Qu'est-ce qu'un tour CNC ? Principe de fonctionnement, types et applications

tour CNC la technologie constitue la pierre angulaire de la fabrication moderne, abordant directement les problèmes de l’industrie. L'approche traditionnelle adaptée et adaptée à la réalisation d'opérations sur tour implique des imprécisions et des irrégularités au niveau des normes de production. Cela implique qu’il existe des normes de production avec des coûts de production très élevés, inadaptables aux défis actuels les plus difficiles.

La solution commencera par la transformation numérique. Les tours CNC provoquent une révolution de l'usinage avec autorité de contrôle, qui passe de l'humain à la programmation de précision. La solution offerte par la technologie susmentionnée sera examinée en termes de production assurée et précise. Il sera introduit au regard d'une offre de solution LS Manufacturing et Tournage CNC comme solution aux problèmes de production.

Aide-mémoire pour tour CNC

Les tours CNC feront partie intégrante du secteur moderne car ils résoudront efficacement les problèmes, les incohérences et les coûts ultérieurs créés par l'usinage. En combinant les capacités et fonctionnalités modernes présentes dans la programmation numérique avec des fonctions de contrôle de précision, les tours CNC permettront à un fabricant avancé d'offrir d'excellents services d'usinage personnalisés et permettront à un client de développer une meilleure évolutivité. Les tours CNC permettront à un fabricant avancé d'offrir d'excellents services d'usinage personnalisés et permettront à un client de développer une meilleure évolutivité.

Figure 1 : Exécution d'un arbre d'engrenage en métal sur un tour CNC par LS Manufacturing

Pourquoi faire confiance à ce guide ? Expérience pratique des experts de fabrication LS

En tant que fabricants de précision, il devrait y avoir un domaine dans lequel la fiabilité doit être atteinte au niveau de l'atelier et non sur la base de certaines théories. Nous apprécions notre fiabilité et notre expertise au cours de plus d’une décennie d’expérience et d’acquisition d’expertise dans des domaines très exigeants comme l’aérospatiale, le médical et l’automobile. Nous ne connaissons pas seulement les spécifications ; nous vivons et respirons les spécifications parce que nous croyons et souscrivons aux lignes directrices proposées par certains organismes faisant autorité, comme Société des ingénieurs de fabrication (SME) , de sorte que chaque recommandation que nous proposons doit être testée et prouvée efficace.

Notre crédibilité doit être mesurée à l'aune de notre succès, car nous avons réussi à développer plus de 50 000 composants usinés CNC sur mesure. Les projets que nous avons réalisés, allant des alliages à haute résistance aux implants médicaux très complexes, nous ont apporté une quantité inégalée de connaissances et d'expérience en matière d'optimisation. Enfin, nous avons entièrement adhéré aux directives qui seront rappelées ci-dessous sur les sujets relatifs à la qualité et aux contrôles provenant de sources telles que Agence américaine de protection de l'environnement (US EPA) , entre autres.

Qu’il s’agisse d’appareils aérospatiaux ou médicaux, en tant que guide de référence, il résume un recueil immédiat de ces informations. Nous partageons ces informations tirées de notre expérience pour obtenir une fonctionnalité parfaite sur un fil aérospatial critique ou une tolérance de dispositif médical. Pour faire court, avec notre guide de référence, vous aurez un aperçu non seulement des meilleures méthodes, mais également des méthodes qui répondent à nos normes strictes.

Comment fonctionne exactement un tour CNC ? Quel est son principe fondamental ?

Le fonctionnement d'un tour CNC est fondamentalement motivé par la traduction d'instructions numériques en mouvements physiques précis : de la conception à la pièce finie. Le workflow apporte une réponse claire à quoi est un tour CNC —une machine-outil contrôlée par ordinateur qui automatise le processus de tournage. L'explication fondamentale de comment fonctionne un tour CNC réside dans l’exécution transparente de commandes numériques qui dirigent chaque action sur la machine-outil.

