Longsheng

1. 형태와 구조:

카바이드는 단일 금속이 아니라 매우 단단한 텅스텐 카바이드 입자와 코발트와 같은 금속 바인더로 소결되는 혼합물입니다.

표준 초경 터닝 공구 일반적으로 모듈식 설계를 사용합니다: 건축 시 견고한 강철 공구 바. 앞쪽 끝은 기계적 방식(나사, 압력판 및 슬롯 포함)으로 작고 소모성 초경 블레이드로 고정됩니다. 이 설계는 도구 관리 및 애플리케이션 복잡성을 크게 줄여줍니다.

2. 핵심 강점: 비교할 수 없는 선명도 유지:

이것이 가장 자랑하는 카바이드의 "초능력" 입니다. 그것의 경도는 HSS 보다는 현저하게 더 중대합니다, 그래서 극단적으로 착용 저항합니다.

경목(자단나무, 마호가니 등), 수지성 목재(소나무 등) 또는 자갈이 만연한 목재 등 HSS 도구를 쉽게 무디게 만드는 어려운 재료에 직면하면 카바이드 블레이드는 매시간 전단될 수 있으며 여전히 유용한 절단(더 나은 말은 긁기)을 유지할 수 있습니다. 능력.

신규 운영자 또는 장기간 작업을 수행하는 운영자의 경우 선반이는 도구를 선명하게 하는 데 필요한 중단이 적고 가동 중지 시간이 줄어들고 처리 결과가 더 균일해진다는 것을 의미합니다.

3. 주요 단점 및 특징:

취성: 반대 측면은 과경도가 취성을 가져온다는 것입니다. 카바이드 블레이드는 충격에 강하지 않으며 취급이 제대로 이루어지지 않습니다. 나무를 잘못된 각도로 자르거나, 단단한 매듭이나 매듭을 치거나, 단단히 두드렸을 때, 칼날은 컬링이나 HSS처럼 닳아 없어지는 것과는 달리 쉽게 부서질 수 있습니다.

스크래핑 자연: 초경 툴링 전통적인 의미에서 "절단"보다 "스크래핑"에 더 가깝습니다. 매우 날카로운 HSS처럼 매끄러운 전단 절단으로 나무를 자르는 대신 단단한 가장자리로 나무를 긁어냅니다. 이는 최종 표면 마감의 품질과 작업 특성에 영향을 미칩니다(숙련도를 얻은 후에도 여전히 좋은 결과를 얻을 수 있음).

4. 패시베이션 및 유지 관리:

카바이드가 나오자마자 절삭 공구 마모되거나 부서진 경우 경도가 매우 높고 다이아몬드 유형의 연삭 휠이 필요하며 기술적 요구가 높기 때문에 특정 프로파일로 다시 연삭하는 것은 매우 비실용적이며 어렵습니다.

모듈식 구조의 장점은 여기에 설명되어 있습니다: 둔한 블레이드에 대한 가장 간단한 해결책은 블레이드를 뒤집고 사용하지 않은 날카로운 모서리를 작동 위치로 이동하거나 새 블레이드를 교체하는 것입니다. 이는 특히 복잡한 샤프닝 기술을 원하지 않거나 현재 숙달할 수 없는 사람들을 위해 유지 관리를 매우 빠르고 간단하게 만듭니다.

혁신적인 선명도 유지, 초경 터닝 도구는 터너, 특히 새로운 터너에게 견목 및 연마재를 처리하기 위한 핵심 도구를 제공하여 대부분 선명하게 만드는 불편함을 제거합니다; 그러나 자체 취성 및 긁힘 특성으로 인해 사용자는 칩을 사용하지 않고 특수성을 수용할 수 있도록 적절한 작동 기술에 능숙해야 합니다 처리 방법. 패시베이션 후 블레이드 또는 블레이드를 간단히 교체하는 것이 설계에서 제공하는 유지 관리 이점의 요점입니다.

HSS 대 카바이드: 어느 것이 당신에게 적합합니까?

