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Egal, ob es sich um eine moderne industrielle Herstellung oder künstlerische Verarbeitung handelt, es gibt einen scheinbar einfachen, aber kritischen Prozess, der rostige Stahl brandneu aussehen lassen, glattes Glas dunstig und schön aussehen lassen und sogar die Oberfläche von Raketenmotorteilen gegen hohe Temperaturen widerstandsfähiger machen - Perlenblast . Diese Technologie verwendet winzige Partikel, die durch Hochgeschwindigkeitsauswirkungen erzeugt werden, um der Oberfläche des Materials ein neues „Leben“ zu verleihen, und ist als " magische Poliertechnologie " im Industriefeld.

Was ist ein Perlenblast?

Perlene Blast ist ein präziser Oberflächenbehandlungsprozess, der durch physikalische Wirkung erzielt wird . Es verwendet komprimierte Luft- oder Zentrifugalkraft, um abrasive Partikel wie Stahlschüsse, Glasperlen und Keramiksand bei hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche von Objekten zu sprühen, wodurch Operationen wie Reinigung, Rauten oder feine Verarbeitung ausgeführt werden. In the field of industrial manufacturing, bead blast technology holds an indispensable position: it can thoroughly remove rust, coating residues, and microscopic burrs from metal surfaces, and by precisely controlling the surface roughness, it significantly enhances the Adhäsionseffekt des Sprühens und Elektroplattens.

Der Anwendungsumfang dieser Technologie ist extrem breit, , von der Herstellung von Automobilteilen , der Verarbeitung von Präzisionskomponenten in der Luft-ospace, der Oberflächenbehandlung von elektronischen Komponenten und der Verschönerung des Gebäudes von Dekorationsmaterialien. Sein einzigartiger Vorteil liegt in der Kombination von Effizienz und Flexibilität. Unabhängig davon

Der Perlen-Explosionsprozess behandelt die Oberfläche eines Objekts durch Sprühen von abrasiven Partikeln mit hoher Geschwindigkeit . Der gesamte Prozess ist eng miteinander verbunden, und die spezifischen Schritte sind wie folgt:

1. Oberflächenvorbehandlung: Vor der Perlenexplosion muss die Oberfläche des Werkstücks gründlich gereinigt werden, um haftende Trümmer, Ölflecken, Rost und andere Verunreinigungen vollständig zu entfernen. Eine saubere Oberfläche kann eine effizientere Perlen-Explosionsbehandlung machen
2. Abrasive Auswahl: Basierend auf dem Material des Werkstücks und der Verarbeitungsanforderungen wählen Sie genau die entsprechende Art und Partikelgröße des Schleifmittels aus. Zum Beispiel kann ein Stahlschuss mit höherer Härte ausgewählt werden, um Metallrost zu entfernen. Für eine matte Textur oder eine glatte und raue Oberfläche sind Schleifmittel wie Glasperlen und Keramiksand besser geeignet.
3. Ausrüstungsvorbereitung: Bast-Bast-Maschinen. Diese Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einer Perlenklappe/Perlen -Explosion, Düsen/Sprühpistolen und einem Druckluftsystem oder einem Zentrifugalgerät, das Strom liefert. Ein geschlossener Perlen -Explosionsraum kann eine operative Sicherheit gewährleisten und die Ausbreitung von Staub verringern.
4. Perlen-BLAST-Operation: Der ausgewählte Abrasive wird in die Perle Explosion Chamber geladen. Nach dem Start der Ausrüstung wird das Schleifmittel durch Druckluft oder Zentrifugalkraft angetrieben und durch die Düse mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Werkstücks besprüht. Die leistungsstarke Auswirkungen ermöglicht es dem Schleifmittel, die Oberfläche vollständig zu kontaktieren und das Verarbeitungsverfahren zu initiieren.
5. Oberflächenbehandlung: Wenn Hochgeschwindigkeits-Schleifmittel auf die Oberfläche des Werkstücks treten, erzeugen sie gleichzeitig die doppelten Auswirkungen von Auswirkungen und Schleifen. Die Aufprallkraft kann Ansätze wie Rostschichten und Schmutz abziehen. Die Schleifkraft kann die Oberflächenstruktur verfeinern, raue Oberflächen glatt machen oder einen einzigartigen matten Effekt erzeugen.
6. Schleifmittelwiederherstellung: Um zu verhindern, dass das Abrasiven die Umwelt verstreut und verschmutzt, nimmt die Perlen -Explosion ein vollständig geschlossenes Design ein und ist mit einem Vakuum- oder mechanischen Wiederherstellungssystem ausgestattet. Gebrauchte Schleifmittel und Trümmer werden rechtzeitig gesammelt. Nach dem Screening, der Entfernung von Staub und anderen Behandlungen können einige Schleifmittel wiederverwendet werden, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
7. Qualitätsinspektion und Nachbehandlung: Nach Abschluss der Perlenklappe sollte der Oberflächenbehandlungseffekt sorgfältig geprüft werden, um zu bestätigen, ob Rauheit, Sauberkeit und andere Indikatoren den Standards entsprechen. Nach den tatsächlichen Bedürfnissen kann in Zukunft eine sekundäre Verarbeitung wie Reinigung, Sprühen und Beschichtung erforderlich sein, um die Leistung und das Aussehen des Werkstücks weiter zu verbessern.

