Что такое токарный станок с ЧПУ? Принцип работы, типы и области применения.

Технология токарных станков с ЧПУ является краеугольным камнем современного производства, напрямую решая проблемы отрасли. Традиционный подход, подходящий для выполнения операций на токарном станке, сопряжен с неточностями и отклонениями от производственных стандартов. Это означает наличие производственных стандартов с очень высокими издержками, которые не масштабируемы в условиях самых сложных современных задач.

Решение начнется с цифровой трансформации. Токарные станки с ЧПУ произведут революцию в обработке материалов, обеспечив управление от человека к точному программированию. Решение, предлагаемое вышеупомянутой технологией, будет рассмотрено с точки зрения гарантированного и точного производства. Оно будет представлено в контексте предложения решения LS Manufacturing и токарной обработки на станках с ЧПУ как решения производственных проблем.

Шпаргалка по токарному станку с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ станут неотъемлемой частью современного сектора, поскольку они эффективно решат проблемы, устранят несоответствия и снизят последующие затраты, возникающие при механической обработке. Сочетая современные возможности и функциональность цифрового программирования с функциями точного управления, токарные станки с ЧПУ позволят высокотехнологичному производителю предлагать превосходные услуги по обработке на заказ и дадут клиенту возможность масштабировать производство.

Рисунок 1: Обработка металлического вала шестерни на токарном станке с ЧПУ производства компании LS Manufacturing.

Почему этому руководству можно доверять? Практический опыт экспертов LS Manufacturing.

Для производителей высокоточных изделий должна существовать область, где доверие должно достигаться на уровне цеха, а не на основе каких-либо теорий. Мы ценим свою надежность и опыт, накопленный за более чем десятилетие работы в таких требовательных областях, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная промышленность. Мы не просто знаем спецификации; мы живем и дышим ими, потому что верим и придерживаемся рекомендаций авторитетных организаций, таких как Общество инженеров-производственников ( SME ) , поэтому каждая наша рекомендация должна быть проверена и доказана ее эффективность.

Нашу репутацию следует оценивать по нашим успехам, ведь мы разработали более 50 000 компонентов, изготовленных на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу. Реализованные нами проекты, от высокопрочных сплавов до сложных медицинских имплантатов, дали нам беспрецедентный объем знаний и опыта в области оптимизации. Наконец, мы полностью придерживаемся руководящих принципов, которые будут указаны ниже, касающихся качества и проверок со стороны таких организаций, как Агентство по охране окружающей среды США (US EPA) и других.

Будь то аэрокосмическая отрасль или медицинские приборы, это справочное руководство представляет собой исчерпывающий сборник информации по этим вопросам. Мы делимся этими знаниями, полученными на основе опыта, — чтобы обеспечить идеальную функциональность критически важных элементов в аэрокосмической отрасли или допусков медицинских приборов. Короче говоря, с помощью нашего справочного руководства вы получите информацию не только о более эффективных методах, но и о методах, прошедших проверку на соответствие нашим строгим стандартам.

Как именно работает токарный станок с ЧПУ? В чём заключается его основной принцип работы?

Принцип работы токарного станка с ЧПУ основан на преобразовании цифровых инструкций в точные физические движения: от концептуального проекта до готовой детали. Этот рабочий процесс дает четкое представление о том, что такое токарный станок с ЧПУ — станок с компьютерным управлением, автоматизирующий процесс токарной обработки. Основное объяснение принципа работы токарного станка с ЧПУ заключается в бесперебойном выполнении цифровых команд, которые управляют каждым действием на станке.

• Создание цифровых чертежей : начинается с автоматизированного проектирования. Автоматизированное проектирование — это процесс, в ходе которого создается сложное трехмерное изображение детали . На этом этапе разрабатываются все геометрические параметры и спецификации. Это источник, с которого начинаются все операции.
• Программирование станка: Затем файл САПР передается в систему автоматизированного производства (САПР). Процедуры включают выбор инструмента, скорости и удаления материала. Все процедуры затем компилируются системой САПР. Затем система САПР генерирует G-код. G-код управляет токарным станком с ЧПУ , предоставляя ему необходимые процедуры.
• Контроль и исполнение: Сгенерированная G-программа затем обрабатывается контроллером ЧПУ. Он функционирует как «мозг», поскольку преобразует все команды, поступающие из программы. В результате возникает поток сигналов, которые затем передаются на сервомоторы. В результате осуществляется управление перемещением режущего инструмента по осям X и Z, а также по шпинделю.
• Точное удаление материала: Программа обеспечивает взаимодействие режущего инструмента и вращающейся заготовки. В результате, благодаря одновременному взаимодействию с заготовкой, точному перемещению по линейным осям и перемещению шпинделя, происходит контролируемое удаление материала. Следовательно, сырье преобразуется в готовое изделие.

