Service de soudage de précision des métaux : atteindre une distorsion nulle dans les pièces minces

Service de soudage de précision des métaux est le principal moyen de corriger la déformation des pièces à parois minces (épaisseur 0,5 mm). Les pièces à parois minces se déforment très facilement après le soudage, ce qui entraîne parfois un taux de rebut supérieur à 30 %.

Grâce à notre technologie de soudage des métaux sans distorsion, nous pouvons maintenir la déformation inférieure ou égale à 0,008 mm et le taux de rebut inférieur ou égal à 1,5 % , ce qui est encore meilleur que les méthodes traditionnelles.

Le soudage TIG traditionnel et le soudage laser ne peuvent pas contrôler avec précision l’apport de chaleur. La dilatation thermique et les contraintes résiduelles peuvent rendre impossible le maintien des dimensions d'origine.

Dans le cas des dispositifs médicaux, par exemple, un seul défaut/déformation du lot constitue un motif de rejet de l'ensemble du lot . Ainsi, nous sommes beaucoup engagés dans le développement de la technologie du soudage des métaux pour les pièces minces.

Résumé des réponses de base

Pourquoi faire confiance à LS Manufacturing pour le soudage de précision des métaux ? Expertise éprouvée dans le soudage de composants ultra-minces sans distorsion

Bien entendu, votre principale préoccupation lorsque vous recherchez un service de soudage des métaux qui peut vous aider à résoudre le problème de déformation des pièces minces est leur capacité à le faire de manière fiable et à améliorer les taux de qualification des produits.

En partenariat avec LS Manufacturing, vous pouvez profiter de nos 12 années d'expérience professionnelle et accéder facilement à des systèmes de services matures dans les domaines médical, aérospatial et automobile, entre autres.

De plus, nous disposons de plus de 500 cas de coopération d'entreprises, ce qui nous permet de vous offrir des garanties de soudage de précision des métaux plus fiables, vous offrant ainsi une tranquillité d'esprit quant à la stabilité de votre partenariat.

Il n’y a pas lieu de s’inquiéter des barrières techniques liées au soudage de pièces ultra fines.

L'équipe de LS Manufacturing a acquis une technologie de base et peut facilement traiter vos pièces ultra fines d'une épaisseur minimale de 0,08 mm, tout en garantissant un taux de réussite des lots de 99,7 % ou même supérieur . Nous sommes très attentifs à ce que lors des opérations de soudage, nous respections les Norme AWS D17.1 .

Et si vous vous retrouviez face à un dilemme de déformation de pièces minces ?

Par exemple, une célèbre entreprise de dispositifs médicaux a souffert du problème des déformations dues au soudage des boîtiers de capteurs en acier inoxydable de 0,1 mm : le soudage au laser d'origine a provoqué un retrait circulaire de 0,07 mm et le taux de rebut a même atteint 40 %, ce qui a fait monter en flèche les coûts de production.

Cependant, si vous optez pour LS Manufacturing, notre méthode de soudage par impulsion plasma à microfaisceau peut efficacement vous aider à maintenir la déformation à moins de 0,005 mm, abaissant ainsi directement le taux de rebut à 0,3 %, ce qui représente une très forte diminution des pertes et une augmentation de votre efficacité de production.

Vous craignez d’ajouter des dépenses supplémentaires en matière de tests ? Ne le sois pas. LS Manufacturing abrite un ensemble complet d'équipements de test tels que des tomodensitomètres industriels et des machines à mesurer tridimensionnelles Zeiss.

Chaque lot de produits sera soumis à notre processus d'inspection complet pour garantir que chaque produit que vous recevez répond aux exigences attendues et est conforme aux Normes ISO 15614-2 , vous évitant les problèmes de retouche et de réparation, et vous permettant d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre.

Si vous êtes préoccupé par des problèmes de déformation lors du soudage sur des pièces minces, contactez nos ingénieurs pour une consultation technique gratuite et découvrez comment nous pouvons vous aider à réduire les coûts de rebut.

Qu'est-ce qui rend le service de soudage de précision des métaux sans distorsion sur les pièces minces ?

Un contrôle précis de l’apport de chaleur et une dissipation rapide de la chaleur sont essentiels au succès du soudage de pièces minces sans distorsion. En utilisant un chauffage à l'arc plasma à microfaisceau avec une densité d'apport de chaleur de 40J/mm³ et un contrôle de la chaleur par impulsions de niveau milliseconde, la variation de température dans le bain de fusion est maintenue à ±5℃.

