Services d'usinage CNC en petites séries : délai de 3 à 5 jours pour 10 à 100 pièces

Le service d'usinage CNC en petites séries proposé par LS Manufacturing est une solution de précision qui résout les problèmes de délais de livraison pour les équipes de fabrication de dispositifs médicaux.

Le flux de travail conforme à la norme ISO 13485 de LS Manufacturing réduit les délais à 3–5 jours avec une précision de ±0,005 mm , offrant une évaluation DFM en 2 heures .

Pourquoi faire confiance à ce guide ? L’expérience pratique des experts de LS Manufacturing

La base de données LSM 2025-2026 (plus de 1 200 échantillons) démontre que 10 à 100 pièces peuvent être expédiées en 3 à 5 jours si l’analyse de la fabricabilité (DFM) est initiée en amont. Notre experte senior, Gloria, forte de plus de 15 ans d’expérience en ingénierie de précision, utilise la traçabilité de l’International Aerospace Quality Group (IAQG) pour tous les projets.

Nos inspections par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et la traçabilité des matériaux sont conformes aux normes ISO 9001:2015 et AS9100D, tandis que les tolérances GD&T ASME Y14.5 respectent les normes d'ingénierie ASME/ANSI en matière de cotation géométrique. En clair : vos pièces s'assembleront parfaitement du premier coup, sans ponçage ni limage manuels.

Pour bénéficier d' une production CNC rapide avec un risque de retouches inférieur à 60 % , les ingénieurs doivent échanger les fichiers STEP/IGES avant de passer commande. Grâce aux machines 5 axes de LS Manufacturing, vous pouvez répartir les coûts de configuration et de développement sur l'ensemble de votre commande, et ainsi réaliser jusqu'à 26,4 % d'économies.

CNC en petite série : Guide rapide des processus et des délais de livraison

Le choix d'une solution d'usinage CNC pour de petites séries (10 à 100 pièces) nécessite de prendre en compte les différentes techniques de fixation et les procédés de finition, qui influent sur les délais de livraison et la précision d'usinage . Le tableau ci-dessous compare quatre procédés de fabrication pour des séries de 10 à 100 pièces, en fonction des délais, des tolérances, de l'état de surface et du coût relatif.

Choisir l’approche de configuration unique simultanée à 5 axes permet d’éliminer les erreurs cumulatives associées au réglage secondaire des outils, de contrôler le délai de livraison en 3 à 5 jours et de réduire le coût global de la préparation du montage pour 10 à 100 pièces de plus de 25 % .

Points clés à retenir

• Livraison rapide et délai de livraison optimal : grâce à l'utilisation du stock standardisé AL 6061/7075 et à la réalisation automatique d'une analyse DFM (en moins de 2 heures ), le délai de livraison moyen a été réduit de 12 jours à moins de 7 jours pour les commandes de 10 à 100 pièces.
• Contrôle de qualité de haute précision : Le processus fournit systématiquement des niveaux de précision élevés ( ±0,008 mm à ±0,003 mm ) pour les caractéristiques d'accouplement critiques, comme confirmé par l'étalonnage CMM Zeiss.
• Réduction des coûts : L'utilisation de dispositifs de fixation flexibles au lieu de multiples dispositifs difficiles à outiller a permis de réduire le coût d'usinage par pièce jusqu'à 26,4 % .

Comment l'usinage CNC en faible volume permet-il de livrer des pièces en 3 à 5 jours ?

L'usinage CNC en faible volume permet d'atteindre des délais de livraison de 3 à 5 jours grâce à une combinaison d'alliages standardisés pré-stockés et de DFM automatisé, ce qui permet de surmonter les semaines de délais d'outillage caractéristiques des processus de fabrication conventionnels.

Le pré-inventaire des matériaux et l'optimisation FAO en temps réel permettent de supprimer les délais d'approvisionnement, deux éléments clés pour un délai de 3 à 5 jours. Parmi les résultats concrets, on observe une réduction de 70 % des temps de réglage de la première pièce par rapport aux procédés de bridage multi-étapes classiques – un atout essentiel pour une production rapide de pièces usinées CNC .

