O que é um torno CNC? Princípio de funcionamento, tipos e aplicações.

A tecnologia de tornos CNC se destaca como um pilar da manufatura moderna, abordando diretamente os principais problemas da indústria. A abordagem tradicional para realizar operações em um torno envolve imprecisões e irregularidades em relação aos padrões de produção. Isso implica em padrões de produção com custos muito elevados, que são inviáveis ​​diante dos desafios mais complexos da atualidade.

A solução começará com a transformação digital. Os tornos CNC estão revolucionando a usinagem, com o controle passando do fator humano para a programação de precisão. A solução oferecida por essa tecnologia será analisada em relação à produção segura e precisa. Ela será apresentada no contexto da oferta de soluções da LS Manufacturing e da usinagem CNC como solução para problemas de produção.

Guia de consulta rápida para torno CNC

Os tornos CNC serão um componente essencial no setor moderno, pois solucionarão com eficácia problemas, inconsistências e custos decorrentes da usinagem. Ao combinar os recursos e funcionalidades modernas da programação digital com funções de controle de precisão, os tornos CNC permitirão que um fabricante avançado ofereça excelentes serviços de usinagem personalizados e capacite o cliente a desenvolver maior escalabilidade.

Figura 1: Usinagem de um eixo de engrenagem metálico em um torno CNC pela LS Manufacturing

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing.

Como fabricantes de precisão, acreditamos que a confiabilidade deve ser alcançada na linha de produção, e não apenas em teorias. Valorizamos nossa confiabilidade e expertise, fruto de mais de uma década de experiência em setores altamente exigentes como aeroespacial, médico e automotivo. Não apenas conhecemos as especificações; vivemos e respiramos especificações, pois acreditamos e seguimos as diretrizes oferecidas por entidades renomadas, como a Society of Manufacturing Engineers ( SME ) , garantindo que cada recomendação que oferecemos seja testada e comprovadamente eficaz.

Nossa credibilidade deve ser medida pelo nosso sucesso, visto que desenvolvemos com êxito mais de 50.000 componentes personalizados usinados por CNC. Os projetos que concluímos, que variam de ligas de alta resistência a implantes médicos extremamente complexos, nos proporcionaram um conhecimento e uma experiência incomparáveis ​​em otimização. Por fim, seguimos rigorosamente as diretrizes de qualidade e inspeções de órgãos como a Agência de Proteção Ambiental dos EUA (EPA) , entre outros, que serão detalhadas a seguir.

Seja na área aeroespacial ou em dispositivos médicos, este guia de referência reúne, de forma imediata, informações essenciais. Compartilhamos esses conhecimentos adquiridos através da experiência — para alcançar a funcionalidade perfeita em uma etapa crítica da engenharia aeroespacial ou em uma tolerância rigorosa em dispositivos médicos. Em resumo, com nosso guia de referência, você terá acesso não apenas a práticas mais eficientes, mas também a métodos que atendem aos nossos rigorosos padrões de qualidade.

Como funciona exatamente um torno CNC? Qual é o seu princípio fundamental?

O funcionamento de um torno CNC é fundamentalmente impulsionado pela tradução de instruções digitais em movimentos físicos precisos: desde o projeto conceitual até a peça finalizada. O fluxo de trabalho fornece uma resposta clara para a pergunta "o que é um torno CNC?" — uma máquina-ferramenta controlada por computador que automatiza o processo de torneamento. A explicação essencial de como um torno CNC funciona reside na execução perfeita de comandos digitais que direcionam cada ação na máquina-ferramenta.

