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为您的快速原型制作需求提供即时报价
LS Manufacturing 为您的快速原型制作项目提供快速准确的报价。凭借丰富的材料选择、表面处理方案和高精度制造技术，我们的报价系统可在几分钟内提供量身定制且极具竞争力的价格，助您将创意变为现实。
超过 50 种材料选择：从金属、塑料、树脂和复合材料中进行选择，以满足不同应用的强度、柔韧性和美观性需求。
20 多种表面处理选项：通过阳极氧化、喷漆、抛光、喷砂和电镀来提高零件的质量和外观，平均交货时间为 3-7 天。
精度高达±0.05mm：实现精确的尺寸和光滑的表面，确保原型符合功能测试和设计验证的精确规格。
ITAR注册
已通过 ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 ILTF 16949:2016 认证
定制快速原型制作服务
LS Manufacturing 提供专业的定制快速原型制作服务，整合了 CNC 加工、3D 打印、真空铸造和其他快速成型技术，帮助您高效验证设计、测试功能并加快产品上市速度。凭借灵活的工作流程和丰富的材料选择，我们支持从概念模型到功能原型的全过程。
快速报价及流程推荐：提交设计需求后，2 小时内即可收到量身定制的流程方案和透明报价。- 多技术制造能力：支持CNC加工（金属/塑料）、SLA/SLS/FDM 3D打印、硅胶成型等多种工艺，可根据您的精度和材料需求匹配最佳工艺。
- 端到端技术指导：提供设计评审、可制造性分析和后处理建议，以确保原型准确反映设计意图。
- 敏捷生产与成本效益：无需模具，适合小批量生产，显著缩短样品交付周期和开发成本。
快速原型制作 服务
快速原型制作 产品展示
我们的快速原型制作服务能够快速高效地生产功能原型，从而加快设计验证和迭代速度。每个原型都展现了我们运用3D打印和CNC加工等多种技术生产高质量组件的能力，使其成为汽车、航空航天和产品开发等行业的理想之选。
快速原型制作 公差
LS Manufacturing 提供快速原型制作服务，公差可达 ±0.005 毫米，具体取决于所用材料和制造工艺。我们采用的尖端技术确保原型制作精度极高，从而能够在投入批量生产前进行精确的测试和验证。
特征
描述
精密公差
LS Manufacturing 可以根据您的图纸规格和 GD&T 注释，制造和检验公差严格的零件，包括公差小于 +/- 0.001 英寸的零件。
一般公差
除非另有规定，金属的公差将按照 ISO 2768 标准保持在 +/- 0.005 英寸（+/- 0.127 毫米）以内。塑料和复合材料的公差为 +/- 0.010 英寸。
最小特征尺寸
0.020英寸（0.50毫米）。具体尺寸可能因零件几何形状和所选材料而异。
螺纹和攻丝孔
LS Manufacturing 可加工任何标准螺纹尺寸。我们也可以加工定制螺纹；此类加工需要人工报价审核。
边缘条件
默认情况下，锋利的边缘会被打磨掉并去除毛刺。
表面处理
标准表面处理为机加工原状：表面粗糙度 Ra ≥ 125。其他表面处理选项可在询价时指定。
最小壁厚
0.5毫米
最小立铣刀尺寸
0.5毫米
最小钻孔尺寸
1毫米
最大零件尺寸
数控铣削：4000×1500×600 毫米；数控车削：200×500 毫米
最小零件尺寸
数控铣削：5×5×5 毫米；数控车削：2×2 毫米
生产量
原型制作：1-100 件；小批量生产：101-10,000 件；大批量生产：10,001 件以上
标准交货期
3个工作日
快速原型制作 材料选择
我们的快速原型制作服务采用多种材料，包括各种塑料、金属和复合材料，能够快速高效地制作高质量原型。这些材料均经过精心挑选，能够高度模拟最终生产零件的性能，从而确保设计测试和验证的准确性。快速原型制作在汽车、航空航天和消费品等行业尤为重要，因为在这些行业中，及时反馈和迭代对于产品开发的成功至关重要。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛以其高强度、轻质和耐腐蚀性而闻名。我们加工的钛牌号包括Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI和Ti-Grade 2，这些牌号广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材等领域。
