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Sia che si tratti di un appassionato di fai-da-te che costruisce un mobile amato o un tecnico professionista che installa attrezzature e posa condutture, L'erba è una delle operazioni più elementari e frequenti . Di fronte a materiali diversi (legno, metallo, cemento, piastrelle) e diversi requisiti di precisione, sei mai stato confuso dalla vasta gamma di strumenti di perforazione? Scegliere lo strumento sbagliato non è solo inefficiente, ma può anche danneggiare il pezzo e persino portare pericolo. Questo articolo risolverà gli strumenti di perforazione comuni per aiutarti a scegliere con precisione e facilmente conquistare ogni attività di perforazione!
Quali strumenti sono necessari per la perforazione?
La perforazione può sembrare semplice, ma di fronte a materiali diversi (legno, metallo, cemento, piastrelle) e requisiti operativi, scegliendo gli strumenti sbagliati, la scelta dell'utensile sbagliata può comportare una bassa efficienza, fori robusti o persino danni al lavoro o addirittura causare pericolo. LS risolverà sistematicamente le funzionalità principali e gli scenari di applicazione di vari strumenti di perforazione tradizionale per aiutarti a fare scelte accurate e ottenere il doppio del risultato con metà dello sforzo!
1. Strumenti di perforazione manuale: controllo preciso e strumento di funzionamento del foro piccolo
(1) Drill a mano
Principio di lavorazione: ruotare manualmente la maniglia, attraverso la trasmissione per guidare la rotazione del bit di trapano.
②Core Vantaggi:
- Controllo Ultimate: chiare, adatto a un ottimo lavoro (come modelli, strumenti musicali).
- Silenzio e protezione ambientale: nessuna interferenza di rumore e vibrazione.
- Nessuna dipendenza da potere: scelta migliore per ambienti selvaggi o scomodi.
- Applicazioni tipiche:
③ fori <10mm in sughero, plastica.
- fori di posizionamento della carpenteria di precisione, fori di perforazione per i gioielli inlay .
- Ripristino di mobili antichi (evitando danni da utensili elettrici).
- Limitazioni: inefficiente, fisicamente impegnativo, non adatto a materiali duri e dimensioni di grandi fori.
(2) TRIGGER DRILL (DRILL CATCHET)
①Principle di funzionamento: usando il meccanismo a cricchetto, il trill bit Ruota e taglieri in una direzione.
②Core Advantage:
- Struttura semplice e affidabile: tasso di fallimento molto basso.
- Forza di posizionamento iniziale forte: non facile da far scivolare durante la perforazione su metallo spesso.
- Adatto per piccoli spazi: nessun vincolo di cavo di alimentazione, piccolo raggio operativo.
Applicazioni titoli:
- perforazione di fori <13 mm in metalli come piastre d'acciaio, ghisa, ecc. (In particolare il posizionamento iniziale).
- Drilling in spazi limitati come riparazioni della conduttura, scomparti delle apparecchiature, ecc.
- Funzionamento sicuro in aree elettricamente sensibili (ad es. Siti di petrolio e gas).
- Limitazioni: perforazione lenta e ad alta intensità di lavoro e dimensioni dei fori limitati.
2. Strumenti di perforazione elettrica: il motore centrale di efficienza e potenza
(1) trapano a mano elettrica (King di base)
Principio di lavorazione: il motore elettrico guida il trapano a ruotare ad alta velocità.
②Core Advantage:
- leggero e flessibile: essenziale per fai -da -te domestico, peso leggero e funzionamento flessibile.
- Versatile: la maggior parte di essi ha regolazioni di velocità e coppia, che possono essere utilizzate sia per la perforazione che per l'avvolgimento.
- Forte compatibilità: il trapano a tre maschere standard è compatibile con tutti i tipi di esercitazioni a gambo dritto.
Applicazioni titoli:
- perforazione di fori <13mm in legno , plastica, schema di pannelli, metallo sottile (<3mm).
