Mecanizado CNC de 5 ejes para la industria aeroespacial: Componentes fiables y conformes | LS Manufacturing

Mecanizado CNC de 5 ejes para la industria aeroespacial , instrumentos médicos y maquinaria de alta calidad que resuelven problemas cuando los ingenieros se enfrentan a complejidades relacionadas con el trabajo en superficies curvas, mecanizado de múltiples ángulos y muchas configuraciones en el mecanizado de 3 ejes , que dan como resultado errores que se agregan acumulativamente, y cuando los ingenieros deciden trabajar en ello manualmente, no hay garantías de precisión y eficiencia como en la producción en masa.

Los fundamentos de estas tecnologías surgieron del limitado grado de libertad de los enfoques convencionales, que simplemente no permitían, en un solo sistema, procesar con precisión formas complejas. Como se apreciará en el contexto de esta guía, la tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes introdujo una innovación en la fabricación de componentes complejos al incorporar el control de la orientación de la herramienta en dos ejes rotatorios.

Guía de referencia rápida: Mecanizado CNC de 5 ejes para la industria aeroespacial

El mecanizado CNC de 5 ejes para la industria aeroespacial está revolucionando la fabricación, abordando los principales desafíos de complejidad, precisión y eficiencia. Para los ingenieros aeroespaciales, colaborar con socios como LS Manufacturing, que cuenta con la certificación de mecanizado CNC AS9100 , en tecnología de 5 ejes es crucial para lograr diseños innovadores, cumplir con tolerancias estrictas y optimizar todo el proceso de fabricación, desde el prototipo hasta las piezas finales de alto rendimiento.

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

Confíe en esta guía, ya que está escrita en el vanguardista mundo de la producción aeroespacial. Lo cierto es que nuestro equipo trabaja a diario con piezas aeroespaciales de precisión , como álabes de turbinas y componentes estructurales de aeronaves, donde los requisitos de tolerancia micrométrica de las trayectorias de 5 ejes no son opcionales, sino absolutamente necesarios para el mecanizado CNC, que garantiza la seguridad y fiabilidad de las piezas aeroespaciales . La información que se proporciona no es mera teoría; es la experiencia directa de cómo se han superado los desafíos de los requisitos de tolerancia y los materiales en la industria aeroespacial.

Nuestras fortalezas se basan en un historial de éxito en el suministro de componentes críticos para aplicaciones de misión crítica. Para ello, seguimos estrictamente los principios de gestión de calidad descritos en la norma ISO 13485 para Dispositivos Médicos y aplicamos este alto grado de control de procesos a nuestra producción para aplicaciones aeroespaciales. Además, nuestro énfasis en la calidad incluye las mejores prácticas de autoridades reconocidas como la Asociación Nacional para el Acabado de Superficies (NASF) para garantizar una integridad superficial y una vida útil óptimas para nuestros productos de alto rendimiento.

Esta guía ofrece consejos prácticos y de eficacia comprobada. Aprovechamos la experiencia y los conocimientos adquiridos en tareas complejas, como la optimización de velocidades y avances para trabajar con titanio, para garantizar la estabilidad de paredes delgadas durante el fresado dinámico de 5 ejes y los convertimos en conocimientos útiles. Cada consejo tiene como objetivo ayudarle a afrontar mejor los retos del mecanizado aeroespacial.

Figura 1: Fabricación de precisión de grandes componentes de aviación por LS Manufacturing

¿Cómo una máquina herramienta CNC de 5 ejes logra un mecanizado complejo a través de dos ejes rotativos?

