Cos'è un tornio CNC? Principio di funzionamento, tipologie e applicazioni

La tecnologia dei torni CNC rappresenta un pilastro della produzione moderna, affrontando direttamente le criticità del settore. L'approccio tradizionale, adatto e idoneo all'esecuzione di operazioni su un tornio, comporta imprecisioni e irregolarità negli standard di produzione. Ciò implica standard produttivi con costi di produzione molto elevati, non scalabili rispetto alle attuali sfide più complesse.

La soluzione partirà dalla trasformazione digitale. I torni CNC introducono una rivoluzione nella lavorazione con un controllo che passa dall'uomo alla programmazione di precisione. La soluzione offerta dalla tecnologia sopra menzionata verrà esaminata in termini di produzione sicura e precisa. Verrà presentata un'offerta di soluzioni LS Manufacturing e la tornitura CNC come soluzione per le problematiche di produzione.

Foglio riassuntivo del tornio CNC

I torni CNC saranno parte integrante del settore moderno, poiché risolveranno efficacemente problemi, incongruenze e costi derivanti dalla lavorazione meccanica. Combinando le moderne capacità e funzionalità della programmazione digitale con funzioni di controllo di precisione, i torni CNC consentiranno a un produttore avanzato di offrire eccellenti servizi di lavorazione meccanica personalizzata e ai clienti di sviluppare una migliore scalabilità.

Figura 1: Lavorazione di un albero di ingranaggi in metallo su un tornio CNC di LS Manufacturing

Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica degli esperti di LS Manufacturing

In quanto produttori di precisione, dovrebbe esserci un ambito in cui l'affidabilità dovrebbe essere raggiunta in officina e non basandosi su teorie. Apprezziamo la nostra affidabilità e competenza, maturate in oltre un decennio di esperienza e acquisizione di competenze in settori altamente esigenti come l'aerospaziale, il medicale e l'automotive. Non ci limitiamo a conoscere le specifiche; viviamo e respiriamo le specifiche perché crediamo e aderiamo alle linee guida fornite da alcuni enti autorevoli, come la Society of Manufacturing Engineers ( SME ) , in modo che ogni raccomandazione che offriamo venga sperimentata e si dimostri efficace.

La nostra credibilità dovrebbe essere misurata in base al nostro successo, poiché abbiamo avuto successo nello sviluppo di oltre 50.000 componenti CNC personalizzati. I progetti che abbiamo completato, che spaziano dalle leghe ad alta resistenza agli impianti medicali più complessi, ci hanno fornito una conoscenza ed esperienza senza pari in materia di ottimizzazione. Infine, abbiamo aderito pienamente alle linee guida che saranno indicate di seguito in materia di qualità e ispezioni, provenienti da fonti come l'Agenzia per la Protezione Ambientale degli Stati Uniti (EPA) , tra le altre.

Che si tratti di dispositivi aerospaziali o medici, come guida di riferimento, racchiude un compendio immediato di queste intuizioni. Condividiamo queste intuizioni, frutto dell'esperienza, per ottenere la perfetta funzionalità su un thread aerospaziale critico o sulla tolleranza di un dispositivo medico. In breve, con la nostra guida di riferimento, avrete a disposizione spunti non solo su soluzioni migliori, ma anche su soluzioni che hanno superato i nostri rigorosi standard.

Come funziona esattamente un tornio CNC? Qual è il suo principio fondamentale?

Il funzionamento di un tornio CNC è fondamentalmente guidato dalla traduzione di istruzioni digitali in movimenti fisici precisi: dalla progettazione concettuale al pezzo finito. Il flusso di lavoro fornisce una risposta chiara a cosa sia un tornio CNC : una macchina utensile controllata da computer che automatizza il processo di tornitura. La spiegazione fondamentale del funzionamento di un tornio CNC risiede nell'esecuzione impeccabile di comandi digitali che dirigono ogni azione sulla macchina utensile.