- Assemblaggio di mobili, installazione di elettrodomestici, immagini appese alle pareti (pareti del cuscinetto non carico).
- Manutenzione quotidiana, costruzione di trellis di giardinaggio e altri lavori di luce.
- Tasto di selezione: potenza (500W-800W), tensione della batteria (12V-20 V), capacità di bloccaggio (10 mm/13 mm).
(2) Drill di impatto (Nemesi del muro di mattoni)
Principio di lavorazione: Rotary + Impatto meccanico assiale ad alta frequenza (generato dal meccanismo a camme interno).
②Core Advantage:
- penetrazione di materiali fragili: migliora significativamente l'efficienza di perforazione nei mattoni rossi, i mattoni cavi e i blocchi di cemento leggeri.
- Dual Use: la modalità "Pure Drill" è compatibile con i trapani elettrici, la modalità "Impact Drill" è specializzata in muri di mattoni.
Applicazioni titoli:
- Installazione di viti di espansione e clip di tubi su pareti in mattoni senza carico e pareti di blocco (diametro del foro 6-12 mm).
- fori di punzonatura nelle piastrelle (con un trapano speciale e con la modalità di impatto disattivata).
- Apertura della scatola pre-integrata in cemento leggero.
- Importante: ≠ martello elettrico! Non può praticare efficacemente il cemento rinforzato. Alto rumore e vibrazione durante il lavoro di impatto.
(3) Hammer elettrico (Terminator in cemento)
Principio di lavorazione: potente impatto del pistone (meccanismo del cilindro) + rotazione ausiliaria (rimozione del chip principale).
②Core Advantage:
- Eccellente penetrazione di materiali duri: facile da affrontare in cemento armato, pietra, pareti di mattoni spesse.
- Efficienza: la prima scelta per la costruzione professionale, perforando più volte più velocemente degli esercitazioni di impatto.
- Espansione multifunzionale: la maggior parte dei supporti "trapano", "trapano a martello", modalità "scalpello" (con la cazzuola di scalpello può essere trincea).
Applicazioni titoli:
-
;
- lavoro di trincea e demolizione da parete (passaggio tra scalpellini e scalpellini).
- Stone dry hanging, large equipment foundation fixing.
Funzionalità ④Key:
- Uso di gambi specializzati SDS-Plus o SDS-MAX (trasmissione efficiente di forza di impatto, anti-loosening).
- Parametri core: Impact Energy (Joule/J) (2J-20J+ determina la capacità di rottura della roccia).
- estremamente rumoroso e vibratorio, richiede attrezzature protettive specializzate.
(4) TABLE DRILL (Selezione di precisione)
① Principle di funzionamento: perforatura bloccata, il pezzo viene portato avanti per il trapano.
②basic Advantage:
- Elevata precisione: perpendicolarità garantita e uniformità della profondità.
- Funzionamento di risparmio energetico: alimentazione meccanica, nessuna pressione portatile necessaria.
- Stabilità: evitare la deriva della posizione del foro causata da frullati a mano.
Applicazioni titoli:
- Machine di parti metalliche (fori in cui è richiesto il posizionamento ad alta precisione).
- produzione di mobili sottili (fori a mortasa e tenone, fori per lo perni di posizione).
- Operazioni di perforazione batch (maggiore efficienza e coerenza).
- perforazione della scheda PCB (esercitazioni da banco di piccole dimensioni).
④ Weaknesses: adattabilità limitata, dimensioni del pezzo limitato per tabella.