Cela empêche l'ensemble du substrat de s'échauffer et permet d'obtenir une planéité après soudage de 0,008 mm. Par conséquent, les problèmes de soudage de pièces minces peuvent être résolus.

Faible densité d’apport de chaleur

Généralement, l’introduction d’une chaleur excessive lors du soudage conventionnel conduit à une déformation plastique du substrat. Si l’on prend comme exemple l’acier inoxydable de 0,2 mm, il faudrait généralement une densité énergétique d’environ 60 J/mm³ pour le faire fondre.

D'autre part, notre service de soudage de précision des métaux a la capacité de gérer le chauffage à 40J/mm³, limitant simultanément l'augmentation du courant à 0,5A/ms, ce qui permet d'éviter un dépassement instantané et de réduire efficacement les risques de déformation.

Pour faire simple, cela équivaut à « chauffer doucement » des pièces fines qui ne nécessitent pas de cuisson chaude . Il garantit un assemblage métallique sain sans inconvénient de déformation due à une surchauffe et vous évitera ainsi les tracas des réglages ultérieurs.

Le soudage par impulsions à haute fréquence atténue considérablement l'accumulation de chaleur

En mettant en œuvre le soudage par impulsions à haute fréquence, nous pouvons réduire considérablement l’accumulation de chaleur. Plus précisément, pour notre service de soudage des métaux , nous fixons l'énergie de chaque phase à 0,8 J, l'intervalle de temps entre les phases à 5 ms et le pourcentage de chevauchement entre les points soudés adjacents à 60 %.

Il a été constaté que lorsque ces paramètres sont appliqués, l'accumulation de chaleur sera réduite de 72 % et l'augmentation de la température sur la région de 50 mm autour de la soudure chutera de 180 ℃ à 25 ℃ par rapport au soudage continu à 50 Hz. Il s’agit d’un avantage clé du soudage des métaux pour les pièces minces, rarement évoqué.

Les luminaires en cuivre refroidis à l'eau absorbent la chaleur

La contribution des luminaires en cuivre refroidis à l’eau à l’atteinte de l’absence de déformation ne peut être surestimée. Nous fabriquons nos luminaires en cuivre à l'aide de canaux d'eau de 3 mm de diamètre intégrés dans le cuivre avec un débit de 2 L/min et une conductivité thermique de 401 W/(mK).

Lorsque le soudage du métal a lieu, la température de la surface de contact du luminaire est maintenue à moins de 22 ± 2 ℃ et la surface arrière de la pièce est de 60, températures qui permettent d'empêcher l'accumulation de chaleur.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les paramètres spécifiques du soudage des métaux sans distorsion pour vos pièces minces, vous pouvez télécharger notre livre blanc et obtenir gratuitement plus de 300 ensembles de tableaux de paramètres de processus.

Figure 1 : Un schéma technique illustrant différents types de déformations de soudage des métaux, telles que le raccourcissement longitudinal, la distorsion angulaire et l'ondulation, courantes dans les pièces minces.

Comment le soudage des métaux sans distorsion arrête-t-il la dilatation thermique ?

La dilatation thermique est la principale raison pour laquelle déformation de la soudure se produit en parties minces. Pour limiter l'augmentation de la température à 15 ℃ dans un rayon de 100 mm autour de la soudure, nous avons recours à un soudage inversé segmenté et à un refroidissement local à l'azote liquide.

La dilatation thermique est inférieure à 1/20 de la limite d'élasticité du matériau et il n'y a aucune déformation de traction résiduelle après refroidissement, reflétant les avantages de la technologie de soudage des métaux pour pièces minces.

Refroidissement segmenté jusqu'à 60 ℃

Dans le cas de pièces d'une longueur totale de soudure de 120 mm, nous les segmentons en 15 pièces. Après avoir soudé chaque section, la machine s'arrête automatiquement pendant 2 secondes, suivie d'une pulvérisation d'azote liquide pendant 0,3 seconde pour refroidir rapidement la soudure à 60 ℃.

Lorsque le capteur infrarouge confirme que la température a atteint le point de consigne, le segment suivant démarre. La différence de température entre les segments est maintenue à 5 ℃ pour éviter une déformation inégale induite par la température.