Stock de matériaux standardisés

• Les ébauches en aluminium 6061-T6 et en POM pré-stockées éliminent le délai d'approvisionnement de 3 à 5 jours courant pour les services d'usinage CNC à faible volume , permettant un démarrage immédiat de la production après la passation de la commande.
• L'analyse automatisée des dessins 3D/2D prend moins de 2 heures et fournit des informations instantanées sur la faisabilité sans intervention humaine – une fonctionnalité facilitant l'usinage CNC de prototypes à partir de stocks standard.

Évaluation automatisée de la conception pour la fabrication (DFM)

1. La génération dynamique de trajectoires d'outils CAM maintient la précision de positionnement à ±0,05 mm (tolérance de positionnement ASME Y14.5) pour 10 à 100 unités de production, tandis que les dimensions non tolérées suivent la norme ISO 2768-m.
2. Les suggestions de montage en direct réduisent le serrage manuel fastidieux à moins de 30 minutes – un élément essentiel des solutions d'usinage CNC .

Points clés à retenir

• Le devis d'usinage CNC sur mesure doit garantir un délai d'analyse DFM de 2 heures afin de garantir un délai de production de 3 jours.
• Vérifiez si le délai d'usinage CNC du fournisseur inclut la fourniture de matériaux et la capacité multi-axes .

Source des données : Journal d'analyse automatisée des dessins DFM 3D/2D de LS Manufacturing 2025–2026 (Projet n° MED-2026-8821, taille de l'échantillon > 1 200).

Téléchargez notre document « Livraison CNC en 3 jours » pour découvrir comment la génération dynamique de trajectoires d'outils CAM et l'analyse DFM de 2 heures permettent de produire 10 à 100 unités avec une précision de positionnement de ±0,05 mm, sans délai d'outillage.

Pourquoi l'usinage CNC est-il rentable pour le prototypage de 10 à 100 pièces ?

Usinage CNC pour 10 à 100 pièces Elle ne comporte aucun coût de moule ou de matrice — le seuil de rentabilité de l'outillage se situe au-delà de 500 pièces, donc chaque pièce d'une petite série ne coûte que le temps machine et le matériau.

Le processus de fabrication sur mesure élimine le problème des dépassements de budget dus aux frais d'ingénierie non récurrents (NRE) grâce à la bibliothèque d'outils de coupe universels et de fixations flexibles à changement rapide standardisés de LS Manufacturing, avec des économies de coûts composites de 26,4 % par pièce.

L'usinage CNC sur mesure en petites séries élimine totalement les coûts d'amortissement des moules ; chaque pièce n'engendre alors que le coût du temps machine et des matériaux. Le système de fixation à changement rapide permet de réaliser diverses géométries avec la même famille d'outillage en moins de 15 minutes. L' analyse des coûts d'usinage CNC doit être effectuée en comparant le coût total du projet à celui de l'alternative moulée.

La classe de tolérance moyenne ISO 2768-m ( ±0,1 mm linéaire ) convient à la plupart des tests d'ajustement et de fonctionnement, avec des temps de cycle minimaux. Un service d'usinage CNC fiable propose un prix unitaire sans frais de mise en place.

Le seuil de rentabilité des coûts d'outillage se situe généralement au-delà de 500 pièces ; l'usinage CNC est donc la solution idéale pour rester en dessous de ce seuil. L'utilisation d'acier 6061-T6 ou POM permet de s'affranchir de toute augmentation du coût des matériaux. Le service des achats doit vérifier si les services d'usinage CNC proposés par le fournisseur utilisent des dispositifs de fixation standard adaptés à la géométrie des pièces.

Source des données : Spécification de calcul des tolérances et des coûts d'usinage en petites séries ISO 2768-m.

Figure 1 : Fraisage CNC d'un collecteur médical AL 6061 avec une tolérance de 0,01 mm.

Quelles sont les directives de conception qui garantissent des délais de livraison CNC rapides ?