• Création de plans numériques : Cela commence par la conception assistée par ordinateur. Conception assistée par ordinateur Processus dans lequel une représentation complexe d'une pièce en 3D sera générée. Toutes les géométries et spécifications sont conceptualisées ici. C'est la source d'où proviennent toutes les opérations.
• Programmation de la machine : le fichier CAO serait ensuite transmis à la fabrication assistée par ordinateur. Les procédures incluraient l'outillage, la vitesse et l'enlèvement des matériaux. Toutes les procédures seraient ensuite compilées par CAM. Le CAM générerait alors du G-code. Le G-code contrôlerait le tour CNC . Il lui fournirait des procédures.
• Contrôle et exécution : Le programme G-code généré sera ensuite traité par le contrôleur CNC. Il fonctionne comme le cerveau car il traduit toutes les commandes émises par le programme. Par conséquent, il y aura un flux de signaux qui seront ensuite envoyés aux servomoteurs. Le résultat sera alors de contrôler le mouvement de la fraise sur les axes X et Z et sur la broche.
• Enlèvement de précision du matériau : à partir du programme, il y aura une interaction avec l'outil de coupe et la pièce en rotation. Par conséquent, du fait qu'il y aura une interaction avec la pièce en même temps qu'un mouvement de précision sur les axes linéaires et un mouvement de la broche, il y aura un enlèvement contrôlé de matière. Par conséquent, les matières premières seront transformées en produit.

T il principe de fonctionnement d'un tour CNC on dira qu'il s'agit d'un processus de contrôle automatique avec des interactions comprenant des outils et des ouvrages. On dira qu'il s'agit d'une implémentation de « commande numérique contrôlant l'usinage physique » car toutes les coupes seront réalisées à l'aide d'un programme. Sur la base de son principe de fonctionnement, il sera conçu qu'un tour CNC aura la capacité de générer des composants complexes avec une vitesse et une précision plus élevées qu'un tour CNC.

À quels scénarios d'usinage les différents types de tours CNC sont-ils adaptés ?

Il devient impératif de vous renseigner sur les différents modèles de tours CNC. Cela vous permettrait de juger quel tour CNC serait le plus adapté à votre projet. Différents tours CNC ont des capacités et des installations qui diffèrent d'un tour CNC à l'autre, selon les exigences des différents projets. Cette section décrit les principales différences et les Applications de tours CNC​ , vous aidant à adapter le type de machine à vos pièces.

En résumé, choisir parmi les différents types de tours CNC dépend de la géométrie, de la taille et de la complexité de la pièce. Un tour CNC vertical conviendra pour les gros disques. Une CNC horizontale conviendra aux arbres conventionnels. Mais pour des produits plus complexes et des opérations d'usinage multiples, un centre de tournage et de fraisage sera nécessaire. Un centre de tournage et de fraisage sera un tour CNC de précision complet. L'évaluation de votre portefeuille de pièces par rapport à ces atouts garantit les applications de tours CNC les plus efficaces.

Quels sont les principaux avantages du tournage CNC par rapport aux tours traditionnels ?

Une rupture avec les tours CNC conventionnels marque un changement de paradigme dans les capacités d’usinage. Le clé avantages d'un tour CNC dépend principalement de ses fonctions de contrôle programmables et numériques. On peut constater que ces facteurs à eux seuls ont contribué de manière significative à rendre un tour CNC meilleur que les tours conventionnels.

Il serait également possible d'identifier qu'il serait possible de supposer que les avantages du tournage CNC avoir une certaine association avec des avantages associés à un avantage concurrentiel dans la région d’exploitation du secteur manufacturier. Il serait possible d'atteindre la prévisibilité et la rentabilité avec l'aide et l'assistance de la précision assurée grâce aux avancées Tour CNC .

Figure 2 : Schéma pédagogique identifiant les pièces d'usinage de précision par LS Manufacturing

Comment sélectionner la configuration de tour CNC appropriée en fonction de vos besoins en pièces ?

En ce qui concerne la sélection efficace d'un équipement, il doit y avoir un processus efficace pour l'analyse de vos besoins par rapport à celui des capacités de votre équipement, car il est largement défini dans votre problème. Naviguer avec succès comment choisissez un tour CNC consiste à analyser les caractéristiques clés des pièces pour déterminer les spécifications techniques nécessaires.

