5-осевая обработка на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли: поставка надежных и соответствующих стандартам компонентов | LS Manufacturing

5-осевая обработка на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли , медицинского оборудования и высококачественных станков решает проблемы, возникающие при работе инженеров со сложными задачами, связанными с обработкой криволинейных поверхностей, многоугловой обработкой и множеством конфигураций при 3-осевой обработке , что приводит к накоплению ошибок, и когда инженеры решают работать вручную, нет гарантий точности и эффективности, как при массовом производстве.

Основы этих технологий возникли из-за ограниченной степени свободы традиционных подходов, которые просто не могли в рамках одной системы обеспечить точную обработку сложных форм. Как вскоре станет ясно из контекста этого руководства, технология 5-осевой обработки на станках с ЧПУ внесла инновацию в производство сложных компонентов благодаря возможности управления ориентацией инструмента по двум вращательным осям.

Краткое справочное руководство: 5-осевая обработка на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли

Пятиосевая обработка на станках с ЧПУ в аэрокосмической отрасли совершает революцию в производстве, решая ключевые задачи, связанные со сложностью, точностью и эффективностью. Для инженеров аэрокосмической отрасли сотрудничество с такими партнерами, как LS Manufacturing, обладающая сертификатом AS9100 на обработку на станках с ЧПУ , в области пятиосевой технологии имеет решающее значение для создания инновационных конструкций, соблюдения жестких допусков и оптимизации всего производственного процесса от прототипа до высокоэффективных конечных деталей.

Почему этому руководству можно доверять? Практический опыт экспертов LS Manufacturing.

Доверьтесь этому руководству, поскольку оно написано в самом современном мире аэрокосмического производства. Правда в том, что наша команда ежедневно сталкивается с высокоточными аэрокосмическими деталями , такими как лопатки турбин и элементы конструкции самолетов, где требования к точности обработки на микронном уровне по 5-осевым траекториям не являются необязательными, а абсолютно необходимыми для обеспечения безопасности и надежности деталей самолетов при обработке на станках с ЧПУ . Представленная здесь информация – это не просто теория; это непосредственный опыт преодоления трудностей, связанных с требованиями к допускам и материалами в аэрокосмической отрасли.

Наши сильные стороны основаны на успешном опыте поставки критически важных компонентов для ответственных применений. В этом отношении мы строго следуем принципам управления качеством, изложенным в стандарте ISO 13485 для медицинских изделий , и распространяем этот высокий уровень контроля производственных процессов на наше производство для аэрокосмической отрасли. Более того, наше внимание к качеству включает в себя лучшие практики, заимствованные у признанных авторитетов, таких как Национальная ассоциация по обработке поверхностей (NASF), для обеспечения оптимальной целостности поверхности и срока службы нашей высокоэффективной продукции.

Это руководство содержит практические и проверенные на практике советы. Мы используем опыт и знания, полученные в ходе работы над сложными задачами, такими как оптимальные скорости и подачи при обработке титана, а также обеспечение стабильности тонкостенных деталей при динамическом 5-осевом фрезеровании , и превращаем их в полезные рекомендации. Каждый совет призван помочь вам лучше справляться с трудностями обработки материалов в аэрокосмической отрасли.

Рисунок 1: Высокоточное изготовление крупных авиационных компонентов компанией LS Manufacturing.

Как 5-осевой станок с ЧПУ выполняет сложную обработку с помощью двух вращающихся осей?

Из-за особенностей формы изделия использование 3-осевого станка с ЧПУ имеет определенные ограничения. Это связано с гибкостью, обеспечиваемой двумя другими осями, которые позволяют регулировать положение режущего инструмента. В станке с ЧПУ это невозможно. Это усовершенствование, являясь самым элементарным, позволяет пользователю станка создавать контуры и углы за одну обработку ; это устраняет серьезную проблему, связанную с формами, используемыми при изготовлении сложных аэрокосмических компонентов . Ниже приведено описание процесса, представленное в виде диаграммы:

Расширенные конфигурации станка и состав осей:

Пятиосевые станки с ЧПУ обычно имеют конфигурацию, например , с поворотной головкой (где оси вращения расположены на столе) или с поворотной головкой (где оси вращения расположены на шпинделе) . Основной принцип работы включает в себя три стандартные линейные оси (X, Y, Z) для перемещения в сочетании с двумя осями вращения. Часто используются пары осей A (вращающаяся вокруг оси X) и C (вращающаяся вокруг оси Z), или B и C. Эта комбинация лежит в основе того, как пятиосевая обработка на станках с ЧПУ обеспечивает сложные производственные процессы , предоставляя необходимые степени свободы.

