日本語 
それが最愛の家具を建設するDIY愛好家であるか、プロの技術者が機器を設置し、パイプラインを敷設するか、掘削は、最も基本的および頻繁な操作の1つです。さまざまな材料（木材、金属、コンクリート、タイル）とさまざまな精密要件に直面して、掘削ツールの見事な配列に混乱したことはありますか？間違ったツールを選択することは非効率的であるだけでなく、ワークにダメージを与えたり、危険をもたらす可能性もあります。この記事では、あらゆる掘削タスクを正確かつ簡単に征服するのに役立つ一般的な掘削ツールを整理してください！
掘削に必要なツールは？
掘削は単純に見えるかもしれませんが、異なる材料（木材、金属、コンクリート、タイル）に直面した場合、および運用要件があり、誤ったツールを選択すると、効率が低くなり、粗い穴があるかどうか、または粗い穴にさえも困難な穴になります。 LSは、さまざまな主流の掘削ツールのコア機能とアプリケーションシナリオを体系的に整理して、正確な選択を行い、半分の努力で結果を2倍にするのに役立ちます！
1。ハンドドリルツール：正確なコントロールと小さなホール操作ツール
（1）ハンドドリル
guring原則：ギアドライブを介してハンドルを手動で回転させて、ドリルビット回転を駆動します。
コアの利点：
- 究極のコントロール：明確な感触、素晴らしい仕事（モデル、楽器など）に適しています。
- 沈黙と環境保護：騒音と振動干渉はありません。
- 電力依存関係なし：野生または不便な環境に最適です。
- 典型的なアプリケーション：
drill穴<10mm <10mm、プラスチック。
- 精密な大工の配置穴、ジュエリーインレイ用の掘削穴。
- アンティーク家具の復元（電動工具からの損傷の回避）。
- 制限：非効率的で、身体的に要求が厳しく、硬質材料や大きな穴のサイズには適していません。
（2）トリガードリル（ラチェットドリル）
①操作の原則：ラチェットメカニズムを使用して、ドリルビットコアの利点：
- 単純で信頼できる構造：非常に低い故障率。
- 強い初期位置決め力：厚い金属の上で掘削するときに滑るのは簡単ではありません。
- 小さなスペースに適しています：電源コードの制約なし、小さな動作半径
型型アプリケーション：
- 鋼板、鋳鉄などの金属の13 mm <13 mm <13 mm（特に初期位置）。
- パイプラインの修理、機器コンパートメントなどの制限スペースでの掘削
- 電気的に敏感なエリアでの安全な操作（石油およびガスサイトなど）。
- 制限：ゆっくり、労働集約的な掘削と制限された穴のサイズ。
2。電気掘削ツール：効率とパワーのコアエンジン
（1）電気ハンドドリル（基本>
gulingの原理：電動モーターは、ドリルチャックを高速で回転させるように駆動します。
コアの利点：
- 軽量で柔軟性：ホームDIY、軽量、柔軟な操作に不可欠。
- 汎用性：それらのほとんどは速度とトルクの調整があり、掘削とねじの両方に使用できます。
- 強力な互換性：標準の3ジョードリルチャックは、あらゆる種類のストレートシャンクドリルと互換性があります。
型型アプリケーション：
- Drilling of holes < 13mm in wood, plastic, plasterboard, thin sheet metal (< 3mm).