1. Taille et matériau des pièces : La taille et le type de vos matériaux détermineront votre machine. La taille et le diamètre maximum de votre pièce détermineront la taille de l'alésage de votre broche, la taille du mandrin et la taille de votre lit. La dureté du matériau déterminera la puissance et la rigidité de votre broche.
2. Complexité géométrique et tolérance : Il devrait être nécessaire que vous vérifiiez les spécifications de vos composants. Que vos composants aient des formes tournées simples ou des formes plus complexes avec des trous et des méplats centrés ou décalés, vous auriez alors besoin d'un tourneur à 22 axes, M/C avec outils dynamiques et axes Y/C et C, ou d'une meilleure précision et résolution avec des tours CNC LS Manufacturing haut de gamme.
3. Volume de production et automatisation : les volumes de production seront des facteurs déterminants pour votre configuration en matière d'automatisation. Des volumes plus faibles et un mélange élevé auront des tourelles d'outils à changement rapide très appréciées. Des volumes plus élevés se concentreront sur ou se concentreront sur des machines dotées de capacités impliquant des ravitailleurs de barres, des chargeurs à portique et la robotique.
4. Preuve et support pour l'avenir : il doit être analysé non seulement en se concentrant sur les demandes actuelles, mais doit également être considéré en mettant l'accent sur ce qu'il peut être fait avec cela à l'avenir. Pour être plus flexible, il vaudrait mieux choisir un modèle polyvalent type de tour CNC avec plus d'axes ou avec une zone de travail agrandie. La fiabilité et le service doivent avoir la même importance.

Autrement dit, un certain processus sera à l’œuvre concernant votre compréhension de « comment choisir un tour CNC .» En prenant en compte la taille de vos pièces, leur complexité, leur précision et leurs volumes de production, vous serez en mesure de sélectionner une configuration allant du simple tour CNC à 2 axes au multitâche plus complexe . Il sera possible pour votre projet de se voir proposer une solution de tour CNC personnalisée avec l'aide d'une personne experte, telle que Fabrication LS .

Étude de cas sur le tournage d'arbres de précision en acier inoxydable pour les dispositifs médicaux : comment LS Manufacturing atteint une précision au niveau du micron

Cela concerne directement notre prochain étude de cas car cela montre notre engagement et notre professionnalisme face à des défis difficiles à transférer, avec des enjeux élevés et des produits fabriqués. Il montre directement exactement comment les tours CNC de LS Manufacturing et le professionnalisme des besoins et des objectifs des clients sont liés aux défis et résolvent au-delà de ce qu'ils résoudraient normalement dans le cadre des normes des industries respectives.

Défi client

Un client OEM d’appareils médicaux était confronté à un goulot d’étranglement. Leurs besoins étaient des arbres de précision fabriqués à partir d’acier inoxydable pour implants de qualité médicale avec des spécifications strictes de ± 0,008 mm avec une valeur Ra ​​de 0,4 . Plusieurs fournisseurs n'ont pas réussi à fournir une qualité constante avec un faible pourcentage, au mieux, de 70 % .

Solution de fabrication LS

Nous résolvons les problèmes grâce à la mise en œuvre d'un usinage de précision de qualité médicale sur un tour CNC de précision conçu et conçu spécifiquement pour l’usinage. Également inclus, l'adoption d'une approche holistique pour optimiser les coupes et les chemins associés aux matériaux vendus avec un montage spécialisé en mettant l'accent sur la prévention des distorsions dues au chauffage et au serrage, ainsi qu'un système de mesure en cours de processus.

Résultats et création de valeur

Le pourcentage d'apparition de produits qualifiés a considérablement augmenté pour atteindre 99,2 % , répondant ainsi à tous les besoins médicaux applicables. De plus, nous avons établi des partenariats et obtenu des spécifications précises, exactes et précises, mais nous avons également collaboré avec notre client et veillé à ce qu'il réalise une économie sur les dépenses totales d'approvisionnement de 15 % .

Pour mettre tout cela en perspective, il est impératif de reconnaître qu'il a fallu une précision et une cohérence au micron près au-delà de compétences d'usinage supérieures, qui nécessitaient une expertise. Chez LS Manufacturing, notre expertise et nos connaissances en matière de Tour CNC concernent l'optimisation, les montages spécialisés et le contrôle. Pour le dire très clairement, les problèmes difficiles à transférer avec des spécifications de précision strictes sont résolus et rendus plus cohérents, ou comme nous l'appellerions « certitude de fabrication » par rapport à notre client.

Faites votre composants de tournage de précision vous avez des problèmes de précision ? Laissez LS Manufacturing vous aider dès aujourd’hui et obtenez votre solution et votre prix auprès de nos experts.

Quelles capacités de base faut-il prendre en compte lors de l'évaluation d'un fournisseur de services de tournage CNC ?