Оптимизация ориентации инструмента для достижения оптимальной динамики резания.

Это потребует ориентации инструмента с использованием двух осей вращения, которые будут отвечать за позиционирование инструмента относительно режущей поверхности. Таким образом, будет достигнуто оптимальное положение инструмента для резания, с еще большими возможностями вращения инструмента для обеспечения оптимальных условий резания. Это неотъемлемая часть рассмотрения при обработке на 5-осевых станках с ЧПУ , особенно в отношении оптимального резания глубоких полостей, а также оптимального удаления стружки.

Обработка сложных элементов за один цикл обработки

С появлением динамической ориентации обрабатывающих инструментов, детали, подвергаемые механической обработке, вскоре будут иметь легкий доступ со всех сторон. Благодаря этой технологии, обработка сложных элементов в конструкции планера авиационной турбины с необходимыми каналами внутри планера за один цикл обработки вскоре станет простым процессом. Обработка деталей планеров авиационных турбин на современных 5-осевых станках с ЧПУ вскоре станет необходимостью.

Характеристики эффективности и точности

Благодаря непрерывной 5-осевой обработке эти станки работают бесперебойно. Это обеспечивает более быструю обработку и более гладкую поверхность готового изделия. Кроме того, благодаря обработке за одну настройку, весь процесс обработки не зависит от стандартных допусков, возникающих из-за расстояния, необходимого для обработки нескольких участков. Это приводит к тому, что конечный результат демонстрирует более высокую геометрическую точность на протяжении всего процесса. Эффективность и точность, обеспечиваемые услугами 5-осевой обработки на станках с ЧПУ, достигаются благодаря этим преимуществам. Эта система делает данный процесс революционным.

Фактически, сочетание этих двух вращательных осей и трех линейных осей обеспечивает режущему инструменту такую ​​свободу перемещения, которая ранее была недостижима. Это позволило оптимально ориентировать и позиционировать режущий инструмент, а также осуществлять ступенчатую и непрерывную обработку в различных направлениях, тем самым решив проблему проектирования форм с высокой точностью за один проход.

Какие существенные преимущества может принести 5-осевая технология по сравнению с 3-осевой обработкой?

Трехосевая обработка оказывается линейным процессом, процессом-узким местом, и неизбежно представляет собой процесс обработки по кривым. Даже если две вращательные оси объединяются, как это видно в процессе пятиосевой обработки , это не простое преобразование, а само по себе парадигматический сдвиг, поскольку при этом добавляется новое измерение гибкости и открывается новый мир, полный возможностей. Преимущества, которые появились благодаря появлению пятиосевой технологии в обработке, приведены ниже:

В заключение, преимущества 5-осевой обработки деталей на станках с ЧПУ являются революционными. От возможности изготовления сложных деталей некогда немыслимых геометрических форм с помощью 5-осевых станков с ЧПУ до гарантирования беспрецедентной точности, эта технология обеспечивает решающее конкурентное преимущество. Это делает 5-осевую обработку на станках с ЧПУ незаменимым решением для производства высококачественных и сложных компонентов с оптимальной эффективностью и надежностью.

Какие типы деталей необходимо обрабатывать с помощью 5-осевого станка с ЧПУ?

Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ позволяет устанавливать режущий инструмент в любом желаемом положении; это часто является необходимым условием в ситуациях, требующих обработки сложных форм с подрезами и поверхностями. К деталям, обрабатываемым на пятиосевом станке с ЧПУ, относятся:

В целом, детали, обработанные на 5-осевых станках с ЧПУ, относятся к категории «критически важных» деталей, и с учетом уровня качества и точности их целостность приобретает первостепенное значение. Будь то сложное производство с использованием 5-осевых станков с ЧПУ или фрезерование деталей на 5-осевых станках с ЧПУ , это действительно критически важный этап для обеспечения функциональности сложных конструкций.