• Creazione di progetti digitali : tutto inizia con la progettazione assistita da computer. La progettazione assistita da computer è un processo in cui viene generata una rappresentazione complessa di un componente 3D . Tutta la geometria e le specifiche vengono concettualizzate qui. È la fonte da cui hanno origine tutte le operazioni.
• Programmazione della macchina: il file CAD verrebbe quindi trasmesso al sistema di produzione assistita da computer. Le procedure includerebbero utensili, velocità e rimozione dei materiali. Tutte le procedure verrebbero poi compilate dal CAM. Il CAM genererebbe quindi il codice G. Il codice G controllerebbe il tornio CNC e gli fornirebbe le procedure.
• Controllo ed esecuzione: Il programma G-code generato verrà quindi elaborato dal controllo CNC. Quest'ultimo funge da cervello perché traduce tutti i comandi impartiti dal programma. Di conseguenza, si genererà un flusso di segnali che verranno inviati ai servomotori. Il risultato sarà il controllo del movimento della fresa sugli assi X e Z e del mandrino.
• Rimozione di precisione del materiale: il programma prevede un'interazione tra l'utensile da taglio e il pezzo in lavorazione rotante. Di conseguenza, poiché si verifica un'interazione con il pezzo in lavorazione contemporaneamente al movimento di precisione sugli assi lineari e al movimento del mandrino, si verifica un'asportazione controllata del materiale. Di conseguenza, le materie prime vengono convertite in un prodotto.

Il principio di funzionamento di un tornio CNC sarà definito come un processo di controllo automatico con interazioni che includono utensili e lavorazioni. Sarà definito un'implementazione del "comando digitale che controlla la lavorazione fisica", poiché tutti i tagli saranno eseguiti con l'ausilio di un programma. Sulla base del suo principio di funzionamento, si concepirà che un tornio CNC sarà in grado di generare componenti complessi con velocità e precisione maggiori rispetto a un tornio CNC.

Per quali scenari di lavorazione sono adatti i diversi tipi di torni CNC?

Diventa fondamentale informarsi sui diversi modelli di torni CNC. Questo vi permetterà di valutare quale tornio CNC sia più adatto al vostro progetto. I diversi torni CNC hanno capacità e funzionalità che variano da un tornio CNC all'altro, a seconda dei requisiti dei vari progetti. Questa sezione illustra le principali differenze e le tipiche applicazioni dei torni CNC , aiutandovi a scegliere la tipologia di macchina più adatta ai vostri pezzi.

In sintesi, la scelta tra i vari tipi di torni CNC dipende dalla geometria, dalle dimensioni e dalla complessità del pezzo. Un tornio CNC verticale sarà appropriato per dischi di grandi dimensioni. Un tornio CNC orizzontale sarà appropriato per la tornitura di alberi convenzionali. Tuttavia, per prodotti più complessi e lavorazioni multiple, sarà necessario un centro di tornitura e fresatura . Un centro di tornitura e fresatura sarà un tornio CNC di precisione completo. Valutare il proprio portafoglio di pezzi in base a questi punti di forza garantisce le applicazioni di tornitura CNC più efficaci.

Quali sono i principali vantaggi della tornitura CNC rispetto ai torni tradizionali?

L'abbandono delle tradizionali macchine di tornitura CNC segna un cambiamento di paradigma nelle capacità di lavorazione. I principali vantaggi di un tornio CNC dipendono principalmente dalle sue funzioni di controllo programmabili e digitali. È evidente che solo queste funzioni hanno contribuito in modo significativo a rendere un tornio CNC migliore rispetto a quelli convenzionali.

Sarebbe anche possibile identificare che sarebbe fattibile supporre che i vantaggi significativi della tornitura CNC Presentano alcuni vantaggi associati al vantaggio competitivo all'interno dell'area di attività per il settore manifatturiero. Sarebbe possibile raggiungere prevedibilità ed economicità con l'aiuto e l'assistenza della precisione garantita dall'avanzata macchina di tornitura CNC .

