¿Qué es un torno CNC? Principio de funcionamiento, tipos y aplicaciones

La tecnología de torno CNC es fundamental en la fabricación moderna, abordando directamente las dificultades de la industria. El enfoque tradicional, adecuado y adecuado para realizar operaciones en un torno, conlleva imprecisiones e irregularidades en los estándares de producción. Esto implica que existen estándares de producción con costos muy elevados, imposibles de escalar ante los desafíos actuales más exigentes.

La solución comenzará con la transformación digital. El torno CNC impulsa una revolución en el mecanizado con control, que reemplaza a las personas con programación de precisión. Se examinará la solución que ofrece esta tecnología en relación con la producción segura y precisa. Se presentará en relación con una oferta de soluciones de fabricación LS y el torneado CNC como solución para problemas de producción.

Hoja de trucos para tornos CNC

Los tornos CNC serán un componente integral del sector moderno, ya que resolverán eficazmente los problemas, las inconsistencias y los consiguientes costos generados por el mecanizado. Al combinar las capacidades y funcionalidades modernas de la programación digital con funciones de control de precisión, los tornos CNC permitirán a los fabricantes avanzados ofrecer excelentes servicios de mecanizado a medida y facilitarán a sus clientes una mayor escalabilidad.

Figura 1: Funcionamiento de un eje de engranaje metálico en un torno CNC de LS Manufacturing

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

Como fabricantes de precisión, la confiabilidad debe basarse en el taller y no en teorías. Valoramos nuestra confiabilidad y experiencia, fruto de más de una década de experiencia y desarrollo en campos tan exigentes como el aeroespacial, el médico y el automotriz. No solo conocemos las especificaciones; las respetamos plenamente porque creemos y nos adherimos a las directrices de organismos reconocidos, como la Sociedad de Ingenieros de Manufactura ( SME ) , por lo que todas nuestras recomendaciones deben ser probadas y demostrar su eficacia.

Nuestra credibilidad se basa en nuestro éxito, ya que hemos logrado desarrollar más de 50.000 componentes mecanizados CNC a medida. Los proyectos que hemos completado, desde aleaciones de alta resistencia hasta implantes médicos de alta complejidad, nos han proporcionado un conocimiento y una experiencia inigualables en optimización. Además, hemos cumplido rigurosamente las directrices que se detallarán a continuación sobre calidad e inspecciones de fuentes como la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. (US EPA) , entre otras.

Ya sea en la industria aeroespacial o en dispositivos médicos, como guía de referencia, esta guía resume de forma inmediata estos conocimientos. Compartimos estos conocimientos, obtenidos a partir de nuestra experiencia, para lograr una funcionalidad perfecta en una rosca aeroespacial crítica o la tolerancia de un dispositivo médico. En resumen, con nuestra guía de referencia, obtendrá información no solo sobre métodos mejores, sino también sobre métodos que cumplen con nuestros estrictos estándares.

¿Cómo funciona exactamente un torno CNC? ¿Cuál es su principio fundamental?

El funcionamiento de un torno CNC se basa fundamentalmente en la traducción de instrucciones digitales a movimientos físicos precisos: desde el diseño conceptual hasta la pieza terminada. El flujo de trabajo proporciona una respuesta clara a qué es un torno CNC : una máquina herramienta controlada por computadora que automatiza el proceso de torneado. La explicación principal de cómo funciona un torno CNC reside en la ejecución fluida de comandos digitales que dirigen cada acción en la máquina herramienta.