Принцип работы токарного станка с ЧПУ будет описываться как автоматизированный процесс управления с взаимодействием инструментов и заготовок. Его можно назвать реализацией «цифрового управления физической обработкой», поскольку все операции будут выполняться с помощью программы. Исходя из принципа работы, можно предположить, что токарный станок с ЧПУ будет способен изготавливать сложные детали с большей скоростью и точностью по сравнению с токарным станком с ЧПУ.

Для каких сценариев обработки подходят различные типы токарных станков с ЧПУ?

Изучение различных моделей токарных станков с ЧПУ становится крайне важной задачей. Это позволит вам определить, какой станок с ЧПУ лучше всего подойдет для вашего проекта. Различные станки с ЧПУ обладают разными возможностями и функциями, которые зависят от требований различных проектов. В этом разделе описаны основные различия и типичные области применения токарных станков с ЧПУ , что поможет вам подобрать станок, соответствующий вашим деталям.

Вкратце, выбор между различными типами токарных станков с ЧПУ зависит от геометрии, размера и сложности детали. Вертикальный токарный станок с ЧПУ подойдет для обработки больших дисков. Горизонтальный станок с ЧПУ подойдет для обработки обычных валов. Но для более сложных изделий и выполнения множества операций обработки потребуется токарно-фрезерный центр . Токарно-фрезерный центр представляет собой полноценный прецизионный токарный станок с ЧПУ . Оценка вашего ассортимента деталей с учетом этих преимуществ гарантирует наиболее эффективное применение токарных станков с ЧПУ .

В чём заключаются основные преимущества токарной обработки на станках с ЧПУ по сравнению с традиционными токарными станками?

Отказ от традиционных токарных станков с ЧПУ знаменует собой сдвиг парадигмы в возможностях обработки материалов. Основные преимущества токарного станка с ЧПУ заключаются прежде всего в его программируемых и цифровых функциях управления. Как видно, именно эти факторы сделали токарный станок с ЧПУ лучше, чем традиционные станки.

Также можно было бы предположить, что значительные преимущества токарной обработки на станках с ЧПУ заключаются в следующем. Это связано с преимуществами, обеспечивающими конкурентное преимущество в производственном секторе в регионе деятельности. Благодаря точности, обеспечиваемой современным токарным станком с ЧПУ , можно достичь предсказуемости и экономической эффективности.

Рисунок 2: Схематическое изображение деталей, изготовленных методом прецизионной обработки компанией LS Manufacturing.

Как выбрать подходящую конфигурацию токарного станка с ЧПУ в зависимости от требований к изготавливаемой детали?

Что касается эффективного выбора оборудования, то для анализа ваших потребностей должен существовать эффективный процесс, сопоставимый с анализом возможностей вашего оборудования, поскольку это существенно отражено в вашей проблеме. Успешный выбор токарного станка с ЧПУ включает в себя анализ ключевых характеристик деталей для определения необходимых технических характеристик.

1. Размер и материал детали: Размер и тип материала будут определять характеристики вашего станка. Максимальный размер и диаметр детали будут определять размер отверстия шпинделя, размер патрона и размер станины. Твердость материала будет определять мощность и жесткость шпинделя.
2. Геометрическая сложность и допуски: Вам необходимо проверить технические характеристики ваших компонентов. Независимо от того, имеют ли ваши компоненты простую точеную форму или более сложную с центрированными или смещенными отверстиями и плоскими поверхностями, вам потребуется 22-осевой токарный станок, станок с приводным инструментом и осями Y/C и C, или более точная и высокоточная обработка с помощью высокотехнологичных токарных станков с ЧПУ от LS Manufacturing .
3. Объемы производства и автоматизация: Объемы производства будут определять конфигурацию автоматизации. При небольших объемах и широком ассортименте продукции высоко ценятся быстросменные инструментальные револьверные головки. При больших объемах производства основное внимание будет уделяться станкам с возможностями подачи прутков, портальным загрузчикам и робототехнике.
4. Перспективная надежность и поддержка: необходимо анализировать ситуацию не только с учетом текущих потребностей, но и с учетом перспектив развития в будущем. Для большей гибкости целесообразнее выбрать универсальный токарный станок с ЧПУ с большим количеством осей или увеличенной рабочей зоной. Надежности и сервисному обслуживанию следует уделять одинаково важное внимание.