- 家具アセンブリ、電化製品の設置、壁に写真を吊るします（非負荷ベアリング壁）。
- 毎日のメンテナンス、ガーデニングトレリスの建設、その他の軽作業。
- 選択キー：電源（500W-800W）、バッテリー電圧（12V-20V）、クランプ容量（10mm/13mm）。
（2）インパクトドリル（ブリックウォールネメシス）
gulingの原則：回転 +高周波軸の機械的衝撃（内部CAMメカニズムによって生成）。
コアの利点：
- 脆性材料の浸透：赤レンガ、中空レンガ、軽量コンクリートブロックの掘削効率が大幅に向上します。
- デュアル使用：「純粋なドリル」モードは電動ドリルと互換性があり、「インパクトドリル」モードはレンガの壁に特化しています。
型型アプリケーション：
- 非負荷をかけるレンガの壁とブロック壁に拡張ネジとパイプクリップの設置（穴の直径6-12mm）。
- タイルに穴を開ける（特別なドリルがあり、衝撃モードがオフになっています）。
- 軽量コンクリート前に埋め込まれたボックスの開口部。
- 重要：≠電気ハンマー！鉄筋コンクリートを介して効果的に掘削することはできません。衝撃作業中の高いノイズと振動。
（3）電動ハンマー（コンクリートターミネーター）
gulingの原理：強力なピストンインパクト（シリンダーメカニズム） +補助回転（メインチップ除去）。
コアの利点：
- 硬質材料の優れた浸透：鉄筋コンクリート、石、厚いレンガの壁に簡単に対処できます。
- 効率：衝撃ドリルよりも数倍速く掘削する専門的な建設のための最初の選択肢。
- 多機能拡張：ほとんどのサポート「ドリル」、「ハンマードリル」、「チゼル」モード（チゼルのこてが溝を作ることができます）
型型アプリケーション：
- 掘削>コンクリートビームの深い穴> 列、フロアスラブ
- 壁のトレンチと解体作業（chiselingとchiselingの切り替え）。
- ストーンドライハンギング、大型機器ファンデーションの修正。
Key機能：
- SDS-PlusまたはSDS-Max専用のシャンクの使用（衝撃力の効率的な伝送、耐性）。
- コアパラメーター：インパクトエネルギー（Joule/j）（2J-20J+岩盤侵入容量を決定します）。
- 非常にノイズがあり、振動するには、特殊な保護装置が必要です。
（4）テーブルドリル（精度の選択）
opertion操作の原理：クランプ掘削機、ワークピースがポジションドリルのために前進します。
basicの利点：
- 高精度：保証された垂直性と深さの均一性。
- 省エネ操作：機械的給餌、ハンドヘルド圧力は必要ありません。
- 安定性：ハンドシェイクによる穴の漂流を避けます。
型型アプリケーション：
- 金属部品の機械加工（高精度の位置決めが必要な穴）。
- 細かい家具製造（モタイズとほぼ穴、ロケーションピンホール）。
- バッチ掘削操作（より高い効率と一貫性）。
- PCBボード掘削（小型のベンチドリル）。
④weaknesses：限られた適応性、テーブルで制限されているワークサイズ。
3。ツールの迅速な選択：材料と正確な一致の必要性に応じて
<テーブルスタイル= "幅：100％;境界線崩壊：崩壊;境界線 - ＃000000;高さ：482.281px;" border = "1">木製の穴を掘削する方法？
ウッドホール掘削は、木工とDIYの最も一般的な操作の1つです。簡単に思えるのは、適切なテクニックを習得することで、バリ、亀裂、ビット偏差などの欠陥を避け、掘削をより正確で効率的で安全にします。段階的な操作マニュアルです：
1。コアツールの選択
（1）掘削ツール：
- ハンドドリル（最も一般的に使用）：汎用性があり効率的で、ほとんどの場合に適しています。
- ハンドクランクドリル：精密作業（モデル、小さな穴など）または電力不便に適しています。
- ベンチドリル：高精度、バッチ掘削、またはディープホール掘削が望ましい。
- 衝撃ドリル（適切ではありません）：木材掘削では衝撃関数は必要ありませんが、起動時に木製の繊維を損傷するのは簡単です。
（2）ドリル選択（キー）：
- 木工ドリル：木材、高効率、滑らかな穴の壁に特化しています。一般的なタイプ：
- センターポジショニングドリル/ツイストドリル：シャープスパイクセンターチップ、正確なポジショニング、アンチスリップ、小穴と中穴に適用可能（<12mm）。
- フラットドリル/スペードドリル：フロントエンドセンターの先端 +両側の2つの広いブレード、クイックドリル、良いチップ除去、穴の壁、穴の壁、> 10mm（> 10mm）
- ホールオープナー：センターガイドドリル +リングソーブレード、大きなサイズの穴（> 30mm、ドアロックホール、スレッドホールなど）を開くことに特化しています。