Contrôle de puissance infrarouge en boucle fermée

Visant 2 mm derrière la surface de la piscine en fusion, notre capteur de température infrarouge bicolore fonctionne à une fréquence de 1 000 Hz. Lorsque la température détectée dépasse une certaine limite (par exemple 1100℃), la centrale abaisse le courant maximum de 8A à 6A en 10ms environ, de manière à éviter instantanément les pics de dilatation thermique.

Anti-déformation prédéfinie dans les luminaires

Le retrait latéral lors du soudage est estimé par analyse par éléments finis et des mesures de contre-déformation sont mises en œuvre dans le luminaire en préréglant l'anti-déformation. Par exemple, pour un retrait de 0,018 mm, la surface de serrage d'un luminaire est usinée avec un arc convexe de 0,02 mm.

La pièce après soudage est ensuite naturellement libérée, ce qui donne une planéité finale mesurée de seulement 0,003 mm, ce qui est conforme aux exigences de haute précision et montre également les avantages de la technologie de soudage des métaux.

Les plus grands défis en matière de soudage des métaux pour les pièces et solutions minces ?

Alors que soudage des métaux pour pièces minces , les clients sont généralement confrontés à trois problèmes principaux : la brûlure, le grossissement des grains et l'effondrement du métal en fusion. Nous avons mis au point des méthodes spécifiques pour garantir la qualité des pièces soudées.

Le levage de la longueur de l'arc empêche les brûlures

La densité d'énergie de l'arc est déterminée en continu sur la base de l'intégration du courant de tension.

Lorsque la densité d'énergie est supérieure à 1×10⁶W/cm² et dure 3 impulsions, la torche de soudage monte automatiquement de 0,1 mm, abaissant la densité d'énergie à 8×10⁵W/cm² , empêchant ainsi la brûlure de fines pièces métalliques. C’est l’un des principaux éléments de notre service de soudage de précision des métaux.

Limite de température 1 100 ℃ pour contrôler le grossissement des grains

Le grossissement du soudage à froid détériore la résistance du métal à la corrosion et ses propriétés mécaniques.

Dans le cas de l'acier inoxydable 304 de 0,25 mm d'épaisseur, le courant de crête était de 6 A avec une largeur d'impulsion de 1 ms. Avec ces paramètres, la température la plus élevée du bassin de fusion était de 1 080 ℃. La zone affectée par la chaleur était supérieure à 1 000 ℃ pendant seulement 0,18 seconde et la taille des grains était donc de grade 8 ou supérieur.

Support de pression à l'argon sur la face arrière

Afin d'éviter l'effondrement du bain de fusion, nous pompons du gaz argon dans la cavité scellée située à l'arrière de la pièce. La pression est régulée très précisément par nos soins à 3 mbar (0,5 mbar) .

Cela permet au fond du bain fondu de recevoir un petit support de pression positive, ainsi le métal liquide ne peut pas s'affaisser et la face avant ne peut pas non plus se gonfler.

Figure 2 : Un guide visuel identifiant huit défauts de soudage courants, notamment les fissures, la porosité, les contre-dépouille et les éclaboussures, avec des annotations sur une surface métallique.

Pourquoi choisir le service de soudage de pièces minces plutôt que les ateliers généraux ?

Étant des usines de soudage de métaux, la différence est que nous pouvons limiter de manière assez stricte les niveaux de déformation et de rebut. Les principales distinctions sont liées au contrôle de l'apport de chaleur, aux méthodes de serrage et aux contrôles de qualité. Cette comparaison est basée sur les résultats de tests réels.

Soudage hautement spécialisé de pièces très fines avec contrôle des déformations

Notre service de soudage des métaux au niveau de précision est capable d'atteindre une plage de déformation de 0 nm à 8 nm pour les pièces minces de 50 à 200 nm.

En contrôlant très précisément la quantité d'impulsion thermique et en utilisant un système de refroidissement en boucle fermée, nous avons pu réduire le taux de rebut de la moyenne de l'industrie qui est de 25 % à 1,5 % , réduisant ainsi considérablement les dépenses du client. C’est ce qui nous distingue en matière de service de soudage de pièces métalliques minces.

Ateliers à usage général avec accumulation de chaleur élevée

Les ateliers d'usinage à usage général utilisent des étaux ordinaires pour le serrage sans mesures de refroidissement. L'énergie continue de la ligne de soudage atteint 200 J/cm, ce qui entraîne une importante accumulation de chaleur.

