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Qu'il s'agisse de fabrication industrielle moderne ou de traitement artistique, il y a un processus apparemment simple mais critique qui peut rendre la révocation de l'acier Rusty neuf, rendre le verre lisse et beau, et même rendre la surface des pièces de moteur de fusée plus résistantes aux températures élevées - Bead Blast . Cette technologie utilise de minuscules particules produites par un impact à grande vitesse pour donner à la surface du matériau une nouvelle «vie» et est connue sous le nom de « Technologie de polissage magique » dans le domaine industriel.

qu'est-ce qu'une borde de perle?

Le souffle de perles est un processus de traitement de surface précis obtenu par l'impact physique . Il utilise de l'air comprimé ou de la force centrifuge pour pulvériser des particules abrasives telles que des plans en acier, des perles de verre et du sable en céramique à grande vitesse sur la surface des objets, effectuant ainsi des opérations telles que le nettoyage, le brouillage ou le traitement fin. Dans le domaine de la fabrication industrielle, Bead Blast Technology occupe une position indispensable: elle peut enlever soigneusement la rouille, le revêtement des résidus et les terriers microscopiques des surfaces métalliques, et en contrôlant avec précision le Surface Rugorness Effet de la pulvérisation et de l'électroples.

La portée de l'application de cette technologie est extrêmement large, allant de la fabrication de parties automobiles , le traitement des composants de précision dans l'aérospatiale, au traitement de surface des composants électroniques et à l'embellissement des matériaux de décoration de construction. Son avantage unique réside dans la combinaison de l'efficacité et de la flexibilité. Qu'il s'agisse de pièces de précision au niveau des micron ou de grands composants structurels en acier, le processus de blast de perles peut remplacer les méthodes traditionnelles de corrosion chimique par «l'impact physique» et est devenu l'une des technologies de base pour le nettoyage et la modification de surface dans l'industrie moderne.

comment fonctionne la berline?

Le processus de blast de perles traite la surface d'un objet en pulvérisant des particules abrasives à grande vitesse . L'ensemble du processus est étroitement lié et les étapes spécifiques sont les suivantes:

Bead Blast Technology , avec ses caractéristiques efficaces et flexibles, joue un rôle important dans des zones telles que le nettoyage de surface, le prétraitement et la finition, et est une technologie de clé indicissable dans la production industrielle moderne.

Traitement de la baisse des perles , avec son effet de traitement remarquable, occupe une position importante dans le traitement de surface de nombreux matériaux et parties. Ses avantages et ses limites coexistent:

avantage central

• High-efficiency cleaning: Bead blast can quickly remove rust, oxide scale from the metal surface, as well as oil stains, coating residues and other impurities on the surface of various materials, restoring the surface to a clean and smooth state and laying a high-quality foundation for traitement ultérieur.
• Application large: si c'est alliages métalliques , Plastiques d'ingénierie, de verre ou de matériaux composites, le processus de dalm perle peut être adapté à tous. Des pièces mécaniques déburrentes, finition de surface des produits électroniques au traitement de texture des matériaux de décoration du bâtiment, les scénarios d'application sont extrêmement divers.
• Effet uniforme: Avec le contrôle précis de l'équipement professionnel, même lorsqu'il s'agit de pièces en forme de complexe ou de grandes zones plates, la daté de perles peut obtenir un effet de traitement de surface uniforme, garantissant que la qualité globale est stable.
• Personnalisation de la texture: En ajustant le type, la taille des particules et les paramètres de pulvérisation de l'abrasif, une variété de textures de surface allant de la brillance rugueuse et antidérapante à la brillance mate et satinée fine peut être façonnée au besoin. Cela répond non seulement aux exigences fonctionnelles (telles que l'amélioration de la force de préhension), mais optimise également la texture visuelle.
• Amélioration des performances: Le traitement de la blast de perles peut libérer efficacement la contrainte de surface des matériaux , améliorer la structure interne, améliorer considérablement la résistance à la fatigue et la résistance à l'usure des pièces et prolonger leur durée de vie.