Рисунок 2: Высокоточная 5-осевая фрезеровка на станке с ЧПУ ответственных алюминиевых компонентов для аэрокосмической отрасли, выполненная компанией LS Manufacturing.

Как определить, требуется ли вашему проекту инвестирование в 5-осевой станок с ЧПУ?

Решения, касающиеся 5-осевой обработки , помимо вопросов, связанных со сложностью деталей, носят стратегический характер и включают в себя другие требования проекта. В данном конкретном случае наличие правильно структурированного подхода крайне важно. В этом контексте ниже обсуждаются критически важные факторы, которые помогут вам выбрать стратегию производства при реализации проекта.

Часть геометрии и сложность

Главный критерий — геометрическая необходимость. Включает ли ваша конструкция глубокие полости, подрезы, сложные углы или сложные трехмерные контурные поверхности, такие как органические формы или лопатки турбин? Если для этих элементов потребуется множество сложных приспособлений и настроек на 3-осевом станке, то 5 - осевая обработка на станках с ЧПУ становится необходимой. Она позволяет изготавливать детали за одну установку, превращая многоэтапный, подверженный ошибкам процесс в оптимизированную операцию, что является ключевым преимуществом передовых технологий производства.

Технические характеристики точности и допусков

Если существуют технические требования к допуску, и изготавливаемая деталь не располагается на параллельных поверхностях, то общая погрешность позиционирования, возникающая при 3-осевой обработке на станке с ЧПУ , неприемлема. Однако при 5-осевой обработке деталей на станке с ЧПУ позиционирование детали осуществляется самим станком в рамках одного приспособления, что означает, что процедура позиционирования выполняется без каких-либо погрешностей и является точной.

Сравнение себестоимости производства и общей себестоимости

Разумеется, почасовую стоимость не следует и не нужно оценивать исключительно ради сравнения. В прототипах, мелкосерийном и среднесерийном производстве преимущество одноступенчатой ​​обработки вполне может компенсировать несколько более высокие затраты на обрабатывающие центры с ЧПУ . Однако общая стоимость владения другими расходами, скорее всего, покажет, насколько 5- осевая обработка на станках с ЧПУ быстрее и дешевле для соответствующих изделий.

Материалы и эффект вторичной обработки

Оцените их воздействие. На самом деле, качество обработки, достигаемое с помощью одного метода обработки детали, будет не только быстрым, но и точным, без необходимости прибегать к вторичной обработке для достижения этого результата. Следует отметить, однако, что именно преимущество использования оптимальной точки инструмента на 5 -осевом станке значительно повышает его эффективность при обработке таких прочных материалов, как титан и инконель. Таким образом, это станет достаточным основанием для снижения затрат на протяжении всего срока службы инструмента.

В данной статье, посвященной руководству по изготовлению деталей на 5- осевых станках с ЧПУ, подчеркивается важность взаимодействия с компетентным специалистом из компании LS Manufacturing, занимающейся 5- осевой обработкой, поскольку в случаях, требующих сложных конструкций и выполнения специфических требований и результатов, такое взаимодействие не является дополнительными затратами, а представляет собой инвестицию в бизнес.

Рисунок 3: Высокоточная многоосевая фрезеровка с ЧПУ деталей конструкции самолета, выполненная компанией LS Manufacturing.

Пример из практики 5-осевой обработки лопаточных дисков авиационных двигателей: как технология LS Manufacturing преодолевает проблему деформации тонкостенных лопаток.

Блистая производственная деятельность – это само воплощение сложного производства с использованием 5-осевой технологии ЧПУ . Точность здесь, как правило, аналогична качеству . Перейдем к следующему этапу – определению сложных задач и технологий, используемых в нашей фирме, которые отражают внедрение новейших технологических инноваций, применяемых для решения сложных производственных задач.