Les mesures réelles montrent que la largeur de la zone affectée par la chaleur d'une plaque mince de 0,3 mm atteint 0,8 mm, avec une déformation angulaire de 0,15 mm et un taux de rebut d'environ 28 %, ce qui ne répond pas aux exigences. exigences de haute précision .

Adsorption sous vide spécialisée + Soudage pulsé

En utilisant une combinaison d’équipements et de processus, notre service de soudage de précision des métaux tire le meilleur parti des propriétés complémentaires des deux.

Notre plate-forme d'adsorption sous vide est capable d'aplatir des plaques minces pour qu'elles ne soient plus plates que de 0,005 mm, tandis que l'énergie de notre ligne de soudage par impulsion est de 50 J/cm, la largeur de la zone affectée par la chaleur n'est que de 0,2 mm et la déformation est aussi faible que 0,006 mm. Les caractéristiques de toutes ces performances répondent parfaitement aux exigences du soudage de pièces minces.

Vérification spécialisée par tomodensitométrie

Dans chaque lot, nous sélectionnons au hasard 2 produits pour la tomodensitométrie industrielle et obtenons un chromatogramme d'écart 3D d'une précision de mesure de 0,002 mm ainsi qu'un rapport de test. Un tel service de vérification de la qualité n’est pas disponible dans les magasins ordinaires.

Quel service de soudage des métaux propose des avantages distincts du bricolage ?

Les clients obtiennent souvent de mauvais résultats lorsqu’ils tentent de souder des pièces métalliques fines à la maison, car les ateliers professionnels de soudage des métaux disposent d’un système de contrôle en boucle fermée que le bricolage ne peut pas copier. Notre service propose trois aspects principaux qui répondent aux problématiques du soudage DIY.

Correspondance automatique des paramètres de la bibliothèque de processus

En proposant une bibliothèque de processus numérique de plus de 300 combinaisons matériau/épaisseur, 32 matériaux et 15 gradients d'épaisseur au total, l'installation de soudage de précision des métaux a une longueur d'avance.

Le client saisit le matériau et l'épaisseur, et le système peut automatiquement générer les paramètres optimaux sans débogage manuel, en mettant en évidence le avantages de la technologie de soudage des métaux .

Arrêt pour surveillance de champ thermique excessif

Les caméras infrarouges thermiques couvrent toute la zone de soudure et produisent des courbes de température et de temps pour chaque soudure. La température est constamment surveillée.

Lorsque la température est supérieure à la limite maximale ou que la vitesse de chauffage est extrêmement élevée, la machine s'éteint automatiquement et l'irrégularité est enregistrée, ainsi les déchets de lots sont éliminés.

Chromatogrammes de déformation traçables

Nous mesurons les pièces après soudage sur une MMT Zeiss, en enregistrant un nuage de points avec une densité de 0,1 mm d'espacement pour produire un chromatogramme d'écart de déformation très facile à comprendre.

Nous envoyons le rapport avec les marchandises. C'est également un excellent outil pour faciliter la réinspection par des tiers, car il permet aux clients de voir la qualité du produit en un coup d'œil. De plus, c’est une preuve de notre professionnalisme dans le service de soudure métallique de pièces minces.

Si vous êtes troublé par des ajustements de paramètres ou des problèmes de qualité instables lors du soudage DIY, vous pouvez contactez nos ingénieurs pour une consultation individuelle et recevez des conseils gratuits d'adaptation de processus de notre service de soudage de pièces métalliques minces.

Figure 3 : Vue rapprochée des mains d'un technicien effectuant un soudage à l'arc micro-plasma sur un mince composant en acier inoxydable, avec un arc brillant visible.

Soudage de précision des métaux, laser ou TIG : lequel gagne ?

Soudage plasma par microfaisceau ( soudage des métaux de précision ) pour les pièces d'une épaisseur de 0,5 mm est une meilleure option que le soudage laser et TIG. En plus de résoudre le problème de déformation, le coût et l’efficacité de cette méthode sont si remarquables qu’elle en fait un choix vraiment économique.

L’apport de chaleur TIG provoque une déformation importante

Le soudage TIG nécessite un courant stable minimum d'environ 10A, ce qui équivaut à un apport thermique d'environ 220J/mm. Après avoir soudé une plaque mince de 0,2 mm, les valeurs de crête et de vallée de la déformation des vagues atteignent 0,3 mm , ce qui signifie que la plaque nécessite un meulage substantiel après soudage, augmentant ainsi le coût et le temps du client.