PM 강철 대 HSS 대 초경 키 특성 비교

케이크 위의 아이싱: 극저온 치료의 역할

목공 공구강 (HSS, PM강 등) 에 대한 극저온 처리의 영향을 명확하게 이해하기 위해 다음 표에서 주요 특성을 비교합니다:

1. 프로세스 원칙:

극저온 처리는 강철을 극저온 (보통 -185°C / -301°F 이하) 으로 냉각시키고,충분한 시간 동안 이 온도를 유지한 다음,매우 천천히 제어된 방식으로 실온으로 되돌아가는 공정입니다.

핵심 목표는 기존의 열처리(담금질 + 템퍼링) 후에도 강철에 여전히 존재할 수 있는 잔류 오스테나이트(유류 오스테나이트)를 가능한 한 더 단단하고 안정적인 마르텐사이트(마르텐사이트)로 전환하는 것을 촉진하는 것입니다.

2. 핵심 장점: 결정립 미세화 및 구조적 안정성:

깊은 저온 변형과 느린 온도 회수를 통해 극저온 처리는 강철의 미세한 입자 구조를 더욱 미세화하고 더욱 균일하고 조밀하게 만들 수 있습니다.

이러한 구조 최적화는 재료의 포괄적인 기계적 특성 (특히 내마모성 및 인성) 을 개선하기 위한 기초입니다.

3. 성능 개선: 내마모성과 인성의 상생 상황:

현저하게 착용 저항을 개량하십시오: 더 정밀하고 더 획일한 곡물 구조는 직접 물자의 저항하는 착용 (절삭날에 나무 그리고 수지에 있는 단단한 입자의 마찰 손실과 같은) 기능이 매우 강화된다는 것을 의미합니다. 이는 선명도 유지력을 향상시키는 핵심 요소입니다.

인성 향상: 극저온 처리는 미세 응력을 방출하고 결정립계 취성을 줄이며 개선하는 데 도움이 됩니다 강철의 강인성 높은 경도를 유지하면서. 이는 선삭 공구의 절삭날이 충격을 받을 때(견목 매듭 및 불규칙한 질감을 선삭할 때 등) 파손되거나 파손될 가능성을 줄여 효과적인 선명도 수명을 더욱 연장시킵니다.

4. 목공 터닝 도구의 중요성과 위치:

목공 터닝 공구의 경우 (선삭 공구, 스크레이퍼 등) 극저온 처리의 직접적인 이점은 "선명도 유지력이 더 높은 수준으로 향상된다"는 것입니다. 즉, 동일한 사용 조건에서 극저온 처리된 HSS 또는 PM 강철 선삭 공구의 절삭날은 처리되지 않은 동일한 제품보다 훨씬 긴 선명도와 효과적인 절단 시간을 유지할 수 있습니다.

공정 비용과 복잡성으로 인해 극저온 처리는 일반적으로 "케이크에 착빙을 추가하는" 고급 기능입니다. 일반적으로 동급 최고의 성능과 긴 수명을 원하는 고급 제품과 전문 도구로 제공됩니다. 고급 제품을 구별하는 주요 신호 중 하나입니다.

극저온 처리는 깊은 저온 변형을 통해 강철의 미세 구조를 향상시켜 고급 HSS 또는 PM 강철 목공 공구의 내마모성과 인성을 크게 향상시켜 기존 처리 공구보다 가장자리 유지력이 훨씬 우수하며 "고급 공구의 성능 승화기"라고 할 수 있습니다.

사례 요약: 복잡한 목재 예술 작품의 제조 혁신

1. 고객 과제:

우리는 수지 함량이 높은 수입 견목을 사용하여 매우 상세한 나무 꽃병 세트를 개발한 나무 예술가를 만났습니다. 재료 특성 (높은 경도 및 높은 수지 함량) 은 가공 공구에 매우 어려웠습니다: 카바이드 터닝 공구는 곧 부동태화되어 파괴되었습니다 고속도강 선삭 공구가 약간 더 좋았지만 가공된 표면 매우 거칠어서 무거운 손 연삭에 많은 시간과 노력이 소요되어 생산 효율성과 완성된 부품의 품질에 큰 영향을 미쳤습니다.