Figura 2: Schema didattico che identifica le parti lavorate con precisione da LS Manufacturing

Come selezionare la configurazione del tornio CNC più adatta in base alle esigenze del pezzo?

Per quanto riguarda la selezione efficiente delle attrezzature, è fondamentale che l'analisi delle esigenze sia adeguata alle capacità delle attrezzature, poiché quest'ultime sono ampiamente delineate nel vostro problema. Per scegliere con successo un tornio CNC è fondamentale analizzare le caratteristiche chiave dei componenti per determinare le specifiche tecniche necessarie.

1. Dimensioni e materiale del pezzo: le dimensioni e il tipo di materiale determineranno la macchina. Le dimensioni massime e il diametro del pezzo determineranno la dimensione del foro del mandrino, la dimensione del mandrino e la dimensione del bancale. La durezza del materiale determinerà la potenza e la rigidità del mandrino.
2. Complessità geometrica e tolleranza: dovrebbe essere necessario verificare le specifiche dei componenti. Che i componenti abbiano forme tornite semplici o più complesse con fori e superfici piane centrate o sfalsate, è necessario un tornio a 22 assi, un centro di lavoro con utensili motorizzati e assi Y/C e C, oppure una maggiore precisione e risoluzione con torni CNC LS Manufacturing di fascia alta.
3. Volume di produzione e automazione: i volumi di produzione saranno determinanti per la configurazione in termini di automazione. Volumi inferiori e mix elevato richiederanno torrette portautensili a cambio rapido, molto apprezzate. Volumi più elevati si concentreranno su macchine con capacità che includono caricatori di barre, caricatori a portale e robotica.
4. Supporto e sicurezza per il futuro: è necessario analizzare il progetto non solo in base alle esigenze attuali, ma anche in base alle possibilità future. Per una maggiore flessibilità, sarebbe più opportuno scegliere un tornio CNC versatile con più assi o con un'area di lavoro più ampia. Affidabilità e assistenza dovrebbero essere considerate con la stessa importanza.

Ciò significa che sarà necessario un processo per comprendere " come scegliere un tornio CNC ". Considerando le dimensioni del pezzo, la complessità, la precisione e i volumi di produzione, sarà possibile selezionare una configurazione che spazia dai semplici torni CNC a 2 assi fino ai più complessi torni multi-tasking . Sarà possibile per il vostro progetto offrire una soluzione di tornio CNC personalizzata con l'aiuto di qualcuno con esperienza, come LS Manufacturing .

Caso di studio sulla tornitura di alberi di precisione in acciaio inossidabile per dispositivi medici: come LS Manufacturing raggiunge una precisione a livello di micron

Si collega direttamente al nostro prossimo caso di studio, in quanto dimostra il nostro impegno e la nostra professionalità nell'affrontare sfide difficili da trasferire, con rischi elevati e prodotti realizzati con la massima cura. Mostra in modo diretto e preciso come i torni CNC di LS Manufacturing, la loro professionalità e le esigenze e gli obiettivi dei clienti si relazionano alle sfide e risolvono problemi che vanno oltre quanto normalmente farebbero, nel rispetto degli standard dei rispettivi settori.

Sfida del cliente

Un cliente OEM di dispositivi medicali si trovava di fronte a un collo di bottiglia. Le sue esigenze erano alberi di precisione realizzati in acciaio inossidabile per impianti medicali con specifiche rigorose di ±0,008 mm e un valore Ra di 0,4 . Diversi fornitori non sono riusciti a fornire una qualità costante, con una percentuale di errore del 70% nella migliore delle ipotesi.

Soluzione di produzione LS

Risolviamo i problemi implementando soluzioni di lavorazione meccanica di precisione di livello medicale su un tornio CNC di precisione progettato e realizzato appositamente per la lavorazione meccanica. ...