Задача клиента

Проблема, поставленная заказчиком, была связана с обработкой высокотемпературного лопаточного диска из высокотемпературных сплавов для основного клиента фирмы из аэрокосмической отрасли. Основная сложность обработки тонколопастного диска с консольной конфигурацией и малыми зазорами между лопастями заключалась в вибрации и дребезжании, возникающих при традиционной трехкоординатной обработке. Это было связано с деформацией и утонением лопаток, происходящими в пределах 60% от общего выхода годной продукции, что, по сути, представляло собой брак, поскольку под угрозой находилась целостность продукции для основного клиента из аэрокосмической отрасли.

LS Manufacturing Solution

Для решения этой проблемы команда, занимавшаяся разработкой 5-осевого станка LS Manufacturing, решила внедрить трехдорожечное решение в процесс обработки с помощью высокоточного 5-осевого обрабатывающего центра . Соответствующее CAM-программное обеспечение продемонстрировало использование оптимальных постоянных траекторий движения инструмента с оптимальным углом зацепления резания фиксированного значения для преодоления проблемы высокого значения радиальной силы резания в процессе обработки.

Результаты и ценность

Это был масштабный проект, осуществивший значительные преобразования. Допуск на профиль лопатки остался неизменным на уровне 0,05 мм, а темпы повышения выхода годных деталей резко возросли — с менее чем 60% до 98%. Кроме того, общее время обработки сократилось на 20% благодаря оптимизированному процессу. Этот проект оказался чрезвычайно успешным в плане выполнения заказов на изготовление деталей для 5-осевых станков с ЧПУ , что привело к весьма выгодному результату для проекта разработки двигателя следующего поколения для данного клиента.

Это классический пример использования технических проблем как средства для повышения качества выпускаемой продукции. Ещё один важный момент, о котором никогда нельзя забывать, заключается в том, что в областях применения с высокими требованиями невозможно отделить знания в данной сфере от высококлассных, чрезвычайно сложных технологий — как в случае с аэрокосмической компанией LS Manufacturing .

Проблемы в производстве сложных деталей? Нужна экспертная помощь в 5-осевой обработке? Обратитесь в LS Manufacturing уже сегодня!

На какие ключевые компетенции следует обратить внимание при выборе поставщика услуг по обработке на 5-осевых станках с ЧПУ?

Выбор правильного поставщика услуг 5 -осевой обработки на станках с ЧПУ — это критически важное решение, напрямую влияющее на успех вашего сложного проекта. Возможности в предоставлении услуг 5-осевой обработки на станках с ЧПУ определяются не только наличием современного оборудования; они заключаются в полной интеграции технологий, навыков и строгом контроле процесса на практике. В этом руководстве по 5 - осевой обработке деталей на станках с ЧПУ изложены ключевые компетенции, которые следует учитывать, чтобы гарантировать, что ваш партнер сможет превратить сложные конструкции в безупречные и функциональные детали. Основные компетенции, на которые следует обратить внимание при оценке поставщиков:

1. Современное оборудование и техническая точность: В портфолио компании входит 5 -осевое оборудование различных марок и моделей, но прежде всего – оборудование, демонстрирующее высокую точность позиционирования и повторяемость результатов. Только лучшие высокопроизводительные, тщательно обслуживаемые станки от ведущих производителей смогут удовлетворить требования, необходимые для достижения жестких допусков при изготовлении деталей на современных 5- осевых станках с ЧПУ и обеспечения стабильного качества продукции.
2. Опыт в программировании и моделировании: Обсуждая этот аспект, важно отметить, что навыки программирования повышают эффективность обработки. Таким образом, можно утверждать, что в области CAM-программирования требуются высококвалифицированные специалисты. Используя эти навыки, они смогут моделировать сложные траектории обработки. Для успешной обработки 5- осевых деталей необходимо программное обеспечение для моделирования.
3. Документированный опыт технологического процесса и знание материалов: то, что работает в теории, должно быть продемонстрировано на практике. Тщательно изучите документально подтвержденный опыт поставщика в работе с деталями аналогичной геометрической сложности и, что важно, с необходимыми вам материалами, такими как авиационный алюминий, титан или инконель. Предыдущий опыт, как правило, является лучшим показателем того, насколько хорошо команда справится со специфическими трудностями 5-осевой обработки на станках с ЧПУ , от выбора инструмента до оптимизации параметров резки.
4. Метрология и контроль качества: Поскольку детали будут иметь конечные допуски, размеры компонентов также должны иметь конечные допуски. Это приведет к необходимости создания замкнутой системы. В этом случае для обеспечения соответствия компонента необходимым допускам потребуется контроль с помощью внутристаночного зондирования, лазерного наладчика инструмента и координатно-измерительной машины.