; larghezza = "900" altezza = "600">3. Selezione rapida di strumenti: a seconda del materiale e della necessità di corrispondenza esatta
| Materiale target | Strumenti di perforazione consigliati | intervallo di diametro del foro applicabile | Esempi di scenari di applicazione tipici |
|---|---|---|---|
| Cork, Plastics | trapano a mano, trapano a mano, trapano da banco | <1mm - 30mm+ | Assemblaggio dei mobili, modellazione, apertura di fori in plastica |
| lamiera sottile (≤ 3mm) | esercitazioni manuali, esercitazioni da banco | <1mm - 13mm | Elaborazione in lamiera, perforazione del telaio, staffe metalliche |
| metallo spesso/ghisa | esercitazioni di grilletto, esercitazioni a mano (bassa velocità), perforazioni da banco | <1mm - 16mm | basi di attrezzatura, collegamenti in acciaio, flange tubi |
| mattoni rossi/cavi | esercitazioni di impatto (modalità impatto) | 6mm - 14mm | Hangings, installazioni della scatola degli interruttori, parentesi leggere |
| blocchi di cemento leggeri | esercitazioni di impatto (modalità impatto), martelli leggeri | 8mm - 16mm | fissazioni di isolamento delle pareti esterne, fondazioni di piccoli parapetti |
| Calcestruzzo rinforzato/pietra | martello elettrico (essenziale) | 6mm - 40mm+ | Anchoring della struttura con carico, involucro a raggio attraverso, sospensione a secco |
| piastrelle/vetro | trapano a mano/impatto (Off Impact) | 4mm - 12mm | Installazione del bagno, raccordi per la cucina, ripiani di vetro |
| fori di precisione batch | TABLE DRILL | <0,5 mm - 16mm+ | Elaborazione delle parti metalliche, perforazione PCB, creazione di stampi |
Come perforare i fori in legno?
La perforazione del foro di legno è una delle operazioni più comuni nella lavorazione del legno e nel fai-da-te . Per quanto sia semplice, padroneggiare le giuste tecniche eviterà difetti come bara, crepe e deviazione di bit per trapano e renderà anche la perforazione più accurata, efficiente e sicura. Ecco un manuale operativo passo-passo:
1. Selezione dello strumento principale
(1) Strumenti di perforazione:
- trapano a mano (più comunemente usato): versatile ed efficiente, adatto alla maggior parte dei casi.
- trapano a mano mano: adatto per il lavoro di precisione (ad es. Modelli, piccoli fori) o inconvenienti per la potenza.
- trapano da banco: alta precisione, perforazione batch o foro profondo preferiti.
- Drill di impatto (non adatto): non è necessaria alcuna funzione di impatto nella perforazione del legno, ma è facile danneggiare le fibre di legno all'avvio.
(2) Selezione del trapano (chiave):
- Drill di lavorazione del legno: specializzato per legno, alta efficienza e parete del foro liscio. Tipi comuni:
- Drill di posizionamento centrale/Twist Drill: punta centrale a picchi affilati, posizionamento accurato e slittamento anti-slip, applicabile a fori piccoli e medi (<12mm).
- trapano piatto/perforazione a vanga : punta centrale frontale + due pale larghe su entrambi i lati, perforazione rapida, buona rimozione del chip ma parete fori ruvida, applicabile a grandi buchi (> 10mm) o attraverso i buchi.
- Apri foro: trapano della guida centrale + lama della sega ad anello, specializzata nell'apertura di fori di grandi dimensioni (> 30 mm, come fori di bloccaggio della porta, fori di filo).
- Esercizi di controproteggio: realizzare fori conici per banco attraverso i fori per nascondere le teste a vite.
- Drill di torsione comune (opzionale): può essere utilizzato per piccoli fori in legno morbido, ma a bassa efficienza, facile da scappare, legno duro o grandi buchi non consigliati.
2. Passaggi operativi in dettaglio
(1) Preparazione
- Misurazione e marcatura: il centro del buco può essere contrassegnato accuratamente con una matita e un righello, il mirino sono più facili da schierarsi.
- Assicurare il pezzo: bloccare il legno saldamente al banco da lavoro con un clamp, una morsa o un dispositivo. L'operazione portatile è facilmente deviata e pericolosa!
- Seleziona Bit di trapano: seleziona il bit trapano per la lavorazione del legno appropriato per il diametro del foro e la precisione, posizionarlo nel mandrino del trapano e sicuro.