• Criação de Projetos Digitais : Tudo começa com o Desenho Auxiliado por Computador (CAD). O Desenho Auxiliado por Computador é um processo no qual uma representação complexa de uma peça em 3D é gerada. Toda a geometria e as especificações são concebidas aqui. É a base de todas as operações.
• Programação da Máquina: O arquivo CAD seria então transmitido para o sistema de Manufatura Assistida por Computador (CAM). Os procedimentos incluiriam ferramentas, velocidade e remoção de material. Todos os procedimentos seriam compilados pelo CAM, que então geraria o código G. O código G controlaria a máquina de torneamento CNC , fornecendo os procedimentos necessários.
• Controle e Execução: O programa em código G gerado será então processado pelo controlador CNC. Ele funciona como o cérebro, pois traduz todos os comandos emitidos pelo programa. Consequentemente, haverá um fluxo de sinais que serão enviados aos servomotores. O resultado será o controle do movimento da ferramenta de corte nos eixos X e Z e no fuso.
• Remoção de Material com Precisão: O programa irá interagir com a ferramenta de corte e a peça rotativa. Consequentemente, devido à interação simultânea com a peça e ao movimento preciso nos eixos lineares e no fuso, haverá uma remoção controlada de material. Assim, a matéria-prima será transformada em produto.

O princípio de funcionamento de um torno CNC pode ser definido como um processo de controle automático com interações entre ferramentas e peças. Pode-se dizer que é uma implementação de "comandos digitais controlando a usinagem física", pois todos os cortes são feitos com o auxílio de um programa. Com base nesse princípio de funcionamento, presume-se que uma máquina de torneamento CNC tenha a capacidade de gerar componentes complexos com maior velocidade e precisão em comparação a um torno CNC.

Para quais cenários de usinagem os diferentes tipos de tornos CNC são adequados?

É fundamental que você se informe sobre os diferentes modelos de tornos CNC. Isso permitirá que você avalie qual torno CNC é o mais adequado para o seu projeto. Os diferentes tornos CNC possuem capacidades e recursos que variam de um modelo para outro, de acordo com as necessidades de cada projeto. Esta seção descreve as principais diferenças e aplicações típicas de tornos CNC , ajudando você a escolher o tipo de máquina ideal para suas peças.

Em resumo, a escolha entre os vários tipos de tornos CNC depende da geometria, tamanho e complexidade da peça. Um torno CNC vertical é apropriado para discos grandes. Um torno CNC horizontal é apropriado para eixos convencionais. Mas para produtos mais complexos e múltiplas operações de usinagem, um centro de torneamento e fresamento será necessário. Um centro de torneamento e fresamento é um torno CNC de precisão completo. Avaliar seu portfólio de peças considerando esses pontos fortes garante a aplicação mais eficaz do torno CNC .

Quais são as principais vantagens da usinagem CNC em comparação com os tornos tradicionais?

O afastamento das máquinas de torneamento CNC convencionais marca uma mudança de paradigma nas capacidades de usinagem. As principais vantagens de um torno CNC dependem sobretudo de suas funções de controle programável e digital. Pode-se observar que esses fatores, por si só, têm sido essenciais para tornar um torno CNC superior aos tornos convencionais.

Também seria possível identificar que seria viável assumir que as vantagens significativas da usinagem CNC se apresentam. Apresentam alguma relação com os benefícios associados à vantagem competitiva na região de atuação do setor manufatureiro. Seria possível alcançar previsibilidade e custo-benefício com o auxílio da precisão garantida pela avançada máquina de torneamento CNC .

Figura 2: Diagrama esquemático instrucional identificando peças usinadas com precisão pela LS Manufacturing

Como selecionar a configuração de torno CNC adequada com base nos requisitos da sua peça?

No que diz respeito à seleção eficiente de equipamentos, deve haver um processo eficiente para a análise das suas necessidades em comparação com as capacidades do equipamento, pois isso está diretamente relacionado ao seu problema. Para escolher com sucesso um torno CNC, é fundamental analisar as características principais das peças para determinar as especificações técnicas necessárias.