塑料
- 高密度聚乙烯
- PP
- 公务员
- 宠物
- PMMA
- 珍珠
- 个人电源
- PVC
- FR-4
- 窥视
- ABS
- 个人电脑
- 宾夕法尼亚州
- 臀部
- 低密度聚乙烯
- 质子束
- 购电协议
- PAI
- PS
- 聚四氟乙烯（特氟龙）
- UPE
- 胶木
高密度聚乙烯（HDPE）具有高强度、耐冲击性和耐化学腐蚀性。我们支持将其用于容器、管道和土工膜等领域。
我们可根据您的具体材料要求提供定制服务。如果您需要的材料未在此列出，我们的团队可以采购并加工，以满足您的确切需求。
快速原型制作 表面处理
在快速原型制作中，表面处理对于快速获得高质量、功能齐全的原型至关重要。我们的快速原型制作工艺能够快速生产精细的设计，而打磨、抛光和涂层等后处理工艺则能提升表面光滑度、精度和视觉效果，确保您的原型同时满足美观和性能要求。
阳极氧化光亮
I 型阳极氧化处理会在铝表面形成一层保护性氧化层，使其具有耐腐蚀性和耐磨性。
喷砂处理
一种利用气流将细小介质颗粒喷射到表面，以清洁、平滑或纹理化表面的工艺。
黑色氧化
黑色氧化物是一种转化涂层，其防腐蚀性能有限，主要用于改善外观。
喷砂处理+黑色阳极氧化
一种利用气流将细小介质颗粒喷射到表面，以清洁、平滑或纹理化表面的工艺。
刷子
拉丝处理可在金属表面形成缎面般的质感，增强其外观并减少反射。
II型阳极氧化（亮光、哑光）
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II 型阳极氧化处理会在铝表面形成一层保护性氧化层，从而提供耐腐蚀性和耐磨性。
金铬酸盐
镀铬层可提供光亮如镜的表面，并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光 + 黑色阳极氧化
抛光可以去除划痕和瑕疵，从而提高金属的表面光洁度和光泽度。
抛光 + 透明阳极氧化
抛光可以去除划痕和瑕疵，从而提高金属的表面光洁度和光泽度。
蒸汽抛光
蒸汽抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平光
粉末涂层可提供持久耐用、高质量的表面处理，从而提升金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌
镀锌是在钢或铁表面镀上一层保护性的锌层，从而增强其耐腐蚀性。
快速原型制作 优势与特点
我们的快速原型制作服务具有高精度、高速度和高灵活性，可用于创建功能原型和迭代设计。LS Manufacturing 专注于先进的快速原型制作技术，提供符合汽车、航空航天和医疗器械等行业严苛标准的优质零件。以下是我们成为您快速原型制作首选合作伙伴的原因。
高精度和准确度
我们的快速原型制作技术可确保卓越的尺寸精度，使我们能够生产出与最终设计规格高度吻合的原型。这种精度对于需要严格公差和精细特征的行业至关重要。
速度与效率
我们采用先进的快速原型制作方法，在短时间内交付功能原型，从而加快设计迭代速度，缩短产品上市时间。这种高效性使企业在产品开发中获得竞争优势。
材料的多样性
我们的快速原型制作服务支持多种材料，包括塑料、金属和复合材料。这种材料的多样性确保我们能够满足您项目特定的功能和机械要求。
迭代设计能力
快速原型制作能够对设计进行快速调整和修改，使工程师和设计师能够更高效地测试、验证和完善他们的概念。这种迭代过程有助于获得更好的产品开发成果。
从原型设计到生产的可扩展性
我们的原型制作服务具有可扩展性，既支持小批量原型制作，也能无缝过渡到大规模生产。我们能够高效管理各种规模的项目，确保灵活满足您不断变化的需求。
全面质量保证