Le service de livraison rapide CNC est un principe de conception géométrique destiné à rationaliser la construction des pièces afin d'éviter les retards de plusieurs jours associés à l'électroérosion ou aux outils de forme.

Découpes DFM 5 axes à grande vitesse avec des fraises standard à 18 000-24 000 tr/min, raccourcissant le temps de cycle en évitant les retards liés à l’électroérosion ou aux outils de forme.

Règles de géométrie critique

Le respect de ces consignes garantit que les pièces usinées CNC de précision en petites séries restent réalisables en un seul cycle de réglage. Lorsque les ingénieurs appliquent ces règles de conception , ils doivent s'assurer que chaque caractéristique est mesurée par rapport aux diamètres d'outils standard. Un fabricant CNC spécialisé dans les petites séries fournira son analyse de fabricabilité (DFM) sous deux heures si les conceptions respectent ces consignes géométriques.

Normes pratiques

Assurez-vous que le guide de tolérance d'usinage CNC fourni par le fournisseur est conforme à la norme ISO 2768-m pour les surfaces non critiques.

Quels matériaux standards permettent d'accélérer l'usinage CNC sur mesure en petites séries ?

L'usinage CNC sur mesure en petites séries est une technique de fabrication industrielle qui utilise des alliages standard à haute usinabilité pré-stockés , permettant une découpe le jour même et des finitions de surface Ra 1,6 μm .

Cette stratégie de fabrication CNC en petites séries élimine les problèmes d'approvisionnement liés aux commandes urgentes d'alliages rares avec des paramètres de coupe non encore optimisés. LS Manufacturing propose des barres et des plaques en alliages standard, pré-contrôlés et en stock, tels que l'AL 6061-T6, l'AL 7075-T651, l'acier inoxydable 304 et le Delrin POM-C. Le choix judicieux des matériaux pour l'usinage CNC garantit un démarrage immédiat de la production dès la confirmation de la commande.

Étapes de libération du matériel

• Vérifiez la disponibilité des stocks dans les tailles standard (plaques de 6 à 50 mm, ronds de 20 à 100 mm) afin d'éviter les délais de livraison des commandes personnalisées.
• Associer l'alliage à l'outillage : pour le 6061-T6 avec Vc = 300 m/min et les revêtements en carbure permettent une formation de copeaux stable et une conformité à la norme ISO 2768-m.
• Obtenez votre devis personnalisé d'usinage CNC, incluant une inspection préalable de la qualité du matériau brut pour fixer la date de début de production.

Normes d'approvisionnement

1. Tout service d'usinage CNC à faible volume doit garantir un taux d'usinabilité du matériau égal ou supérieur à 170 % par rapport à l'acier B1112 avant l'expédition.
2. Il est recommandé de spécifier les exigencesde finition de surface d'usinage CNC ( Ra ≤ 1,6 μm ) dans le dessin lors de la phase de conception.

Source des données : Machinery's Handbook, 31e édition, archives des vitesses de coupe et des coefficients d'usinabilité des matériaux.

Figure 2 : L'usinage CNC perce un bloc collecteur en alliage d'aluminium à une profondeur de 0,02 mm.

Comment les configurations à 5 axes permettent-elles de maintenir la précision des pièces usinées CNC en faible volume ?

Le réglage simultané sur 5 axes est un type d' usinage de précision qui combine plusieurs faces à usiner en une seule opération de serrage, éliminant ainsi les erreurs de positionnement et toute distorsion causée par le maintien de la pièce.

L'usinage traditionnel à 3 axes nécessite un resserrage manuel de la pièce, ce qui porte la tolérance géométrique totale à plus de ±0,050 mm . Un centre d'usinage simultané à 5 axes garantit toutes les caractéristiques critiques à ±0,005 mm près, mesurées sur une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss d'une précision de 0,0009 mm . Une seule opération de serrage assure une répétabilité submicronique sur les surfaces complexes, ce qui constitue le fondement de la précision de l'usinage CNC .