Perlen-Blast-Technologie spielt mit ihren effizienten und flexiblen Eigenschaften eine wichtige Rolle in Bereichen wie der Oberflächenreinigung, der Vorbehandlung und dem Abschluss und ist eine intensible Schlüsseltechnologie in der modernen Industrieproduktion in der modernen Industrieproduktion.

Perlen -Explosionsbehandlung mit einem bemerkenswerten Behandlungseffekt hält eine wichtige Position bei der Oberflächenverarbeitung zahlreicher Materialien und Teile. Seine Vorteile und Einschränkungen koexistieren:

Kernvorteil

• Reinigung mit hoher Wirkung: Perlen-Explosion kann schnell Rost-Skala, Oxidskala entfernen. Für die anschließende Verarbeitung.
• breite Anwendung: ob es sich um Metalllegierungen , Engineering Plastics, Glas- oder Verbundwerkstoffe, kann der Perlen-Explosionsprozess an alle adaptiert werden. Von der Entlassung mechanischer Teile über die Oberfläche der elektronischen Produkte bis hin zur Texturbehandlung von Gebäudedekorationsmaterialien sind die Anwendungsszenarien äußerst vielfältig.
• Einheitlicher Effekt: Mit der genauen Kontrolle der professionellen Ausrüstung, selbst wenn es sich um komplexförmige Werkstücke oder große flache Bereiche handelt, kann Perle Explosion einen einheitlichen Oberflächenbehandlungseffekt erzielen und sicherstellen, dass die Gesamtqualität stabil ist.
• Texturanpassung: Durch Anpassung des Typs, der Partikelgröße und des Sprühparameter des Schleifmittels können eine Vielzahl von Oberflächentexturen von rauer und Anti-Schlupf bis hin zu feinem Matt und Satinglanz reichen, die nach Bedarf geformt werden können. Dies erfüllt nicht nur die funktionalen Anforderungen (z. B. die Verbesserung der Griffstärke), sondern optimiert auch die visuelle Textur.
• Leistungsverbesserung: Perlen -Explosionsbehandlung kann den Oberflächenstress von Materialien effektiv freisetzen.

Kernnachteil

• Materialverlust: Die Auswirkungen von Hochgeschwindigkeits-Schleifeln können zu leichtem Schälen auf das materielle Oberfläche führen. In Feldern mit strengen Anforderungen an dimensionale Toleranzen wie Präzisionsteileherstellung und hochpräzise Schimmelpilzverarbeitung kann dies die Genauigkeit des fertigen Produkts beeinflussen. Daher ist es notwendig, die Prozessparameter strikt zu steuern.
• Oberflächenschädenrisiko: Für weiche Metalle wie Aluminium und Magnesium sowie dünnwandige Kunststoffteile können übermäßig starke Perlen-Explosionswirkungskraft leicht Oberflächenkratzer, Gruben verursachen und sogar zu Teildeformation führen. Daher sollte die Härte des Schleifmittels und des Perlendruckdrucks sorgfältig ausgewählt werden.
• Die Betriebs- und Wartungskosten sind relativ hoch: während des Perlen-Explosion , wird eine große Menge an Staub und Schmutz hergestellt, die nicht nur die Gesundheit der Bediener erfordern, sondern die Anlage für professionelle Staubentfernungsgeräte, geschlossene Ausrüstungsgeräte, Schützlinge und persönliche Schutzräume, persönliche Grüße. In der Zwischenzeit haben die tägliche Aufrechterhaltung der Ausrüstung und das Recycling und die Behandlung von Schleifmitteln auch die Gesamtverarbeitungskosten erhöht.