1. Dimensões e Material da Peça: O tamanho e o tipo de seus materiais determinarão sua máquina. O tamanho e o diâmetro máximos da sua peça determinarão o diâmetro do furo do fuso, o tamanho do mandril e o tamanho da sua base. A dureza do material determinará a potência e a rigidez do fuso.
2. Complexidade e tolerância geométrica: É fundamental que você verifique as especificações dos seus componentes. Sejam componentes com formas torneadas simples ou mais complexas, com furos e superfícies planas centradas ou deslocadas, você precisará de um torno de 22 eixos, uma máquina-ferramenta com ferramentas acionadas e eixos Y/C e C, ou, para maior precisão e resolução, os tornos CNC de alta gama da LS Manufacturing .
3. Volume de Produção e Automação: Os volumes de produção determinarão a configuração da sua automação. Volumes menores e alta variedade de produtos se beneficiarão de torres de troca rápida de ferramentas, que são altamente valorizadas. Volumes maiores priorizarão máquinas com recursos como alimentadores de barras, carregadores de pórtico e robótica.
4. Preparação para o futuro e suporte: A análise deve considerar não apenas as demandas atuais, mas também o que poderá ser feito com a máquina no futuro. Para maior flexibilidade, seria mais vantajoso optar por um torno CNC versátil, com mais eixos ou com uma área de trabalho ampliada. Confiabilidade e assistência técnica devem receber igual importância.

Ou seja, algum processo será aplicado em relação à sua compreensão de " como escolher um torno CNC ". Levando em consideração o tamanho da peça, a complexidade, a precisão e os volumes de produção, você poderá selecionar uma configuração que varia de tornos CNC simples de 2 eixos a tornos multitarefa mais complexos . Será possível que seu projeto receba uma solução personalizada de torno CNC com a ajuda de uma empresa especializada, como a LS Manufacturing .

Estudo de caso sobre a usinagem de eixos de precisão em aço inoxidável para dispositivos médicos: como a LS Manufacturing alcança precisão em nível micrométrico.

Este caso se relaciona diretamente com o nosso próximo estudo de caso, pois demonstra nosso compromisso e profissionalismo ao lidar com desafios complexos, de alto risco e com produtos de qualidade. Ele mostra exatamente como os tornos CNC da LS Manufacturing e o profissionalismo da empresa, alinhados às necessidades e objetivos do cliente, se relacionam com os desafios e os resolvem, superando os padrões normalmente estabelecidos em seus respectivos setores.

Desafio do Cliente

Um cliente fabricante de equipamentos médicos (OEM) enfrentava um gargalo. Sua necessidade era de eixos de precisão feitos de aço inoxidável para implantes médicos , com especificações rigorosas de ±0,008 mm e valor Ra de 0,4 . Diversos fornecedores falharam em entregar qualidade consistente, com uma taxa de sucesso de apenas 70% .

Solução de fabricação LS

Resolvemos problemas com a implementação de soluções de usinagem de precisão de grau médico em um torno CNC de precisão projetado e desenvolvido especificamente para essa finalidade. Isso inclui uma abordagem holística para otimizar cortes e trajetórias associados a materiais, com um dispositivo de fixação especial que prioriza a prevenção de distorções causadas por aquecimento e fixação, além de um sistema de medição em processo.

Resultados e geração de valor

A porcentagem de produtos qualificados aumentou drasticamente para 99,2% , atendendo a todas as necessidades médicas aplicáveis. Além disso, estabelecemos parcerias e alcançamos especificações precisas, garantindo também uma economia de 15% nos custos totais de aquisição para nossos clientes.

Para contextualizar, é fundamental reconhecer que a precisão e consistência em nível micrométrico exigiram habilidades de usinagem superiores, que por sua vez, demandaram expertise. Na LS Manufacturing, nossa expertise e conhecimento em tornos CNC se concentram em otimização, dispositivos especiais e controle. Em outras palavras, resolvemos problemas complexos com especificações de precisão rigorosas, tornando-os mais consistentes, ou, como preferimos dizer, garantindo a "certeza de fabricação" para nossos clientes.

Seus componentes torneados de precisão apresentam problemas de exatidão? Deixe a LS Manufacturing ajudá-lo hoje mesmo e obtenha uma solução e um orçamento com nossos especialistas.

Quais são as principais competências que devem ser consideradas ao avaliar um fornecedor de serviços de torneamento CNC?

Isso faz da escolha de um fornecedor de serviços de torneamento CNC uma das decisões mais importantes que você tomará, envolvendo diretamente seu produto, seu cronograma e seu orçamento. Uma pergunta como " como selecionar um serviço de torno CNC " pode parecer mais simples do que realmente é e pode exigir muito mais detalhes e conhecimento especializado do que simplesmente comparar preços. Avaliar a competência em relação aos serviços de usinagem depende de como selecionar um serviço de torno CNC .