- countersink drills：穴を通る穴を開けてネジの頭を隠すために穴を開けます。
- Common Twist Drill（オプション）：針葉樹の小さな穴には使用できますが、効率が低く、Burr、広葉樹、または大きな穴が推奨されていません。
2。詳細な操作手順
（1）準備
- 測定とマーキング：穴の中心は、鉛筆と定規で正確にマークすることができ、十字線の整列が簡単です。
- ワークピースを固定します：Gクランプ、vise、またはfixtureでワークベンチにしっかりと木材を固定します。ハンドヘルド操作は簡単に偏向し、危険です！
- ドリルビットを選択します：穴の直径と精度のために適切な木工ドリルビットを選択し、ドリルチャックに置き、安全です。
- 保護具を着る：ゴーグル（木材チップが目に飛ぶのを防ぐため）、ダストマスク（細かいほこりを吸い込むのを防ぐため）、およびゆるい衣服/手袋を避け（絡み合いを防ぐため）。
（2）掘削技術
開始点を特定します：
- ドリルポイントを十字線の中心に合わせます。
- ハンドドリル/ハンドクランクドリル：ドリルする前にドリルをしっかりと置き、中央の先端を使用して、木の表面に小さなインデント（ピットを配置）を行い、滑りを防ぎます。
角度を制御：
- 垂直掘削：ドリルを木の表面に正確に垂直に保ちます（まっすぐなエッジを使用して確認してください）。斜めに掘削すると、曲がった穴、曲がったビット、さらには破損さえもなります。
コントロールrpm：
- 針葉樹（FIR、松）：中程度から高速（例：ハンドドリルの場合は1500〜2000 rpm）。
- 広葉樹（チーク、オーク）、ラミネート、合板：中程度の速度（800-1200 rpm）の焦げたリスクとバリのリスクを減らす。
- 大きな穴（> 10mm）またはオープナー：速度が遅くなり、トルクが高すぎて制御が失われることを避けます。
供給強度：
- 最初は光の圧力を塗り、ビットが完全に木に噛まれたら、スムーズかつ均等に供給します。
- 過度の圧力を避ける：過度の圧力は、ビットの過熱、穴の壁の欠け、または後部の木材の欠けをもたらします。
深い穴の掘削で、10〜15mmごとにドリルビットを取り外して、ドリルスロットの木材チップを取り外して、目詰まりと過熱を防ぎます。
（3）特別なシナリオ処理
穴の掘削：
ドリルビットが入っている場合は、圧力を大幅に下げたり、中止したりして、木材を回して後部からの掘削コンフルエンスを逆転させて、出口で爆発する木材を回避できます。
またはドリルビットとテーブルの安全性のために作業の下にスクラップウッドボードのピースをパッドします。
ディープホールの掘削：
長いドリルビットを使用し、「終了チップ削除」の原則に厳密に従います。
ドリルの深さをマークする：ドリルにテープを使用して、意図した深さをマークします。
大きな穴（> 30mm）：
ホールオープナーを使用します：低速ドリルセンターガイドに穴を配置し、穴を均等に前方に前進させます。
またはシーケンシャルドリル：最初は少しのビットを使用して徐々に使用して穴を拡大します。
堅木/ラミネート：
ドリル前のパイロットホールは、小さなドリルビット（3mmなど）を備えており、ターゲットドリルビットに変更して、たわみが少なくburringしています。
薄い木製パネル：
スクラップボードは、掘削するときに引き裂かれるのを防ぐために、その下にパッドで塗らなければなりません。
3。一般的な問題と解決策
これらのヒントを念頭に置いて、家具製造、ラミネート、DIY木工のインスタレーションなど、きれいできれいな穴を開けることができます！
金属に穴を開ける方法？
金属穴の掘削は、金属細工、機械修理、家の改修に役立つスキルです。金属は硬く、木材に比べて熱の導体であるため、不注意な取り扱いは、燃え尽きたドリルビット、曲がった穴、さらにはワークピースへのスプラッシュカットをもたらす可能性があります。以下に適切なスキルを獲得すると、正確な金属穴を安全かつ効率的に掘削できます！
1。コアツールと消耗品の準備
（1）掘削ツールの選択：
- ベンチドリル（最適）：特に重金属または正確な機械加工に最大の安定性と垂直精度を提供します。
- 電気ドリル（標準）：多用途で便利な、精度を向上させるためのドリルスタンドまたはガイドと組み合わせて使用する必要があります（素手を使用した輸送が簡単）。
- 磁気ドリル（プロフェッショナル）：大きな直径の鋼フレーム用、ワークピース +自動給餌の吸着、
⚠️インパクトドリルは禁止されています：衝撃関数はすぐに金属ドリルの最先端を破壊します！