• Creación de planos digitales : Comienza con el diseño asistido por computadora. El diseño asistido por computadora es un proceso en el que se genera una representación intrincada de una pieza 3D . Toda la geometría y las especificaciones se conceptualizan aquí. Es la fuente de donde se originan todas las operaciones.
• Programación de la máquina: El archivo CAD se transmitiría a la Fabricación Asistida por Computadora (FAC). Los procedimientos incluirían herramientas, velocidad y eliminación de materiales. Todos los procedimientos serían compilados por CAM. El CAM generaría código G. Este código G controlaría el torno CNC y le proporcionaría los procedimientos.
• Control y Ejecución: El programa de código G generado será procesado por el controlador CNC. Este funciona como el cerebro, ya que traduce todos los comandos emitidos por el programa. En consecuencia, se generará un flujo de señales que se enviará a los servomotores. El resultado será el control del movimiento de la fresa en los ejes X y Z y en el husillo.
• Eliminación de material con precisión: El programa interactuará con la herramienta de corte y la pieza rotatoria. Debido a la interacción con la pieza, al mismo tiempo que se produce un movimiento de precisión en los ejes lineales y el movimiento del husillo, se producirá una eliminación controlada de material. Así, la materia prima se convertirá en un producto.

El principio de funcionamiento de un torno CNC se define como un proceso de control automático con interacciones que incluyen herramientas y piezas. Se define como una implementación del "control digital del mecanizado físico", ya que todos los cortes se realizan mediante un programa. Basándose en su principio de funcionamiento, se concibe que un torno CNC tendrá la capacidad de generar componentes complejos con mayor velocidad y precisión que un torno CNC.

¿Para qué escenarios de mecanizado son adecuados los diferentes tipos de tornos CNC?

Es fundamental que se informe sobre los diferentes modelos de tornos CNC. Esto le permitirá determinar cuál es el más adecuado para su proyecto. Cada torno CNC tiene capacidades e instalaciones que varían según los requisitos de cada proyecto. Esta sección describe las diferencias clave y las aplicaciones típicas de los tornos CNC , ayudándole a encontrar el tipo de máquina adecuado para sus piezas.

En resumen, la selección entre los distintos tipos de tornos CNC depende de la geometría, el tamaño y la complejidad de la pieza. Un torno CNC vertical será adecuado para discos grandes. Un CNC horizontal será adecuado para ejes convencionales. Sin embargo, para productos más complejos y múltiples operaciones de mecanizado, será necesario un centro de torneado y fresado . Un centro de torneado y fresado es un torno CNC de precisión completo. Evaluar su cartera de piezas en función de estas ventajas garantiza las aplicaciones más eficaces del torno CNC .

¿Cuáles son las principales ventajas del torneado CNC en comparación con los tornos tradicionales?

El cambio con respecto a los tornos CNC convencionales marca un cambio de paradigma en las capacidades de mecanizado. Las principales ventajas de un torno CNC residen principalmente en sus funciones de control programables y digitales. Cabe destacar que estas han sido factores clave para que un torno CNC sea superior a los convencionales.

También sería posible identificar que sería factible asumir que las ventajas significativas del torneado CNC Tienen cierta relación con los beneficios asociados a la ventaja competitiva dentro de la región operativa del sector manufacturero. Sería posible lograr previsibilidad y rentabilidad con la ayuda de la precisión garantizada por el avanzado torno CNC .

Figura 2: Esquema instructivo que identifica piezas de mecanizado de precisión de LS Manufacturing

¿Cómo seleccionar la configuración de torno CNC adecuada según los requisitos de sus piezas?

Para una selección eficiente de equipos, es fundamental contar con un proceso eficiente para analizar sus necesidades en relación con las capacidades de su equipo, ya que esto se refleja significativamente en su problema. Para elegir con éxito un torno CNC, es necesario analizar las características clave de las piezas para determinar las especificaciones técnicas necesarias.

1. Tamaño y material de la pieza: El tamaño y el tipo de materiales determinarán la máquina. El tamaño y el diámetro máximos de la pieza determinarán el diámetro interior del husillo, el tamaño del mandril y el tamaño de la bancada. La dureza del material determinará la potencia y la rigidez del husillo.
2. Complejidad geométrica y tolerancia: Es necesario verificar las especificaciones de sus componentes. Ya sea que sus componentes tengan formas torneadas simples o más complejas con agujeros y superficies planas centradas o desplazadas, necesitará un torno de 22 ejes, un torno mecánico con herramientas motorizadas y ejes Y/C y C, o bien, una mayor precisión y resolución con tornos CNC de alta gama de LS Manufacturing .
3. Volumen de producción y automatización: El volumen de producción determinará su configuración de automatización. Los volúmenes más bajos y una alta variedad de opciones tendrán torretas de herramientas de cambio rápido muy valoradas. Los volúmenes más altos se centrarán en máquinas con capacidades que incluyen alimentadores de barras, cargadores de pórtico y robótica.
4. Preparación y soporte para el futuro: Es necesario analizarlo no solo en función de las demandas actuales, sino también de las posibilidades futuras. Para mayor flexibilidad, conviene optar por un torno CNC versátil con más ejes o un área de trabajo más amplia. La fiabilidad y el servicio deben tener la misma importancia.