Debido a las formas utilizadas en el producto, el uso de una máquina CNC de 3 ejes presenta ciertas limitaciones. Esto se debe a la flexibilidad que ofrecen los otros dos ejes, que determinan la posición de la herramienta de corte. Esto no es posible en una máquina CNC. Este avance, al ser el más elemental, permite al usuario generar contornos y ángulos en un mismo mecanizado , eliminando así un problema importante relacionado con las formas utilizadas en la fabricación de componentes aeroespaciales complejos . A continuación, se describe el proceso, tal como se explica en un diagrama:

Configuraciones de máquina mejoradas y composición de ejes:

Las máquinas CNC de 5 ejes suelen construirse en configuraciones como la de muñón (donde los ejes rotatorios se encuentran sobre la mesa) o la de cabezal giratorio (donde los ejes rotatorios se encuentran sobre el husillo) . El principio básico implica los tres ejes lineales estándar (X, Y, Z) para el movimiento, combinados con dos ejes rotatorios. Las combinaciones comunes son el eje A (que gira alrededor de X) y el eje C (que gira alrededor de Z), o B y C. Esta combinación es la base de cómo el mecanizado CNC de 5 ejes permite la fabricación compleja al proporcionar los grados de libertad necesarios.

Optimización de la orientación de la herramienta para una dinámica de corte óptima

Esto implica la orientación de la herramienta mediante dos ejes de rotación, que se encargarán de posicionarla respecto a la superficie de corte. De esta manera, se logrará la posición óptima de corte, con mayores posibilidades de rotación para garantizar condiciones de corte óptimas. Esto es fundamental en el mecanizado CNC de 5 ejes , especialmente para el corte óptimo de cavidades profundas y la evacuación óptima de la viruta.

Mecanizado de características complejas en un solo ciclo de mecanizado

Con la aparición de la orientación dinámica de las herramientas de mecanizado, los componentes mecanizados pronto tendrán una pieza de trabajo fácilmente accesible en todas las direcciones. Gracias a esta tecnología, el mecanizado de características complejas en la estructura de un fuselaje aeroespacial con turbina, con los conductos necesarios dentro de dicho fuselaje, en un solo ciclo de mecanizado, se convertirá pronto en un proceso sencillo. El mecanizado de piezas avanzadas de fuselajes aeroespaciales con máquinas CNC de 5 ejes se convertirá pronto en una necesidad.

Características de eficiencia y precisión

Estas máquinas funcionan con suavidad gracias al mecanizado continuo de 5 ejes. Esto se traduce en un procesamiento más rápido y un acabado más liso en la superficie final. Además, gracias al procesamiento de una sola configuración, el procesamiento no se ve afectado por la tolerancia estándar derivada de la distancia requerida en el procesamiento de múltiples destinos. Esto se traduce en una mayor precisión geométrica en el resultado final durante todo el proceso. La eficiencia y la precisión se incorporan a los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes. El sistema hace que este proceso sea revolucionario.

De hecho, la combinación de estos dos ejes rotatorios y tres ejes lineales proporciona a la herramienta de corte una libertad de movimiento sin precedentes. Esto permitió una orientación y posicionamiento óptimos de la herramienta de corte, así como un procesamiento escalonado y continuo en diversas direcciones, resolviendo así el problema del diseño de formas con precisión en una sola pasada.

En comparación con el mecanizado de 3 ejes, ¿qué ventajas disruptivas puede aportar la tecnología de 5 ejes?

El mecanizado de 3 ejes resulta ser un proceso lineal, un cuello de botella y, por ende, un proceso de mecanizado de curvas. Incluso fusionar dos ejes rotatorios, como en el mecanizado de 5 ejes , no es una conversión sencilla, sino un cambio de paradigma en sí mismo, ya que añade una nueva dimensión de flexibilidad y abre un mundo de posibilidades. Los beneficios derivados de la tecnología de 5 ejes en el mecanizado se detallan a continuación:

En resumen, las ventajas de las piezas CNC de 5 ejes son transformadoras. Desde la fabricación compleja con CNC de 5 ejes de geometrías antes impensables hasta la garantía de una precisión inigualable, esta tecnología ofrece una ventaja competitiva decisiva. Esto convierte al mecanizado CNC de 5 ejes en la solución indispensable para producir componentes de alto valor y alta complejidad con una eficiencia y fiabilidad óptimas.

¿Qué tipos de piezas se deben mecanizar mediante mecanizado CNC de 5 ejes?