Capacidades da tecnologia e dos equipamentos

Nenhuma oficina está completa sem máquinas-ferramenta. Novamente, sua capacidade deve ser comparada com fatores como marca e idade, bem como especificações de precisão. Além disso, analise opções de configuração, como a disponibilidade de ferramentas acionadas e operação multieixos. Por fim, o número de máquinas fornecerá informações sobre a capacidade de produção e redundância.

Controle de qualidade preciso e confiabilidade do processo

Com a produção de precisão, o controle está em jogo. Verifique o sistema de controle de qualidade da empresa, principalmente por meio da certificação ISO 9001. Informe-se também sobre as ferramentas de controle dimensional que oferecem inspeção da primeira peça e inspeção da produção por meio de máquinas de medição por coordenadas e perfilômetros . Um sistema de controle eficiente deve garantir que até mesmo um lote de protótipos de produção, como os fabricados em um torno CNC da LS Manufacturing , seja produzido de acordo com especificações rigorosas.

Engenharia para suporte à manufatura

Um bom parceiro deve ser proativo em fornecer insights sobre seus projetos de produto. Você precisa conhecer a capacidade dele em análise de DFM (Design for Manufacturing) e entender como você pode otimizar seu projeto com base na redução de custos, na viabilidade de fabricação e em melhorias adicionais . Isso permitirá que você identifique problemas antes da produção e, consequentemente, será muito útil para o seu projeto.

Histórico de experiência e sucesso no setor

Certifique-se de que eles possuam um histórico comprovado de experiência. Seria ótimo solicitar estudos de caso ou referências relacionadas às indústrias médica, aeroespacial e automotiva. A melhor referência que eles podem fornecer para garantir a entrega das suas peças é analisar amostras do portfólio deles com complexidade e tolerâncias iguais ou semelhantes às do seu produto, utilizando o mesmo material.

Ao procurar um fornecedor de serviços de torno CNC adequado, é fundamental estabelecer uma relação de parceria. É crucial buscar um fornecedor que atenda às suas necessidades em termos de equipamentos tecnológicos, avanços em qualidade, valor agregado em serviços de suporte técnico e um histórico comprovado. Portanto, é essencial que você se concentre nesses pontos fundamentais, conforme destacado pelos líderes do setor.

Figura 3: Comparação de diferentes tipos de tornos CNC da LS Manufacturing

Quais são os principais fatores que afetam o custo da usinagem CNC? Como eles podem ser otimizados?

Compreender os fatores que influenciam os custos na usinagem é parte essencial do planejamento orçamentário e do projeto otimizado. Das matérias-primas às inspeções realizadas, existem muitas variáveis ​​interligadas que determinam o custo da usinagem CNC e, consequentemente, o preço final do processo em torno CNC . Lidar com essas variáveis ​​de forma clara e transparente certamente garantirá uma boa relação custo-benefício, além da otimização de custos.

Seleção e utilização de materiais:

A escolha do material (por exemplo, aço inoxidável versus alumínio) impacta significativamente o custo da matéria-prima e o tempo de usinagem. A otimização envolve a seleção de uma liga que atenda, mas não exceda, os requisitos funcionais. Além disso, projetar peças para maximizar o aproveitamento de barras de tamanho padrão e minimizar o desperdício de material reduz diretamente esse componente de custo substancial.

Complexidade do projeto e fabricação de peças:

A complexidade dos projetos das peças é o principal fator que encarece o custo. Sulcos internos profundos, tolerâncias apertadas e formatos complexos são dispendiosos de programar, exigem ferramentas especiais e aumentam o tempo de ciclo. Simplicidade, redução da escala do projeto, estabelecimento de limites práticos para as tolerâncias e padronização do projeto sempre que possível contribuirão significativamente para a redução de custos sem comprometer a funcionalidade.