Cela rend la sélection d'un Prestataire de services de tournage CNC l'une des décisions les plus importantes que vous prendrez et qui concerne directement votre produit, votre calendrier et votre budget. Une telle question du genre comment sélectionnez un service de tour CNC - peut sembler plus simple qu'il ne l'est en réalité et peut nécessiter beaucoup plus de détails et d'expertise que la comparaison des prix. Les compétences de test en matière de services d'usinage reposent sur la manière de sélectionner un service de tour CNC .

Capacités de la technologie et de l'équipement

Aucun atelier n'est complet sans machines-outils. Encore une fois, sa capacité devrait être comparée aux facteurs de marque et d’âge, ainsi qu’aux spécifications concernant la précision. De plus, analysez les options de configuration telles que la disponibilité de l'outillage en direct et le fonctionnement multi-axes. Enfin, le nombre de machines fournirait des informations sur la capacité de production et la redondance.

Contrôle qualité de précision et fiabilité des processus

Avec une production de précision, tout est sous contrôle. Vérifiez leur système de contrôle qualité, principalement via la certification ISO 9001 . Renseignez-vous également sur leurs outils de contrôle dimensionnel qui offriraient une inspection du premier article et une inspection de la production par des machines à mesurer tridimensionnelles et des profilomètres . Un système de contrôle efficace devrait garantir que même un lot de prototypes de production, comme ceux réalisés sur un Tour CNC de fabrication LS , sera fabriqué selon des spécifications strictes.

Ingénierie pour le support à la fabrication

Un bon partenaire doit être proactif et vous fournir des informations sur la conception de vos produits. Vous devez connaître leur capacité d'analyse DFM et savoir comment optimiser votre conception en fonction de l'amélioration des coûts, de la fabricabilité et des améliorations au-delà . Cela vous permettra d’identifier les problèmes avant la production et, par conséquent, sera très utile pour votre projet.

Expérience et réussite dans l'industrie

Assurez-vous qu’ils ont une sorte d’antécédents et une expertise éprouvée. Ce serait plutôt bien de demander des études de cas ou des références concernant l’industrie médicale, aérospatiale et automobile. La meilleure référence qu'ils peuvent se permettre pour garantir la livraison de vos pièces est d'examiner des échantillons de leur portefeuille avec une complexité de pièce, une tolérance et utilisant le même matériau que celui utilisé par votre produit.

Pour trouver un fournisseur de services de tours CNC approprié, il s'agit d'une relation basée sur le partenariat. Il est très important d'envisager la recherche d'un Fournisseur de services de tours CNC avec un mélange qui serait en mesure de répondre à vos besoins en matière d'équipement technologique, d'avancées en qualité, de valeur ajoutée en matière de service de support technique et d'historique établi. Il devient alors important pour vous de vous être concentré sur ces fondamentaux essentiels tels que mis en avant par les leaders du secteur.

Figure 3 : Comparaison de différents types de tours CNC par LS Manufacturing

Quels sont les principaux facteurs affectant le coût du tournage CNC ? Comment les optimiser ?

Comprendre les facteurs de coûts dans l'usinage fait partie de la budgétisation et de la conception optimale. Des matières premières aux inspections effectuées, de nombreuses variables interdépendantes déterminent le Coût de tournage CNC et, par la suite, Devis d'usinage sur tour CNC . Traiter clairement ces variables, avec ouverture, garantirait certainement une optimisation des ressources en plus du rapport coût-efficacité.

Sélection et utilisation des matériaux :

Le choix du matériau (par exemple, acier inoxydable ou aluminium) a un impact significatif sur le coût brut et le temps d'usinage. L'optimisation implique la sélection d'une qualité qui répond mais ne dépasse pas les exigences fonctionnelles. De plus, la conception de pièces pour maximiser le rendement à partir de barres de tailles standard et minimiser le gaspillage de matériaux réduit directement cet élément de coût substantiel.

Complexité de conception et de fabrication des pièces :

La complexité des conceptions des pièces est ce qui déclenche le coût de revient. Les rainures internes lourdes, les tolérances et les formes serrées sont coûteuses à programmer, nécessitent des outils spéciaux et augmentent les temps de cycle. La simplicité, la réduction de la conception, l'établissement de limites pratiques de tolérance et la standardisation de la conception dans la mesure du possible contribueront grandement à réduire les coûts sans compromettre la fonctionnalité.