2. 기존 솔루션의 한계:

이러한 까다로운 재료에 직면하여 전통적인 행동 방침은 예술가가 우수한 분말 야금 고속 강철 선삭 도구 세트를 구입하는 데 높은 비용을 지불하고 개인 기술 습득(운동) 및 도구에 상당한 시간을 투자하는 것입니다. 재료 가공 작업을 해결하기 위해 유지(선명)합니다. 시간과 비용이 많이 들 뿐만 아니라 예측할 수 없는 결과도 있습니다.

3. LS의 혁신적인 솔루션:

심층 분석: 디자이너는 자신의 꽃병의 3D 디자인 모델을 웹 기반 협업 플랫폼에 업로드했습니다. 우리 엔지니어 그룹은 설계의 기하학적 복잡성, 가장 지배적인 특징 및 처리상의 어려움을 주의 깊게 조사했습니다.

재료 최적화 제안: 분석 결과와 재료 특성에 대한 확실한 이해를 바탕으로 우리는 전통적인 도구 업그레이드 아이디어에만 국한되지 않고 고성능 목재-플라스틱 복합 재료를 대체품으로 혁신적으로 제안함으로써 새로운 영역으로 나아갔습니다. 이 소재는 디자인의 복잡한 형태를 충실하게 복제할 수 있을 뿐만 아니라,더 중요한 것은 안정적인 성능을 가지고 있으며 가공이 용이하여 특히 CNC 정밀 가공에 잘 적응되어 있습니다.

제조의 높은 과정: 마지막으로, 꽃병의 모양은 우리의 5 축 CNC 선삭 센터. 5 축 연동의 강도는 이러한 복잡한 표면도 정밀하게 복제할 수 있도록 보장하며, 새로운 소재의 우수한 가공 특성을 최대한 활용할 수 있습니다.

4. 우수한 결과:

기하학의 완벽한 재현: 복잡한 꽃병 구조는 완벽하게 제조됩니다 CNC 가공그리고 기하학은 완벽합니다.

최고 수준의 표면 품질: 최적의 재료와 고급 CNC 공정을 갖춘 최종 제품은 표면 마감이 양호하여 후속 수동 연마의 필요성을 크게 줄이거나 완전히 제거합니다.

효율성의 현저한 증가: 전체 생산 공정은 효율적이고 제어 가능하며 복제 가능하며 생산 효율성은 질적으로 뛰어 올랐습니다.

고객 가치 초점: 아티스트는 무겁고 기술적으로 도전적인 핸드 터닝에서 해방됩니다 연마그리고 디자인 창의성과 시장 전략이라는 장점에 귀중한 에너지를 투자할 수 있습니다. 복잡하고 고정밀 "선삭" 제조 공정은 업계 수준의 정밀 제조 능력의 보안에 맡겨져 있습니다.

5. LS의 가치 실시예

이 사례는 LS가 엔지니어링 분석, 재료 과학 및 정교한 제조 기술의 통합을 통해 까다롭고 특수한 재료를 처리하면서 고객의 고충을 해결하는 방법을 보여주는 전형적인 사례입니다. 우리는 장비뿐만 아니라 고객이 전통적인 접근 방식의 한계를 뛰어넘고 품질, 효율성 및 비용 효율성의 전반적인 개선을 달성하고 고객이 더 많은 핵심 가치를 창출하는 데 집중할 수 있도록 전체 프로세스 최적화 솔루션을 제공합니다.

FAQ

1. 금속 가공 HSS 선삭 공구가 목재 선삭에 작동합니까?

예, 그러나 금속 가공 선삭 공구의 연삭 각도 및 형상은 특히 금속을 절단하도록 설계되었으며 큰 갈퀴 및 릴리프 각도와 무딘 절삭날을 갖는 반면 목공 선삭 공구는 목재 섬유를 절단하고 더 날카로운 절삭날을 갖도록 만들어지기 때문에 결과가 만족스럽지 않습니다. 찢어짐을 최소화하고 마감 처리를 개선하기 위한 특수 홈이 있습니다. 금속으로 만든 금속 선삭 공구로 목재 선삭은 섬유 찢어짐, 거친 표면, 공구 또는 공구 마모의 재밍으로 쉽게 이어질 수 있으며 가공 품질 및 효율성에 영향을 미칩니다. 따라서 매끄러운 절단과 더 미세한 완제품을 위해 고속도강이나 탄소강과 같은 특수 목공 터닝 도구를 사용하는 것이 좋습니다.