Soudage laser : une réflectivité élevée signifie une faible efficacité

Le soudage laser nécessite des spécifications strictes en matière de matériaux. Par exemple, pour souder un alliage de cuivre dont la réflectivité est >90 %, il faut une puissance supérieure à 500 W pour créer un bain de soudure, et en même temps, il est très facile de brûler des pièces minces.

Lorsqu'il s'agit de souder de l'aluminium, l'effet de trou de serrure est instable et la porosité dépasse souvent 5 %, ce qui entraîne une mauvaise qualité.

Soudage plasma par microfaisceau : arc stable, idéal pour les matériaux minces

Le soudage plasma par microfaisceau a une fluctuation du courant de soudage de 1 A, une précision de contrôle de la longueur de l'arc de 0,05 mm et une vitesse de soudage de 12 mm/s lors du soudage de l'acier inoxydable de 0,2 mm, permettant d'obtenir une profondeur de pénétration de 0,18 mm sans éclaboussures.

Par rapport au soudage au laser, le coût par pièce est inférieur de 42 %, révélant l'excellente rentabilité des services de soudage des métaux.

Avantages clés de la technologie de soudage des métaux pour les pièces inférieures à 1 mm ?

Les services de soudage réguliers ont du mal à contrôler la profondeur de pénétration et la déformation des pièces très fines (0,1 à 0,8 mm) de moins de 1 mm d'épaisseur. Notre principal techniques de soudage des métaux nous permettent de réaliser des soudures simple face qui ressemblent à des soudures double face et sans aucune éclaboussure, démontrant ainsi les avantages de la technologie de soudage des métaux.

Paramètres pour l'acier inoxydable de 0,2 mm

A base d'acier inoxydable 304 de 0,2 mm, le soudage métallique de pièces fines grâce à notre technologie présente les paramètres suivants :

Débit de protection contre l'argon de 15 L/min, largeur d'impulsion de 1,2 ms résultant en une profondeur de pénétration de 0,18 mm et soudure arrière continue et sans dépression, toutes les exigences de résistance et de dimensions peuvent être satisfaites . Il s’agit d’un point culminant technologique de notre service de soudage de précision des métaux.

Soudage par impulsions à polarité variable en aluminium de 0,5 mm

Nous utilisons une procédure d'impulsion à polarité variable pour l'aluminium aussi fin que 0,5 mm afin d'éliminer le film d'oxyde de surface.

La fréquence de polarité variable est de 60 Hz, et la phase EP de 10A pendant 2ms est utilisée pour éliminer le film d'oxyde, suivie de la phase EN de 6A pendant 3ms pour limiter la profondeur de pénétration. L'épaisseur du film d'oxyde post-soudage est <0,01 μm et la porosité est de 0,5 %.

En fait, c'est comme si vous "nettoyiez soigneusement + soudiez délicatement" la surface en aluminium. Autrement dit, la couche d'oxyde de surface est éliminée en un instant, puis le soudage est effectué avec la bonne quantité de chaleur.

De cette façon, vous ne brûlez pas de pièces minces et obtenez en même temps une soudure solide, ce qui vous aidera à augmenter le rendement de votre produit.

Température maximale 1100 pour éviter la sensibilisation

Nos services de soudage de métaux de pointe peuvent gérer la température la plus élevée lors du soudage de composants minces en acier inoxydable austénitique à 1 100 ℃ avec un temps de séjour très court (seulement 0,2 seconde), et par conséquent, la précipitation du carbure de chrome est négligeable et le niveau de sensibilisation n'est que de 1,2 % . Cela signifie que la résistance à la corrosion de la soudure est garantie.

Si vous avez des besoins de soudage pour des pièces d'épaisseur inférieure à 1 mm, veuillez soumettre l'épaisseur de votre pièce et les informations sur le matériau, et nous personnaliserons gratuitement un plan de paramètres de soudage des métaux de précision.

Quelles techniques de soudage des métaux fonctionnent pour les pièces minces de l’aérospatiale ?