Risultati e fornitura di valore

La percentuale di prodotti qualificati è aumentata drasticamente, raggiungendo il 99,2% , soddisfacendo tutte le esigenze mediche applicabili. Inoltre, abbiamo collaborato e raggiunto specifiche di precisione con precisione, ma abbiamo anche collaborato con i nostri clienti, assicurando loro un risparmio del 15% sui costi totali di approvvigionamento.

Per mettere tutto in prospettiva, è fondamentale riconoscere che, oltre alle superiori capacità di lavorazione, sono state necessarie precisione e costanza nell'ordine dei micron, che hanno richiesto competenza. In LS Manufacturing, la nostra competenza e conoscenza in materia di torni CNC si concentrano su ottimizzazione, attrezzature speciali e controllo. Per dirla in parole povere, i problemi difficili da trasferire con specifiche di precisione rigorose vengono risolti e resi più coerenti, o come lo chiameremmo noi, "certezza di produzione" nei confronti dei nostri clienti.

I tuoi componenti torniti di precisione presentano problemi di accuratezza? Lascia che LS Manufacturing ti assista oggi stesso e ottieni la soluzione e il preventivo che cerchi dai nostri esperti.

Quali sono le principali capacità da considerare quando si valuta un fornitore di servizi di tornitura CNC?

Questo rende la scelta di un fornitore di servizi di tornitura CNC una delle decisioni più importanti che prenderete, che coinvolge direttamente il vostro prodotto, le vostre tempistiche e il vostro budget. Una domanda del genere, come " come scegliere un servizio di tornitura CNC " , può sembrare più semplice di quanto non sia in realtà e potrebbe richiedere molti più dettagli e competenze rispetto al semplice confronto dei prezzi. La verifica delle competenze in materia di servizi di lavorazione meccanica si basa sulla scelta di un servizio di tornitura CNC .

Capacità della tecnologia e delle attrezzature

Nessuna officina è completa senza macchine utensili. Anche in questo caso, la loro capacità dovrebbe essere confrontata con fattori quali marca ed età, nonché con specifiche relative alla precisione. Inoltre, è necessario analizzare le opzioni di configurazione, come la disponibilità di utensili motorizzati e la lavorazione multiasse. Infine, il numero di macchine fornirebbe informazioni sulla capacità produttiva e sulla ridondanza.

Controllo di qualità di precisione e affidabilità del processo

Con una produzione di precisione, tutto è sotto controllo. Verificate il loro sistema di controllo qualità, principalmente attraverso la certificazione ISO 9001. Inoltre, informatevi sui loro strumenti di controllo dimensionale che offrono l'ispezione del primo articolo e l'ispezione della produzione tramite macchine di misura a coordinate e profilometri . Un solido sistema di controllo dovrebbe garantire che anche un lotto di prototipi di produzione, come quelli realizzati su un tornio CNC di LS Manufacturing , venga realizzato secondo specifiche rigorose.

Ingegneria per il supporto alla produzione

Un buon partner dovrebbe essere proattivo nel fornirti approfondimenti sui progetti dei tuoi prodotti. Devi conoscere la sua capacità di analisi DFM e capire come ottimizzare il tuo progetto in base al miglioramento dei costi, alla producibilità e a miglioramenti di altro tipo . Questo ti consentirà di identificare i problemi prima della produzione e, di conseguenza, sarà molto utile per il tuo progetto.

Esperienza nel settore e record di successi

Assicuratevi che abbiano una comprovata esperienza. Sarebbe preferibile richiedere casi di studio o referenze riguardanti il ​​settore medico, aerospaziale e automobilistico. La migliore referenza che possono permettersi per garantire la consegna dei vostri componenti è quella di esaminare campioni all'interno del loro portfolio con la stessa complessità o simili, tolleranze e utilizzando lo stesso materiale del vostro prodotto.