El centro de mecanizado CNC de 5 ejes permite posicionar la herramienta de corte en cualquier posición deseada; esto suele ser un requisito común en situaciones que requieren el mecanizado de formas complejas con socavones y superficies. Las piezas mecanizadas por CNC de 5 ejes son:

En general, las piezas mecanizadas con CNC de 5 ejes se consideran piezas esenciales, y debido a su nivel de calidad y precisión, su integridad es prioritaria. Ya sea la fabricación compleja con CNC de 5 ejes o las piezas fresadas con CNC de 5 ejes , esta es una etapa crucial para la funcionalidad de diseños complejos.

Figura 2: Fresado CNC de precisión de 5 ejes para componentes críticos de aluminio aeroespacial por LS Manufacturing

¿Cómo determinar si su proyecto requiere inversión en mecanizado CNC de 5 ejes?

Las decisiones relacionadas con el mecanizado de 5 ejes , además de las complicaciones de las piezas, son estratégicas e integran otros requisitos del proyecto. En este escenario particular, es fundamental contar con un enfoque estructurado adecuado. En este contexto, a continuación se describen factores críticos que le ayudarán a elegir una estrategia de fabricación para la implementación del proyecto.

Geometría y complejidad de las piezas

El indicador principal es la necesidad geométrica. ¿Su diseño presenta cavidades profundas, socavaduras, ángulos compuestos o superficies con contornos 3D complejos, como formas orgánicas o álabes de turbina? Si estas características requieren múltiples y complejas fijaciones y configuraciones en una máquina de 3 ejes, el mecanizado CNC de 5 ejes se vuelve esencial. Permite la fabricación con una sola configuración, optimizando un proceso de varios pasos y propenso a errores, lo cual constituye la principal ventaja de la fabricación avanzada.

Especificaciones de precisión y tolerancia

Si hay especificaciones con respecto a la cantidad de tolerancia y la pieza que se está fabricando no está posicionada en superficies paralelas, entonces la cantidad total del error de posicionamiento que está involucrado debido al procedimiento de 3 ejes en la máquina CNC no es aceptable, pero para el proceso de la pieza CNC de 5 ejes , el posicionamiento de la pieza lo logra la propia máquina dentro de un accesorio, lo que significa que el procedimiento de posicionamiento no tiene ninguna cantidad de error y es preciso.

Comparación entre el costo de producción y el costo total

El coste por hora, por supuesto, no debe evaluarse únicamente con fines comparativos. En prototipos, series cortas y series medias, la ventaja del mecanizado de un solo ajuste podría compensar perfectamente los costes ligeramente superiores de los centros de mecanizado CNC . Sin embargo, el coste total de propiedad (TCO) de otros costes probablemente indicará cómo el mecanizado CNC de 5 ejes es más rápido y económico para los productos adecuados.

Efecto de los materiales y el procesamiento secundario

Evalúe sus efectos. De hecho, el acabado que se puede lograr con un solo método de mecanizado de piezas no solo será rápido, sino también preciso, sin necesidad de recurrir a un método de procesamiento secundario. Cabe destacar, sin embargo, que es precisamente la ventaja de emplear el mejor punto de la herramienta en una máquina de 5 ejes la que afectará significativamente a materiales tenaces como el titanio y el inconel. Por lo tanto, justificará con creces el coste que se incurrirá a lo largo de su vida útil.

Este artículo sobre la guía de piezas CNC de 5 ejes destaca la importancia de la interacción con la persona competente de mecanizado de 5 ejes de LS Manufacturing debido al hecho de que en los casos que involucran la necesidad de diseños complejos y el cumplimiento de requisitos y logros específicos al respecto, la interacción no es un costo comercial adicional, sino una inversión comercial.

Figura 3: Fresado CNC multieje de precisión para piezas estructurales de aeronaves por LS Manufacturing

Estudio de caso de mecanizado de 5 ejes de discos de álabes para motores aeronáuticos: cómo LS Manufacturing soluciona el problema de la deformación de álabes de paredes delgadas

La actividad de producción de Blisk es sinónimo de fabricación compleja con tecnología CNC de 5 ejes . En este caso, la precisión se equipara generalmente con la calidad . A continuación, se identificará la tarea compleja y la tecnología empleada en nuestra empresa, que refleja la implementación de la innovación tecnológica más reciente para abordar la compleja tarea de producción.