Volume de produção e estratégia de configuração

O custo por peça depende muito da quantidade encomendada. Em qualquer situação que envolva prototipagem ou baixos volumes, haverá uma certa quantidade de ciclos de preparação e programação divididos entre apenas algumas peças. Grandes lotes terão a oportunidade de otimizar o processo com o uso de ferramentas dedicadas e a otimização dos processos. Estrategicamente, um excelente planejamento em relação à quantidade encomendada e o estudo da usinagem de famílias de peças proporcionarão uma grande vantagem em termos de custo.

Eficiência de Processos e Conhecimento Técnico

É aqui que a experiência de um parceiro de negócios se torna útil. Um técnico , por exemplo, na LS Manufacturing, utiliza tornos CNC multieixos com conhecimento de processos incomparável para maximizar os parâmetros relacionados a um processo de corte. O resultado são tempos de ciclo mais curtos, o que prolonga a vida útil da ferramenta e reduz o desperdício de material; consequentemente, há uma redução direta nos custos de torneamento CNC .

É evidente que o custo da usinagem CNC precisa ser considerado com base em uma combinação de projeto, materiais, volumes e eficiência de fabricação. Sem dúvida, a colaboração com um especialista técnico otimizará esses fatores já nesta etapa. Para atingir esses objetivos, seria altamente proativo da sua parte garantir que essas metas sejam atendidas, com foco em fornecer a você o melhor orçamento para usinagem em torno CNC , com valor garantido, baseado na experiência em tornos CNC em instalações que utilizam tornos CNC avançados da LS Manufacturing .

Figura 4: Diagrama mostrando os componentes identificados de um torno CNC da LS Manufacturing.

Qual é o processo para projetos de torneamento CNC em colaboração com a LS Manufacturing?

Na LS Manufacturing, a usinagem de precisão em grande escala exige um alto nível de colaboração aberta e detalhada de nossa parte para o nosso sucesso, desde a concepção até a entrega. Abaixo, apresentamos um processo de colaboração para torneamento CNC extremamente bem estruturado, visando a máxima comunicação e a minimização dos riscos, garantindo a entrega dos componentes específicos necessários em nossos tornos CNC de última geração da LS Manufacturing .

1. Consulta e Análise de Dados: Iniciamos com uma análise das suas necessidades e exigências relativas à funcionalidade, materiais, tolerância e quantidade. Você deverá fornecer seus modelos e diagramas CAD . Analisaremos esses modelos e diagramas com o objetivo objetivo de avaliar o escopo do seu projeto. Em seguida, iniciaremos um processo interativo para o seu serviço de usinagem em torno CNC .
2. Análise DFM gratuita: Realizaremos uma análise DFM totalmente gratuita. Analisaremos seus projetos com base nas oportunidades de fabricação existentes, seja para confiabilidade, redução de custos e/ou desempenho.
3. Cotação Formal e Confirmação do Plano: Conforme o plano confirmado, forneceremos uma cotação formal com preços e cronogramas de produção totalmente transparentes . Em seguida, finalizaremos os cronogramas do projeto e iniciaremos o processo de aquisição, após sua aprovação.
4. Programação, Configuração e Inspeção da Primeira Peça: Em seguida, otimizaremos os percursos de usinagem em nossos tornos CNC . Depois, configuraremos o torno CNC e produziremos a primeira peça. Nessa etapa, avaliaremos sua peça com metrologia. Apresentaremos a você uma proposta antes de prosseguirmos com a produção.
5. Controle de Qualidade Completo da Produção e do Processo: Após a aprovação, iniciamos a produção. Além disso, como parte integrante de nossos processos de fabricação, verificamos a conformidade com suas especificações a cada ciclo de nossa unidade de produção, pois, em nosso serviço de usinagem CNC , temos padrões muito elevados.
6. Entrega final e serviço pós-venda: Após concluirmos o processo de verificação de qualidade, embalaremos seus componentes e os enviaremos. Na LS Manufacturing, estaremos ao seu lado durante todo o processo de distribuição, auxiliando em todas as etapas e respondendo a quaisquer dúvidas, além de fornecer a documentação necessária para atender às suas necessidades de produção.

