Longsheng

(4) broca de tabela (seleção de precisão)

①Principle of Opery: Máquina de perfuração presa, a peça de trabalho é apresentada para posicionar a broca.

② vantagem básica:

• alta precisão: perpendicularidade garantida e uniformidade da profundidade.
• Operação de economia de energia: alimentação mecânica, sem necessidade de pressão portátil.
• Estabilidade: Evite a deriva da posição do orifício causada pelo tremor manual.

③ Aplicações típicas:

• usinagem de peças de metal (orifícios onde é necessário o posicionamento de alta precisão).
• Manufatura de móveis finos (orifícios de mortise e tenon, orifícios de pinos de localização).
• Operações de perfuração em lote (maior eficiência e consistência).
• Drivação da placa de PCB (exercícios de bancada de tamanho pequeno).

④Weakness: adaptabilidade limitada, tamanho da peça de trabalho limitada pela tabela.

3. Seleção rápida de ferramentas: dependendo do material e da necessidade de correspondência exata

Material alvo Ferramentas de perfuração recomendadas Faixa de diâmetro do orifício aplicável cenários de aplicação típicos exemplos Cork, plásticos broca manual, broca de mão, broca de bancada <1mm - 30mm+ montagem de móveis, modelagem, peças plásticas de abertura do orifício chapas finas (≤ 3mm) exercícios manuais, exercícios de bancada <1mm - 13mm processamento de chapas, perfuração de chassi, suportes de metal Metal espesso/ferro fundido exercícios de gatilho, exercícios manuais (baixa velocidade), exercícios de bancada <1mm - 16mm bases de equipamentos, conexões de aço, flanges de tubo tijolos vermelhos/ocos exercícios de impacto (modo de impacto) 6mm - 14mm enforcamento de parede, instalações da caixa de interruptor, colchetes leves blocos de concreto leves exercícios de impacto (modo de impacto), martelos leves 8mm - 16mm fixações de isolamento de parede externas, pequenas fundações de parapeito concreto armado/pedra martelo elétrico (essencial) 6mm - 40mm+ Ancoragem da estrutura de carga, revestimento por meio de feixe, penduramento seco de pedra tile/vidro broca de mão/broca de impacto (impacto fora do impacto) 4mm - 12mm instalação do banheiro, acessórios de cozinha, prateleiras de vidro orifícios de precisão em lote broca de tabela <0,5mm - 16mm+ Processamento de peças de metal, perfuração de PCB, fabricação de mofo

Como perfurar buracos de madeira?

perfuração de orifício de madeira é uma das operações mais comuns em madeira e bricolage . Por mais simples que pareça, dominar as técnicas certas evitará defeitos como rebarbas, rachaduras e perfurar o desvio de bits e também tornar a perfuração mais precisa, eficiente e segura. Aqui está um manual de operação passo a passo:

1. Seleção de ferramentas do núcleo

(1) Ferramentas de perfuração:

• Exercício manual (mais comumente usado): versátil e eficiente, adequado para a maioria dos casos.
• Exercício de manivela manual: Adequado para o trabalho de precisão (por exemplo, modelos, pequenos orifícios) ou inconveniência do poder.
• Banco de banco: alta precisão, perfuração em lote ou perfuração profunda preferida.
• Drill de impacto (não adequado): nenhuma função de impacto é necessária na perfuração de madeira, mas é fácil danificar as fibras de madeira ao iniciá -la.

(2) Seleção de broca (chave):

• Exercício de madeira: especializado em madeira, alta eficiência, parede de orifício liso. Tipos comuns:
• Posicionamento central Ferrilhante/broca de torção: ponta central de picos nítidos, posicionamento preciso e anti-deslizamento, aplicável a pequenos e médios orifícios (<12mm).
• broca plana/broca de espada : hol-final da extremidade + duas lâminas largas (lâmpadas largas em ambos os lados, retoação rápida, boa remoção da parede, mas a riqueha de fura, gentil, gentis, aplicável a bulbos:
• Abridor de buracos: broca guia central + lâmina de serra de anel, especializada na abertura de grandes orifícios de tamanho (> 30 mm, como orifícios de trava da porta, furos de rosqueamento).
• Brocadas do CountersSink: Fazendo buracos cônicos de rocha no balanço através de orifícios para esconder as cabeças dos parafusos.
• broca de torção comum (opcional): pode ser usada para pequenos orifícios em madeira macia, mas baixa eficiência, fácil de rebarba, madeira ou grandes orifícios não recomendados.

