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Devis instantané pour vos besoins d'emboutissage progressif
LS Manufacturing fournit des devis rapides et précis pour vos projets d'emboutissage progressif. Grâce à une large gamme de matériaux, d'options de finition de surface et à nos capacités d'emboutissage de haute précision, notre système de devis vous permet d'obtenir des prix sur mesure et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet.
Plus de 40 options de matériaux : choisissez parmi des métaux tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre et le laiton pour répondre aux besoins de durabilité, de résistance et de flexibilité pour diverses applications.
Plus de 20 options de finition de surface : améliorez la qualité et l'esthétique des pièces avec des finitions telles que l'anodisation, le revêtement en poudre, le placage et le polissage, avec des délais moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ± 0,05 mm : obtenez des tolérances strictes pour des dimensions précises et cohérentes, garantissant que toutes les pièces répondent à des spécifications exactes, même pour les conceptions complexes.
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Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde nous font confiance
Estampage progressif
Service
Présentation du produit
Nos services d'emboutissage progressif permettent une production efficace et précise de pièces métalliques en grandes quantités. Chaque composant illustre notre capacité à former des formes complexes grâce à une série d'étapes progressives, garantissant une qualité constante et des délais de fabrication réduits, idéal pour les applications automobiles et électroniques.
Tolérances
LS Manufacturing propose des services d'emboutissage progressif de haute précision avec des tolérances allant de ±0,05 mm à ±0,1 mm, selon le matériau et la complexité de la pièce. Notre procédé d'emboutissage progressif permet une production efficace et en grande série de composants complexes, avec une qualité et une précision constantes, ce qui le rend idéal pour diverses applications industrielles.
Fonctionnalité
Description
Poids minimum de la pièce
0,017 kg
Poids maximal des pièces
12 kg
Taille minimale des pièces
∅17 mm × 4 mm
Taille maximale des pièces
300 mm × 650 mm
Épaisseur minimale de la paroi
0,8 mm
Épaisseur maximale de la paroi
12,7 mm
Contrôle de qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pièce
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nos services d'emboutissage progressif utilisent une variété de matériaux, dont l'acier inoxydable, l'aluminium et l'acier laminé à froid, pour produire des pièces complexes avec une précision et une efficacité exceptionnelles. Ces matériaux sont sélectionnés pour leur excellente formabilité et leur résistance, ce qui nous permet de créer des formes complexes tout en respectant des tolérances strictes. L'emboutissage progressif est idéal pour les grandes séries exigeant une qualité constante et une rentabilité optimale.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa grande résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisés dans l'aéronautique, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- Éducation physique
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- COUP D'OEIL
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une grande solidité et une grande résistance aux chocs et aux produits chimiques. Nous recommandons son utilisation pour les conteneurs, les canalisations et les géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le rechercher et le traiter pour répondre à vos besoins exacts.
finition de surface
La finition de surface en emboutissage progressif est essentielle pour garantir la précision et la qualité des composants emboutis. Notre procédé d'emboutissage progressif permet une production à grande vitesse et des conceptions complexes, tandis que les traitements de finition tels que l'ébavurage, le revêtement et le polissage améliorent le lissé de surface, la résistance à la corrosion et la durabilité globale des pièces, les rendant idéales pour un large éventail d'applications.
Anodisation brillante
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Grenaillage
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Sablage + Anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Anodisation Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polonais + Anodisé noir
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + Anodisé transparent
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage à la vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d’améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Avantages et caractéristiques
Nos services d'emboutissage progressif offrent une efficacité, une précision et une flexibilité élevées pour la production de composants métalliques complexes. Spécialisé dans les techniques d'emboutissage progressif, LS Manufacturing fournit des pièces de haute qualité répondant aux exigences de divers secteurs industriels. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire de confiance pour l'emboutissage progressif.
Haute précision et cohérence
L'emboutissage progressif permet la création de pièces d'une précision dimensionnelle et d'une répétabilité exceptionnelles. Cette précision est essentielle pour des secteurs comme l'automobile, l'électronique et l'électroménager, où la constance des performances et de l'ajustement est primordiale.
Processus de production efficace
Notre procédé d'emboutissage progressif est très efficace et permet une production rapide de grandes quantités de pièces. Grâce à des temps d'arrêt minimaux entre les opérations, nous pouvons atteindre une cadence élevée et réduire les délais de réalisation de vos projets.
Large gamme de compatibilité des matériaux
Nous travaillons avec une variété de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et d'autres alliages, afin de répondre aux exigences spécifiques de votre projet. Cette polyvalence nous permet de répondre à différentes applications et besoins industriels.
Conceptions de pièces complexes
Nos capacités d'emboutissage progressif nous permettent de produire des pièces aux géométries complexes en une seule opération. Cette capacité réduit le recours à des procédés secondaires, générant ainsi des économies et une efficacité accrue.