Desafío del cliente

El desafío que planteó el problema del cliente estaba relacionado con el mecanizado del blisk de alta temperatura hecho de aleaciones de alta temperatura por el principal cliente aeroespacial de la firma. El desafío que planteó el mecanizado de álabes delgados del blisk con la configuración en voladizo y las pequeñas separaciones entre álabes fue básicamente la vibración y el traqueteo que se generaron a partir del mecanizado convencional realizado en los 3 ejes . Esto se debe a que el desafío planteado por el mecanizado fue la distorsión y el adelgazamiento de los álabes que se llevaron a cabo dentro del rendimiento general del 60% , que fue básicamente una salida defectuosa porque la integridad del cliente aeroespacial principal estaba en juego.

Solución de fabricación LS

Para solucionar este problema, el equipo encargado del desarrollo del mecanizado de 5 ejes de LS Manufacturing decidió implementar la solución de 3 pistas en el proceso de mecanizado mediante el uso de un centro de mecanizado simultáneo de 5 ejes de alta precisión. El software CAM demostró el uso de movimientos óptimos de trayectoria de herramienta constante con un ángulo de inserción de corte óptimo de un valor fijo para solucionar el problema del mayor valor de la fuerza de corte radial involucrada en el proceso de mecanizado.

Resultados y valor

Fue una actividad altamente transformadora. La tolerancia del perfil de la cuchilla se mantuvo constante en 0,05 mm, y el aumento del rendimiento de la pieza experimentó un asombroso incremento, pasando de menos del 60 % al 98 %. Además, el tiempo total del ciclo de mecanizado se redujo en un 20 % gracias a la optimización del proceso. Continuó siendo una actividad sumamente exitosa en la entrega de las importantes piezas de la máquina CNC de 5 ejes , lo que resultó en un resultado altamente satisfactorio para el proyecto de desarrollo de motores de nueva generación del cliente.

Este es un ejemplo clásico de cómo se utilizan cuestiones técnicas para generar una producción manufacturera más crítica. Otra consideración importante, que nunca debe olvidarse, es que en áreas de aplicación altamente exigentes, es imposible disociar el conocimiento del dominio de aplicación de la tecnología de vanguardia altamente compleja, como en el caso de LS Manufacturing aeroespacial .

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¿Qué capacidades básicas se deben enfatizar al seleccionar un proveedor de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes?

Elegir el proveedor adecuado de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes es una decisión crucial que influye directamente en el éxito de su proyecto de alta complejidad. La capacidad de prestación de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes no se basa únicamente en la posesión de máquinas avanzadas; se define por la completa integración de tecnología, habilidades y un estricto control de procesos en la práctica. Esta guía de piezas CNC de 5 ejes describe las competencias clave que debe revisar, lo que garantiza que su socio pueda transformar diseños complejos en piezas impecables y funcionales. Competencias clave en las que centrarse al evaluar a los proveedores:

1. Equipos avanzados y precisión técnica: Su portafolio incluye equipos de 5 ejes con marca, modelo y número, pero sobre todo con precisión de posicionamiento y repetibilidad demostradas. Solo las máquinas de alto rendimiento y en perfecto estado de los mejores fabricantes cumplirán con las exigencias necesarias para lograr tolerancias estrictas en piezas de máquinas CNC de 5 ejes de última generación y una producción de calidad constante.
2. Experiencia en programación y simulación: Al abordar este aspecto, es importante mencionar que la habilidad de programación mejora la capacidad de mecanizado. Por lo tanto, se puede afirmar que en el ámbito de la programación CAM se requiere personal altamente cualificado. Con estas habilidades, podrán simular trayectorias de mecanizado complejas. El mecanizado de 5 ejes requiere software de simulación para producir con éxito sus primeras piezas.
3. Experiencia de proceso documentada y conocimiento material: lo que funciona en teoría debe demostrarse en la práctica. Analice la experiencia documentada de un proveedor trabajando con piezas de complejidad geométrica similar y, sobre todo, con los materiales específicos que necesita, como aluminio aeroespacial, titanio o Inconel. El rendimiento previo suele ser el mejor indicador de la capacidad de un equipo para superar los obstáculos específicos del mecanizado CNC de 5 ejes , desde la selección de herramientas hasta la optimización de los parámetros de corte.
4. Metrología y control de calidad: Dado que las piezas tendrían una tolerancia finita, el tamaño de los componentes también debería tenerla. Esto requeriría un sistema de circuito cerrado. Los componentes requerirían un sondeo en máquina, un reglaje de herramientas láser y una inspección por MMC para garantizar que adquieran la información de tolerancia necesaria.