Consequentemente, podemos sugerir que, com o processo de colaboração em torneamento CNC pré-estabelecido que temos à nossa disposição, partimos da certeza e agregamos valor com nosso conhecimento técnico e com nossos tornos CNC de última geração da LS Manufacturing , transformando seus projetos em componentes superiores e confiáveis.

Perguntas frequentes

1. Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ) para usinagem em torno CNC?

Dispomos de quantidades mínimas de encomenda flexíveis, bem como de capacidades e conhecimentos especializados adequados aos diferentes estágios do ciclo de vida do produto. Seja na produção de verificação numa fase inicial ou numa fase avançada com um volume de produção considerável, podemos ajudá-lo com o nosso serviço de produção personalizado.

2. Quais são as tolerâncias de usinagem que vocês normalmente garantem?

Em relação aos materiais em geral, temos mantido a precisão de usinagem com uma taxa de erro de no máximo [inserir valor aqui]. mais de +/- 0,01 mm . No que diz respeito a produtos mais exigentes, também somos capazes de manter a precisão de usinagem com uma taxa de erro não superior a +/- 0,005 mm .

3. Em quanto tempo após receber alguns desenhos posso obter um orçamento?

Oferecemos orçamentos com extrema rapidez. Mesmo para componentes mais simples, fornecemos orçamentos detalhados em 2 a 4 horas . Além disso, independentemente da complexidade da arquitetura e do processamento de componentes mais complexos, garantimos uma avaliação e um retorno em até um dia útil para que você possa dar continuidade aos seus projetos.

4. Vocês fornecem certificação de materiais e relatórios de qualidade sobre o processamento realizado?

Sim, realizamos certificações abrangentes de garantia da qualidade dos materiais, na forma de relatórios de materiais e relatórios de qualidade rastreáveis. Conforme suas necessidades, podemos fornecer relatórios de inspeção da primeira peça, relatórios dimensionais completos e outros. Dessa forma, a rastreabilidade e os padrões serão assegurados em todos os processos, desde a matéria-prima até o produto final.

5. Tenho necessidades especiais de otimização para meu produto torneado em CNC?

Sim. Seria necessário o uso de modelagem 3D ou de um desenho técnico. Nossos especialistas realizariam uma análise de viabilidade de produção e ofereceriam dicas específicas para otimizar o processo produtivo, considerando requisitos como tolerâncias, simplificação de arquiteturas e facilidade de usinagem . Dessa forma, a fabricação e os custos seriam otimizados.

6. Quais materiais podem ser processados ​​em torneamento CNC?

Em comparação com centros de usinagem, possuímos capacidades muito robustas no processamento de materiais, incluindo diversos metais como aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de titânio, ligas de cobre e plásticos de engenharia. Estamos aptos a identificar a combinação ideal de material e processo para a sua região.

7. Como posso garantir a segurança dos meus desenhos de projeto e da minha propriedade intelectual?

Agradecemos imensamente sua dedicação aos nossos direitos de propriedade intelectual, aos acordos de confidencialidade e à segurança e controle de documentos relacionados aos seus projetos e documentos dentro da nossa estrutura de cooperação, conforme estabelecido em um sistema de gerenciamento de arquivos criptografados.

8. Como os novos clientes podem iniciar seu primeiro projeto de torneamento CNC?

Você pode nos contatar com seus projetos, modelos 3D e requisitos de projeto através do formulário de contato disponível em nosso site ou entrando em contato conosco por telefone ou e-mail. Nossos engenheiros de projeto retornarão o contato imediatamente e auxiliarão no início do projeto.

Resumo

Os tornos CNC são a base da usinagem de precisão moderna. Com a revolução que essas máquinas estão revolucionando a usinagem de precisão, torna-se imprescindível que a usinagem CNC seja realizada com precisão e profissionalismo. Na LS Manufacturing, contamos com equipamentos de última geração, controle de precisão e expertise na produção de componentes de alta qualidade, confiáveis ​​e precisos.

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Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. Serviços da LS Manufacturing: Não há declarações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da rede da LS Manufacturing. Essa é a responsabilidade do comprador. Solicite um orçamento de peças . Identifique os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe de Fabricação LS

A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
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