При выборе поставщика услуг 5 - осевой обработки на станках с ЧПУ непросто оценить технологическую среду, знания и стремление к качеству. Эти три фактора обеспечивают оптимальное использование станка для производства продукции. Учитывая все инициативы, где успех ни в коем случае не должен быть поставлен под угрозу, сотрудничество с таким технологическим гуру, как LS Manufacturing 5- осевая обработка , дает возможность добиться успеха даже на этапе разработки концепции конечного продукта.

Оправданы ли затраты на 5-осевую обработку на станках с ЧПУ? Как проанализировать реальную окупаемость инвестиций?

Представление о стоимости обработки на 5-осевых станках с ЧПУ часто ограничивается более высокой первоначальной почасовой ставкой по сравнению с 3-осевой обработкой. Однако для истинной оценки необходим целостный подход, выходящий за рамки этого единственного показателя. Ценностное предложение заключается в его способности оптимизировать весь производственный процесс, часто обеспечивая более высокую общую окупаемость инвестиций (ROI) для подходящих проектов, как объясняется в этом подробном руководстве по обработке деталей на 5-осевых станках с ЧПУ . Вот схема для анализа истинной окупаемости инвестиций в 5-осевую технологию :

• Прямая экономия затрат за счет консолидации процессов: Наиболее непосредственная финансовая выгода обусловлена ​​существенной консолидацией процессов. Изготовление деталей за одну установку позволяет исключить затраты на использование нескольких приспособлений, сократить время, затрачиваемое на перепозиционирование оборудования и рабочую силу, а также значительно уменьшить время, необходимое для программирования и настройки. Эта прямая экономия за счет повышения эффективности часто компенсирует более высокую почасовую ставку, делая общую стоимость детали конкурентоспособной или даже ниже.
• Влияние качества и выхода годной продукции на общие затраты: улучшенное качество напрямую снижает затраты. Обработка за одну установку значительно уменьшает суммарные ошибки допусков, напрямую снижая процент брака и доработок. Повышенная точность и качество поверхности также часто сокращают или исключают необходимость дорогостоящих операций вторичной обработки. Это увеличение выхода годной продукции с первого прохода является важнейшим компонентом преимуществ деталей, изготовленных на 5- осевых станках с ЧПУ , и напрямую улучшает финансовые показатели.
• Ускоренное внедрение на рынок: 5 -осевая обработка значительно сокращает сроки производства. Более быстрый переход от проектирования к готовой детали ускоряет циклы разработки продукта, позволяет быстрее выводить продукцию на рынок и повышает оперативность реагирования. Эта экономия времени, включая сокращение запасов незавершенного производства, представляет собой существенное, но часто упускаемое из виду финансовое преимущество, повышающее общую окупаемость инвестиций.
• Внедрение инноваций и повышение производительности продукции: анализ затрат и выгод может применяться и в других областях, связанных с бухгалтерским учетом. В производстве конечного продукта, который стал легче и прочнее, чем раньше, использована 5-осевая технология . Этот конечный продукт невозможно получить с помощью традиционных производственных процессов. В результате анализ затрат и выгод не может рассматриваться как себестоимость производства.

Следовательно, нельзя не предположить, что для обеспечения надлежащей рентабельности инвестиций в 5- осевой станок с ЧПУ необходимо провести всесторонний анализ рентабельности. Это означает, что, как правило, инвестиции должны быть направлены на повышение эффективности, внедрение инноваций и улучшение качества продукции. Учитывая все преимущества полностью интегрированной обработки и повышения производительности при значительном сокращении времени производства и оптимизации продукции, можно предположить высокую экономичность, если предпочтение отдается 5- осевому станку с ЧПУ .