我们在原型制作过程中实施严格的质量控制，确保每个部件都符合您的精确规格。我们拥有 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证，并采用先进的检测方法，保证提供符合您产品目标的高质量原型。
快速原型制作 案例研究
我们的快速原型制作服务已成功应用于各个行业。以下是一些案例，展示了我们交付高质量、功能齐全且满足特定行业需求的定制原型的能力：
汽车行业
项目背景:一家领先的汽车制造商需要快速制作原型，用于其即将推出的车型的新内饰设计概念。
挑战: 原型必须快速制作出来，以便及时进行设计迭代并获得利益相关者的反馈。
解决方案: 我们利用先进的 3D 打印和 CNC 加工技术，生产出表面光洁度极佳的高质量原型。
结果: 快速原型机促进了有效的设计讨论，从而成功推出了新款车型。
医疗器械行业
项目背景:一家医疗器械公司需要为其新推出的骨科植入物系列快速制作原型。
挑战: 为了确保患者安全，原型需要采用高精度工艺，并使用生物相容性材料进行生产。
解决方案: 我们运用SLA和FDM技术进行快速原型制作，以创建精确、功能齐全的模型。
结果: 这些快速原型被用于临床试验，最终使新型植入物获得了监管部门的批准。
消费电子行业
项目背景:一家消费电子品牌需要快速制作一款新型可穿戴设备的样机，以评估用户体验。
挑战: 为了确保在测试过程中获得积极的用户反馈，原型必须易于使用且外观吸引人。
解决方案: 我们利用快速成型技术，采用优质热塑性材料，制作出功能性和美观性的原型。
结果: 原型提供了宝贵的见解，从而改进了设计并成功推出了产品。
工业设备行业
项目背景:一家工业设备制造商需要快速制作定制零件的原型，以便在其机器上进行测试。
挑战: 需要快速制造这些组件，同时确保它们满足严格的性能和质量标准。
解决方案: 我们采用先进的快速原型制作技术，制造出可在实际运行条件下进行测试的耐用部件。
结果: 快速原型有助于及早发现设计缺陷，从而提高最终产品的可靠性和效率。
艺术与设计行业
项目背景:一家设计工作室需要快速制作一系列新家具的原型，以便在即将举行的贸易展上展示。
挑战: 为了吸引潜在买家，原型需要具有视觉冲击力，并准确反映最终产品。
解决方案: 我们利用快速成型技术生产出设计精巧、做工精细的高质量模型。
结果: 原型产品提升了工作室在贸易展上的展示效果，从而引起了更多人的兴趣，并带来了新的客户咨询。
快速原型制作 质量控制
LS Manufacturing 专注于快速原型制作，提供高效快捷的方式，打造满足客户特定需求的优质原型。我们先进的原型制作技术能够以卓越的细节和精度生产零件，从而加快迭代速度，缩短产品上市时间。我们实施严格的质量控制措施，确保每个原型都符合最高的质量和功能标准。
过程检验
我们的质量控制始于过程检验，在生产的各个阶段对每个零件进行检查，以确保其符合设计规范。这种积极主动的方法有助于在制造过程早期发现并纠正任何问题。
最终检查
所有零件在出厂前均需经过严格的最终检验，以确保其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术，确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们采用先进的精密测量工具，包括坐标测量机 (CMM) 和 3D 扫描仪，以确保快速原型制造的组件符合严格的公差和规格要求。这些工具帮助我们在整个原型制造过程中保持高精度和高质量。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们对质量的承诺体现在我们获得的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证上。这些国际标准确保我们的质量管理体系高效且持续改进，从而为客户提供始终如一的高品质产品。
持续改进
我们秉持持续改进的理念，定期审查流程和实践，以发现需要改进的领域。通过投资最新技术和员工培训，我们力求保持我们在质量和创新方面的良好声誉。
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