- Metti gli ingranaggi protettivi: occhiali (per evitare che i trucioli di legno volassero negli occhi), la maschera di polvere (per impedire l'inalazione di polvere fine) ed evitare indumenti/guanti sciolti (per prevenire l'entanglement).
(2) tecniche di perforazione
Identifica il punto di partenza:
- Allinea il punto di perforazione con il centro del mirino.
- trapano a mano/manovella a mano: posizionare saldamente la punta del trapano prima di perforare e utilizzare la punta centrale per creare minuscole rientranze (pozzi di localizzazione) sulla superficie del legno per evitare di scivolare.
Controlla l'angolo:
- Drilling verticale: mantieni la punta del trapano esattamente verticale sulla superficie del legno (verifica con l'aiuto di un bordo dritto). La perforazione ad angolo provocherà buchi storti, pezzi piegati e persino rotture.
RPM di controllo:
- Softwoods (abete, pino): media ad alta velocità (ad es. 1500-2000 giri/min per trapano a mano).
- legno duro (teak, quercia), laminati, compensato: bassa a media velocità (800-1200 giri/min) per ridurre il rischio di torrini e bara.
- grandi fori (> 10 mm) o apri: velocità più lente per evitare una coppia troppo alta causando una perdita di controllo.
Forza di alimentazione:
- Applicare la pressione leggera inizialmente, quindi nutrire senza intoppi e uniformemente una volta che il bit è completamente morso nel legno.
- Evita la sovra-pressione: una pressione eccessiva comporterà il surriscaldamento della punta, la scheggiatura della parete del foro o la scheggiatura del legno nella parte posteriore.
Nella perforazione del foro profondo, rimuovere la punta del trapano ogni 10-15 mm per rimuovere i trucioli di legno nella fessura per evitare l'intasamento e il surriscaldamento.
(3) Gestione dello scenario speciale
perforando i fori:
Quando la punta del trapano sta per entrare, ridurre la pressione in modo significativo o interrotto, girare il legno e invertire la confluenza di perforazione dalla parte posteriore, che può evitare il legno che esplode all'uscita.
o pad un pezzo di bordo di legno di scarto sotto il lavoro per la sicurezza della punta e del tavolo durante la perforazione.
fori profondi:
Utilizzare una punta lunga e seguire rigorosamente il principio di "uscita del chip".
Contrazione della profondità del trapano: utilizzare il nastro sul trapano per contrassegnare la profondità.
fori di grandi dimensioni (> 30mm):
Utilizzare un apri del foro: trapano a bassa velocità nella guida centrale per posizionare il foro, quindi avanzare la lama della sega circolare uniformemente in avanti.
o perforazione sequenziale: inizialmente perforare usando un bit, quindi utilizzare gradualmente un bit più grande per ingrandire il foro.
hardwood/laminato:
fori pilota pre-trapano con una piccola punta del trapano (ad es. 3 mm) e quindi passare a una punta del trapano target per allevare, con meno deflessione e meno burling.
pannelli di legno sottili:
La scheda di scarto deve essere imbottita sotto per evitare la lacerazione durante la perforazione.
3. Problemi e soluzioni comuni
| Problema | possibile causa | soluzione |
|---|---|---|
| rugosità del bordo del foro | Bit di trapano opaco, regime troppo alto, feed troppo veloce | Sostituisci con bit di trapano affilato; ridurre giri / min; alimentare a una velocità costante. |
| Posizione del foro spostata | pezzo di lavoro non protetto; Nessuna pre-pressione della fossa di localizzazione | bloccare il legno; Premere la fossa di localizzazione con la punta centrale. |
| foro wall bruciati | Bit trapano, velocità troppo bassa, rimozione del chip non liscia | Sostituisci il nuovo bit di trapano; aumentare la velocità; Spesso e pulire i chips |
| legno posteriore cracked | Pressione troppo alta quando tira attraverso il foro | Riduci la pressione finale; Praticare sul retro o eseguire il backup con la scheda di supporto |
| Bit trapano bloccato/fumi | chip chute intasato; Fracola per fori profondi senza rimozione del chip | smetti immediatamente di perforare! Completamente indietro e pulire i trucioli di legno |
Con questi suggerimenti in mente, sarai in grado di perforare fori immacolati e puliti, sia che si creano, laminato o l'installazione del legno fai -da -te!