Nella ricerca di un fornitore di servizi di tornitura CNC adeguato, è fondamentale instaurare un rapporto basato sulla partnership. È fondamentale cercare un fornitore di servizi di tornitura CNC che offra un mix in grado di soddisfare le vostre esigenze in termini di attrezzature tecnologiche, innovazione qualitativa, valore aggiunto in termini di supporto ingegneristico e una comprovata esperienza. È quindi fondamentale concentrarsi su questi elementi essenziali, come sottolineato dai leader del settore.

Figura 3: Confronto tra diversi tipi di torni CNC di LS Manufacturing

Quali sono i principali fattori che influenzano il costo della tornitura CNC? Come possono essere ottimizzati?

Comprendere i fattori di costo nella lavorazione meccanica è parte integrante della definizione del budget e della progettazione ottimale. Dalle materie prime ai controlli effettuati, sono numerose le variabili interconnesse che determinano il costo della tornitura CNC e, di conseguenza, il preventivo per la lavorazione al tornio CNC . Affrontare queste variabili con chiarezza e trasparenza garantirebbe sicuramente un buon rapporto qualità-prezzo, oltre che un'ottima redditività.

Selezione e utilizzo dei materiali:

La scelta del materiale (ad esempio, acciaio inossidabile anziché alluminio) ha un impatto significativo sui costi di produzione e sui tempi di lavorazione. L'ottimizzazione implica la selezione di un grado che soddisfi, ma non superi, i requisiti funzionali. Inoltre, progettare componenti per massimizzare la resa a partire da barre di dimensioni standard e ridurre al minimo gli sprechi di materiale riduce direttamente questa componente di costo sostanziale.

Complessità di progettazione e produzione delle parti:

La complessità della progettazione dei componenti è ciò che determina il costo di produzione. Scanalature interne pesanti, tolleranze e forme ristrette sono costose da programmare, richiedono utensili speciali e aumentano i tempi di ciclo. Semplicità, riduzione delle dimensioni del progetto, definizione di limiti pratici per le tolleranze e standardizzazione della progettazione, ove possibile, contribuiranno notevolmente a ridurre i costi senza compromettere la funzionalità.

Volume di produzione e strategia di installazione

Il costo per pezzo dipende fortemente dalla quantità ordinata. In qualsiasi situazione che preveda la prototipazione o bassi volumi, ci sarà una certa quantità di cicli di attrezzaggio e programmazione suddivisi tra pochi pezzi. I lotti di grandi dimensioni avranno l'opportunità di ottimizzare i costi utilizzando utensili dedicati e processi di ottimizzazione. Strategicamente, un'eccellente pianificazione delle quantità da ordinare e lo studio della lavorazione di famiglie di pezzi offriranno un notevole vantaggio in termini di costi.

Efficienza dei processi e competenza tecnica

È qui che la competenza di un partner commerciale diventa utile. Ad esempio, un tecnico di LS Manufacturing utilizza torni CNC multiasse con una conoscenza di processo ineguagliabile per massimizzare i parametri relativi a un processo di taglio. Il risultato è una riduzione dei tempi di ciclo, che si traduce in un prolungamento della vita utile dell'utensile, e una riduzione degli scarti di materiale; di conseguenza, una riduzione diretta dei costi di tornitura CNC .

Inutile dire che il costo della tornitura CNC deve essere valutato in base a una combinazione di design, materiali, volumi ed efficienza produttiva. Inutile dire che la collaborazione con un esperto tecnico ottimizzerebbe questi fattori proprio in questa fase. Per raggiungere questi obiettivi, ancora una volta, sarebbe estremamente proattivo da parte vostra garantirli, concentrandovi sulla fornitura del miglior preventivo per la lavorazione CNC con valore garantito basato sulla competenza relativa ai torni CNC presso stabilimenti che utilizzano torni CNC avanzati di LS Manufacturing .

Figura 4: Diagramma che mostra i componenti etichettati di un tornio CNC di LS Manufacturing

Qual è il processo per i progetti di tornitura CNC in collaborazione con LS Manufacturing?