Perlenstrahlung gegen Sandblasting: Was liefert eine höhere Genauigkeit?

Nach ISO 8501-1 Standard- und Prozessparameteranalyse hat Perlen-Blast eine signifikant höhere Genauigkeit als Sandstrahlung , insbesondere in Bezug auf die Kontrolle der Oberflächenrauheit und der Schutz des Unterstrates. Im Folgenden sind wichtige Vergleiche und technische Entscheidungsbasis aufgeführt:

1. Vergleich der Kernpräzisionsindikatoren

Parameter	Perlenstrahlung	Sandstrahlung
Medientyp	Glasperlen (sphärisch, ISO 11124-3)	Aluminiumoxidsand (Angular, ISO 11126-8)
Oberflächenrauheit ra	0,4-3,2 μm (Spiegel zu Semi-Gloss)	3,2-12,5 μm (Matt zum groben Sand)
Substratverformung	<0,01 mm (steuerbar auf der Micron-Ebene)	≤ 0,05 mm (leicht zu beeinflusstes Dünnwandteile)
Impact Energy Distribution	Sphärische Medien haben einen einheitlichen Einfluss und eine kleine Spannungskonzentration	Winkelmedien haben eine starke Schnittwirkung und große Spannungsschwankungen

2.Analysis von Präzisionsvorteilszenarien

Hochvorbereitete Herstellung (RA ≤ 1,6 μm)

Perle Explosion kann die Oberflächenregelung unter 0,3-0,6 MPA-Druck durch Glasmikrokolnen (0,05-0,3 mm) erreichen:

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Halbleiterverpackungsform: RA 0,8 μm, um die Photoresist -Adhäsion zu gewährleisten;

künstliches Joint Titaniumlegierung : ra 1.2μm, um Knochenzelladhession zu fördern.

Mikro-Deformationsempfindliche Teile

Der kugelförmige Einfluss von Perlenexplosion kann das Risiko einer plastischen Verformung um mehr als 60%verringern, geeignet für:

• Aviation Aluminiumlegierhaut (Dicke <1mm);
• MEMS -Sensor Siliziumwafer (spröde Materialschutz).
• Funktionelle Oberflächenverstärkung

Perlenblast erreicht gleichzeitig die Oberflächenreinigung + Druckspannungsverstärkung zum Beispiel:

• Zahnrad -Zahnoberfläche: RA 0,4 μm + Rest Druckspannung 500 mPa, Müdigkeitslebensdauer um 200%;
• 3D-gedruckte Metallteile : Eliminieren Sie den Zwischenschicht-Schritt-Effekt (RA reduziert von 12 μm auf 3,2 μm).

3.Applikationsfelder mit Sandstrahlen

sandblasting hat mehr Vorteile in Bezug auf Effizienz und Wirtschaft und eignet sich für:

• Schnelle raue Verarbeitung: Rostentfernung von Stahlkonstruktionen (SA2.5 Sauberkeit, RA 6.3-12,5 μm);
• Makrotexturformung: Aufhebung von Betonwänden (RA -≥25 μm);
• Entfernung stark verschmutzter Schichten: Das Entfernen von Restsand aus Gussteilen (die Aufprallkraft von Aluminiumoxidsand ist 3-5-mal höher als die von Perlenexplosion).