Volume de production et stratégie de configuration

Le coût par pièce dépend fortement de la quantité commandée. Dans toute situation donnée impliquant du prototypage ou de faibles volumes, il y aurait un certain nombre de cycles de configuration et de programmation répartis entre quelques parties seulement. Les gros lots auront la possibilité d’être optimisés en utilisant des outils dédiés et en optimisant les processus. Stratégiquement, une excellente planification en ce qui concerne la quantité de commande et l'étude de l'usinage des familles de pièces apporteront de gros avantages en termes de coûts.

Efficacité des processus et expertise technique

C’est là que l’expertise d’un partenaire commercial devient utile. Par exemple, un technicien chez LS Manufacturing utilise des tours CNC multi-axes avec une connaissance des processus qu'aucune correspondance ne peut trouver pour maximiser les paramètres liés à un processus de coupe. Le résultat montre des temps de cycle raccourcis, ce qui prolonge la durée de vie des outils, et moins de matériaux sont mis au rebut ; ainsi, des réductions directes de Coût de tournage CNC .

Cela va sans dire Coût de tournage CNC doit être pris en compte sur la base d’une fusion de conception, de matériaux, de volumes et d’efficacité de fabrication. Il va sans dire qu’à ce stade, la collaboration avec un expert technique permettrait d’optimiser ces facteurs. Pour atteindre ces objectifs, encore une fois, il serait très proactif de votre part si ces objectifs étaient garantis en mettant l'accent sur vous fournir le meilleur Devis d'usinage sur tour CNC avec une valeur garantie basée sur l'expertise liée aux tours CNC dans des installations utilisant des Tours CNC de fabrication LS .

Figure 4 : Schéma montrant les composants étiquetés d'un tour CNC par LS Manufacturing

Quel est le processus pour les projets de tournage CNC en collaboration avec LS Manufacturing ?

L'usinage de grande précision chez LS Manufacturing exige un niveau très détaillé de collaboration ouverte de notre part pour notre propre succès, depuis la conception jusqu'à la réalisation. Vous trouverez ci-dessous un article extrêmement réfléchi Processus de collaboration en tournage CNC pour une communication réussie maximale et des niveaux de risque minimaux impliqués comme moyens infaillibles pour nous de remplir les composants très spécifiques nécessaires sur notre système très avancé. Tours CNC de fabrication LS .

1. Consultation et analyse des données : Cela commence par une analyse de vos exigences et demandes concernant la fonctionnalité, les matériaux, la tolérance et la quantité. Vous devez fournir vos modèles et diagrammes CAO . Il y aurait une analyse de vos modèles et diagrammes avec l’intention objective d’évaluer la portée de votre projet. Nous commencerions par un processus interactif pour votre service d'usinage sur tour CNC .
2. Analyse DFM gratuite : nous effectuerons une analyse entièrement gratuite Analyse DFM . Nous analyserons vos conceptions en fonction des opportunités de fabricabilité qui existent dans vos conceptions, que ce soit en termes de fiabilité, d'économies de coûts et/ou de performances.
3. Devis formel et confirmation du plan : Conformément à notre plan confirmé, nous vous fournirons un devis formel sur des prix et des calendriers de production clairs . Nous finaliserons ensuite les calendriers du projet et lancerons l’approvisionnement conformément à votre approbation.
4. Programmation, configuration et inspection du premier article : Ensuite, nous optimiserons les chemins d'usinage sur nos tours CNC . Nous nous installerons ensuite sur notre tour CNC et fabriquerons le premier article. Nous évaluerons ensuite votre pièce par métrologie à ce stade. Il vous sera présenté avec une proposition avant de poursuivre la production.
5. Production complète et contrôle qualité en cours de processus : une fois approuvés, nous passons à la production. De plus, étant partie intégrante et processus de nos processus de fabrication, nous vérifions sa conformité à votre cahier des charges à chaque révolution de notre unité de production car à Service d'usinage sur tour CNC , nous avons des normes très élevées.
6. Livraison finale et service après-vente : Une fois que nous aurons terminé notre processus de vérification concernant votre qualité, nous emballerons ensuite vos composants et les expédierons. Mais chez LS Manufacturing, nous serons là avec vous au niveau de la distribution en ce qui concerne vos composants , quelle que soit l'étape où vous auriez vos questions, et à n'importe quel document en ce qui concerne la satisfaction de vos besoins de production.