; larghezza = "900" altezza = "600">Come perforare i fori in metallo?
La perforazione del foro metallico è un'abilità utile in metallo, riparazione di macchine e ristrutturazioni domestiche . Il metallo è duro e un buon conduttore di calore rispetto al legno, e quindi la manipolazione incurante può facilmente causare pezzi di perforazione bruciati, buchi storti e persino tagli a spruzzi ai pezzi. Con le giuste competenze acquisite di seguito, perforerai fori di metallo accurati in modo sicuro ed efficiente!
1. Preparazione di strumenti core e materiali di consumo
(1) Selezione di uno strumento di perforazione:
- Drill da banco (ottimale): fornire la massima stabilità e precisione verticale, in particolare per metallo pesante o lavoratura accurata.
- Drill elettrico (standard): versatile e conveniente, è necessario utilizzare in combinazione con un supporto o una guida per migliorare l'accuratezza (facile da trasportare usando le mani nude).
- Drill magnetico (professionista): per telai di acciaio di grandi diametri, adsorbimento del pezzo + alimentazione automatica, Fast lhilling di buchi.
⚠️ I trapani di impatto sono vietati: la funzione di impatto distrugge subito il tagliente del trapano metallico!
(2) Selezione del trapano (il successo o il fattore di fallimento!)
Materiale:
- Acciaio ad alta velocità (HSS): economico e medio, per acciaio dolce, alluminio, rame e altri metalli morbidi (spessore <5 mm).
- Acciaio ad alta velocità cobalt (HSS-CO, ad esempio M35): 5% -8% Cobalt, resistenza al calore ↑↑, Capody of trioningless acciaio, abbelite in acciaio in acciaio inaspettato, collega in acciaio in acciaio inaspettato, collega in acciaio da bosco in acciaio?
- Drill Carbide: molto duro e resistente all'abrasione, il migliore in acciaio indurito di alta durezza, ghisa resistenti all'usura, ma altamente fragile e incline alle scheggiature.
Angolo geometrico:
- Angolo di punta del trapano 118 °: angolo dello scopo generale, un compromesso tra forza di penetrazione e vita.
- Angolo di punta del trapano 135 °: più nitida, forza assiale ridotta, buona per acciaio inossidabile, acciaio duro, anti-sospensione.
- Design del flauto: esercitazioni ad alte prestazioni con flauti a spirale lucido o flauti di chipbreaker per massimizzare l'efficienza nella rimozione del chip.
(3) consumatori ausiliari
- Fluido di taglio/lubrificante: assolutamente necessario! Raffreddamento + lubrificazione + prolungare la durata del trapano (suggerito: olio da taglio solforzato, pasta speciale di perforazione in metallo).
- PUNCHIO CENTRO/SPECIMENTO PUNCHE: Posizionamento preciso per non far scivolare la punta del trapano.
- G-CLAMP/VISI: tenuta solida del pezzo!
- Goggles + guanti resistenti al taglio: impedire alle persone di essere ferite da chip di metallo.
2. Processo operativo standardizzato
(1) Fase di preparazione alla sicurezza
- Abbassando il pezzo: usa una morsa o un dispositivo per bloccare saldamente il metallo sulla worktable per evitare di scuotere.
- Protezione: occhiali (chip anti-volo), guanti a prova di taglio (taglio anti-Burr), senza guanti comuni (anti-contatto).
- Pulisci la superficie: rimuovi l'olio, la ruggine e fai anche il punto di perforazione (usa un file per livellare la superficie se non nemmeno).
(2) Impostazione precisa e trapano iniziale
- Marcatura centrale del buco: Nego di scriba + sovrano in acciaio per contrassegnare accuratamente il centro del buco all'intersezione di un mirino.