Désavantage central

• Perte de matériaux: L'impact des abrasifs à grande vitesse peut provoquer un léger pelage sur le Surface du matériau . Dans les champs ayant des exigences strictes pour les tolérances dimensionnelles, telles que la fabrication de pièces de précision et le traitement des moisissures de haute précision, cela peut affecter la précision du produit fini. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler strictement les paramètres de processus.
• Risque de dommages de surface: pour les métaux mous tels que l'aluminium et le magnésium, ainsi que les pièces en plastique à parois minces, la force d'impact de billes trop forte peut facilement provoquer des rayures de surface, des fosses et même entraîner une déformation des pièces. Par conséquent, la dureté de l'abrasif et de la pression de souffle de billes doit être soigneusement sélectionnée.
• Les coûts de fonctionnement et de maintenance sont relativement élevés: pendant le procédé de perles , une grande quantité de poussière et de débris sont produites, qui ne menacent pas seulement la santé des opérateurs et le protof. Pendant ce temps, l'entretien quotidien de l'équipement et le recyclage et le traitement des abrasifs ont également augmenté le coût global de traitement.

banc de perles vs sandblasting: qui offre une précision plus élevée?

Selon l'analyse des paramètres standard et du processus ISO 8501-1, Le souffle de perles a une précision significativement plus élevée que le sable , en particulier en termes de contrôle de rugosité de surface et de protection du substrat. Voici les comparaisons clés et la base de prise de décision technique:

1. Comparaison des indicateurs de précision de base

2.Analyse des scénarios d'avantage de précision

Fabrication de haute précision (RA≤1,6 μm)

La baisse de perles peut obtenir un contrôle de surface de niveau nano-niveau sous une pression de 0,3-0,6 MPA à travers des microbilles en verre (0,05-0,3 mm), par exemple:

Moule d'emballage semi-conducteur: RA 0,8 μm, pour assurer l'adhésion de la photorésité;

Artificiel Joint Titanium Alloy : ra,2 μm, pour promouvoir l'adhésion des cellules osseuses.

Parts sensibles à la micro-déformation

L'impact sphérique de l'explosion des billes peut réduire le risque de déformation plastique de plus de 60%, adapté à:

• Peau d'alliage en aluminium d'aviation (épaisseur <1 mm);
• la tranche de silicium du capteur MEMS (protection contre les matériaux fragiles).
• Renforcement de la surface fonctionnelle

Blast de perle atteint simultanément le nettoyage de surface + le renforcement des contraintes de compression , par exemple:

• Surface de la dent de l'engrenage: RA 0,4 μm + contrainte de compression résiduelle 500 MPA, la durée de vie de la fatigue a augmenté de 200%;
• Pièces métalliques imprimées 3D : Éliminez l'effet de pas intercouche (RA réduit de 12 μm à 3,2 μm).

3. Champs d'application du sable

Sandblasting a plus d'avantages en efficacité et en économie , et convient:

• Traitement rugueux rapide: élimination de la rouille des structures en acier (SA2.5 Propreté, RA 6,3-12,5 μm);
• Forme de macro texture: brouillage des murs en béton (RA≥25 μm);
• Élimination des couches fortement polluées: le déshabillage du sable résiduel des pièces moulées (la force d'impact du sable d'alumine est 3 à 5 fois plus élevée que celle de l'explosion de perles).