2. 초경 블레이드가 왜 그렇게 비싸지?

높은 이유 카바이드의 가격 블레이드는 그들의 제조 공정입니다: 그들은 먼저 고순도 텅스텐 카바이드 분말을 준비한 다음 고온 및 고압 소결 기술을 통해 단단하고 정밀한 블레이드로 모양을 만들어야합니다. 엄격한 온도 제어 및 금형 설계를 갖춘 에너지 집약적이고 기술적으로 까다로운 프로세스입니다. 원자재 비용, 장비 투자 및 엄격한 품질 관리 또한 가격을 올릴 수 있지만 블레이드의 우수한 특성, 예를 들어 극도로 높은 경도, 내마모성 및 긴 수명으로 인해 특히 산업 대량 생산에서 효과적인 가공에서 비용을 지불 할 가치가 있습니다.

3. HSS 선삭 공구가 날카로워졌는지 어떻게 알 수 있나요?

간단하고 효과적인 테스트 방법 중 하나는 침엽수를 가져다가 선삭 공구를 사용하여 끝을 가볍게 자르는 것입니다: 섬유를 찢거나 버를 형성하지 않고 완전하고 종이처럼 얇은 칩을 자르면 가장자리가 충분히 날카 롭습니다. 이 테스트는 침엽수의 절단 가능성에 따라 달라지며 칩 파손이나 표면 손상으로 둔함을 나타냅니다; 또한 올바른 레이크 각도를 갖는 등 회전 도구를 올바른 각도로 선명하게 하면 테스트의 유효성이 높아질 수 있습니다. 이 테스트를 가끔 수행하면 공구 성능을 최적화하고 처리 오류를 줄일 수 있습니다.

4. M42 또는 V10 과 같은 PM 철강에 더 많은 돈을 쓰는 것이 가치가 있습니까?

매일 고강도 선삭을 하는 전문 기계공이나 견목이나 복합재와 같은 연마재를 정기적으로 가공하는 진지한 아마추어에게는 더 많은 비용을 지출하는 것이 좋습니다. M42 또는 V10과 같은 분말야금강은 첨단 공정으로 인해 경도와 인성이 향상되었으며, 내마모성이 기존 고속강에 비해 상당히 우수하여 잦은 연삭을 줄이고 공구 수명을 연장하여 엄청난 비용을 절약할 수 있습니다. 장기간 적용 시 시간과 유지 관리 비용이 소요됩니다. 초기 투자 규모는 크지만 효율성 향상과 가공 품질 측면에서 성과 수익이 매우 크다

요약

HSS, 카바이드 및 PM강의 특성을 탐구하면서 우리는 "최고" 가 절대적이지 않다는 것을 이해합니다. 그것은 당신의 현재 목표 - 궁극적인 매끄러운 표면,파괴할 수 없는 내구성,또는 최고 포괄적인 성과에 달려 있습니다. 각기 강철의 유형 독특한 빛으로 빛나고 다양한 장인정신의 순간을 선사합니다.

그러나 목공 작업이 수작업 이상의 정밀도를 요구할 때, 완벽한 반복성이 필수가 될 때, 프로젝트가 대규모 생산으로 나아갈 때, 문제의 본질은 승화되었습니다. 이때 작업의 최종 높이와 효율성을 결정하는 열쇠는 더 이상 손에 든 선삭 공구의 강철이 아니라 뒤에 있는 강력한 제조 파트너입니다.

이러한 더 높은 도전에 직면하여 LS의 CNC 도는 서비스 는 당신의 불가결 궁극적 인 "도구" 입니다. 이는 산업 등급의 정밀도, 비교할 수 없는 반복성 및 효율적인 생산성을 나타내므로 설계 아이디어를 완벽하고 일관되며 효율적으로 실현할 수 있습니다. LS 선택 당신의 특별한 장인정신에 산업급 정밀한 힘을 주입하는 것입니다.

지금 디자인 도면을 업로드하고 즉시 받으세요 CNC 터닝 견적 (cnc 도는 가격), LS를 궁극적인 목공 정밀도의 추적에 있는 당신의 강한 역행시키십시오!