La réduction du nombre de brides diminue les variations de position sur les pièces à faces multiples. Une seule configuration élimine les variations de resserrage de 0,020 à 0,030 mm lors des opérations de retournement sur trois axes, garantissant ainsi une variation de position réelle inférieure à 0,010 mm . Cette réduction du nombre de réglages est particulièrement avantageuse pour l' usinage CNC de séries de 10 à 100 pièces , où les variations de resserrage représentent la majeure partie des cycles d'usinage. La traçabilité est assurée par un étalonnage MPEE de l'erreur volumétrique sur une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss.

Concernant l'approvisionnement, un plan de contrôle qualité pour l'usinage CNC doit stipuler la certification MPEE volumétrique CMM et les informations relatives à la capacité du processus pour une configuration unique. Il convient de mentionner les pièces usinées CNC de précision en petites séries, avec des structures de référence compatibles avec une approche 5 axes afin d'optimiser la précision. Un fabricant CNC spécialisé dans les petites séries démontrera une capacité de processus de ±0,003 mm pour les géométries considérées.

Source des données : Rapport d'étalonnage officiel de la machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss (précision de mesure 0,0009 mm et erreur d'indication volumétrique MPEE).

Quels sont les facteurs qui influencent le coût final de l'usinage CNC en petites séries ?

Le coût de l'usinage CNC en faible volume est déterminé par le temps machine par pièce, l'utilisation des matériaux, le traitement de surface et l'étendue de l'inspection, où la surspécification des finitions non critiques entraîne des augmentations de prix exponentielles.

L'évaluation DFM de 2 heures réalisée par LS Manufacturing montre que le passage d'une finition anodisée à une finition brute d'usinage ( Ra 1,6 μm ) pour les faces non critiques permet de réaliser jusqu'à 20 % d'économies sur les petites séries. La maîtrise des coûts d'usinage CNC pour les faibles volumes aide les acheteurs à optimiser leur budget en fonction des caractéristiques essentielles.

Tableau d'influence des coûts

L'utilisation de ces leviers permet de maîtriser le budget pour les services d'usinage CNC en petites séries . Le choix judicieux des options de finition de surface – fraisage pour les faces cachées, anodisation pour les surfaces exposées – préserve l'esthétique et la rentabilité des pièces. Un devis personnalisé pour l'usinage CNC doit être fourni séparément.

Mesures de contrôle des coûts

Demandez une évaluation d'optimisation du processus d'usinage CNC dans le cadre de l'analyse de fabrication (DFM) afin de déterminer le facteur de coût le plus important dans votre conception.

Source des données : Journal d'analyse automatisée des dessins DFM 3D/2D de LS Manufacturing 2025–2026 (projet n° MED-2026-8821, taille de l'échantillon > 1 200).

Figure 3 : L'usinage CNC inspecte le collecteur médical AL 6061 avec une précision de 0,005 mm.

Comment un fabricant de machines CNC à faible volume contrôle-t-il la qualité sur des séries courtes ?

Le contrôle qualité en petites séries est une boucle fermée basée sur l'inspection du premier article (FAI), le palpage sur machine et la vérification CMM structurée qui empêche la dérive dimensionnelle sur des séries de 10 à 100 pièces.

LS Manufacturing utilise le palpage optique Renishaw sur machine pour la compensation dynamique et une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss pour un contrôle à 100 % avec des tolérances de ±0,005 mm sur les dimensions critiques. Un rapport d'inspection d'usinage CNC consigne chaque mesure.

Étapes du contrôle de la qualité

1. Effectuez l'inspection avant fabrication (FAI) conformément à la norme AS9100D / ISO 9001:2015 avec un service de livraison CNC rapide en réduisant le cycle d'inspection à moins de 2 heures tout en assurant la vérification de toutes les données avant la mise en production.
2. Utilisez les sondes optiques Renishaw pour la compensation en cours de processus lorsque la tolérance des caractéristiques est réduite en dessous de ±0,010 mm .
3. Effectuer une inspection à 100 % par machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss pour les caractéristiques critiques avec une précision d'erreur volumétrique MPEE de 0,0009 mm .