Es decir, se aplicará un proceso relacionado con su comprensión de cómo elegir un torno CNC . Al considerar el tamaño de su pieza, la complejidad, la precisión y el volumen de producción, podrá seleccionar una configuración que abarca desde tornos CNC sencillos de 2 ejes hasta máquinas multitarea más complejas . Será posible ofrecerle una solución de torno CNC personalizada para su proyecto con la ayuda de expertos como LS Manufacturing .

Estudio de caso sobre el torneado de ejes de precisión de acero inoxidable para dispositivos médicos: Cómo LS Manufacturing logra una precisión micrométrica

Esto se relaciona directamente con nuestro próximo caso práctico, ya que demuestra nuestro compromiso y profesionalismo con retos difíciles de transferir, con alto riesgo y con un producto terminado. Muestra cómo los tornos CNC de LS Manufacturing y su profesionalismo, con las necesidades y objetivos del cliente, se adaptan a los desafíos y resuelven soluciones que van más allá de lo que normalmente resolverían dentro de los estándares de sus respectivas industrias.

Desafío del cliente

Un cliente OEM de dispositivos médicos se encontraba con un cuello de botella. Necesitaba ejes de precisión fabricados con acero inoxidable para implantes de grado médico, con especificaciones estrictas de ±0,008 mm y un valor Ra de 0,4 . Varios proveedores no han logrado ofrecer una calidad consistente, con un porcentaje mínimo del 70 % .

Solución de fabricación LS

Solucionamos problemas implementando mecanizado de precisión de grado médico en un torno CNC de precisión diseñado específicamente para el mecanizado. Además, implementamos un enfoque holístico para optimizar los cortes y las trayectorias de los materiales vendidos con una fijación especial, con énfasis en la prevención de la distorsión por calentamiento y sujeción, e incorporamos un sistema de medición en proceso.

Resultados y generación de valor

El porcentaje de productos calificados aumentó drásticamente al 99,2% , satisfaciendo así todas las necesidades médicas aplicables. Además, nos hemos asociado para lograr especificaciones precisas y precisas, y también nos hemos asociado con nuestro cliente, asegurándonos de que lograra un ahorro del 15% en los gastos totales de adquisición.

Para ponerlo todo en perspectiva, es fundamental reconocer que se requirió precisión micrométrica y consistencia, además de habilidades de mecanizado superiores, lo que requirió experiencia. En LS Manufacturing, nuestra experiencia y conocimiento en tornos CNC se centran en la optimización, los accesorios especiales y el control. Dicho de otro modo, los problemas difíciles de transferir con especificaciones de precisión estrictas se resuelven y se vuelven más consistentes, o como lo llamamos, "certeza de fabricación" con respecto a nuestros clientes.

¿Sus componentes de torneado de precisión tienen problemas de precisión? Deje que LS Manufacturing le ayude hoy mismo y obtenga la solución y el precio que busca con nuestros expertos.

¿Qué capacidades básicas deben considerarse al evaluar un proveedor de servicios de torneado CNC?

Esto hace que la selección de un proveedor de servicios de torneado CNC sea una de las decisiones más importantes que tomará, ya que afecta directamente a su producto, su tiempo y su presupuesto. Una pregunta como la de cómo seleccionar un servicio de torno CNC puede parecer más sencilla de lo que realmente es y requerir mucho más detalle y experiencia que comparar precios. Evaluar las competencias en materia de servicios de mecanizado depende de cómo seleccionar un servicio de torno CNC .