- Pit di posizionamento: usa il pugno centrale per allineare al centro della croce, martellare per guidare la profondità di> 0,5 mm fossa (tasto anti-slip assoluto!). Puntare la fossa
- Bit di perforazione di serraggio: selezionare Dimensione del trapano appropriato, assicurarsi che il gambo del trapano non vibra nel mandrino del trapano e lo stringa con una coppia completa.
(3) Controllo dei parametri di perforazione
| parametri | Punti operativi |
|---|---|
| velocità | metallo duro (acciaio, acciaio inossidabile): bassa velocità (300-800 giri/min) metallo morbido (alluminio, rame): velocità media (1000-2500 rpm) maggiore è il diametro del foro, la velocità inferiore (ad esempio: 500pm per una buca 10mm) |
| Feed Force | Mantieni una pressione costante e continua per evitare improvvisi cambiamenti di peso. Metalli spessi di perforazione nelle fasi: foro piccolo → foro medio → foro bersaglio (ad es. 3mm → 6mm → 10mm) |
| raffreddamento e lubrificazione | Applicare continuamente il fluido di taglio durante tutto il processo! Aggiungi fluido ogni 2-3 mm di perforazione e uscita e la temperatura del trapano non deve superare i 150 ℃ (limitato a poter toccare a mano). |
(4). Suggerimenti per l'operazione chiave
- Drilling verticale: allineare la punta della punta del trapano con la fossa di localizzazione, avviare il motore e testare il trapano con una pressione leggera, assicurarsi che non ci sia uno slittamento e quindi aumenta la forza a una velocità costante.
- Gestione scarica: ogni volta che la punta del trapano viene perforata in una profondità di 2-3 volte il diametro della punta del trapano, si ritira completamente dal trapano per rimuovere i chip di ferro dalla scanalatura a spirale (per evitare intasamento e bruciatura del trapano).
- Fase di penetrazione: ridurre la forza del 50% quando il trapano sta per penetrare, per evitare la lacerazione del bordo in metallo o il berretto e la scheggiatura.
- Trattamento del foro profondo: trapano in sezioni + chip di ritiro diligentemente, usa esteso bit trapano o perforazione delle armi (rapporto di profondità a diametro> 5) .
3. Strategie di perforazione per diversi metalli
| Tipo di metallo | selezione del trapano | Raccomandazione di velocità | trattamento speciale |
|---|---|---|---|
| Acciaio a basso contenuto di carbonio | punta di perforazione HSS 118 ° | velocità media-bassa | fluido di taglio convenzionale è sufficiente |
| acciaio inossidabile | HSS-CO 135 ° punta di perforazione | bassa velocità | olio di taglio della lubrificienza ad alta lubrificia |
| in lega di alluminio/alluminio | Bit di trapano in alluminio speciale HSS | velocità media a livello medio | raffreddamento alcol o cherosene, bordo anti-costruito in attacco |
| ottone/rame rosso | punta di perforazione HSS 118 ° | Speed media | Riduci la forza di alimentazione, impedisci alla punta del trapano di tagliare automaticamente |
| ghisa | HSS-CO o Carbide | bassa velocità | perforazione secca! Il fluido di taglio accelera l'usura |
| lega di titanio | Bit di perforazione in carbide | velocità ultra-bassa | fluido di taglio ad alta pressione, velocità di alimentazione estremamente bassa |
4. Risoluzione dei problemi di problemi ad alta frequenza
| PHENOMENO PROBLEMA | Causa radicale | soluzione |
|---|---|---|
| Il bit trapano brucia istantaneamente rosso. | La velocità è troppo alta + raffreddamento insufficiente. | Riduci la velocità! Continua a versare il fluido di taglio. |
| La posizione del foro è seriamente offset. | La fossa di posizionamento non è fatta/Il pezzo non è fisso. | colpisci la fossa al centro + ribadisci il pezzo. |
| La punta del trapano è rotta. | La forza di alimentazione è troppo grande/Il materiale ha punti duri. | trapano nelle fasi; Sostituire la punta del trapano contenente cobalto. |
| La parete del foro è ruvida e sepolta. | La punta del trapano è schietta/La velocità è troppo bassa. | Sostituisci immediatamente il nuovo trapano; Aumenta la velocità. |
| La punta del trapano è attaccata al metallo. | Il bordo/mangime costruito in alluminio è troppo lento. | Aumenta la velocità + il raffreddamento del cherosene; Aumenta il feed. |
| L'acciaio inossidabile diventa più difficile man mano che viene perforato. | INDIRANZA DI LAVORO (accumulo di calore). | 135 ° punta di trapano + olio di taglio pesante + alimentazione costante. |
Come perforare i fori in plastica?