Perlen-Blast-Leads in Bezug auf die Genauigkeit und eignen sich besonders für die Oberflächenregelung von Mikron-Level , dünnwandige Teileverarbeitung und funktionelle Verbesserungsszenarien; Während Sandstrahlung besser für schnelle grobe Verarbeitung und kostengünstige Projekte geeignet ist. Bei der Auswahl eines Modells müssen eine systematische Bewertung basierend auf den RA -Wertanforderungen, der Substratdicke, des Kostenbudgets und der nachfolgenden Prozesse (z. B. Elektroplatten/Sprühen) durchgeführt werden.

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Materialien, die für Perlenexplosion verwendet werden.

1. Abrasivtypen und Eigenschaften

geeignet.

Schleiftyp	Material	Partikelgrößenbereich (μm)	Typische Anwendungen	Vor- und Nachteile
Glasperlen	Silikatglas	50–300	Polieren von Edelstahl- und Aluminiumlegierungsflächen	geringe Härte, keine Beschädigung des Substrats, aber eine begrenzte Verbesserung der Rauheit
Alumina (Brown Corundum)	Alumina (Al₂o₃)	16–800	Rostentfernung von Gussteilen, Stärkung von hitzebehandelten Teilen	Hohe Härte, kostengünstige, aber leicht zu brechen und produzieren Staub
Siliziumcarbid	Siliziumcarbid (sic)	24–600	Oberflächenbehandlung von Keramik und zementiertem Carbid	Extrem hohe Härte, geeignet für hochfeste Verarbeitung, aber teures
Stahlschuss/Stahlkörner	Kohlenstoffstahl oder Edelstahl	0,2–2,0 mm	Schiffsstahlplatte, schwere Maschinenoberfläche Verstärkung	Recycelbar, aber leicht zu rosten, muss regelmäßig ersetzt werden
Walnussschale	Natürliche Pflanzenfaser	0,5–3,0 mm	Reinigung von Holz- und Plastikoberflächen	umweltfreundliche und umweltfreundliche, aber geringe Stärke, nur für die sanfte Verarbeitung

Was sind die Anwendungen von Bead Bast?

Als effiziente Oberflächen-Finishing-Technologie spielt der Perlen-Explosionsprozess aufgrund ihrer einzigartigen Verarbeitungseigenschaften eine wichtige Rolle bei der industriellen Produktion. Dieser Prozess bildet eine einheitliche und nicht lichtende Textur durch Hochgeschwindigkeitsauswurf von Schleifeln, die nicht nur eine feine matte Textur erreicht, sondern auch das Oberflächenreflexionsvermögen effektiv reduziert. Daher wurde es in mehreren Schlüsselfeldern weit verbreitet.

Im Bereich der Luft- und Raumfahrtherstellung, Perlenblastis, die als Standard-Vorbehandlungsprozess vor dem Malen von Flugzeugkomponenten verwendet wird. Durch die Entfernung von Oberflächenverunreinigungen und das Erstellen einer mikroskopischen Rohstruktur verbessert sie die Haftung von Beschichtungen und die Gleichmäßigkeit der Lackoberfläche erheblich, was besonders wichtig für Luftfahrtgeräte ist, die extreme Umwelttests standhalten müssen. In der Automobilindustrie wird dieser Prozess bei der Oberflächenbehandlung von Körperpaneelen und Präzisionsteilen häufig eingesetzt. Die nicht-leitende Textur, die sie bildet

In der Herstellung von Militärgeräten wird der spezielle optische Eigenschaften der Perlen-Explosionstechnologie verwendet . Durch die Schaffung einer diffusen Reflexionsstruktur auf der Oberfläche von Waffensystemen reduziert sie die sichtbaren Licht- und Infrarot -Eigenschaften der Geräte in den Schlachtfeldumgebungen erheblich, wodurch die Überlebensfähigkeit von Kampfeinheiten der Schlachtfeld erheblich verbessert wird. Im Bereich der medizinischen Geräte -Produktion wird dieses Verfahren für seine Fähigkeit bewertet, die Oberfläche von Aluminiuminstrumenten zu optimieren. Die gleichmäßige und feine Oberfläche, die sie bildet, erfüllt nicht nur die strengen Hygienestandards der medizinischen Geräte, sondern entspricht auch den dimensionalen Stabilitätsanforderungen von Präzisionsinstrumenten.