Le lavorazioni meccaniche di precisione su larga scala presso LS Manufacturing richiedono un livello di collaborazione aperto e scrupoloso da parte nostra per il nostro successo, dalla concezione alla realizzazione. Di seguito è riportato un processo di collaborazione per la tornitura CNC estremamente ben ponderato, che garantisce la massima comunicazione efficace e il minimo rischio, come metodi infallibili per soddisfare le specifiche esigenze dei componenti sui nostri torni CNC altamente avanzati LS Manufacturing .

1. Consulenza e analisi dei dati: inizia con un'analisi dei vostri requisiti e delle vostre richieste in termini di funzionalità, materiali, tolleranze e quantità. Vi verrà richiesto di fornire i vostri modelli CAD e diagrammi . Verrà effettuata un'analisi dei vostri modelli e diagrammi con l'intento obiettivo di valutare la portata del vostro progetto. Inizieremo con un processo interattivo per il vostro servizio di tornitura CNC .
2. Analisi DFM gratuita: effettueremo un'analisi DFM completamente gratuita. Analizzeremo i vostri progetti in base alle opportunità di producibilità esistenti, in termini di affidabilità, risparmio sui costi e/o prestazioni.
3. Preventivo formale e conferma del piano: in base al nostro piano confermato, vi forniremo un preventivo formale con prezzi e tempi di produzione chiari e trasparenti . Definiremo quindi i tempi di progetto e avvieremo gli acquisti previa vostra approvazione.
4. Programmazione, configurazione e ispezione del primo pezzo: Successivamente, ottimizzeremo i percorsi di lavorazione sui nostri torni CNC . Successivamente, configureremo il tornio CNC e realizzeremo il primo pezzo. In questa fase, valuteremo il vostro pezzo con la metrologia. Vi verrà presentata una proposta prima di procedere con la produzione.
5. Controllo qualità completo in produzione e in-process: una volta approvati, passiamo alla produzione. Inoltre, essendo parte integrante dei nostri processi di fabbricazione, ne verifichiamo la conformità alle vostre specifiche a ogni rotazione della nostra unità produttiva, perché presso il servizio di tornitura CNC abbiamo standard molto elevati.
6. Consegna finale e servizio post-vendita: una volta completato il processo di verifica della qualità, ci occuperemo dell'imballaggio e della spedizione dei vostri componenti. LS Manufacturing, invece, vi accompagnerà nella fase di distribuzione dei vostri componenti , in qualsiasi fase abbiate domande e in qualsiasi documento necessario per soddisfare le vostre esigenze produttive.

Di conseguenza, potremmo suggerire che con il processo di collaborazione pre-organizzato per la tornitura CNC , abbiamo a nostra disposizione, partiamo con certezza e aggiungiamo valore con valore aggiunto grazie al nostro know-how ingegneristico e con i nostri torni CNC LS Manufacturing all'avanguardia , trasformeremo i vostri progetti in componenti affidabili di qualità superiore.

Domande frequenti

1. Qual è la quantità minima ordinabile (MOQ) per la lavorazione tramite tornio CNC?

Disponiamo di quantitativi minimi flessibili e di capacità e competenze adeguate alle diverse fasi del ciclo di vita del prodotto. Che si tratti di una produzione di verifica in fase iniziale o in fase avanzata con volumi di produzione considerevoli, possiamo assistervi con il nostro servizio di produzione personalizzato.

2. Quali tolleranze di lavorazione garantite in genere?

Per quanto riguarda i materiali generali, abbiamo mantenuto la precisione della lavorazione con un tasso di errore pari a più di +/- 0,01 mm . Per i prodotti più esigenti, siamo anche in grado di mantenere la precisione di lavorazione con un tasso di errore non superiore a +/- 0,005 mm .

