absolue!). Puncher la fosse
• Bit de forage de serrage: sélectionnez la taille appropriée du bit de forage, assurez-vous que la tige de forage ne vibre pas dans le poulain de forage et le serrez avec un couple complet.

(3) Contrôle des paramètres de forage

(4). Conseils de fonctionnement clés

• Forage vertical: alignez la pointe du foret avec la fosse de localisation, démarrez le moteur et testez la perceuse avec une pression légère, assurez-vous qu'il n'y a pas de glissement, puis augmentez la force à une vitesse constante.
• Gestion des décharges: Chaque fois que le foret est foré dans une profondeur de 2 à 3 fois le diamètre du foret, retirez complètement de la perceuse pour éliminer les copeaux de fer de la rainure en spirale (pour éviter le colmatage et la brûlure de la perceuse).
• Phase de pénétration: réduisez la force de 50% lorsque la perceuse est sur le point de pénétrer, pour éviter la déchirure des bords métalliques ou le brouillage et l'écaillage.
• Traitement des trous profonds: Drift in Sections + Retreat Chips diligemment, utilisez étendu foret ou foret de pistolet (rapport de profondeur à diamètre> 5) .
.

3. Stratégies de forage pour différents métaux

4. Dépannage des problèmes à haute fréquence

Comment percer les trous dans le plastique?

Le forage des trous dans le plastique nécessite une attention particulière aux propriétés des matériaux et des techniques de forage pour éviter la fissuration, la fusion ou les bourrages. Ce qui suit est un guide étape par étape et des conseils professionnels:

1. Sélection de l'outil et des perceuses

Outils de forage

Drillage à main (préféré): doit avoir une fonction de contrôle de vitesse (plage de vitesse recommandée 500-1500 tr / min).

Foret de banc: adapté aux besoins de haute précision (par exemple, signalisation acrylique).

⚠️ Les exercices d'impact sont interdits: le mode d'impact peut provoquer des fissures en plastique.

Type de perceuse

Conseils de modification de foret:

Utilisez une roue de broyage pour moudre l'angle de la pointe de forage de l'exercice de torsion à 90 ° (comme indiqué ci-dessous) pour empêcher le bit de forage de "mordant" trop profond.

ou utilisez un fichier pour émousser légèrement le bord pour réduire la netteté de coupe.

2. Étapes de fonctionnement et conseils

(1) Préparation de la sécurité

• Fixez la pièce: Placez une planche à bois ou une planche en mousse sous le plastique et serrez le bord avec une pince de type G (> 3 cm du point de forage).
• Équipement de protection: portez des lunettes (pour éviter les puces volantes) et un masque de poussière (en particulier le plastique en fibre de verre).

(2) Processus de forage

• Positionnement de marquage:

Utilisez un poinçon central ou une pointe d'aiguille pour appuyer doucement sur la fosse de positionnement (requise pour les plastiques durs tels que acrylique ).

Les plastiques minces (<3 mm) peuvent être recouverts de ruban de masquage pour éviter le glissement.

• Réglage de la vitesse:

• refroidissement et élimination des puces:

Après le forage de 3 à 5 mm, retirez le foret et refroidissez-le pendant 2 secondes (le foret ne doit pas être chaud au toucher).

L'acrylique peut être refroidi avec de l'eau pulvérisée (le fluide de coupe à base d'huile est prohibit).

(3) Traitement de pénétration:

Lorsque le 1 mm restant est foré au fond, réduisez la vitesse de 50% ou retournez la pièce et percez à l'arrière.

3. Burr Traitement

Utilisez un couteau déburlant ou du papier de verre à 600 grilles roulé dans un bâton pour polir le bord du trou.

Trou acrylique: utilisez la flamme d'une lampe d'alcool pour balayer rapidement le bord pour le polissage (une pratique est nécessaire).

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ls est une société certifiée ISO spécialisée dans le holemaking et CNC Machining Services Pour une large gamme de pièces usagées, des exigences de tolérance, pour une large gamme de pièces, des principales exigences. Nous nous concentrons sur les moteurs économiques de nos clients, assurant des coûts réduits et des délais plus courts. Vous voulez en savoir plus sur nos services de création de holeurs ou demander un devis? Contactez-nous aujourd'hui .