In den konsumentenorientierten Branchen wie Lebensmitteln und Pharmazeutika ist der Anwendung der Perlen-Blast-Technologie zeigt doppelte Werte. Es kann als funktionelle Behandlungsmethode dienen, um die Sauberkeit der Produktionsoberfläche zu gewährleisten und das Wachstum von Mikroorganismen zu verhindern. Es kann auch die Erscheinungsstruktur von Produkten durch einen matten dekorativen Effekt verbessern. Dieser technologische Vorteil zeigt sich insbesondere bei der Herstellung von Pharmamaschinen, Lebensmittelverarbeitungsgeräten und High-End-Konsumgütern.

Aus der Perspektive der technischen Praxis Perlenblast hat die Einschränkungen der traditionellen Oberflächenbehandlung durchgebrochen. Das nicht richtete Texturmerkmal und die kontrollierbaren Rauheitsparameter erfüllen nicht nur die strengen Anforderungen der industriellen Produkte für die Oberflächenleistung, sondern ermöglichen auch eine feine Kontrolle der visuellen Effekte. Dieser doppelte Vorteil macht es in der modernen Fertigung unersetzlich.

wird für Bädere verwendet?

verwendet?

Es gibt verschiedene Arten von Geräten, die für Perlen-Explosion verwendet werden . Hier sind einige der Haupttypen und deren Eigenschaften:

Trockenperlen -Explosionsmaschine:

• Merkmale: Einfacher Betrieb, wirtschaftlicher und schneller Arbeitseffizienz. Es erzeugt jedoch eine bestimmte Menge an Staub während des Betriebs, sodass ein Staubentfernungssystem oder eine Zerstäubungsausrüstung erforderlich ist.
• Anwendungsbereich: geeignet für die Oberflächenbehandlung verschiedener Metall- und Nichtmetallmaterialien wie Rostentfernung, Reinigung und Erhöhung der Oberflächenrauheit.
• Klassifizierung: Trockene Perlen -Explosionsmaschinen können in Saug -Perlen -Blastmaschinen und Druckmaschinen vom Drucktyp unterteilt werden . Saugtyp-Perlen-Explosionsmaschinen verwenden den Unterdruck, der durch die Hochgeschwindigkeits-Luftbewegung in der Waffe gebildet wird, um das Sprühen des Schleifmittels zu saugen. Drucktyp -Perlen -Explosionsmaschinen Verwenden Sie den im Drucktank festgelegten Arbeitsdruck durch Druckluft, um den Schleifmittel in das Sandabgaberohr zu drücken und durch die Düse zu sprühen.

flüssige Perlen -Explosionsmaschine (nasse Perlen -Explosionsmaschine):

• Merkmale: Durch Mischen des Schleifmittels mit Wasser zum Sprühen steuert es die Staubverschmutzung während des Perlen -Explosionsprozesses effektiv und verbessert die Arbeitsumgebung.
• Anwendungsumfang: Geeignet für Anforderungen mit hohen Staubkontrollanforderungen wie Oberflächenbehandlung von Lebensmittelverarbeitungsgeräten und elektronische Komponenten.

Box-Perlen-Blastmaschine:

• Merkmale: Es wird eine geschlossene Struktur vom Box verwendet und automatisch wiederholt, Stäube und Trennungen des Schleifers während des Betriebs trennt. Die Effizienz ist niedriger als die des offenen Typs, hat jedoch bestimmte Anforderungen für die Größe des Werkstücks.
• Anwendungsumfang: geeignet für die Batch -Verarbeitung kleiner Werkstücke und automatische Perlen -Hochmaschinen in Form von Turntables, Trolley -Förderern und Meshgürtelförderern können auch gemäß der Größe des Werkstücks angepasst werden.

Automatische Perlenblastmaschine:

• Funktionen: erreicht den automatisierten Betrieb, einschließlich automatischer Perlen -Blast, automatischer Werkstückeintritt und Ausgang, automatisches Waffenschwingen, automatische Schleifsorten und automatische Staubentfernung.
• Anwendungsumfang: Geeignet für Kunden mit großen Arbeitsbelastungen wie Vorbehandlung vor dem Malen und der Pulverbeschichtung von Baumaschinen, Bergbaumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen und Renovierung alter Ausrüstung.
• Klassifizierung: Enthält automatische Perlen -Splastmaschinen vom Fördertyp, automatische Splastmaschinen vom Turntable -Typ, automatische Perlen -Blockmaschinen vom Gürtelentyp und nicht standardische automatische Perlen-Blastmaschinen . Diese Geräte können gemäß den spezifischen Bedürfnissen der Benutzer angepasst werden.