（2）ドリル選択（成功または失敗要因！）
素材：
- 高速鋼（HSS）：軟鋼、アルミニウム、銅、およびその他の柔らかい金属（厚さ<5mm）の安価で平均。
- コバルト高速鋼（HSS-CO、例えばM35）：5％-8％コバルト、耐熱性↑、炭化物ドリル：非常に硬くて耐摩耗性、高硬度の硬化した鋼鉄の中で最高の耐摩耗性、耐摩耗性の鋳鉄ですが、非常に脆く、欠けやすい傾向があります。
幾何学角：
- 118°ドリル先端角：汎用角度、浸透力と生命の間の妥協。
- 135°ドリル先端角：鋭い、軸方向の力の低下、ステンレス鋼、硬鋼、硬化防止に適しています。
- フルートデザイン：チップ除去の効率を最大化するために、洗練されたスパイラルフルートまたはチップブレイカーフルートを備えた高性能ドリル。
（3）補助消耗品
- 液体/潤滑剤の切断：絶対に必要です！冷却 +潤滑 +ドリル寿命を延長します（提案：硫化油、特別な金属掘削ペースト）。
- センターパンチ/標本パンチ：掘削ビットを滑らないようにするために正確な配置。
- g-clamp/vise：ワークピースのロックソリッド保持！
- ゴーグル +カット耐性手袋：メタルチップで人々が負傷するのを防ぐ。
2。標準化された動作プロセス
（1）安全準備段階
- ワークピースのクランプ：ViseまたはFixtureを使用して、揺れを避けるためにワークテーブルにしっかりと金属を固定します。
- 保護：ゴーグル（アンチフライチップ）、カットプルーフグローブ（防止防止）、一般的な手袋なし（反接合）。
- 表面をきれいにする：油を取り除き、錆び、掘削のポイントを均等にします（ファイルを使用して、偶数ではないにしても表面を平準化します）。
（2）正確な設定と開始ドリル
- 穴の中心マーキング：scribe針 +鋼の定規が交差点の交差点にある穴の中心を正確にマークします。
- ポジショニングピットを再生：センターパンチを使用して、クロスの中央に揃え、ハンマーを> 0.5mmピットの深さを駆動します（絶対アンチスリップキー！）。ピットのパンチ
- ドリルのクランプビット：適切なドリルビットサイズを選択し、ドリルシャンクがドリルチャックで振動しないことを確認し、完全なトルクでクランプします。
（3）掘削パラメーター制御
<テーブルスタイル= "境界線崩壊：崩壊;幅：100％;境界線：＃000000;" border = "1">パラメーター 操作ポイント 速度 ハードメタル（鋼、ステンレス鋼）：低速（300-800 rpm）
ソフトメタル（アルミニウム、銅）：中速（1000-2500 rpm）
穴の直径が大きいほど、速度が低く（例えば10mm Hole）フィードフォース stady体重の突然の変化を避けるために安定した連続的な圧力を維持します。
厚い金属を段階的にドリルします。冷却と潤滑 プロセス全体に頻繁に液体を連続的に適用します！ 掘削と出口の2〜3mmごとに液体を追加すると、ドリル温度が150°を超えてはなりません（手で触れることができることに限定されています）。 （4）。キー操作のヒント
- 垂直掘削：ドリルビットの先端を特定のピットに合わせ、モーターを起動して軽い圧力でテストし、滑りがないことを確認してから、一定の速度で力を増やします。
- 排出管理：ドリルビットがドリルビットの直径の2〜3倍の深さに掘削されるたびに、ドリルから完全に撤退して、スパイラル溝からアイアンチップを除去します（ドリルの詰まりと燃焼を防ぐため）。
- 浸透段階：ドリルが浸透しようとしているときに力を50％減らして、金属の縁の引き裂きやビットジャミングとチッピングを掘ることを避けます。
- ディープホールトリートメント：セクションのドリル +リトリートチップスの熱心に、拡張ドリルビットまたはガンドリル（深さまでの直径5）。 li>
3。異なる金属の掘削戦略
<テーブルスタイル= "幅：100％;高さ：320.375px;境界線崩壊：崩壊;境界線：＃000000;" border = "1">金属タイプ ドリル選択 速度推奨 特別治療 低炭素鋼 hss 118°ドリルチップ 中低速度 従来の切断液は十分である ステンレス鋼 hss-co 135°ドリルチップ 低速 高潤滑油切断油、硬化防止 アルミニウム/アルミニウム合金 HSS特別アルミニウムドリルビット 中速度 アルコールまたは灯油冷却、アンチビルドアップエッジは >真鍮/赤銅 hss 118°ドリルチップ 中速 供給力を減らして、ドリルビットが自動的にカットしないように >鋳鉄 hss-coまたは炭化物 低速 ドライドリル！液体を切断すると、摩耗が加速します チタン合金 炭化物ドリルビット 超低速度 高圧切断液、極端な飼料速度 4。高周波問題のトラブルシューティング