То есть, будет задействован определенный процесс, связанный с вашим пониманием того, « как выбрать токарный станок с ЧПУ ». Принимая во внимание размер детали, сложность, точность и объемы производства, вы сможете выбрать конфигурацию, начиная от простых 2-осевых токарных станков с ЧПУ и заканчивая более сложными многофункциональными станками . Для вашего проекта можно будет разработать индивидуальное решение на базе токарного станка с ЧПУ с помощью эксперта, например, компании LS Manufacturing .

Пример из практики: токарная обработка прецизионных валов из нержавеющей стали для медицинских изделий: как компания LS Manufacturing достигает точности на микронном уровне.

Это напрямую связано с нашим следующим примером из практики, поскольку демонстрирует нашу приверженность и профессионализм в решении сложных задач, требующих высокой отдачи и представляющих собой масштабную продукцию. Это наглядно показывает, как станки с ЧПУ LS Manufacturing и наш профессионализм в отношении потребностей и целей клиентов позволяют решать задачи, выходящие за рамки стандартных решений в соответствующих отраслях.

Задача клиента

У заказчика, производителя медицинского оборудования, возникла проблема с поставками. Ему требовались прецизионные валы из медицинской имплантационной нержавеющей стали с жесткими требованиями к точности ±0,008 мм и шероховатостью Ra 0,4 . Несколько поставщиков не смогли обеспечить стабильное качество, в лучшем случае, с низким процентом брака — 70% .

LS Manufacturing Solution

Мы решаем проблемы, внедряя решения для высокоточной обработки медицинского назначения на прецизионном токарном станке с ЧПУ , специально разработанном для этой цели. Также мы применяем комплексный подход к оптимизации резов и траекторий обработки материалов, поставляемых с использованием специального приспособления, с акцентом на предотвращение деформаций из-за нагрева и зажима, а также включаем систему измерения в процессе обработки.

Результаты и создание ценности

Процент продукции, соответствующей всем требованиям медицинского назначения, резко возрос до 99,2% . Кроме того, мы сотрудничали с нашими клиентами, обеспечивая высокую точность и соответствие спецификациям, а также экономию средств на общих затратах на закупку в размере 15% .

Чтобы все это оценить в перспективе, необходимо признать, что для достижения успеха требовалась не только высочайшая квалификация и стабильность обработки, но и экспертные знания. В компании LS Manufacturing наш опыт и знания в области токарной обработки на станках с ЧПУ связаны с оптимизацией, специализированными приспособлениями и системами управления. Проще говоря, мы решаем сложные задачи с жесткими требованиями к точности и обеспечиваем стабильность результатов, или, как мы это называем, «гарантию качества производства» для наших клиентов.

Ваши прецизионные токарные детали имеют проблемы с точностью? Компания LS Manufacturing поможет вам уже сегодня, и наши эксперты предоставят вам решение и ценовое предложение.

Какие ключевые возможности следует учитывать при оценке поставщика услуг токарной обработки на станках с ЧПУ?

Выбор поставщика услуг по токарной обработке на станках с ЧПУ — одно из важнейших решений, которое напрямую влияет на ваш продукт, сроки и бюджет. Такой вопрос, как выбор поставщика услуг по токарной обработке на станках с ЧПУ , может показаться проще, чем есть на самом деле, и может потребовать гораздо больше внимания и знаний, чем просто сравнение цен. Оценка компетентности поставщиков услуг по механической обработке основывается на том , как выбрать поставщика услуг по токарной обработке на станках с ЧПУ .

Возможности технологий и оборудования

Ни один цех не обходится без станков. Опять же, их возможности необходимо сравнивать с учетом марки и возраста оборудования, а также технических характеристик точности. Кроме того, следует проанализировать варианты конфигурации, такие как наличие приводного инструмента и многоосевого управления. Наконец, количество станков даст информацию о производственной мощности и резервировании.

Точный контроль качества и надежность производственных процессов.

Благодаря высокоточному производству, всё находится под контролем. Проверьте их систему контроля качества, в основном, посредством сертификации по стандарту ISO 9001. Также поинтересуйтесь об их инструментах контроля размеров, которые позволяют проводить первичный и серийный контроль с помощью координатно-измерительных машин и профилометров . Эффективная система контроля должна гарантировать, что даже партия производственных прототипов, например, изготовленных на токарном станке с ЧПУ LS Manufacturing , будет выполнена в соответствии со строгими техническими требованиями.

