「バルクパーツ」の調達に悩まされている精密伝送システムはありますか?
エンジニアはしばしばこのジレンマに直面しています:設計a精密ギアシステム、しかし、購入するときは、ギア(メーカーA)、カスタムハウジング(メーカーB)、シャフト、フランジ(メーカーC)などを探す必要があります。この分散型モデルは大きなリスクを隠します。
- 致命的な耐性の蓄積:複数の工場からの部品の小さな許容範囲の重ね合わせは、アセンブリの困難、異常なノイズ、振動の増加、さらには失敗のリスクの急激な増加につながります。
- プロジェクトは制御不能に遅れています:サプライヤーからの遅延は、全体的な進捗を直接ドラッグします。
- 不明な責任:問題が発生した場合、サプライヤーはお互いを責め、問題解決は時間がかかり、労働集約的です。
最終的にアセンブリのためにすべての部品を集めたとき、あなたは協力の結果を心配していますか?
分散型調達のこの「ジグソーパズルゲーム」を終了する時が来ました!
真の精密伝送ソリューションは、設計コラボレーションから始まり、統合された製造で終わります。私たちだけではありません精密ギアを製造します、ただし、ハウジングを製造し、それらを完全に一致させる完全なシステムも製造しています。デザインの青写真を、完全で効率的で信頼できる方法で現実にしましょう。
ギアを超えて:私たちはあなたのカスタムギアとハウジングを作ります
LSでは、優れたトランスミッションシステムは単なる精密ギアのセット以上のものであることがわかっています。これは、コアパワーと負荷を含む構造の完全な共生です。私たちは「鼓動する心」の作成に焦点を当てるだけではありません - あなたのカスタマイズ高精度ギア、しかし、それのために、正確で信頼性の高い、テーリングされた「ホーム」を構築する上でも、ギアボックスと構造コンポーネント。これは、LSの統合された「スマート」製造のコミットメントです。からコアギアコンポーネントを完了するために、1つで「スマート」な製造を行います。
1。コアコーナーストーン:高精度ギア処理 - カスタマイズされたパワーのソース
トランスミッションシステムの魂は、正確なメッシュと信頼できるギアの送信にあります。 LSはの分野に深く関与していますカスタムギアの機械加工と製造、持ち込み精密製造極端なテクノロジー:
- 完全なカバレッジ、正確なカスタマイズ:それがそうであるかどうか拍車ギア コンパクトな構造と送電で、らせんギア スムーズな動作と強力な負荷を負担する容量、大きな速度比、空間的なずらして送信されたワームギア、またはその他の特別な歯の形(ベベルギアやラックなど)により、特定のアプリケーション要件、荷重スペクトル、スペースの制限に応じて正確に設計および製造できます。
- パフォーマンスの昇華、耐久性:ギアの生活と信頼性が非常に重要であることを知っています。したがって、LSは精密機械加工を提供するだけでなく、高度な熱処理プロセスを統合します。正確に制御された消光、浸炭その他のプロセスでは、ギア表面の硬度と耐摩耗性を大幅に改善し、コアの靭性を最適化し、ギアに優れた疲労抵抗、抵抗、耐摩耗性を与え、厳しい労働条件下で長期的で安定した動作を確保します。
- 精度のコミットメント、品質保証:最先端の処理装置(高精度など)がありますCNCギアホッビングマシン、ギアシェーピングマシン、ギア研削機)および厳密なテストシステム(ギア測定センター、硬度テスター、メタログラフ分析)。すべてのギアが必要な精度レベル(ISO 1328、AGMA、DIN、その他の基準など)を満たしているか、さらに超えることを確認し、低ノイズ、高効率、長寿命の伝達パフォーマンスを達成します。
2。完璧な負荷:カスタマイズされた住宅と構造部品 - 「ガーディアン」と「基礎」
ギアがどれほど正確であっても、それに合わせて正確な「家」も必要です。LSの強力なサポート機能カスタマイズされた住宅と構造部品の同じ高い基準を提供する能力に反映されています。
- 保護を超えて、精度を定義します。この「ホーム」の役割は、単純な保護シェル以上のものです。これは、伝送システム全体の精度の物理的基礎と保証です。 LSによって製造された住宅の中核的価値は、重要な寸法の絶対精度を確保することにあります。
- ギア軸の並列性:正確なベアリングホール処理により、多段階ギアの軸間の厳密な並列性が保証され、異常な摩耗、軸偏差によって引き起こされる騒音、効率の損失が排除されます。
- ベアリングホールの同軸性:正確な穴システム処理(退屈/座標研削およびその他のプロセス)により、ベアリング設置穴の同心性が保証され、ギアシャフトの安定した低摩擦回転サポートを提供し、振動を減らし、ベアリングとギアの寿命を延ばします。