Рисунок 4: Процесс изготовления сверхточных компонентов для аэрокосмической отрасли методом лазерной резки.

Каков типичный процесс выполнения проекта по 5-осевой обработке в сотрудничестве с компанией LS Manufacturing?

Само начало процесса обработки на 5-осевом станке с ЧПУ неизбежно связано с масштабным открытым сотрудничеством для успешного выполнения задачи в рамках данного проекта. В случае с компанией LS Manufacturing в данном анализе, процесс сотрудничества, наряду с поэтапным контролем, исходя из нашего опыта, охватывающего объемы работ в вашей части концептуального проекта вплоть до его реализации, будет включать в себя следующее. Приведенное выше описание используется для обоснования того, что процесс сотрудничества будет включать в себя:

1. Первоначальная консультация и анализ данных: После успешного завершения проекта начинается процесс детального технического обсуждения. В нашей работе мы уделяем особое внимание пониманию ваших требований к производительности, материалам, а также допускам. На этом этапе вы, вероятно, отправите нам свои чертежи CAD; именно здесь наши инженеры начинают первоначальную консультацию по целесообразности, и мы запускаем процесс сотрудничества по 5-осевому ЧПУ .
2. DFAM и планирование процесса: Этот критически важный этап раскрывает потенциал. Наши инженеры проводят бесплатный анализ DFM , предлагая оптимизации с точки зрения технологичности, прочности и экономической эффективности, специфичные для 5 -осевой обработки . Затем мы разрабатываем и представляем подробный план производственного процесса, включая стратегию оснастки, выбор инструмента и предварительный график, формируя основу для производства.
3. Программирование, моделирование и утверждение: Точность начинается там, где мы, как бизнес-организация, начинаем процесс программирования и моделирования на экране компьютера. Для нашего программного обеспечения CAD/CAM были подготовлены квалифицированные программисты, которые работают над оптимизацией траектории движения без столкновений. Наше современное программное обеспечение способно моделировать процесс резки металлических материалов, которые мы будем производить; таким образом, мы смогли увидеть весь процесс еще до разработки первого изделия из металла, что привело к полному контролю всего процесса 5- осевой обработки на станках LS Manufacturing .
4. Изготовление и контроль первого образца: от цифрового к физическому с высокой точностью. Это подразумевает изготовление первого образца в соответствии со строгим процессом, в ходе которого он обрабатывается на станке в соответствии с заданными требованиями. Затем первый образец проходит тщательную проверку с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и других метрологических приборов. Собранные данные должны быть скомпилированы и внесены в Отчет о проверке первого образца , который будет представлен вам для ознакомления и утверждения в целях обеспечения прозрачности и гарантии выполнения всех требований.
5. Полный цикл производства и контроля качества: На этом этапе осуществляется приемка готовой продукции и начинается фактическое производство вашего заказа. В нашей компании контроль качества проводится параллельно с производством, но не включает приемочные испытания после завершения изготовления продукта. Это достигается за счет статистического контроля процессов на производственном участке и, соответственно, на нашей стороне для обеспечения гарантии качества.
6. Доставка и послепроизводственная поддержка: В заключение мы хотели бы подвести итог нашему списку услуг по доставке и послепроизводственному сопровождению. Мы не только обеспечим безопасную доставку с вашей стороны , но и поможем вам с оформлением всей необходимой документации, а также окажем поддержку в случае возникновения проблем, связанных со сборкой и комплектацией продукции.

Вкратце, сотрудничество с LS Manufacturing по 5-осевой обработке означает участие в дисциплинированном, совместном и прозрачном рабочем процессе, разработанном для обеспечения надежности. Этот проверенный процесс совместной работы с 5-осевыми станками с ЧПУ , подробно описанный в этом исчерпывающем руководстве по 5-осевым деталям с ЧПУ , преобразует сложные производственные задачи в надежные и высокоэффективные результаты, проект за проектом.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова максимально достижимая точность при 5-осевой обработке?

В лучшем случае, пятиосевой станок с числовым программным управлением, выпускаемый нашей компанией, способен позиционировать объект с точностью до ±0,01 мм или даже меньше. Такая точность позиционирования может быть достигнута на практике; это будет зависеть от размера, материала и жесткости объекта.