3. Quanto tempo dopo aver ricevuto alcuni disegni posso ottenere un preventivo?

I nostri preventivi sono estremamente rapidi. Anche per i componenti più semplici, siamo in grado di fornire preventivi dettagliati entro 2-4 ore . Inoltre, indipendentemente dalle architetture e dalle lavorazioni richieste per i componenti più complessi, ci impegniamo a valutare e rispondere entro un giorno lavorativo, in modo che possiate procedere con i vostri progetti.

4. Fornite certificazioni sui materiali e report di qualità sulla lavorazione effettuata?

Sì, forniamo certificazioni complete per la garanzia della qualità dei materiali sotto forma di report sui materiali e report di qualità tracciabili. In base alle vostre esigenze, forniremo report sulle ispezioni del primo articolo, report dimensionali completi e così via. Pertanto, la tracciabilità e gli standard saranno garantiti in tutte le fasi, dai materiali al prodotto finale.

5. Ho esigenze particolari di ottimizzazione per il mio prodotto tornito CNC?

Sì. Sarà necessario utilizzare solo la modellazione 3D o un disegno. I nostri esperti effettueranno un'analisi di fattibilità per la produzione e forniranno assistenza con suggerimenti specifici per l'ottimizzazione in base ai requisiti del processo produttivo, come tolleranze, semplificazione delle architetture e facilità di lavorazione . In questo modo, producibilità e costi saranno ottimizzati.

6. Quali materiali può lavorare la tornitura CNC?

Rispetto ai centri di lavoro, disponiamo di competenze molto elevate nella lavorazione dei materiali, tra cui acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di titanio, leghe di rame e materiali plastici tecnici. Saremo in grado di identificare il materiale e il processo ottimali per la vostra regione.

7. Come posso garantire la sicurezza dei miei disegni progettuali e della mia proprietà intellettuale?

Apprezziamo molto la vostra dedizione nei confronti dei nostri diritti di proprietà intellettuale, degli accordi di riservatezza e della sicurezza e del controllo dei documenti, in relazione ai vostri progetti e documenti nell'ambito del nostro quadro di cooperazione, contenuti in un sistema di gestione dei file crittografati.

8. Come possono i nuovi clienti avviare il loro primo progetto di tornitura CNC?

Potete contattarci con i vostri progetti, modelli 3D e requisiti di progetto tramite il modulo di contatto disponibile sul nostro sito web o contattandoci telefonicamente o via email. I nostri ingegneri di progetto vi risponderanno immediatamente e vi assisteranno nell'avvio del progetto.

Riepilogo

I torni CNC sono alla base della moderna lavorazione meccanica di precisione. Con questa rivoluzione nel settore, diventa assolutamente indispensabile e necessario che la lavorazione CNC sia eseguita con precisione e professionalità. In LS Manufacturing, disponiamo di attrezzature all'avanguardia, controlli di precisione e competenze nella produzione di componenti di precisione, affidabili e di alta qualità.

Ottieni oggi stesso la tua lavorazione di precisione! Clicca sul pulsante qui sotto "Richiedi un preventivo gratuito per tornitura CNC e analisi DFM". Inserisci le tue esigenze di lavorazione e ricevi la soluzione professionale e il relativo preventivo competitivo, in base alle tue esigenze.

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Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo. Servizi LS Manufacturing Non vi sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, circa l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore terzo fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipologia dei materiali o lavorazione tramite la rete LS Manufacturing. La responsabilità è dell'acquirente. Richiedi un preventivo per i componenti. Identifica i requisiti specifici per queste sezioni. Contattaci per ulteriori informazioni .

Team di produzione LS

LS Manufacturing è un'azienda leader del settore . Si concentra su soluzioni di produzione personalizzate. Vantiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo su lavorazioni CNC ad alta precisione, lavorazione della lamiera , stampa 3D , stampaggio a iniezione , stampaggio di metalli e altri servizi di produzione completi.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi all'avanguardia, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità a clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di piccoli volumi di produzione o di personalizzazioni su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con consegne rapide entro 24 ore. Scegliete LS Manufacturing. Questo significa efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
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