- 統合設計、最適なマッチング: LSデザインギアを製造します同時に彼らのハウジングは、比類のない利点をもたらします。設計段階で全体的な最適化を実行でき、ギアメッシュスペース、熱変形、潤滑フローチャネル、および取り付けインターフェイスを取り付けて、ギアとハウジング間の最良の幾何学的マッチングと機能的相乗効果を確保します。これにより、さまざまなサプライヤーからの製造によって引き起こされる耐性の蓄積と一致する問題が回避されます。
- 材料とプロセス保証:適切な材料を選択します(アルミニウム合金、鋳鉄、鉄、エンジニアリングプラスチックなど)負荷、環境(温度、腐食性など)、軽量の要件に応じて、高度な機械加工センターを適用します。5軸の機械加工ボックス構造の強度、剛性、寸法の安定性、表面の品質を確保するためのその他の技術。
LS:統合された精密伝送ソリューションパートナー
LSの選択、ギアサプライヤーや機械加工プラントだけではありません。トランスミッションシステムのコアニーズを深く理解し、コアギアから構造コンポーネントを完成させるために設計、製造、検証を可能にする戦略的パートナーを獲得します。 「スマート」製造に基づいており、高精度のギアテクノロジーを精密構造エンジニアリングとシームレスに統合して、優れたパフォーマンス、信頼性、耐久性、完璧なマッチングを備えたカスタマイズされた伝送モジュールを作成しています。
単一のギアを超えて、完全なトランスミッションを構築します。コアからシェルまで、LSはあなたの成功を促進するために「スマート」な製造を統合しています!
なぜLSのワンストップサービスを選択するのですか?
コアの利点 | 従来のモデルのあなたの痛みのポイント/課題 | LSのソリューション(ワンストップサービス:ギア +ハウジング) | あなたのためのコアバリュー(顧客利益) |
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1. 100%のアセンブリ成功率を保証します | 複数のサプライヤーからの部品の耐性の蓄積は、アセンブリの故障、干渉、および妨害につながります。やり直しとデバッグは時間がかかり、労働集約的です。そして、責任の定義は不明です。 | ソースコントロール、システム設計: - ギアとハウジングの同期設計 - 最初に仮想アセンブリと動的シミュレーション - クローズドループ許容局チェーン分析(システム全体をカバーする) - 確認されたマッチング「キット」の配信 |
ゼロアセンブリリスク: 領収書時に使用する準備ができており、デバッグ時間とコストを大幅に節約できます。問題の一致によって引き起こされる遅延と障害を排除します。 |
2。簡略化されたサプライチェーンと明確な引用 | 複数のサプライヤーの管理の調整は複雑です。通信チェーンは長いです。総コストを見積もることは困難です。そして、権利と責任は不明です。 | 単一の責任ウィンドウ: -LSに接続するだけです - 透明なパッケージの見積もり: •オンラインギア加工サービスプラットフォームを介して •シングルギアの機械加工価格(ギアの機械加工価格)を提供する •完全なギアボックスアセンブリの合計価格を提供する - カバーデザイン、材料、加工(ギア&ボックス)、熱処理、表面処理、検査 |
効率と透明性: 調達管理の複雑さを大幅に削減します。総コストの予算を明確にします。明確な責任と責任、および二重コミュニケーション効率。 |
3.製品開発サイクルを短縮します | 別々の調達は、困難な進歩の調整につながります。サプライヤーは連鎖反応を遅らせます。デザインの反復に対するゆっくりとした応答。長い全体的なサイクル。 | 内部並列エンジニアリング: - 同時にギアとボックスの生産 - デザインチームと製造チームのシームレスなコラボレーション - 外部調整と内部摩擦を排除します - 設計変更に対する迅速な対応 |
市場の発売を加速: プロトタイプの検証から大量生産の提供までの時間を大幅に短縮します。市場の機会に早く対応し、競争力を向上させます。 |
選択のコア値LSのワンストップサービス「ギアを超えて:私たちはあなたを作りますカスタムギアそして、住宅は「システムレベルから問題を解決するということです。私たちは部品のプロバイダーであるだけでなく、送信システムの信頼性の共同スポンサーでもあります。
- リスク制御:アセンブリの不確実性を排除し、ソース設計のコラボレーションと製造統合を通じてシステムのパフォーマンスを確保します。
- 効率の改善:サプライチェーン管理を簡素化し、透明な総価格を提供し、貴重なエンジニアリング管理時間と調達コストを節約します。
- スピードが勝つ:内部の同時エンジニアリングは、開発サイクルを大幅に短縮し、市場への対応を迅速に支援します。