Normes d'acceptation

• Exigez des services de mesure d'usinage CNC avec un Cpk ≥ 1,33 sur des géométries qui fourniront la preuve de la capacité du processus.
• Pour concentrer les efforts d'inspection à 100 %, nous demandons des pièces usinées CNC de précision en petites séries, avec indication des caractéristiques critiques. Le fabricant CNC spécialisé dans les petites séries est en mesure de vérifier chaque lot selon les critères FAI.

Source des données : Spécification d'inspection du premier article (FAI) du système de gestion de la qualité AS9100D / ISO 9001:2015.

Comment obtenir instantanément un devis personnalisé pour l'usinage CNC avec une livraison rapide ?

Un devis instantané pour l'usinage CNC personnalisé est obtenu grâce au téléchargement de fichiers CAO 3D natifs accompagnés de dessins techniques 2D identifiant les tolérances critiques, ce qui déclenche une analyse géométrique automatisée et l'établissement du devis .

Des dessins ambigus, sans spécifications de filetage ni normes de finition de surface, entraînent des échanges de courriels interminables qui gaspillent un temps précieux de production. LS Manufacturing fournit un rapport d'analyse DFM complet dans les deux heures suivant la réception de votre dessin, mettant en évidence les points critiques et les contraintes liées au dégagement des outils. Un fichier CAO propre, importé directement depuis le logiciel d'usinage CNC, réduit le cycle DFM à moins de deux heures.

Avant le lancement d'une commande , l'analyse de fabricabilité (DFM) pour l'usinage CNC doit mettre en évidence les cavités profondes, les parois fines et les angles internes aigus, car ces trois types de caractéristiques sont responsables de 70 % des dépassements de coûts pour l'usinage CNC de 10 à 100 pièces . Pour ce type d'usinage , le processus de livraison numérique accélère le délai entre la commande et la mise en production et fixe la date de fabrication sur les machines 5 axes.

Nous exigeons un usinage CNC sur mesure en petites séries, avec des dimensions critiques à ±0,05 mm et des faces non critiques à Ra 1,6 μm après fraisage, afin d'optimiser la vitesse de fabrication. Les acheteurs doivent confirmer que le délai d'usinage CNC du fournisseur pour 10 à 100 pièces est de 3 à 5 jours.

Actions d'approvisionnement

Consultez l'outil de devis d'usinage CNC de chaque fournisseur pour connaître la prise en charge du format STEP/IGES natif et le détail des coûts liés au temps de préparation, au temps d'usinage, aux matériaux et aux inspections .

Source des données : Journal d'analyse automatisée des dessins DFM 3D/2D de LS Manufacturing 2025–2026 (projet n° MED-2026-8821, taille de l'échantillon > 1 200).

Figure 4 : Usinage CNC d'une turbine en alliage d'aluminium avec une tolérance de 0,015 mm.

Service d'usinage CNC en petites séries de collecteurs pour dispositifs médicaux de LS Manufacturing : solution de précision 5 axes

Le service d'usinage CNC en faible volume de LS Manufacturing pour les collecteurs de dispositifs médicaux est une solution de précision à configuration unique 5 axes qui intègre l'usinage multifacettes pour éviter l'accumulation d'erreurs de positionnement dues au bridage inversé.

Le service d'usinage CNC en petites séries utilise des barres d'aluminium standardisées AL 6061-T6 et une analyse DFM automatisée pour lancer l'usinage deux heures après réception du plan. Un fournisseur de confiance de pièces médicales usinées CNC produit des collecteurs en aluminium en série de 45 pièces , prêts pour la production.

Défi du client

Le programme de diagnostic nécessitait 45 composants de collecteur en aluminium AL 6061-T6, soumis à un calendrier de certification rigoureux. Malgré un coût unitaire de seulement 182 $ pour la machine 3 axes, le taux de rebut atteignait 14,2 % en raison du bridage. Un délai de livraison de 12 jours risquait de compromettre le respect des délais réglementaires du client. L'usinage CNC de prototypes d'une telle complexité exigeait une stratégie de bridage fondamentalement différente.