fori di perforazione in plastica richiede particolare attenzione alle proprietà dei materiali e tecniche di perforazione per evitare crack, scioglimento o burri. Quella che segue è una guida passo-passo e una consulenza professionale:
1. Selezione di strumenti e trapani
Strumenti di perforazione
Drill manuale (preferito): deve avere una funzione di controllo della velocità (intervallo di velocità consigliato 500-1500 giri/min).
trapano da banco: adatto a esigenze ad alta precisione (ad es. Segnale acrilica).
⚠️ I trapani di impatto sono vietati: la modalità di impatto può causare crack di plastica.
Tipo di trapano
| Tipo di plastica | bit di trapano consigliato | Caratteristiche chiave |
|---|---|---|
| plastica dura (ABS, acrilico) | Bit di perforazione a legna a triplo punto | Suggerimento centrale per un posizionamento preciso, anti-slip |
| plastica morbida (PE, pp) | trapano/trapano a gradini | Lama larga riduce il trazione del materiale |
| plastica generale (PVC, PC) | Drill di torsione ordinaria (HSS) | è necessario attenuare la punta del trapano (vedere la modifica di seguito) |
Suggerimenti per la modifica del trapano:
Utilizzare una ruota di macinazione per macinare l'angolo di punta del trapano a 90 ° (come mostrato di seguito) per evitare che la punta del trapano "morda" troppo in profondità.
o utilizzare un file per limitare leggermente il bordo per ridurre la nitidezza del taglio.
2. Passaggi e suggerimenti di funzionamento
(1) Preparazione alla sicurezza
- Correggi il pezzo: posizionare una tavola di legno di scarto o una scheda di schiuma sotto la plastica e bloccare il bordo con un morsetto di tipo G (> 3 cm dal punto di perforazione).
- Gear protettivo: indossare occhiali (per prevenire le patatine di volo) e una maschera per polvere (in particolare la plastica in fibra di vetro).
(2) Processo di perforazione
- posizionamento di marcatura:
Usa un punzone centrale o una punta dell'ago per premere delicatamente la fossa di posizionamento (richiesta per materie plastiche come acrilic ).
Le materie plastiche sottili (<3mm) possono essere coperte con nastro adesivo per evitare di scivolare.
- impostazione di velocità:
| Tipo di plastica | velocità consigliata | pressione di alimentazione |
|---|---|---|
| acrilico/pc | 300-500 rpm | Pressing molto leggero |
| ABS/PVC | 800-1200 rpm | anche pressione leggera |
| pe/pp | 200-400 rpm | Pressing intermittente + raffreddamento |
- raffreddamento e rimozione del chip:
(3) Trattamento di penetrazione:
Quando il restante 1 mm viene perforato sul fondo, ridurre la velocità del 50% o capovolgere il pezzo e perforare dalla parte posteriore.
3. Trattamento Burr
Utilizzare un coltello deburnte o una carta vetrata a 600 grint arrotolata in un bastone per lucidare il bordo del foro.
foro acrilico: usa la fiamma di una lampada alcolica per spazzare rapidamente oltre il bordo per la lucidatura (è richiesta la pratica).