Résumé

Le forage peut sembler simple, mais choisir les bons outils et les bits de forage sont la clé pour terminer le travail efficace, en toute sécurité et avec haute qualité. Comprendre la finesse d'une perceuse à main, la flexibilité d'un foret à main, la percée d'un foret d'impact sur une paroi de briques, la puissance d'un marteau électrique sur le béton et la pertinence de divers titres vous permettra de gérer facilement divers défis de forage. Avant de commencer la prochaine fois, prenez le temps d'évaluer vos matériaux et vos besoins, choisissez le bon "outil de forage" et faites de chaque forage une expérience relaxante et agréable! Pour les projets grands ou complexes, les professionnels du conseil sont toujours le choix le plus sûr.

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Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information. LS Série Aucune représentation ou garantie de toute nature, expresse ou implicite, ne sont faites de la précision, de l'exhaustivité ou de la validité de l'information. Il ne faut pas déduire que les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité du matériau et le type ou le travail que le fournisseur ou le fabricant tiers fournira via le réseau Longsheng. Ceci est la responsabilité de l'acheteur Demandez un devis pour les pièces pour déterminer les exigences spécifiques pour ces parties.

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FAQS

1. Quel est l'outil le plus utilisé pour le forage?

L'outil le plus utilisé et le plus efficace est le foret électrique, qui utilise l'électricité pour conduire le foret pour tourner à grande vitesse pour percer les trous dans divers matériaux. Il est indispensable pour le bricolage à domicile et les travaux d'ingénierie générale; Si vous devez faire face à des murs en béton ou en briques particulièrement durs, vous utilisez généralement une perceuse à impact ou un marteau électrique plus professionnel, qui peut générer une force d'impact tout en faisant tourner et facilement casser les matériaux durs.

2. Ai-je besoin de différents bits de forage pour percer différents matériaux?

Oui, la sélection de forets est cruciale. Les forets en acier à grande vitesse (HSS) conviennent au bois, au plastique et aux métaux plus doux; Pour le béton dur, la maçonnerie ou les tuiles, les bits de forage en carbure ou les bits de forage de maçonnerie avec des pointes en carbure (généralement en acier en tungstène) à l'avant doivent être utilisés; Lors du traitement des métaux, en particulier des aciers plus durs, les forets contenant du cobalt sont le premier choix en raison de leur excellente résistance à la chaleur et à l'usure; Lors du forage du bois, des forets de menuiserie (tels que des perceuses à torsion ou des forets plats) peuvent apporter des trous plus propres.

3. Quelles sont les précautions de sécurité importantes lors du forage?

Le fonctionnement sûr est la première condition préalable: assurez-vous de porter des lunettes pour empêcher les débris volants de vous blesser les yeux; Assurez-vous que la pièce est fermement serrée dans un étau ou un établi pour éviter les mouvements accidentels et le danger; Gardez votre corps stable et équilibré pendant le fonctionnement, maintenez fermement le foret électrique et confirmez que le foret est fermement installé et aligné avec la position marquée avant de commencer; Surtout lorsque le foret est sur le point de pénétrer le matériau, il est nécessaire de réduire de manière appropriée la pression et de contrôler la vitesse pour empêcher la pénétration soudaine de faire en sorte que le bit de forage ou la pièce se brise et éclabousse.

4. Que dois-je faire si le foret est coincé ou "bizé" par le matériau et ne peut pas tourner?

Ne forcez pas l'exercice à tourner ou à le tirer à ce moment. Tout d'abord, relâchez la gâchette immédiatement et éteignez la puissance pour éviter de brûler le moteur ou de l'entraîner votre poignet. Essayez ensuite de passer le foret en mode inversé (inversé), faites-le fonctionner avec soin et lentement, et utilisez la force de rotation inverse pour sortir le foret de l'état coincé. Si le foret est coincé profondément, si possible, secouez soigneusement le foret d'avant en arrière ou tapotez doucement sur le côté pour l'aider à la desserrer. La clé pour empêcher la perceuse de se retrouver coincée est de garder le foret net, de retirer et de nettoyer les débris dans le temps pendant le forage, et d'appliquer une pression stable et appropriée pour éviter de laisser le foret énia trop profond.