Capacidades de la tecnología y los equipos

Ningún taller está completo sin máquinas herramienta. Nuevamente, su capacidad debería compararse con factores como la marca y la antigüedad, así como con las especificaciones de precisión. Además, se deben analizar las opciones de configuración, como la disponibilidad de herramientas motorizadas y la operación multieje. Por último, el número de máquinas proporcionaría información sobre la capacidad de producción y la redundancia.

Control de calidad de precisión y confiabilidad del proceso

Con una producción de precisión, todo está bajo control. Consulte su sistema de control de calidad, principalmente mediante la certificación ISO 9001. Además, pregunte por sus herramientas de control dimensional que ofrecen inspección del primer artículo y de la producción mediante máquinas de medición de coordenadas y perfilómetros . Un sistema de control sólido debe garantizar que incluso un lote de prototipos de producción, como los fabricados en un torno CNC de LS Manufacturing , se fabrique según especificaciones estrictas.

Ingeniería para el soporte de fabricación

Un buen socio debe ser proactivo y brindarle información sobre el diseño de sus productos. Necesita conocer su capacidad de análisis DFM y cómo optimizar su diseño en función de la mejora de costos, la viabilidad de fabricación y otras mejoras . Esto le permitirá identificar problemas antes de la producción, lo que resultará muy útil para su proyecto.

Experiencia en la industria y historial de éxito

Asegúrese de que tengan experiencia demostrada. Sería muy útil solicitar casos prácticos o referencias sobre las industrias médica, aeroespacial y automotriz. La mejor referencia que pueden ofrecerles para garantizar la entrega de sus piezas es consultar muestras de su portafolio con la misma o similar complejidad y tolerancia, y utilizando el mismo material que su producto.

Al buscar un proveedor de servicios de torno CNC adecuado, se trata de una relación basada en la colaboración. Es fundamental buscar un proveedor de servicios de torno CNC que satisfaga sus necesidades de equipo tecnológico, avances en calidad, valor añadido en servicios de soporte de ingeniería y una trayectoria consolidada. Por lo tanto, es fundamental que se centre en estos aspectos básicos, tal como lo destacan los líderes del sector.

Figura 3: Comparación de diferentes tipos de tornos CNC de LS Manufacturing

¿Cuáles son los principales factores que afectan el coste del torneado CNC? ¿Cómo se pueden optimizar?

Comprender los factores de costo en el mecanizado forma parte de la presupuestación y el diseño óptimo. Desde las materias primas hasta las inspecciones realizadas, existen numerosas variables interrelacionadas que determinan el costo del torneado CNC y, posteriormente, la cotización del procesamiento del torno CNC . Gestionar estas variables con claridad y transparencia garantizará sin duda una buena relación calidad-precio, además de la rentabilidad.

Selección y utilización de materiales:

La elección del material (p. ej., acero inoxidable o aluminio) influye significativamente en el coste bruto y el tiempo de mecanizado. La optimización implica seleccionar una calidad que cumpla, sin exceder, los requisitos funcionales. Además, diseñar piezas para maximizar el rendimiento a partir de tamaños de barra estándar y minimizar el desperdicio de material reduce directamente este importante componente del coste.

Complejidad del diseño y fabricación de piezas:

La complejidad de los diseños de las piezas es lo que aumenta el coste principal. Las ranuras internas gruesas, las tolerancias ajustadas y las formas son costosas de programar, requieren herramientas especiales y aumentan los tiempos de ciclo. La simplicidad, la reducción de escala del diseño, el establecimiento de límites prácticos para las tolerancias y la estandarización del diseño siempre que sea posible contribuirán considerablemente a reducir los costes sin comprometer la funcionalidad.

Volumen de producción y estrategia de configuración

El coste por pieza depende en gran medida de la cantidad solicitada. En cualquier situación de prototipado o de bajo volumen, se requerirían ciclos de configuración y programación divididos entre unas pocas piezas. Los lotes grandes tendrán la oportunidad de optimizarse mediante el uso de herramientas especializadas y procesos de optimización. Estratégicamente, una excelente planificación de la cantidad de pedido y el estudio del mecanizado de familias de piezas proporcionarán una importante ventaja en cuanto a costes.