今日のこの容赦ない競争では、LSを選択することにより、ギアボックスシステムを有能で信頼できる手で残します。精密な製造とシステムの統合に焦点を当てているため、コア製品の作成と拡大市場のリーチに焦点を当てることができます。これは「ギアを超えて」の真の意味です - 私たちは個別のコンポーネントではなく、実行することが証明された完全なパワーソリューションを提供します。
成功したケース:インテリジェントロジスティクスロボットのパワーモジュールのアップグレードを有効にする
1。顧客の背景:大手倉庫自動化(AGV)ロボットビジネス。新世代の高性能製品の設計に取り組んでいます。
2。重要な課題:顧客の次世代AGVは、ドライブユニットの比類のないコンパクトさと超低ノイズ要件を誇っています。その最初のモデル(ギアとハウジングの購入)は、まとめたときに容認できないノイズを生成し、効率的で面倒なサプライチェーンプロセスを生成し、大量生産プロセスと製品の発売を大幅に拡張しました。
3。LSソリューション:顧客の信頼できるパートナーとして、統合された電力モジュールの完全な配信責任を想定しています
- 統合設計と製造:高精度の内部完全セットの完全な設計と製造らせんギアセットと外部の薄いアルミニウム合金ハウジング。
- 共同最適化設計:エンジニアリング担当者と顧客との間の緊密な調整は、ベアリング位置の許容度マッチング設計を最適化することに特に重点を置いて、詳細なDFM/DFA(製造可能性/アセンブリデザイン)共同レビューを実施します。
- 事前アセンブリと過酷なテスト:出荷前にモジュールの正確な事前アセンブリを完了し、モジュールのパフォーマンスを修飾するために厳しい騒音テストを実施します。
4。重要な成果:
- 大幅なノイズリダクション:出荷されたモジュールの動作ノイズは、顧客の元のソリューションから30%減少し、新しいモデル要件を正確に満たしています。
- アセンブリ効率が向上します:顧客の組み立て時間は85%削減され、製造プロセスが大幅に合理化されています。
- クイック製品の発売:顧客は、状況を利用して、予定より1か月前に新製品を正常に発売することができました。
- サプライチェーンの最適化:顧客のマルチサプライヤー管理の課題とインターフェイスの品質の問題を完全に排除しました。
5。顧客フィードバック:「LSのワンストップサービスは、私たちの最も厄介なサプライチェーンと品質の問題を解決しました。」
私たちの品質保証のシステム:精度は細部への注意の収穫です
私たちは、パワーモジュールの安定性がデバイスのパフォーマンスにとって重要であることを知っています。お客様に送信するすべての製品が最適な品質であることを確認するために、オープンで厳格なものを構築しましたフルプロセス品質保証システム:
1。系統的コントロールバックボーン:ISO9001:2015の品質管理システムの認証を厳密に受け取り、渡すことで、設計検査から生産のための配送までのすべてのチェーンが追跡可能で信頼性が高く、標準と一致しています。
2。ソース材料の保証:
すべての主要な原材料(鋼やアルミニウムなど)は、プレミアムサプライヤーから供給されています。
材料の各貨物には、材料情報の完全なトレーサビリティを達成し、確実にするために、Origin Factoryが発行した材料証明書(MTC)が添付されます。材料品質あなたの部品のうち、最初から堅く揺れ、音。
3。精密検出護衛
- ギアコアの精度:歯の形、歯の方向、ランアウトなどの主要なパラメーターでフルサイズの測定を実行するために、ギアのプロフェッショナル測定センターを所有して、ギア間のメッシュの精度とノイズレスランニングを確保しています。
- ボックスの精密検査:高精度の六角形の座標測定機(CMM)を使用して、アセンブリ標準の精度を確保するために、ボックスのメインフォームと位置許容度、穴の精度、平坦性、同軸などを厳密に確認します。
4。積極的な配信と受け入れ:
配達される商品の配送ごとに、少なくとも次のような完全で詳細なドキュメントのパッケージを提供します。
- 原材料証明書(MTC)
- 重要なプロセスの熱処理の記録(任意の場合)
- すべての重要な寸法と機能の最終品質検査(FQCレポート)のサイズレポート
このドキュメントパッケージは、透明性があり、効率的で、十分に文書化されるように、入ってくる材料の受け入れ作業を簡素化します。
私たちの保証:この一連の品質システムの連動シリーズは、パフォーマンス、安定した品質、オープンデリバリーを備えたパワーモジュールソリューションを提供し、すべての心配を排除するための「精度」の哲学の実装です。
FAQ
ギアの機械加工サービスに関する問い合わせを受けることが予想されます。以下は、私たちが何ができるか、どのように運営するかについてよりよく知られるようにするために、よくある質問と回答のいくつかのリストです。詳細情報が必要な場合は、私たちの職員があなたのサービスに参加しています。
1.どのタイプのギアを製造できますか?