Évolutivité des prototypes à la production de masse
Nos services d'emboutissage progressif sont évolutifs et prennent en charge aussi bien les prototypes en petite série que les grandes séries. Nous gérons efficacement des commandes de toutes tailles, garantissant ainsi une flexibilité adaptée aux exigences de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous appliquons des mesures de contrôle qualité strictes tout au long du processus d'emboutissage. Nos méthodes d'inspection avancées et nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes les plus strictes de l'industrie en matière de performance et de fiabilité.
Études de cas
Nos services d'emboutissage progressif sont utilisés avec succès dans divers secteurs. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des composants emboutis de haute précision et en grande série, adaptés aux besoins spécifiques de chaque secteur :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de composants estampés en grande quantité pour l'assemblage des systèmes de sécurité de ses véhicules.
Défi: Les composants devaient être produits avec des tolérances précises et une grande durabilité pour garantir la sécurité et la fiabilité dans les applications automobiles.
Solution: Nous avons mis en œuvre des techniques avancées d'emboutissage progressif pour produire les pièces, garantissant une qualité constante et une efficacité de production élevée.
Résultats: Les composants estampés répondaient à toutes les normes de sécurité et ont été livrés à temps, contribuant ainsi au lancement réussi du modèle de véhicule.
Industrie de l'électroménager
Contexte du projet:Une entreprise d’électroménager avait besoin de pièces métalliques embouties de haute précision pour l’assemblage de machines à laver.
Défi: Les pièces devaient être produites rapidement et de manière cohérente tout en respectant des tolérances dimensionnelles et des finitions de surface strictes.
Solution: Nous avons utilisé l'emboutissage progressif pour fabriquer les composants, garantissant un débit élevé et un contrôle qualité exceptionnel.
Résultats: Les pièces estampées ont été intégrées dans les machines à laver, améliorant ainsi leurs performances et leur longévité, ce qui a suscité des retours positifs de la part des clients.
Industrie électronique
Contexte du projet:Un fabricant d'électronique avait besoin de composants estampés avec précision pour les circuits imprimés d'une nouvelle gamme d'appareils intelligents.
Défi: Les composants devaient respecter des tolérances strictes pour garantir une fonctionnalité adéquate et s'intégrer dans des conceptions compactes.
Solution: Nous avons appliqué des techniques d’emboutissage progressives pour créer des composants complexes et de haute précision qui répondaient à toutes les spécifications.
Résultats: Les composants estampés ont fonctionné parfaitement dans les appareils, contribuant au lancement réussi du produit et à la réponse positive du marché.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de pièces métalliques estampées pour assembler des dispositifs critiques utilisés dans les interventions chirurgicales.
Défi: Les composants doivent répondre à des normes d'hygiène et de qualité strictes tout en garantissant une précision dimensionnelle pour un fonctionnement sûr.
Solution: Nous avons utilisé l'emboutissage progressif pour produire des composants de haute qualité à partir de matériaux biocompatibles, garantissant ainsi la conformité à toutes les normes médicales.
Résultats: Les pièces estampées ont passé toutes les inspections réglementaires et ont contribué au déploiement réussi des dispositifs médicaux.
Industrie des machines lourdes
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de composants estampés robustes pour l'assemblage d'équipements lourds.
Défi: Les composants doivent supporter des contraintes mécaniques élevées tout en maintenant des tolérances précises pour garantir un assemblage sans faille.
Solution: Nous avons mis en œuvre des techniques avancées d’emboutissage progressif pour produire des composants solides avec des spécifications exactes.
Résultats: Les composants estampés ont amélioré les performances et la fiabilité des machines, réduisant considérablement les coûts de maintenance.
Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, nous excellons dans l'emboutissage progressif, produisant des composants métalliques de haute qualité avec précision et efficacité. Notre technologie d'emboutissage avancée nous permet de produire des pièces complexes en grandes quantités tout en respectant des normes de contrôle qualité strictes. Chaque composant est soigneusement inspecté pour garantir une précision et une régularité optimales.
Inspections en cours de fabrication
Notre contrôle qualité commence par des inspections en cours de fabrication, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte notre usine, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons divers outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des comparateurs optiques, pour garantir que nos composants emboutis respectent des tolérances et des spécifications strictes. Ces outils nous permettent d'atteindre des niveaux élevés de précision et de qualité tout au long du processus d'emboutissage.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de gestion de la qualité, garantissant ainsi à nos clients des produits de qualité constante.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est là pour vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous via l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous ayez des questions sur nos services d'emboutissage progressif. Voici quelques-unes des questions les plus fréquentes et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide, notre équipe est toujours là pour vous aider.
Témoignages de clients
LS Manufacturing est spécialisé dans les solutions d'emboutissage progressif et fournit des composants métalliques de haute précision pour diverses applications. Voici ce que disent certains de nos clients sur leur collaboration :
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