Les pièces à parois minces de l’aéronautique ont des exigences de qualité de soudage très élevées. Nos techniques de soudage des métaux sont conçues pour l’aérospatiale et capables de réaliser des soudures de pièces fines.

soudure d'Inconel de 0.1mm

Notre méthode pour les pièces minces en alliage Inconel haute température de 0,1 mm est le soudage plasma par microfaisceau pulsé haute fréquence de 20 kHz avec un cycle de service de 30 % et un courant de crête de 6 A.

Il n'y a pas de fissures après soudage, le retrait transversal de la soudure n'est que de 0,002 mm et le taux de récupération élastique du soufflet est de 98 %, tout cela répondant aux normes aérospatiales. Ceci n’est qu’un exemple de la façon dont notre service de soudage de pièces métalliques minces peut être utilisé dans des applications haut de gamme.

Soudage d'alliages de titane utilisant un mélange de gaz argon et hélium

Pour souder des pièces fines en alliage de titane, il faut choisir le meilleur gaz de protection. La tension de l'arc sous argon pur est de 12 V, avec une fluctuation de pénétration de 0,03 mm.

Si 30 % d'hélium est ajouté, la tension augmente à 14 V, ce qui conduit à un apport de chaleur plus ciblé, la fluctuation de pénétration est réduite à 0,01 mm, la couleur d'oxydation de la soudure est améliorée et la qualité globale de la soudure est à un niveau plus élevé.

Renfort de soudure ≤0,02 mm, aucun meulage requis

Nous sommes capables de contrôler extrêmement finement la quantité de renfort de soudure dans notre service de soudage de précision des métaux, 0,015 mm à l'avant et 0,01 mm à l'arrière, entièrement compatible avec les normes AMS 2690.

Il est même possible de livrer des soudures directement sans usinage, ce qui permettra aux clients d'économiser les coûts d'un traitement ultérieur tout en démontrant les avantages de la technologie du soudage des métaux.

Étude de cas de fabrication LS : Soudage sans déformation de dispositifs médicaux à paroi mince de 0,1 mm

Une entreprise renommée de dispositifs médicaux a dû relever un défi lié à la déformation du soudage dans une structure tubulaire en acier inoxydable 304 de 0,12 mm. La tolérance d'épaisseur de paroi de cette pièce était de 0,01 mm et le processus de soudage au laser d'origine présentait des défauts évidents, donc digne de confiance. service de soudage des métaux pour pièces minces était absolument nécessaire.

Problèmes rencontrés

La pièce tubulaire en acier inoxydable 304 de 0,12 mm d'épaisseur a été rétrécie circonférentiellement de 0,07 mm et le diamètre au niveau de la ligne intérieure est devenu irrégulier en raison du soudage laser existant. Les grains ont poussé dans la zone affectée par la chaleur et le test au brouillard salin a été terminé en 48 heures, le taux de rebut du lot était donc de 40 %, ce qui a eu un impact important sur la production.

Solution

Nous avons analysé minutieusement les principaux problèmes du client, puis avons créé une solution ciblée de service de soudage de précision des métaux.

• Grâce à l'utilisation d'une technique de soudage par impulsion plasma par microfaisceau à une fréquence de 300 Hz, un courant de crête de 5,2 A et un courant de base de 1,5 A, nous avons strictement limité l'apport de chaleur.
• Pour la structure tubulaire, une méthode de soudage segmentée a été utilisée : la circonférence a été divisée en 12 segments et chaque segment avait une longueur d'arc de soudage de 2 mm. L'azote liquide a été refroidi de force à 40 °C entre les segments pour éviter l'accumulation de chaleur.
• Pour le luminaire, un mandrin en cuivre a été utilisé avec une contre-pression d'argon (3 mbar) pour absorber la chaleur conductrice et empêcher la pièce tubulaire de se déformer pendant le processus de soudage.
• Dans le même temps, nous avons modifié les paramètres de soudage en fonction des résultats de simulation par éléments finis qui ont montré comment conserver la rondeur du diamètre intérieur de la pièce après le soudage.

Notre solution est un parfait exemple des avantages de soudage des métaux sans distorsion technologie.

Résultats finaux

Suite à notre service de soudage de précision des métaux, la rondeur du diamètre intérieur de la pièce a atteint 0,003 mm, le retrait axial n'était que de 0,001 mm, la largeur de la zone affectée par la chaleur était de 0,08 mm, la granulométrie est restée au niveau 9, la pièce a passé avec succès le test au brouillard salin de 500 heures et le taux de rebut pour un lot de 2 000 pièces n'était que de 0,3 %, illustrant ainsi parfaitement les avantages de la technologie de soudage des métaux sans distorsion.