Al elegir un proveedor de servicios de mecanizado CNC de 5 ejes , no es fácil evaluar el entorno tecnológico, el conocimiento y la pasión por la calidad. Estos tres factores contribuyen al uso óptimo de una máquina para la producción de productos. Considerando todas las iniciativas donde el éxito nunca puede comprometerse, asociarse con un experto en tecnología, como LS Manufacturing , ofrece la posibilidad de alcanzar el éxito incluso en el proceso de creación de conceptos basados ​​en el producto final.

¿Vale la pena el coste del mecanizado CNC de 5 ejes? ¿Cómo analizar su verdadero retorno de la inversión?

La percepción del coste del mecanizado CNC de 5 ejes suele limitarse a su mayor tarifa por hora inicial en comparación con el mecanizado de 3 ejes . Sin embargo, una evaluación exhaustiva requiere una visión holística que vaya más allá de esta única métrica. La propuesta de valor reside en su capacidad para optimizar todo el flujo de trabajo de fabricación, ofreciendo a menudo un retorno de la inversión (ROI) superior para los proyectos adecuados, como explica esta guía definitiva sobre piezas CNC de 5 ejes . A continuación, se presenta un marco para analizar el verdadero ROI de la tecnología de 5 ejes :

• Ahorro directo en costos gracias a la consolidación de procesos: El beneficio financiero más inmediato proviene de la drástica consolidación de procesos. Al completar las piezas en una sola configuración, se eliminan los costos de múltiples accesorios, se reducen las horas de máquina y mano de obra dedicadas al reposicionamiento y se reduce drásticamente el tiempo de programación y configuración. Esta mejora directa en la eficiencia suele compensar la mayor tarifa por hora, lo que hace que el costo total de la pieza sea competitivo o incluso inferior.
• Impacto de la calidad y el rendimiento en el gasto total: Una mejor calidad supone un ahorro directo de costes. El mecanizado de una sola configuración reduce drásticamente los errores de tolerancia acumulados, lo que reduce directamente las tasas de desperdicio y retrabajo. La mayor precisión y el acabado superficial también reducen o eliminan con frecuencia la necesidad de costosas operaciones de acabado secundario. Este aumento del rendimiento en la primera pasada es un componente fundamental de las ventajas de las piezas CNC de 5 ejes , que mejora directamente el resultado final.
• Valor de comercialización acelerado: El mecanizado de 5 ejes reduce significativamente los plazos de producción. Un plazo de entrega más rápido, desde el diseño hasta la pieza terminada, acelera los ciclos de desarrollo del producto, permite comercializarlo antes y mejora la capacidad de respuesta. Este valor en tiempo, que incluye la reducción del inventario de productos en proceso, representa una ventaja financiera sustancial, aunque a menudo pasada por alto, que mejora la rentabilidad general de la inversión.
• Impulso a la innovación y rendimiento del producto: La relación coste-beneficio también se puede aplicar a otras áreas de la contabilidad. Se ha utilizado tecnología de cinco ejes en la producción del producto final, que es más ligero y resistente que antes. Este producto final no puede producirse mediante procesos de producción. Por lo tanto, la relación coste-beneficio no puede considerarse un coste de producción.