En conséquence, on pourrait suggérer qu'avec les arrangements préalables Processus de collaboration en tournage CNC , nous avons à notre disposition, Nous commençons avec certitude et ajoutons de la valeur avec de la valeur ajoutée grâce à notre savoir-faire en ingénierie et à notre état de l'art CNC de fabrication LS tours , nous transformerons vos conceptions en composants fiables de qualité supérieure.

FAQ

1. Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) pour l'usinage sur tour CNC ?

Nous disposons de MOQ flexibles, de capacités et d’expertises adaptées aux cycles de vie des produits à différentes étapes. Qu'il s'agisse d'une production de vérification à un stade initial ou à un stade avancé avec une quantité de production considérable, nous pouvons vous assister grâce à notre service de production personnalisé.

2. Quelles tolérances d’usinage garantissez-vous généralement ?

En ce qui concerne les matériaux généraux, nous maintenons la précision d'usinage avec un taux d'erreur non plus de +/- 0,01 mm . Concernant les produits plus exigeants, nous sommes également capables de maintenir une précision d'usinage avec un taux d'erreur ne dépassant pas +/- 0,005 mm .

3. Combien de temps après avoir reçu des dessins puis-je obtenir un devis ?

Nous avons un traitement extrêmement rapide des devis. Même pour des composants un peu plus simples, nous vous proposerons des devis détaillés dans un délai de 2 à 4 heures . De plus, indépendamment des architectures et des traitements détaillés dans les composants plus complexes, nous nous ferons un devoir d'évaluer et de revenir dans un délai d'un jour ouvrable afin que vous puissiez poursuivre vos projets.

4. Fournissez-vous une certification des matériaux et des rapports de qualité sur le traitement effectué ?

Oui, nous entreprenons des certifications complètes d’assurance qualité des matériaux sous la forme de rapports sur les matériaux et de rapports de qualité traçables. Selon vos besoins, nous proposerons des rapports sur les inspections du premier article, des rapports dimensionnels complets, etc. Ainsi, la traçabilité et les normes seront assurées sur toutes les procédures, depuis les matériaux jusqu'au produit final.

5. Ai-je des besoins particuliers d’optimisation pour mon produit tourné CNC ?

Oui. Il serait nécessaire avec une modélisation 3D seule ou avec un dessin. Une analyse de faisabilité en ce qui concerne la production serait effectuée par nos experts, et ils apporteraient des conseils spéciaux en matière d'optimisation selon les exigences du processus de production, comme la tolérance, la simplification des architectures et la facilité d'usinage . Ainsi, la fabricabilité et le coût seraient optimisés.

6. Quels matériaux le tournage CNC peut-il traiter ?

Par rapport aux centres d'usinage, nous disposons de très fortes capacités en matière de traitement des matériaux, notamment divers métaux allant de l'acier inoxydable, des alliages d'aluminium, des alliages de titane, des alliages de cuivre et des plastiques techniques. Nous serions suffisamment capables d’identifier une correspondance optimale entre les matériaux et les processus applicables à votre région.

7. Comment puis-je garantir la sécurité de mes dessins de conception et de ma propriété intellectuelle ?

Nous apprécions grandement votre dévouement envers nos droits de propriété intellectuelle, nos accords de confidentialité, ainsi que la sécurité et le contrôle des documents car ils concernent vos conceptions et documents dans notre cadre de coopération contenus dans un système de gestion de fichiers cryptés.

8. Comment les nouveaux clients peuvent-ils démarrer leur premier projet de tournage CNC ?

Vous pouvez nous contacter avec vos conceptions et modèles 3D ainsi que les exigences du projet soit via le formulaire de contact disponible sur notre site Web, soit Contactez-nous sur les numéros de téléphone et les e-mails. Nos ingénieurs de projet reviendront immédiatement et vous aideront au démarrage du projet.

Résumé

Les tours CNC sont à la base de l’usinage de précision moderne. Avec ces usinages de précision modernes révolutionnaires, il devient extrêmement impératif et nécessaire que Usinage CNC être fait avec précision et professionnalisme. Chez LS Manufacturing, nous disposons d’équipements de pointe, d’un contrôle de précision et d’une expertise en matière de production de composants de précision, de haute qualité et fiable.

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Équipe de fabrication LS

LS Manufacturing est une entreprise leader du secteur . Concentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur l'usinage CNC de haute précision, Fabrication de tôle , impression 3D , Moulage par injection . Estampage des métaux , et d'autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisissez LS Fabrication. Cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
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