スパーギア、ヘリカルギア、ベベルギア、ワームギア、ラックギアなど、さまざまな種類のギアを生産しています。特定の要件をお知らせください
2。ギア加工の精度耐性は何ですか?
通常、ギアを±0.01 mmに機械加工しますが、要件に基づいてより正確なギアを行うこともできます。高精度で最良の精度を確保しますCNC工作機械および品質検査。
3。ギアの機械加工の最小注文数量はどれくらいですか?
最小注文数量要件はありません。単一のプロトタイプギアまたは大量生産が必要な場合でも、あらゆるサイズの注文を処理できます。
4。ギア熱治療を行うことができますか?
はい、いくつかのギアヒートを実行できます治療プロセス浸炭、クエンチング、焼き戻し、窒化など、その強さと耐久性を高めるため。
5.どのギアが製造されている典型的な材料は何ですか?
通常、私たちは合金鋼、炭素鋼からギアを製造しています。ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム。材料の選択は、アプリケーションとパフォーマンスの要件に依存します。
6.製造するためにギアデザインを送信するにはどうすればよいですか?
ステップ、IGES、DXFなどのさまざまなファイル形式でギアデザインを転送できます。私たちのエンジニアリングチームまた、デザインを生産に優しい形式に翻訳するのにも役立ちます。
まとめ
LSの私たちは、複数のサプライヤーと協力してギア、ハウジング、シャフト、その他のコンポーネントを購入するという課題と欠点を理解しています - 面倒なサプライチェーン管理、典型的なインターフェイスに合った問題、困難な全体的な品質管理。
これらの問題をあなたのために解決しましょう:
分散型調達の問題を止めてください!伝送プロジェクト全体を私たちに任せてください。
私たちのユニークな価値の約束:
- ギアの図面と関連する住宅構造の図面とシャフトシステムの設計図面を送ってください。
私たちはあなたに提供します:
- 統合エンジニアリング評価:製造可能性(DFM)およびアセンブリ(DFA)分析では、デザインの完全なセットに基づいています。
- 統合ソリューションの引用:すべての関連コンポーネント(ギア、ハウジング、シャフトなど)をカバーする完全なパワーモジュールまたはトランスミッションシステムの明確で透明な全体的な引用。
- 重要な相乗価値:単一のソースからの統合設計、製造、アセンブリ、テストにより、より良い費用対効果、より高いシステムの信頼性、より速い配信サイクル、よりシンプルなサプライチェーン管理が得られます。
今すぐ行動を起こし、LSのワンストップ精密伝送ソリューションによってもたらされる革新的な利点を体験してください!
📞tel:+86 185 6675 9667
email:info@longshengmfg.com
🌐website:https://lsrpf.com/
免責事項
このページの内容は、情報提供のみを目的としています。LSシリーズ情報の正確性、完全性、または妥当性に関して、明示的または黙示的な表明または保証はありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、LSネットワークを介してパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計特性、材料品質と種類または出来事を提供することを推測すべきではありません。それは買い手の責任です部品の見積もりが必要ですこれらのセクションの特定の要件を特定します。詳細については、お問い合わせください。
LSチーム
LSは業界をリードする会社ですカスタム製造ソリューションに焦点を当てます。私たちは5,000人以上の顧客と20年以上の経験があり、高精度に焦点を当てていますCNC加工、板金製造、3D印刷、射出成形、金属スタンピング、その他のワンストップ製造サービス。
当社の工場には、100を超える最先端の5軸機械加工センター、ISO 9001:2015認定が装備されています。世界中の150か国以上の顧客に、高速で効率的で高品質の製造ソリューションを提供しています。少量の生産であろうと大規模なカスタマイズであろうと、24時間以内に最速の配送でお客様のニーズを満たすことができます。選ぶLSテクノロジーこれは、選択効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください。www.lsrpf.com