Por lo tanto, se podría asumir que para obtener un ROI adecuado en la adquisición de un mecanizado CNC de 5 ejes, es necesario considerar un análisis exhaustivo del ROI. Esto significa que, en general, se debe invertir en eficiencia, innovación y calidad del producto. Para considerar todos los beneficios del procesamiento totalmente integrado y la producción mejorada con tiempos de producción significativamente reducidos y productos optimizados, se podría asumir un comportamiento altamente económico si se trata de un enfoque altamente económico que prioriza una máquina CNC de 5 ejes .

Figura 4: Un proceso de fabricación para componentes ultraprecisos en la industria aeroespacial por LS Manufacturing

¿Cuál es el proceso típico para un proyecto de mecanizado de 5 ejes en colaboración con LS Manufacturing?

El mero inicio del proceso de mecanizado CNC de 5 ejes implicaría necesariamente una amplia colaboración abierta para el correcto procesamiento de una tarea de este proyecto. En el caso de LS Manufacturing en este análisis, se determinaría que un proceso de colaboración, junto con el proceso de puerta de fase, incluyera, según nuestra experiencia, los volúmenes dentro de su parte del proyecto conceptual hasta la implementación. La descripción anterior se utilizaría para justificar que el proceso de colaboración implicaría:

1. Consulta inicial y revisión de datos: Tras los proyectos exitosos, iniciamos el proceso de comunicación técnica detallada. En nuestro proceso, damos mucha importancia a comprender sus requisitos de rendimiento, materiales y tolerancias. Probablemente, en este punto nos envíe sus planos CAD; es aquí donde nuestros ingenieros inician la consulta inicial de viabilidad y comenzamos nuestro proceso de colaboración en CNC de 5 ejes .
2. DFAM y Planificación del Proceso: Esta fase crítica genera valor. Nuestros ingenieros proporcionan un análisis DFM gratuito, sugiriendo optimizaciones para la fabricación, la resistencia y la rentabilidad específicas para el mecanizado de 5 ejes . A continuación, desarrollamos y presentamos un plan detallado del proceso de fabricación, que incluye la estrategia de utillaje, la selección de herramientas y un cronograma preliminar, lo que constituye el plan de producción.
3. Programación, Simulación y Aprobación: La precisión comienza cuando, como organización empresarial, iniciamos nuestro proceso de programación y simulación en la pantalla. Para nuestro software CAD/CAM, hemos formado programadores expertos que trabajan con nosotros para optimizar el movimiento de trayectoria sin colisiones. Nuestro software de vanguardia podrá simular el proceso de corte de los materiales metálicos que produciremos; por lo tanto, pudimos visualizar todo el proceso incluso antes de desarrollar el primer producto metálico, lo que dio origen al proceso completo de mecanizado de 5 ejes de LS Manufacturing.
4. Producción e inspección del primer artículo: De lo digital a lo físico con precisión. Esto implica la producción del primer artículo según un proceso riguroso, donde se mecaniza según estos requisitos. Posteriormente, el primer artículo se somete a una inspección exhaustiva mediante CMM y otros dispositivos de metrología. Los datos recopilados se recopilarán y se incluirán en el informe de inspección del primer artículo , el cual se presentará ante usted para su revisión y ratificación, con fines de transparencia y para garantizar que se hayan cumplido todos los requisitos.
5. Producción completa y control de calidad: Aquí es donde se acepta la producción completa y se inicia la producción de su pedido. En nuestra empresa, el control de calidad se realiza durante la fabricación, pero no incluye pruebas de aceptación tras la finalización del producto. Esto se logra mediante el control estadístico de procesos en la planta de producción y en nuestra empresa para la garantía de inspección, respectivamente.
6. Asistencia de Entrega y Postproducción: Para finalizar, nos gustaría concluir nuestra lista con el servicio de asistencia de entrega y postproducción. No solo nos encargamos de la entrega para garantizar su seguridad, sino que también le ayudaremos con la documentación relacionada con sus piezas, además de ayudarle en caso de cualquier problema relacionado con el ensamblaje y las piezas del producto.