Инженерные решения для поддержки производства

Хороший партнер должен проявлять инициативу и предоставлять вам информацию о ваших проектах. Вам необходимо знать его возможности в области DFM-анализа и понимать , как можно оптимизировать вашу конструкцию с точки зрения снижения затрат, технологичности и дополнительных улучшений . Это позволит вам выявлять проблемы до начала производства, что, в свою очередь, будет очень полезно для вашего проекта.

Опыт работы в отрасли и послужной список успешных проектов

Убедитесь, что у них есть опыт и подтвержденная квалификация. Было бы желательно запросить примеры выполненных работ или рекомендации, касающиеся медицинской, аэрокосмической и автомобильной промышленности. Лучшей гарантией поставки ваших деталей может служить ознакомление с образцами из их портфолио, содержащими детали аналогичной или схожей сложности, допусков и изготовленные из того же материала, что и ваши изделия.

При поиске подходящего поставщика услуг по обслуживанию станков с ЧПУ речь идет о партнерских отношениях. Крайне важно выбрать поставщика услуг , который сможет удовлетворить ваши потребности в технологическом оборудовании, передовых технологиях, дополнительной инженерной поддержке и имеет солидный опыт работы. Поэтому важно учитывать эти основные факторы, которые отмечают лидеры отрасли.

Рисунок 3: Сравнение различных типов токарных станков с ЧПУ от компании LS Manufacturing.

Какие основные факторы влияют на стоимость токарной обработки на станках с ЧПУ? Как их можно оптимизировать?

Понимание факторов, влияющих на стоимость обработки на станках с ЧПУ, является частью бюджетирования и оптимального проектирования. От сырья до проводимых проверок, существует множество взаимосвязанных переменных, определяющих стоимость токарной обработки на станках с ЧПУ и, следовательно, стоимость обработки на таких станках . Четкое и открытое рассмотрение этих переменных, безусловно, обеспечит оптимальное соотношение цены и качества, а также экономическую эффективность.

Выбор и использование материалов:

Выбор материала (например, нержавеющая сталь или алюминий) существенно влияет на себестоимость сырья и время обработки. Оптимизация включает в себя выбор марки стали, которая соответствует функциональным требованиям, но не превосходит их. Кроме того, проектирование деталей с целью максимизации выхода годной продукции из стандартных размеров прутков и минимизации отходов материала напрямую снижает этот существенный компонент затрат.

Сложность проектирования и производства деталей:

Сложность конструкции деталей является определяющим фактором себестоимости. Массивные внутренние канавки, жесткие допуски и сложные формы требуют дорогостоящего программирования, специальных инструментов и увеличивают время цикла. Простота, уменьшение масштаба конструкции, установление практических пределов допусков и стандартизация конструкции везде, где это возможно, значительно помогут снизить затраты без ущерба для функциональности.

Объемы производства и стратегия организации производства

Стоимость одной детали в значительной степени зависит от количества заказанных изделий. В любой ситуации, связанной с прототипированием или мелкосерийным производством, потребуется определенное количество циклов настройки и программирования, распределенных между несколькими деталями. Крупные партии позволяют оптимизировать процессы за счет использования специализированного оборудования и оптимизации технологических процессов. Стратегически, грамотное планирование количества заказываемых деталей и изучение особенностей обработки отдельных групп деталей обеспечат значительное преимущество с точки зрения снижения затрат.

Эффективность процессов и техническая экспертиза

Именно здесь на помощь приходит опыт делового партнера. Например, технический специалист в компании LS Manufacturing использует многоосевые токарные станки с ЧПУ, обладая уникальными знаниями технологических процессов, позволяющими максимально оптимизировать параметры обработки. Результатом является сокращение времени цикла, что увеличивает срок службы инструмента, и уменьшение количества бракованных материалов; таким образом, происходит прямое снижение затрат на токарную обработку на станках с ЧПУ .

Само собой разумеется, что стоимость токарной обработки на станках с ЧПУ должна учитывать совокупность факторов: конструкцию, материалы, объемы производства и эффективность изготовления. Разумеется , сотрудничество с техническим экспертом позволит оптимизировать эти факторы уже на данном этапе. Для достижения этих целей, еще раз подчеркнем, что было бы крайне важно обеспечить их достижение, сосредоточившись на предоставлении вам наилучшего предложения по токарной обработке на станках с ЧПУ с гарантированной стоимостью, основанного на экспертизе в области токарных станков с ЧПУ на предприятиях, использующих передовые станки с ЧПУ от LS Manufacturing .