Solution de fabrication LS

Une analyse DFM de 2 heures a révélé une flexion de 0,025 mm au niveau des zones d'assemblage à parois minces, due à la relaxation des contraintes internes lors des essais sur le premier article. Un recuit de relaxation des contraintes a été introduit entre les phases d'ébauche et de finition, et remplacé par un fraisage 5 axes simultané utilisant des mandrins à vide flexibles. Cette technique de fraisage 5 axes en une seule opération a permis d'atteindre des tolérances d'usinage CNC serrées en éliminant tout décalage lors du resserrage.

Résultats et valeur

Le prix unitaire a été réduit à 134 $, soit une remise de 26,4 % sur le budget du projet de prototype du client. Le taux de rebut a été ramené à 2,1 % et le délai de livraison a été réduit de 12 à 7 jours . Tous les composants ont subi une anodisation dure de type III (45 microns) conforme à la norme MIL-A-8625, un test de brouillard salin jusqu'à 1 000 heures et un contrôle à 100 % par machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss avec une tolérance de position réelle de ±0,003 mm . L'usinage CNC rapide a permis une livraison échelonnée de 3 à 5 jours, répondant ainsi aux exigences du client.

Actions d'approvisionnement

Assurez-vous que le processus DFM du fournisseur inclut un processus de recuit et une configuration à 5 axes pour le collecteur à paroi mince AL 6061-T6 .

Source des données : Journal d'archives de qualité du projet médical de LS Manufacturing (projet n° MED-2026-8821, taille de l'échantillon > 1 200).

Transformez votre production de collecteurs AL 6061-T6 de 45 pièces, en réduisant le taux de rebuts de 14,2 % à 182 $, à un taux de défauts de seulement 2,1 % à 134 $. Contactez-nous pour un devis d'usinage CNC 5 axes en petites séries avec livraison en 7 jours.

FAQ

1. Quel est le délai de livraison typique pour une commande CNC en faible volume de 10 à 100 pièces ?

Les services d'usinage CNC en faible volume proposés par LS Manufacturing sont offerts en 3 à 5 jours avec des pièces de 10 à 100 par période avec l'utilisation du matériau en stock AL 6061/7075 et une configuration unique à 5 axes sans outillage secondaire ni délai de réglage.

Source des données : Base de données de performances réelles de LS Manufacturing pour 2025-2026

2. Comment LS Manufacturing maintient-elle des tolérances de précision pour les petites séries ?

LS Manufacturing est capable de maintenir des tolérances constantes de ±0,003 mm sur les surfaces d'accouplement des pièces en faible volume grâce à l'étalonnage des surfaces d'accouplement par l'utilisation de la machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss et de la compensation du décalage de l'outil de palpage Renishaw sur la machine pendant l'étape d'usinage.

Source des données : Rapport d'étalonnage MPEE de la machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss

3. Quels matériaux sont recommandés pour limiter les coûts d'usinage CNC en petites séries ?

LS Manufacturing recommande l'utilisation de l'AL 6061-T6 et du Delrin/POM comme matériaux appropriés pour l'usinage CNC en petites séries, car ils sont faciles à usiner et ne nécessitent pas beaucoup de temps d'usinage par rapport à d'autres métaux comme l'acier inoxydable et le titane.

Source des données : Guide d’indice d’usinabilité du Machinery’s Handbook

4. Les finitions de surface secondaires peuvent-elles être réalisées dans un délai de 5 jours ?

Oui, LS Manufacturing anodise et sable vos composants en seulement 48 heures, dans le délai de 5 jours prévu par la norme MIL-A-8625 pour les applications militaires, afin de vous fournir un revêtement de haute qualité sans retarder l'expédition de vos produits.

Source des données : Spécifications MIL-A-8625 de type III

5. Quelles informations sont nécessaires pour recevoir rapidement une analyse DFM et un devis ?

Téléchargez des modèles 3D STEP/IGES spécifiant les tolérances ISO 2768-m ainsi que des dessins 2D PDF contenant des annotations GD&T, et LS Manufacturing vous fournit les résultats d'analyse DFM et un devis transparent en 2 heures pour une évaluation rapide de votre projet.