Si vous êtes confronté à des défis de soudage similaires, vous pouvez soumettre vos dessins et informations de pièces, et nous vous fournirons un service gratuit d'essai de soudage de la première pièce, ainsi qu'une solution personnalisée de processus de soudage des métaux de précision pour reproduire l'effet de soudage sans distorsion dans notre étude de cas.

Figure 4 : Plusieurs pièces tubulaires en acier inoxydable avec soudures de précision, affichées sur fond blanc, présentant les résultats d'un processus de soudage par impulsion micro-plasma.

FAQ

Q1 : Quel est le matériau le plus fin que le soudage sans distorsion peut traiter ?

Nous travaillons des aciers inoxydables ou des alliages à base de nickel à partir de 0,08 mm d'épaisseur. Pour obtenir une déformation de soudage nulle, le métal est exposé à une technologie d'impulsions à ultra haute fréquence et est également refroidi à l'arrière pour éviter toute brûlure.

Q2 : Quelle est la différence de coût entre le service de soudage de précision des métaux et le soudage au laser ?

Par rapport au soudage au laser, le coût de l'équipement de soudage des métaux n'est que d'environ un quart et les frais de traitement par pièce sont inférieurs de 30 à 50 %, ce qui permet aux clients d'économiser leurs coûts de production.

Q3 : Un traitement thermique est-il nécessaire pour soulager les contraintes après le soudage ?

Étant donné que notre méthode de soudage des métaux sans distorsion produit une contrainte résiduelle <50 MPa, ce qui est nettement inférieur à la limite d'élasticité du matériau, la décision d'utiliser ou non un traitement thermique appartient au client.

Q4 : La déformation par soudage des tôles d’aluminium minces peut-elle être contrôlée ?

Un contrôle nul de la déformation peut être obtenu pour les tôles en alliage d'aluminium d'une épaisseur supérieure à 0,3 mm. L'élimination du film d'oxyde est facilitée par l'utilisation d'une technologie d'impulsion à polarité variable.

Q5 : Quelle est la taille minimale du lot ?

Nous n’avons pas de limite minimale de taille de lot et les commandes d’un échantillon sont acceptées. De petits lots de 5 pièces sont suffisants pour la production et répondent ainsi aux besoins de vérification des échantillons et de production en petits lots.

Q6 : Des métaux différents peuvent-ils être soudés ?

Oui, l’acier inoxydable peut être soudé à des alliages à base de nickel. Dans le cas du soudage dissemblable du cuivre et de l'acier, une couche de transition doit être conçue pour garantir la résistance et prévenir les défauts.

Q7 : Y a-t-il une limite à la longueur maximale de soudure ?

La longueur maximale d'une seule soudure est de 300 mm. Les soudures plus longues peuvent être décomposées en segments et soudées ensemble, il n'y a pas de limite supérieure sur la longueur totale.

Q8 : Quel est le délai de livraison de LS Manufacturing ?

Échantillons de production : 3 à 5 jours ouvrables. Petits lots (moins de 1000 pièces) : 7 à 10 jours ouvrables. La production du client ne sera pas affectée.

Résumé

Les pièces minces d’une épaisseur ne dépassant pas 1 mm ont toujours été une source de déformation par soudage et de taux de rebut élevé pour les entreprises.

Notre service professionnel de soudage de pièces métalliques fines peut contrôler une déformation aussi faible que 0,008 mm et les taux de rebut peuvent être réduits à moins de 1,5 %, grâce à la combinaison du contrôle thermique pulsé et de la technologie de refroidissement en boucle fermée, résolvant efficacement ce problème.

La technologie, le coût et l’efficacité sont quelques-uns des avantages significatifs dont bénéficie notre service de soudage de précision des métaux par rapport aux ateliers d’usinage général et aux autres méthodes de soudage. Nous proposons des solutions personnalisées de soudage de pièces fines pour divers domaines tels que le médical et l'aérospatial.

Envoyez-nous dès maintenant vos dessins de pièces fines , et LS Manufacturing vous proposera un rapport gratuit de simulation de déformation ainsi qu'un service de soudage d'essai de la première pièce . Vous pouvez vous renseigner dès maintenant pour recevoir plus de 500 ensembles de tableaux de paramètres de processus et démarrer votre soudage sans déformation.