2. Etapas de operação em detalhes

(1) Preparação

• Medição e marcação: o centro do buraco pode ser marcado com precisão com um lápis e uma régua, a mira são mais fáceis de se alinhar.
• Prenda a peça de trabalho: Prenda a madeira firmemente na bancada com um grampo G, torno ou acessório. A operação portátil é facilmente desviada e perigosa!
• Selecione o bit de perfuração: selecione o bit de broca de madeira apropriada para o diâmetro e precisão do orifício, coloque -o no mandril e seguro.
• Coloque o equipamento de proteção: óculos de proteção (para impedir que as lascas de madeira voem para os olhos), máscara de poeira (para impedir a inalação de poeira fina) e evite roupas/luvas soltas (para evitar emaranhamento).

(2) Técnicas de perfuração

Identifique o ponto de partida:

• Alinhe o ponto de perfuração com o centro da mira.
• Exercício manual/broca de manivela: Coloque a broca firmemente antes da perfuração e use a ponta central para fazer pequenos recuos (localizando poços) na superfície da madeira para evitar escorregar. 

Controle o ângulo:

• perfuração vertical: mantenha a broca exatamente vertical na superfície da madeira (verifique com o auxílio de uma borda reta). A perfuração em um ângulo resultará em buracos tortos, bits dobrados e até quebra.

Controle rpm:

• Madeiras macias (abeto, pinheiro): média a alta velocidade (por exemplo, 1500-2000 rpm para broca manual).
• Madeiras duras (teca, carvalho), laminadas, madeira compensada: velocidade baixa a média (800-1200 rpm) para reduzir o risco de escaldante e burrs.
• Buracos grandes (> 10 mm) ou abridores: velocidades mais lentas para evitar um torque muito alto causando perda de controle.

Força de alimentação:

• Aplique leve pressão a princípio, depois alimente -se suavemente e uniformemente quando a broca é totalmente mordida na madeira.
• Evite a pressão excessiva: a pressão excessiva resultará no superaquecimento da parte, lascando na parede do orifício ou lascando a madeira na traseira.

Na perfuração profunda, remova a broca a cada 10-15mm para remover lascas de madeira no slot para evitar entupimento e superaquecimento.

(3) Manuseio de cenário especial

perfurando através de orifícios:

Quando a broca estiver prestes a entrar, reduza a pressão significativamente ou descontinue, vire a madeira e reverte a confluência de perfuração da traseira, que pode evitar a madeira estourando na saída.

ou mad uma peça de tábua de madeira sob o trabalho para a segurança da broca e da mesa enquanto faz a perfuração.

perfurando buracos profundos:

Use uma broca longa e siga estritamente o princípio "Remoção de chip de saída".

Marcando a profundidade da broca: use fita na broca para marcar a profundidade pretendida.

broca grandes buracos (> 30mm):

Use um abridor de orifício: broca de baixa velocidade no guia central para posicionar o orifício e depois avançar a lâmina de serra circular uniformemente para a frente.

madeira de lei/laminado:

orifícios piloto de pré-broca com uma pequena broca (por exemplo, 3mm) e depois mude para uma broca de destino para aumentar, com menos deflexão e menos escavação.

painéis de madeira finos:

A placa de sucata deve ser acolchoada por baixo para evitar rasgar ao perfurar.

3. Problemas e soluções comuns

Com essas dicas em mente, você poderá perfurar orifícios impecáveis ​​e limpos, seja fabricação de móveis, laminados ou instalações de madeira de bricolage!

Como perfurar orifícios em metal?

perfuração de orifícios de metal é uma habilidade útil em metaljamento, reparo de máquinas e reformas domésticas . O metal é difícil e um bom condutor de calor em relação à madeira, e, portanto, o manuseio descuidado pode resultar facilmente em pedaços de broca queimados, orifícios tortos e até cortes de respingos em peças de trabalho. Com as habilidades certas adquiridas abaixo, você fará com segurança e eficiência furos de metal precisos!