Eficiencia de procesos y experiencia técnica

Aquí es donde la experiencia de un socio comercial resulta útil. Por ejemplo, un técnico de LS Manufacturing utiliza tornos CNC multieje con un conocimiento de proceso inigualable para maximizar los parámetros relacionados con un proceso de corte. El resultado es una reducción de los tiempos de ciclo, lo que a su vez prolonga la vida útil de la herramienta y reduce el desperdicio de material; por lo tanto, se reducen directamente los costos de torneado CNC .

Es evidente que el costo del torneado CNC debe considerarse considerando el diseño, los materiales, el volumen y la eficiencia de fabricación. Colaborar con un experto técnico optimizará estos factores en esta etapa. Para lograr estos objetivos, sería muy proactivo por su parte garantizarlos, centrándose en ofrecerle el mejor presupuesto de procesamiento de torno CNC con valor garantizado, basado en la experiencia en tornos CNC en instalaciones que utilizan tornos CNC avanzados de LS Manufacturing .

Figura 4: Diagrama que muestra los componentes etiquetados de un torno CNC de LS Manufacturing

¿Cuál es el proceso para proyectos de torneado CNC en colaboración con LS Manufacturing?

El mecanizado de alta precisión en LS Manufacturing exige una colaboración abierta y minuciosa para nuestro éxito, desde la concepción hasta la entrega. A continuación, se presenta un proceso de colaboración en torneado CNC cuidadosamente diseñado para lograr la máxima comunicación y minimizar los riesgos, como garantía para cumplir con los componentes específicos necesarios en nuestros avanzados tornos CNC de LS Manufacturing .

1. Consulta y análisis de datos: Comienza con un análisis de sus requisitos y demandas en cuanto a funcionalidad, materiales, tolerancias y cantidad. Debe proporcionar sus modelos y diagramas CAD . Se analizarán sus modelos y diagramas con el objetivo de evaluar el alcance de su proyecto. Comenzaremos con un proceso interactivo para su servicio de mecanizado con torno CNC .
2. Análisis DFM gratuito: Realizaremos un análisis DFM completamente gratuito. Analizaremos sus diseños en función de las oportunidades de fabricación que puedan existir, ya sea por su fiabilidad, ahorro de costes o rendimiento.
3. Cotización formal y confirmación del plan: Según nuestro plan confirmado, le proporcionaremos una cotización formal con precios y plazos de producción totalmente claros . Posteriormente, finalizaremos los plazos del proyecto e iniciaremos la contratación según su aprobación.
4. Programación, configuración e inspección del primer artículo: A continuación, optimizaremos las trayectorias de mecanizado en nuestros tornos CNC . Posteriormente, realizaremos la configuración en nuestro torno CNC y fabricaremos el primer artículo. En esa etapa, evaluaremos su pieza con metrología. Se la mostraremos junto con una propuesta antes de continuar con la producción.
5. Control de calidad integral de producción y durante el proceso: Una vez aprobado, pasamos a la producción. Además, al ser parte integral de nuestros procesos de fabricación, verificamos el cumplimiento de sus especificaciones en cada revolución de nuestra unidad de producción, ya que en el servicio de mecanizado de tornos CNC mantenemos estándares muy altos.
6. Entrega final y servicio posventa: Una vez finalizado el proceso de verificación de calidad, empacaremos y enviaremos sus componentes. En LS Manufacturing, le acompañaremos en la distribución de sus componentes , en cualquier etapa de sus preguntas y en cualquier documento relacionado con la satisfacción de sus necesidades de producción.

Como resultado, se podría sugerir que con el proceso de colaboración de torneado CNC preestablecido que tenemos a nuestra disposición, comenzamos con certeza y agregamos valor con valor agregado con nuestro conocimiento de ingeniería y con nuestros tornos CNC LS Manufacturing de última generación , convertiremos sus diseños en componentes confiables superiores.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para el mecanizado de torno CNC?