En resumen, asociarse con el mecanizado de 5 ejes de LS Manufacturing implica participar en un flujo de trabajo disciplinado, colaborativo y transparente, diseñado para garantizar la seguridad. Este probado proceso de colaboración CNC de 5 ejes , como se detalla en esta guía definitiva sobre piezas CNC de 5 ejes , transforma los complejos desafíos de fabricación en resultados fiables y de alto rendimiento, proyecto tras proyecto.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la máxima precisión que se puede lograr con el mecanizado de 5 ejes?

En el mejor de los casos, la máquina de control numérico computarizado de 5 ejes de nuestra empresa puede posicionar un objeto con una precisión de ±0,01 mm o incluso inferior. Esta precisión de posicionamiento es realmente posible; esto dependerá del tamaño, el material y la rigidez del objeto.

2. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para el mecanizado de 5 ejes?

También tenemos requisitos de cantidad mínima de pedido (MOQ) flexibles, desde prototipos de una sola muestra hasta grandes pedidos . Ya sean muestras de validación de I+D o grandes pedidos de productos, podemos satisfacer sus necesidades en cualquier etapa de su proyecto.

3. ¿Cuánto tiempo se tarda en recibir una cotización después de enviar los dibujos?

En circunstancias normales, si tuviéramos que elaborar el presupuesto para la producción de estas complejas piezas de 5 ejes , tardaríamos entre uno y dos días en procesarlo. Además, este proceso se incluiría en el presupuesto para facilitar la recopilación de información sobre el proyecto.

4. ¿Ofrecen medición y compensación durante el proceso de mecanizado?

Sí, sí, por supuesto. Por ejemplo, las máquinas de 5 ejes incorporarán sistemas de sonda Renishaw. Por lo tanto, será posible realizar cálculos de los tamaños necesarios durante los procesos. La herramienta de corte utilizada también podrá compensarse.

5. ¿Mi archivo de diseño necesita una preparación especial para el mecanizado de 5 ejes?

Simplemente proporciónenos el modelo completo, en formato 3D (un archivo STEP), y nosotros nos encargamos del resto. Esto se debe a que nuestros ingenieros de proceso realizan todos los análisis DFM y las operaciones de 5 ejes. Así es como optimizaríamos su modelo.

6. ¿El mecanizado de 5 ejes es adecuado para todo tipo de materiales?

Los servicios de mecanizado que ofrecemos incluyen diversos materiales y aleaciones, como aleaciones de aluminio, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio, acero inoxidable y plásticos de ingeniería. Con gusto le recomendaremos el tipo de material y el proceso correspondiente que mejor se adapte a sus necesidades.

7. ¿Cómo se garantiza la calidad de la superficie para piezas curvas complejas?

Esto se ha conseguido con vistas a conseguir un acabado en la superficie para todas las posibles geometrías de la curva con respecto al procesamiento del valor del parámetro de corte óptimo y el valor del paso por encima y por debajo de la fresa.

8. ¿Cómo pueden los nuevos clientes iniciar su primer proyecto de mecanizado de 5 ejes?

En cuanto a su caso, solo tiene que contactarnos a través de nuestra página web o nuestros números de teléfono. Posteriormente, nuestros ingenieros de proyecto se encargarán de todo el proceso, desde responder a sus consultas sobre la tecnología hasta realizar pedidos de proyectos a partir de sus archivos CAD.

Resumen

No es solo que el mecanizado CNC de 5 ejes sea hoy en día la única solución avanzada posible, sino incluso la única solución factible que se puede idear para abordar las complicadas tareas del trabajo con máquinas de precisión.

¡Los tiempos en que la complejidad retrasaba la producción quedaron atrás! Imagine la cantidad de oportunidades que se le presentarán al contactar con los expertos en mecanizado de 5 ejes de LS Manufacturing y resolver sus problemas de producción. Es muy sencillo. Solo tiene que hacer clic en "Solicitar consulta técnica gratuita sobre mecanizado de 5 ejes " arriba y analizaremos su viabilidad técnica, sin costo alguno, para desarrollar sus inventos.

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Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página es solo para fines informativos. Servicios de LS Manufacturing. No se ofrecen garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Solicitar cotización de piezas. Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Contáctenos para obtener más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
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