Source des données : Journaux d’analyse DFM automatisés de LS Manufacturing

6. Pourquoi l'usinage CNC 5 axes est-il préféré à l'usinage 3 axes pour les petites séries de production ?

L'usinage 5 axes en une seule étape élimine les erreurs d'accumulation de coordonnées dues au repositionnement, réduisant ainsi les coûts de réglage pour les petites séries d'environ 25 %. L'usinage CNC 5 axes contribue à diminuer les coûts de réglage pour la production de petits volumes de 25 % .

7. L'usinage CNC en faible volume permet-il de mettre en œuvre des protocoles d'inspection de la qualité rigoureux ?

Oui, toutes les pièces usinées CNC en petite série chez LS Manufacturing sont fournies avec la documentation d'inspection du premier article, avec toutes les dimensions spécifiées et les mesures fournies à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) conformément aux normes du système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 .

Source des données : Systèmes de management de la qualité AS9100D / ISO 9001

8. Comment optimiser la géométrie des pièces pour réduire le temps de fraisage en petites séries ?

LS Manufacturing recommande d'utiliser des rayons de courbure internes d' au moins 1,3 fois supérieurs au diamètre de l'outil et d'éviter les fentes profondes et étroites afin d'éviter le besoin d'un réglage spécial des outils, ce qui réduira le temps de fraisage en petites séries et les changements d'outils pour la production en faible volume .

Résumé

Pour l'usinage CNC en petites séries ( de 10 à 100 unités) , il est essentiel d'optimiser les délais, les tolérances et les coûts afin de garantir la réussite du projet. Grâce à ses centres d'usinage 5 axes , à ses stocks disponibles et à ses systèmes de contrôle qualité conformes à la norme AS9100D, LS Manufacturing assure la fabrication de chaque pièce selon les normes d'ingénierie les plus exigeantes.

Votre projet rencontre-t-il des difficultés en raison de délais de livraison trop longs ou de coûts de maintien de pièces excessifs chez les fabricants traditionnels ? Comparez dès aujourd'hui les devis et les délais de livraison de vos fournisseurs actuels ! Cliquez sur le bouton ci-dessous pour télécharger vos fichiers CAO 3D (STEP/IGES) ; l'équipe d'ingénieurs expérimentés de LS Manufacturing vous fournira une évaluation DFM (conception pour la fabrication) gratuite et un devis précis sous deux heures, contribuant ainsi à accélérer la mise sur le marché de votre produit.

📞Tél. : +86 185 6675 9667
📧 Courriel : info@lsrpf.com
🌐Site web : https://lsrpf.com/

Clause de non-responsabilité

Le contenu de cette page est fourni à titre informatif uniquement. Services de LS Manufacturing. Aucune déclaration ni garantie, expresse ou implicite, n'est donnée quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou fabricant tiers fournira, par l'intermédiaire du réseau LS Manufacturing, les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type des matériaux ou la qualité de la main-d'œuvre. Ces informations relèvent de la responsabilité de l'acheteur. Demande de devis pour des pièces . Veuillez préciser vos exigences concernant ces sections. Contactez-nous pour plus d'informations .

Équipe de fabrication LS

LS Manufacturing est une entreprise leader du secteur , spécialisée dans les solutions de fabrication sur mesure. Forte de plus de 15 ans d'expérience et de plus de 5 000 clients, elle se concentre sur l'usinage CNC de haute précision, la fabrication de tôlerie , l'impression 3D , le moulage par injection , l'emboutissage et d'autres services de fabrication intégrés.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001:2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de petites séries ou de personnalisations à grande échelle, nous répondons à vos besoins avec une livraison express sous 24 heures. Choisir LS Manufacturing, c'est choisir l'efficacité, la qualité et le professionnalisme.
Pour en savoir plus, consultez notre site web : www.lsrpf.com