2. Каков минимальный объем заказа (MOQ) для 5-осевой обработки?

Мы также предлагаем гибкие требования к минимальному объему заказа (MOQ) , от единичных прототипов до крупных партий . Будь то образцы для проверки в рамках НИОКР или крупные заказы на продукцию, мы можем удовлетворить ваши потребности на любом этапе вашего проекта.

3. Сколько времени занимает получение сметы после предоставления чертежей?

В обычных условиях, если бы нам нужно было составить коммерческое предложение по вашему запросу на производство этих сложных 5- осевых деталей , обработка запроса заняла бы у нас 1-2 дня . Кроме того, этот процесс также был бы включен в коммерческое предложение для упрощения сбора информации по проекту.

4. Предлагаете ли вы услуги по измерению и компенсации параметров в процессе обработки?

Да, да, действительно. Например, в 5- осевые станки будут интегрированы измерительные системы Renishaw. Таким образом, станут возможны расчеты размеров, необходимых в процессе обработки. Также будет предусмотрена возможность компенсации используемого режущего инструмента.

5. Требуется ли специальная подготовка моего проектного файла для 5-осевой обработки?

Просто предоставьте нам полную модель в 3D-формате, в виде STEP-файла, и мы сделаем все остальное. Это потому, что наши инженеры-технологи сами выполняют весь DFM-анализ и 5-осевые операции. И именно так мы будем оптимизировать вашу модель.

6. Подходит ли 5 -осевая обработка для всех типов материалов?

Мы предоставляем услуги по механической обработке различных материалов и сплавов, таких как алюминиевые сплавы, высокотемпературные сплавы, титановые сплавы, нержавеющая сталь и конструкционные пластмассы. Мы с удовольствием порекомендуем вам тип материала и соответствующий технологический процесс, которые подойдут для ваших конкретных требований.

7. Как обеспечить качество поверхности сложных изогнутых деталей?

Это было достигнуто с целью получения качественной обработки поверхности для всех возможных геометрических форм кривой с учетом значения оптимального параметра резания, а также значений шага резца и шага резца.

8. Как новые клиенты могут начать свой первый проект по 5-осевой обработке?

В вашем случае вам достаточно связаться с нами через наш веб-сайт или по указанным номерам телефонов. После этого наши инженеры-проектировщики позаботятся обо всех этапах, начиная с ответов на вопросы, касающиеся технологий, и заканчивая размещением заказов на проекты на основе ваших CAD-файлов.

Краткое содержание

Дело не только в том, что 5-осевая обработка на станках с ЧПУ в настоящее время является единственным возможным передовым решением, но и в том, что это единственное осуществимое решение, которое можно разработать для решения сложных задач высокоточной обработки на станках.

Времена, когда сложные процессы задерживали производство, остались позади! Только представьте, сколько возможностей откроется перед вами, как только вы сможете воспользоваться сотрудничеством со специалистами LS Manufacturing по 5-осевой обработке и решить проблемы, связанные с производством. Это действительно просто. Вам нужно всего лишь нажать на кнопку «Получить бесплатную техническую консультацию по 5-осевой обработке » выше, и мы бесплатно проверим технологическую осуществимость и разработаем ваши идеи.

📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Веб-сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Информация на этой странице носит исключительно информационный характер. Компания LS Manufacturing не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности представленной информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материалов или качество изготовления через сеть LS Manufacturing. Это ответственность покупателя. Запросите ценовое предложение на детали. Укажите конкретные требования к этим разделам. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами .

Команда LS Manufacturing

Компания LS Manufacturing — лидер отрасли . Мы специализируемся на индивидуальных производственных решениях. Более 20 лет опыта работы и более 5000 клиентов позволяют нам предлагать высокоточную обработку на станках с ЧПУ, производство изделий из листового металла , 3D-печать , литье под давлением , штамповку металла и другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуальная разработка, мы можем удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выбирайте LS Manufacturing. Это означает эффективность, качество и профессионализм.
Для получения более подробной информации посетите наш веб-сайт: www.lsrpf.com .