Manuelles Perlen -Explosionsmaschine:

• Merkmale: kompakte Struktur, leicht zu bewegen, geeignet für die Oberflächenbehandlung kleiner Werkstücke.
• Anwendungsumfang: wie Rostentfernung, Reinigung und Perlen -Explosionsbehandlung kleiner Werkstückflächen. Einfacher Betrieb, einfache Wartung und keine besonderen Fähigkeiten erforderlich.

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faqs

1.Was ist der Zweck von Perlenexplosion?

Der Zweck der Perlenexplosion besteht darin, Kontaminanten von der Oberfläche von Materialien (wie Rost, Skala, Gusssand usw.) zu entfernen, um einen gewissen Grad an Sauberkeit und Rauheit auf der Oberfläche des Werkstücks zu erreichen, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern (z. Plastikoberflächen oder Musterherstellung auf Glas).

2.Wie viel kostet Perle Explosion?

Die Kosten für Perlenexplosion variieren je nach Art des Werkstücks, dem erforderlichen Sauberkeitsniveau, der Art des verwendeten Schubs und der Schwierigkeit des Betriebs. Offene Perlenexplosion ist relativ billiger, während umweltfreundliche staubfreie Perlen-Explosion teurer ist. Im Allgemeinen beginnt der Preis für umweltfreundliche, staubfreie Perlenklammer bei etwa 50 Yuan. Für die Rostentfernung am Boden vor dem Zusammenbau von Stahlkonstruktionen betragen die Kosten ca. 800 bis 1.500 Yuan pro Tonne. Für die Renovierung von Stahlkonstruktionen betragen die Kosten für die Rostentfernung durch Perlenexplosion etwa 1.500 bis 2.500 Yuan pro Tonne. Für die Perlenexplosionsverarbeitung von Stahlkonstruktionen (mit Quarzsand) betragen die Kosten etwa 25 - 30 Yuan pro Quadratmeter. Bei der Verarbeitung von Rohren (unter Verwendung von Quarzsand) sind die Kosten etwa 20 - 22 Yuan pro Quadratmeter. Zur Bearbeitung der inneren Rohre (mit Quarzsand) für Perlenexplosionswände betragen die Kosten etwa 50 - 65 Yuan pro Quadratmeter.

3. Can Perle Explosion für Präzision oder komplexe Teile?

Perlenexplosion kann für Präzision oder komplexe Teile verwendet werden. Es verwendet komprimierte Luft- oder Zentrifugalkraft, um mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche von Teilen zusammengedrehte Schusspartikel (wie Stahlschuss, Glasschuss) zu sprühen. Es ist für Teile jeder komplexen Form geeignet und kann plastische Verformungen, kalte Arbeiten und verbleibende Druckspannung verursachen, wodurch die Lebensdauer der Teile erhöht wird.

4.IS Glass Perlenperlen -Blast sicher?

Glasperlenperlenexplosion ist relativ sicher. Glasperlen bestehen aus hochwertigem Glas, fein gemahlen und streng abgeschirmt, mit gleichmäßiger Partikelgröße und mäßiger Härte. Sie können effektiv Oberflächenverunreinigungen entfernen, ohne das Grundmaterial zu beschädigen. Sie haben eine gute chemische Stabilität und reagieren nicht mit Säuren, Alkalien oder anderen Substanzen. Sie sind auch umweltfreundlich und umweltfreundlich. Glasperlen sind jedoch relativ weich und weisen eine unzureichende Verschleißfestigkeit auf. Während des Gebrauchs neigen sie anfällig für Bruch und produzieren Staub, die für die Gesundheit der Arbeitnehmer schädlich sein können. Zusätzlich haben sie eine begrenzte Anzahl von Recyclingzyklen.