Perle Blast Leads en termes de précision et convient particulièrement au contrôle de surface de niveau micron , des scénarios de traitement des pièces à paroi mince et d'amélioration fonctionnelle; Alors que le sablet est plus adapté aux projets rapides de traitement rugueux et sensibles aux coûts. Lors de la sélection d'un modèle, il est nécessaire d'effectuer une évaluation systématique en fonction des exigences de valeur RA, de l'épaisseur du substrat, du budget des coûts et des processus ultérieurs (tels que l'électroples / pulvérisation).

le Les matériaux utilisés pour la blindage de perles incluent principalement les types suivants, et les différents matériaux ont des caractéristiques différentes et des scénarios applicables:

1. Types et caractéristiques abrasifs

Paramètres	Bread Blast	Sandblasting
Type de média	Perles en verre (sphérique, ISO 11124-3)	Sable d'alumine (Angular, ISO 11126-8)
Rougosité de surface RA	0,4-3,2 μm (miroir à semi-brillant)	3,2-12,5 μm (Matt sur sable grossier)
Déformation du substrat	<0,01 mm (contrôlable au niveau du micron)	≤0,05 mm (les parties à paroi mince facile à affecter)
Impact Energy Distribution	Les milieux sphériques ont un impact uniforme et une concentration de stress petite	Les médias angulaires ont un effet de coupe fort et de grandes fluctuations de contrainte

En tant que technologie de finition de surface efficace , le processus de blast Bead joue un rôle important dans la production industrielle en raison de ses caractéristiques de traitement uniques. Ce processus forme une texture uniforme et non directionnelle par éjection à grande vitesse des abrasifs, qui non seulement atteint une texture mate fine mais réduit également efficacement la réflectivité de surface. Par conséquent, il a été largement appliqué dans plusieurs champs de clés.

Dans le domaine de la fabrication aérospatiale, Blostis de perles utilisés comme processus de prétraitement standard avant de peindre des composants d'avion. En éliminant les impuretés de surface et en créant une structure rugueuse microscopique, il améliore considérablement l'adhésion des revêtements et l'uniformité de la surface de la peinture, ce qui est particulièrement important pour les équipements d'aviation qui doivent résister à des tests environnementaux extrêmes. Dans l'industrie automobile, ce processus est largement utilisé dans le traitement de surface des panneaux de carrosserie et des pièces de précision. La texture non directionnelle qu'il forme peut éliminer efficacement les défauts de bande causés par le traitement traditionnel, assurer l'ajustement précis entre les pièces et fournir une base idéale pour la peinture ultérieure.

Dans la fabrication d'équipements militaires, l'optique spéciale Les propriétés de la technologie de blast de perles sont utilisées . En créant une structure de réflexion diffuse à la surface des systèmes d'armes, il réduit considérablement les caractéristiques de lumière et infrarouge visibles de l'équipement dans les environnements du champ de bataille, améliorant ainsi considérablement la survie du champ de bataille des unités de combat. Dans le domaine de la fabrication d'équipements médicaux, ce processus est évalué à sa capacité à optimiser la surface des instruments en aluminium. La surface uniforme et fine qu'elle forme répond non seulement aux normes d'hygiène strictes des dispositifs médicaux, mais est également conforme aux exigences de stabilité dimensionnelle des instruments de précision.

Dans les industries axées sur les consommateurs telles que l'alimentation et les produits pharmaceutiques, le Application de la technologie Berge Blast démontre des valeurs doubles. Il peut servir de méthode de traitement fonctionnel pour assurer la propreté de la surface de l'équipement de production et empêcher la croissance des micro-organismes; Il peut également améliorer la texture d'apparence des produits à travers un effet décoratif mat. Cet avantage technologique est particulièrement évident dans la fabrication de machines pharmaceutiques, d'équipement de transformation des aliments et de biens de consommation haut de gamme.

Du point de vue de la pratique de l'ingénierie, Berge Blast a franchi les limites du traitement de surface traditionnel et s'est développée en une technologie de traitement composite qui intègre le renforcement fonctionnel et l'amélioration esthétique. Sa caractéristique de texture non directionnelle et ses paramètres de rugosité contrôlables répondent non seulement aux exigences strictes des produits industriels pour les performances de surface, mais permettent également un contrôle fin des effets visuels. Ce double avantage le rend irremplaçable dans la fabrication moderne.

quel équipe

Il existe différents types d'équipement utilisés pour la blindage de perles . Voici quelques-uns des principaux types et de leurs caractéristiques:

Machine de souffle à perles sèches:

• Caractéristiques: Fonctionnement simple, économique et efficacité de travail rapide. Cependant, il génère une certaine quantité de poussière pendant le fonctionnement, donc un système d'élimination de la poussière ou un équipement d'atomisation est requis.
• Portée de l'application: Convient au traitement de surface de divers matériaux métalliques et non métalliques, tels que l'élimination de la rouille, le nettoyage et l'augmentation de la rugosité de surface.
• Classification: Les machines à blinds de perles sèches peuvent être divisées en machines à blinds de perles de type d'aspiration et machines à blissages de type de pression . Les machines de blindage de type d'aspiration utilisent la pression négative formée par le mouvement à grande vitesse de l'air dans le pistolet pour aspirer l'abrasif pour la pulvérisation; Type de pression Les machines de blindage utilisent la pression de travail établie dans le réservoir de pression par l'air comprimé pour appuyer l'abrasif dans le tuyau de livraison de sable et le vaporiser à travers la buse.

Machine de souffle à perles liquides (machine à souffle à perles humides):

• Caractéristiques: En mélangeant l'abrasif avec de l'eau pour la pulvérisation, il contrôle efficacement la pollution par la poussière pendant le processus de blast de perles et améliore l'environnement de travail.
• Portée de l'application: Convient aux occasions avec des exigences élevées de contrôle de la poussière, telles que Traitement de surface de l'équipement de transformation alimentaire et composants électroniques.

Box-Type Bead Blast Machine:

• Caractéristiques: Il adopte une structure fermée de type boîte et récupère automatiquement, pousse et sépare l'abrasif pendant le fonctionnement. L'efficacité est inférieure à celle de type ouvert, mais il a certaines exigences pour la taille de la pièce.
• Portée de l'application: Convient pour le traitement par lots des petites pièces et les machines de souffle à perles automatiques sous forme de platines, de convoyeurs de chariot et de convoyeurs à courroie de maillage peuvent également être personnalisés en fonction de la taille de la pièce.

Machine de souffle à perles automatiques:

• Caractéristiques: réalise un fonctionnement automatisé, y compris l'explosion de perles automatiques, l'entrée et la sortie automatique de la pièce, le swing automatique, le tri abrasif automatique et l'élimination automatique de la poussière.
• Portée de l'application: Convient aux clients avec de grandes charges de travail, telles que le prétraitement avant la peinture et le revêtement en poudre de machines de construction, les machines miniers, les machines agricoles et la rénovation de l'ancien équipement.
• Classification: Comprend des machines de dalmage de perles automatiques de type convoyeur, des machines de dalmage de perles de type de plateau de plateau, des machines à blinds de perles automatiques de la courroie et non standard de blinds machines à perles . Ces appareils peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

Machine de souffle de perles manuelles:

• Caractéristiques: Structure compacte, facile à déplacer, adaptée au traitement de surface des petites pièces.
• Portée de l'application: telles que l'élimination de la rouille, le nettoyage et le traitement de l'explosion des perles des petites surfaces de pièce. Fonctionnement simple, maintenance facile et aucune compétence particulière requise.

Les services de finition de haute qualité de LS

La finition de dynamitage de perles est l'un des meilleurs choix de finition pour vos applications . Cependant, avoir votre projet entre les mauvaises mains peut s'avérer nocif. Ainsi, vous devriez pouvoir rechercher une expérience et une expertise. La meilleure entreprise qui offre un mélange parfait des deux est Ls.

LS a des années d'expérience en offrant des solutions de finition de surface rentables pour diverses industries . Nous offrons une vaste gamme de matériaux et de finitions, y compris le placage en métal. Notre équipe d'experts travaille avec vous pour créer une procédure de finition en métal personnalisée. De cette façon, vous pouvez être sûr des services de haute qualité qui répondent à vos besoins uniques.