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Riepilogo
La perforazione può sembrare semplice, ma scegliere gli strumenti giusti e i bit di perforazione è la chiave per completare il lavoro in modo efficiente, al sicuro e con alta qualità. Comprendere la finezza di un trapano a mano, la flessibilità di un trapano a mano, la svolta di un trapano a impatto su un muro di mattoni, la potenza di un martello elettrico sul cemento e la pertinenza di vari bit di perforazione ti permetterà di gestire facilmente varie sfide di perforazione. Prima di iniziare la prossima volta, prenditi del tempo per valutare i tuoi materiali e esigenze, scegli lo "strumento di perforazione" giusto e rendi ogni esperienza di perforazione un'esperienza rilassante e piacevole! Per progetti grandi o complessi, i professionisti della consulenza sono sempre la scelta più sicura.
; larghezza = "735" altezza = "107"> ;Disclaimer
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FAQs
1. Qual è lo strumento più comunemente usato per la perforazione?
Lo strumento più comunemente usato ed efficiente è il trapano elettrico, che utilizza l'elettricità per guidare la punta del trapano per ruotare ad alta velocità con i fori in vari materiali. È indispensabile per i lavori di ingegneria fai -da -te e generali; Se hai bisogno di affrontare le pareti in cemento o in mattoni particolarmente dure, di solito si utilizza un trapano a impatto o un martello elettrico più professionale, che può generare forza di impatto mentre si ruota e si rompe facilmente materiali duri.
2. Ho bisogno di diversi bit di perforazione per perforare materiali diversi?
Sì, la selezione del bit di trapano è cruciale. I pezzi di perforazione in acciaio ad alta velocità (HSS) sono adatti per metalli in legno, plastica e più morbidi; Per cemento duro, muratura o piastrelle, pezzi di perforazione in carburo o pezzi di perforazione in muratura con punte in carburo (di solito in acciaio di tungsteno) nella parte anteriore deve essere utilizzato; Quando si elaborano i metalli, in particolare gli acciai più duri, i pezzi di perforazione contenenti cobalto sono la prima scelta grazie alla loro eccellente resistenza al calore e all'usura; Durante la perforazione del legno, i pezzi di trapani in legno (come trapani a torsione o trapani piatti) possono portare fori più puliti.
3. Quali sono le importanti precauzioni di sicurezza durante la perforazione?
Il funzionamento sicuro è il primo prerequisito: assicurati di indossare occhiali per impedire ai detriti volanti di ferire gli occhi; Assicurarsi che il pezzo sia saldamente bloccato in una morsa o un banco da lavoro per evitare movimenti e pericoli accidentali; Mantieni il corpo stabile ed equilibrato durante il funzionamento, tieni stretto il trapano elettrico e conferma che la punta del trapano è saldamente installata e allineata con la posizione marcata prima di iniziare; Soprattutto quando la punta del trapano sta per penetrare nel materiale, è necessario ridurre in modo appropriato la pressione e controllare la velocità per evitare che la penetrazione improvvisa provochi la punta del trapano o il pezzo di rottura e schizzi.
4. Cosa devo fare se il bit di trapano è bloccato o "morso" dal materiale e non può girare?
Non forzare il trapano a girarlo o tirarlo in questo momento. Innanzitutto, rilasciare immediatamente il grilletto e spegnere la potenza per evitare di bruciare il motore o slogare il polso. Quindi prova a cambiare il trapano in modalità inversa (retromarcia), azionarlo con cura e lentamente e usa la forza di rotazione inversa per far uscire la punta del trapano dallo stato bloccato. Se la punta del trapano è bloccata in profondità, se possibile, scuotere con cura la punta del trapano avanti e indietro o toccare delicatamente il suo lato per allentarlo. La chiave per impedire che il trapano si blocca è mantenere la punta del trapano, tirare indietro e pulire i detriti in tempo durante la perforazione e applicare una pressione costante e adeguata per evitare di lasciare che il trapano è troppo profondo.