<テーブルスタイル= "境界線崩壊：崩壊;幅：100％;境界線：＃000000;" border = "1">問題現象 根本原因 solution ドリルビットはすぐに赤く燃えます。 速度が高すぎる +冷却不足。 速度を下げます！切断液を注ぎ続けます。 穴の位置は真剣にオフセットされています。 ポジショニングピットは作成されていません/ワークピースは修正されていません。 センターでピットをパンチします +ワークピースを再巻きます。 ドリルビットが壊れています。 供給力が大きすぎる/材料には硬いスポットがあります。 段階的にドリル。コバルトを含むドリルビットを交換します。 穴の壁は荒く埋め込まれています。 ドリルビットは鈍い/速度が低すぎます。 新しいドリルビットをすぐに交換します。速度を上げます。 ドリルビットは金属に貼り付けられています。 アルミニウムの組み込みエッジ/フィードは遅すぎます。 速度 +灯油冷却。フィードを増やします。 ステンレス鋼は掘削されると硬くなります。 作業硬化（熱蓄積）。 135°ドリルチップ +重量切削油 +定数フィード。 プラスチックに穴を開ける方法？
プラスチックの掘削穴には、材料特性に特別な注意が必要ですおよび亀裂、融解、または虫を避けるための掘削技術が必要です。以下は、段階的なガイドと専門的なアドバイスです。
1。ツールとドリルの選択
掘削ツール
ハンドドリル（優先）：速度制御機能（推奨速度範囲500-1500 rpm）が必要です。
ベンチドリル：高精度のニーズに適しています（たとえば、アクリルの看板）。
⚠️衝撃ドリルは禁止されています：衝撃モードはプラスチックの亀裂を引き起こす可能性があります。
ドリルタイプ
<テーブルスタイル= "幅：100％;高さ：167.078px;境界線崩壊：崩壊;境界線：＃000000;" border = "1">プラスチックタイプ 推奨ドリルビット 重要な機能 ハードプラスチック（abs、アクリル） トリプルポイント木工ドリルビット 正確なポジショニングのセンターヒント、滑り止め ソフトプラスチック（PE、pp） スペードドリル/ステップドリル ワイドブレードは、材料の引っ張りを減らします 一般的なプラスチック（PVC、PC） 通常のツイストドリル（HSS） ドリルの先端を鈍らせる必要があります（以下の変更を参照） ドリルの変更のヒント：
粉砕ホイールを使用して、ツイストドリルのドリルチップ角を90°（以下に示すように）に粉砕して、ドリルビットが「噛みすぎ」にならないようにします。
またはファイルを使用してエッジをわずかに鈍くして、切断シャープネスを減らします。
2。操作手順とヒント
（1）安全準備
- ワークピースの修正：廃棄物板またはフォームボードをプラスチックの下に置き、G型クランプ（掘削ポイントから> 3cm）でエッジを固定します。
- 保護ギア：ゴーグルを着用して（フライングチップを防ぐため）、ダストマスク（特にグラスファイバープラスチック）。
（2）掘削プロセス
- マーキングポジショニング：
センターパンチまたは針の先端を使用して、ポジショニングピットを優しく押し出します（ acrylic などのハードプラスチックに必要です）。
薄いプラスチック（<3mm）は、スリップを防ぐためにマスキングテープで覆うことができます。
- 速度設定：
<テーブルスタイル= "境界線崩壊：崩壊;幅：100％;境界線：＃000000;" border = "1">プラスチックタイプ 推奨速度 フィード圧力 acrylic/pc 300-500 rpm 非常に軽い押し abs/pvc 800-1200 rpm 偶数の光押し pe/pp 200-400 rpm 断続的なプレス +冷却 - 冷却とチップの削除：
3-5mm掘削した後、ドリルビットを引き出して2秒間冷却します（ドリルビットは触ると熱くしないでください）
アクリルはスプレー水で冷却できます（石油ベースの切断液は抑制されます）。
（3）浸透治療：
残りの1mmが底に掘削されたら、速度を50％減らすか、ワークピースを裏返して背面からドリルします。
3。 burr治療
棒の端を磨くためにスティックに巻き込まれた600グリットのサンドペーパーを排出するナイフまたは600グリットのサンドペーパーを使用してください。
アクリル穴：アルコールランプの炎を使用して、研磨のために端をすばやくスイープします（練習が必要です）
掘削プロジェクトにLSを選択
lsは、ホールメイキングを専門とするISO認定会社ですおよび cnc machining services 顧客の経済的要因に焦点を当て、コストの削減とリードタイムの短縮を確保します。私たちのホールメイキングサービスについてもっと知りたいのか、それとも見積もりをリクエストしたいですか？ 今日お問い合わせ。