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résumé

Une finition de blind de perles est idéale pour obtenir des finitions semi-polonaises , des finitions en satin sur vos parties. Il s'agit d'une technique de finition de surface polyvalente qui fonctionne bien sur divers matériaux et convient à une vaste liste d'applications. Il est également moins agressif et relativement abordable, ce qui en fait un excellent choix pour votre projet.

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Avertissement

Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information. LS Série Aucune représentation ou garantie de toute nature, expresse ou implicite, ne sont faites de la précision, de l'exhaustivité ou de la validité de l'information. Il ne faut pas déduire que les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité du matériau et le type ou le travail que le fournisseur ou le fabricant tiers fournira via le réseau Longsheng. Ceci est la responsabilité de l'acheteur Demandez un devis pour les pièces pour déterminer les exigences spécifiques pour ces parties.

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Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage à 5 axes de pointe et est certifié ISO 9001: 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité aux clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de production à faible volume ou de personnalisation de masse, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez LS Technology Cela signifie choisir l'efficacité, la qualité et le professionnalisme.
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faqs

1. Quel est le but de Bread Blast?

Le but de la dynamique des perles est d'éliminer les contaminants de la surface des matériaux (tels que la rouille, l'échelle, le sable de coulée, etc.), pour atteindre un certain degré de propreté et de rugosité à la surface de la pièce, pour améliorer les propriétés mécaniques (telles que la résistance à la fatigue), pour améliorer l'adhésion des revêtements, tels que la durabilité du film, et il peut également être utilisé pour des traitements décoratifs. Surfaces en plastique ou motifs fabriqués sur le verre).

2.Comment le coût de la borde à perles?

Le coût de l'explosion des perles varie en fonction du type de pièce, du niveau de propreté requis, du type d'abrasif utilisé et de la difficulté de l'opération. Open Bead Blast est relativement moins cher, tandis que l'explosion de perles sans poussière respectueuse de l'environnement est plus chère. Généralement, le prix de l'explosion de perles sans poussière respectueuse de l'environnement commence à environ 50 yuans. Pour le retrait de la rouille au sol avant d'assembler les structures en acier, le coût est d'environ 800 à 1 500 yuans par tonne. Pour la rénovation des structures en acier, le coût de l'élimination de la rouille par blindage est d'environ 1 500 à 2 500 yuans par tonne. Pour le traitement de la bliss des perles des structures en acier (en utilisant du sable de quartz), le coût est d'environ 25 à 30 yuans par mètre carré. Pour le traitement des tuyaux (à l'aide de sable de quartz), le coût est d'environ 20 à 22 yuans par mètre carré. Pour le traitement de la bosse à perles des murs intérieurs des tuyaux (en utilisant du sable de quartz), le coût est d'environ 50 à 65 yuans par mètre carré.

3. peut être utilisé pour les parties de précision ou complexes?

Le souffle de perles peut être utilisé pour les pièces de précision ou complexes. Il utilise de l'air comprimé ou de la force centrifuge pour pulvériser des particules de tir de petit diamètre (telles que la prise de vue en acier, une prise de vue en verre) à grande vitesse sur la surface des pièces. Il convient aux parties de toute forme complexe et peut provoquer une déformation plastique, un durcissement à froid et une contrainte de compression résiduelle, augmentant ainsi la durée de vie des pièces.

4. est une blindage de perle en verre

L'essai de perle en verre est relativement sûr. Les perles de verre sont en verre de haute qualité, finement moulues et strictement dépistées, avec une taille de particules uniforme et une dureté modérée. Ils peuvent éliminer efficacement les impuretés de surface sans endommager le matériau de base. Ils ont une bonne stabilité chimique et ne réagissent pas avec les acides, les alcalis ou d'autres substances. Ils sont également respectueux de l'environnement et sans pollution. Cependant, les perles de verre sont relativement douces et ont une résistance à l'usure insuffisante. Pendant l’utilisation, ils sont sujets à la rupture et à produire de la poussière, ce qui peut être nocif pour la santé des travailleurs. De plus, ils ont un nombre limité de cycles de recyclage.

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