1. Preparando as ferramentas e consumíveis principais

(1) Seleção de uma ferramenta de perfuração:

• Bancada (ideal): forneça a maior estabilidade e precisão vertical, especialmente para pesado ou usinagem precisa.
• Exercício elétrico (padrão): versátil e conveniente, precisa ser usado em conjunto com um suporte ou guia de perfuração para melhorar a precisão (fácil de transportar usando as mãos nuas).
• Exercício magnético (profissional): para quadros de aço de grandes diâmetros, adsorção de peça de trabalho + alimentação automática, capable of drilling stainless steel, alloy steel, cast iron.
• Exercite o carboneto: muito duro e resistente à abrasão, melhor em aço endurecido de alta dureza, ferro fundido de resistência ao desgaste, mas altamente quebradiço e propenso a lascar.

ângulo geométrico:

• 118 ° de perfuração ângulo da ponta: ângulo de uso geral, um compromisso entre força de penetração e vida.
• ângulo de perfuração de 135 °: força axial mais nítida, reduzida, boa para aço inoxidável, aço duro, anti-endurecimento.
• Projeto de flauta: exercícios de alto desempenho com flautas espirais polidas ou flautas de quebra-chips para maximizar a eficiência na remoção de chips.

(3) Consumíveis auxiliares

• Cortando fluido/lubrificante: absolutamente necessário! Resfriamento + lubrificação + prolonga a vida útil (sugerido: óleo de corte sulfurizado, pasta de perfuração de metal especial).
• Punch Center Punch/Spurbon Punch: Posicionamento preciso para não ter uma broca escorregando.
• G-CLAMP/TRISE: Rock Solid Holding of the Workwey!
• óculos + luvas resistentes a cortar: impedem que as pessoas se machuquem por chips de metal.

2. Processo de operação padronizado

(1) estágio de preparação de segurança

• apertar a peça de trabalho: use um torno ou um acessório para prender o metal firmemente na mesa de trabalho para evitar agitar.
• Proteção: óculos de óculos (chips anti-voador), luvas à prova de corte (corte anti-burr), sem luvas comuns (anti-contato).
• Limpe a superfície: remova o óleo, ferrugem e faça o ponto de perfuração até (use um arquivo para nivelar a superfície, se não for mesmo).

(2) Configuração precisa e broca inicial

• Marca central do buraco: régua de agulha + aço para escriba para marcar com precisão o centro do buraco no cruzamento da mira.
• Jogue o poço de posicionamento: use o soco central para alinhar no centro da cruz, martelando para acionar a profundidade do poço> 0,5 mm (chave anti-deslizamento absoluto!). Perfurando o poço
• Bit de broca de aperto: selecione Tamanho da broca apropriada, verifique se o haste de broca não vibra no mandril de perfuração e prenda -o com torque completo.

(3) Controle de parâmetros de perfuração

Parâmetros Pontos de operação velocidade metal duro (aço, aço inoxidável): baixa velocidade (300-800 rpm)
Soft Metal (alumínio, cobre): velocidade média (1000-2500 rpm)
Quanto maior o diâmetro do buraco, a velocidade menor (por exemplo, 500rpm para 10mm para 10mm para um diâmetro menor (por exemplo, 500rp) para um diâmetro menor (por exemplo, 500rp) para um diâmetro menor (por exemplo, 500rp) para um diâmetro menor (por exemplo, 500rp) para um diâmetro menor (por exemplo, 500rp). Força de alimentação Mantenha uma pressão constante e contínua para evitar mudanças repentinas de peso.
perfure metais espessos em estágios: orifício pequeno → orifício médio → alvo (por exemplo: 3mm → 6mm → 10mm) resfriamento e lubrificação Aplicar fluido de corte continuamente ao longo do processo!  Adicione fluido a cada 2-3 mm de perfuração e saída, e a temperatura da broca não deve exceder 150 ℃ (limitada a poder tocar manualmente).

(4). Dicas de operação -chave

• Perfuração vertical: alinhe a ponta da broca com o poço de localização, inicie o motor e teste com pressão leve, verifique se não há derrapagem e depois aumente a força a uma velocidade constante.
• Gerenciamento de descarga: toda vez que a broca é perfurada em uma profundidade de 2-3 vezes o diâmetro da broca, retirando-se completamente da broca para remover as lascas de ferro da ranhura em espiral (para evitar entupimento e queima da broca).
• Fase de penetração: reduza a força em 50% quando a broca estiver prestes a penetrar, para evitar rasgar a borda de metal ou perfurar bits e lascar bits.
• Tratamento profundo do buraco: perfuração nas seções + chips de retiro diligentemente, use estendido broca ou broca (profundidade para diâmetro.

3. Estratégias de perfuração para diferentes metais