要約
掘削は単純に見えるかもしれませんが、とドリルビットを選択することは、作業を効率的に完了するための鍵です。ハンドドリルの細かさ、ハンドドリルの柔軟性、レンガの壁への衝撃ドリルのブレークスルー、コンクリート上の電動ハンマーのパワー、さまざまなドリルビットの適切さを理解することで、さまざまな掘削の課題を簡単に処理できます。次回を始める前に、時間をかけて材料とニーズを評価し、適切な「掘削ツール」を選択し、すべての掘削をリラックスして楽しい体験にしてください！大規模または複雑なプロジェクトの場合、コンサルティングの専門家は常に最も安全な選択です。
電話：+86 185 6675 9667
📧メール：info@longshengmfg.com
🌐ウェブサイト： https://lsrpf.com/免責事項
このページの内容は、情報目的のみを目的としています。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーがLongShengネットワークを通じて提供するパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計機能、材料品質と種類または出来事は推測すべきではありません。これはバイヤーの責任ですこれらのパーツの特定の要件を決定するために、パーツの引用を求めてください。
LSチーム
lsは、業界をリードする会社ですカスタム製造ソリューションに焦点を当てています。 5,000人以上の顧客にサービスを提供している20年以上の経験により、高精度 cnc machining 、
、射出成形、 ls Technology を選択してくださいそれは効率、品質、プロフェッショナリズムを選択することを意味します。
詳細については、href = "https://lsrpf.com/"> www.lsrpf.com
FAQS
1。掘削に最も一般的に使用されるツールは何ですか？
最も一般的に使用される効率的なツールは電気ドリルです。電気を使用してドリルビットを駆動して高速で回転して、さまざまな材料の穴を開けます。ホームDIYおよび一般的なエンジニアリング作業には不可欠です。特にハードコンクリートまたはレンガの壁に対処する必要がある場合は、通常、衝撃ドリルまたはよりプロフェッショナルな電動ハンマーを使用します。
2。さまざまな材料を掘削するために別のドリルビットが必要ですか？
はい、掘削ビットの選択が重要です。高速鋼（HSS）ドリルビットは、木材、プラスチック、柔らかい金属に適しています。硬いコンクリート、石積みまたはタイル、炭化物ドリルビット、または前面に炭化物の先端（通常はタングステン鋼）を備えた石積みドリルビットを使用する必要があります。金属、特に硬い鋼を処理する場合、コバルトを含むドリルビットが、優れた熱と耐摩耗性のために最初の選択肢です。木材の掘削の場合、木工ドリルビット（ツイストドリルやフラットドリルなど）は、きれいな穴をもたらす可能性があります。
3。掘削する際の重要な安全上の注意事項は何ですか？
安全な操作は最初の前提条件です。ゴーグルを着用して、空飛ぶ破片が目を傷つけるのを防ぐようにしてください。偶発的な動きや危険を避けるために、ワークピースが万力またはワークベンチにしっかりと固定されていることを確認してください。操作中に体を安定させ、バランスを保ち、電動ドリルをしっかりと保持し、開始前にドリルビットがしっかりと取り付けられ、マークされた位置に整列されていることを確認します。特に、ドリルビットが材料に浸透しようとしている場合は、圧力を適切に減らし、速度を制御して、突然の浸透がドリルビットがジャムになったり、ワークピースが壊れてスプラッシュしたりするのを防ぐ必要があります。
4。ドリルビットが素材に詰まっているか「噛まれた」場合はどうすればよいですか？
現時点でドリルを強制したり、引っ張ったりしないでください。まず、トリガーをすぐに放出し、電源をオフにして、モーターの燃焼や手首の捻rainを避けます。次に、ドリルをリバースモード（逆）に切り替え、慎重かつゆっくりと操作し、逆回転の力を使用して、ドリルビットを詰まった状態から外します。ドリルビットが深く詰まっている場合は、可能であれば、ドリルビットを前後に慎重に振るか、サイドを緩めて緩めます。ドリルが詰まらないようにするための鍵は、掘削中にドリルを少し鋭く保ち、掘削中にデブリを引き戻してクリーンアップし、ドリルビットが深く沈みすぎないように安定した適切な圧力をかけることです。