Contamos con cantidades mínimas de pedido flexibles, así como con la capacidad y la experiencia necesarias para las diferentes etapas del ciclo de vida del producto. Ya sea para la producción de verificación en una etapa inicial o en una etapa avanzada con un volumen de producción considerable, podemos ayudarle con nuestro servicio de producción personalizado.

2. ¿Qué tolerancias de mecanizado garantizan habitualmente?

En cuanto a los materiales en general, hemos mantenido la precisión del mecanizado con una tasa de error no Más de +/- 0,01 mm . En el caso de productos más exigentes, también podemos mantener la precisión de mecanizado con un margen de error no superior a +/- 0,005 mm .

3. ¿Cuánto tiempo después de recibir algunos dibujos puedo obtener una cotización?

Entregamos presupuestos con gran rapidez. Incluso para componentes más sencillos, ofrecemos presupuestos detallados en un plazo de 2 a 4 horas . Además, independientemente de las arquitecturas y el procesamiento detallados en componentes más complejos, nos aseguraremos de evaluarlos y responderles en un día hábil para que puedan continuar con sus proyectos.

4. ¿Proporcionáis certificación de materiales e informes de calidad sobre el procesamiento realizado?

Sí, realizamos certificaciones integrales de garantía de calidad de materiales mediante informes de materiales e informes de calidad trazables. Según sus requisitos, ofrecemos informes sobre las inspecciones del primer artículo, informes dimensionales completos, etc. De esta manera, garantizamos la trazabilidad y los estándares en todos los procesos, desde los materiales hasta el producto final.

5. ¿Tengo necesidades especiales de optimización para mi producto torneado CNC?

Sí. Se requeriría con modelado 3D solo o con un plano. Nuestros expertos realizarían un análisis de viabilidad de la producción y brindarían consejos específicos para la optimización según los requisitos del proceso de producción, como tolerancias, simplificación de arquitecturas y facilidad de mecanizado . De esta manera, se optimizarían la fabricación y el coste.

6. ¿Qué materiales puede procesar el torneado CNC?

En comparación con los centros de mecanizado, contamos con sólidas capacidades de procesamiento de materiales, que incluyen diversos metales , desde acero inoxidable hasta aleaciones de aluminio, titanio y cobre, y plásticos de ingeniería. Podemos identificar el material y proceso óptimos para su región.

7. ¿Cómo puedo garantizar la seguridad de mis dibujos de diseño y propiedad intelectual?

Apreciamos enormemente su dedicación hacia nuestros derechos de propiedad intelectual, acuerdos de confidencialidad y seguridad y control de documentos en lo que respecta a sus diseños y documentos dentro de nuestro marco de cooperación contenidos en un sistema de gestión de archivos cifrados.

8. ¿Cómo pueden los nuevos clientes iniciar su primer proyecto de torneado CNC?

Puede contactarnos con sus diseños, modelos 3D y los requisitos de su proyecto a través del formulario de contacto disponible en nuestro sitio web o a través de nuestros números de teléfono y correo electrónico. Nuestros ingenieros de proyecto le responderán de inmediato y le ayudarán a iniciar el proyecto.

Resumen

Los tornos CNC son la base del mecanizado de precisión moderno. Con su revolución, es fundamental que el mecanizado CNC se realice con precisión y profesionalismo. En LS Manufacturing, contamos con equipos de última generación, control de precisión y experiencia en la producción de componentes de alta calidad y fiabilidad.

¡Consiga su mecanizado de precisión hoy mismo! Simplemente haga clic en el botón "Obtenga su presupuesto gratuito de torneado CNC y análisis DFM". Sube sus necesidades de mecanizado y obtenga una solución profesional con un presupuesto competitivo según sus necesidades.

📞Tel.: +86 185 6675 9667
📧Correo electrónico: info@longshengmfg.com
🌐Sitio web: https://lsrpf.com/

Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página es solo para fines informativos. Servicios de LS Manufacturing. No se ofrecen garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Solicitar cotización de piezas. Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Contáctenos para obtener más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
Para obtener más información, visite nuestro sitio web: www.lsrpf.com .