Рисунок 4: Схема, показывающая обозначенные компоненты токарного станка с ЧПУ производства компании LS Manufacturing.

Каков процесс выполнения проектов по токарной обработке на станках с ЧПУ в сотрудничестве с компанией LS Manufacturing?

Крупномасштабная высокоточная обработка на станках с ЧПУ в компании LS Manufacturing требует от нас высочайшего уровня открытого сотрудничества на всех этапах, от разработки концепции до реализации. Ниже представлен тщательно продуманный процесс сотрудничества в области токарной обработки на станках с ЧПУ , обеспечивающий максимальную эффективность коммуникации и минимизацию рисков, что гарантирует нам изготовление необходимых компонентов на наших высокотехнологичных токарных станках с ЧПУ LS Manufacturing .

1. Консультации и анализ данных: Процесс начинается с анализа ваших требований и пожеланий относительно функциональности, материалов, допусков и количества. Вам необходимо предоставить ваши CAD-модели и схемы . Будет проведен объективный анализ ваших моделей и схем для оценки масштаба вашего проекта. Затем мы начнем с интерактивного процесса по услуге обработки на станке с ЧПУ .
2. Бесплатный DFM-анализ: Мы проведем совершенно бесплатный DFM-анализ . Мы проанализируем ваши проекты с точки зрения возможностей их технологичности, будь то повышение надежности, снижение затрат и/или улучшение производительности.
3. Официальное ценовое предложение и подтверждение плана: В соответствии с утвержденным планом, мы предоставим вам официальное ценовое предложение с четко определенными ценами и графиком производства . Затем мы согласуем график проекта и начнем закупку с вашего одобрения.
4. Программирование, настройка и проверка первого образца: Далее мы оптимизируем траектории обработки на наших токарных станках с ЧПУ . Затем мы настроим станок и изготовим первый образец. После этого мы проведем метрологическую оценку вашей детали. Результаты будут представлены вам вместе с предложением, прежде чем мы продолжим производство.
5. Полный контроль качества на всех этапах производства и в процессе изготовления: После утверждения мы переходим к производству. Более того, поскольку это является неотъемлемой частью наших производственных процессов, мы проверяем соответствие вашим спецификациям на каждом обороте нашего производственного оборудования, так как в компании, предоставляющей услуги токарной обработки с ЧПУ , мы придерживаемся очень высоких стандартов.
6. Окончательная доставка и послепродажное обслуживание: После завершения процесса проверки качества мы упакуем ваши компоненты и отправим их. Компания LS Manufacturing будет сопровождать вас на всех этапах, от дистрибуции до доставки компонентов , на всех этапах, когда у вас возникнут вопросы, и на всех этапах оформления документов, необходимых для выполнения ваших производственных задач.

В результате можно предположить, что благодаря заранее согласованному процессу сотрудничества в области токарной обработки на станках с ЧПУ , который находится в нашем распоряжении, мы начинаем с уверенностью и создаем дополнительную ценность, используя наши инженерные знания и современное оборудование LS Manufacturing CNC , превращая ваши проекты в высококачественные и надежные компоненты.

Часто задаваемые вопросы

1. Каков минимальный объем заказа (MOQ) для обработки на токарном станке с ЧПУ?

Мы предлагаем гибкие минимальные объемы заказа, а также возможности и опыт, соответствующие жизненному циклу продукта на разных этапах. Будь то проверочное производство на начальном этапе или продвинутый этап со значительными объемами производства, мы можем помочь вам, предоставив персонализированные производственные услуги.

2. Какие допуски на механическую обработку вы обычно гарантируете?

Что касается основных материалов, мы поддерживаем точность обработки с минимальным уровнем погрешности. точность обработки составляет более +/- 0,01 мм . Что касается более сложных изделий, мы также способны поддерживать точность обработки с погрешностью не более +/- 0,005 мм .

3. Как скоро после получения чертежей я смогу получить ценовое предложение?

Мы обеспечиваем чрезвычайно быструю обработку коммерческих предложений. Даже для относительно простых компонентов мы предоставляем подробные сметы в течение 2-4 часов . Кроме того, независимо от архитектуры и сложности обработки данных в более сложных компонентах, мы обязательно оценим их и ответим в течение одного рабочего дня, чтобы вы могли продолжить работу над своими проектами.

4. Предоставляете ли вы сертификаты на материалы и отчеты о качестве выполненных технологических процессов?

Да, мы проводим комплексную сертификацию качества материалов в форме отчетов о материалах и отчетов о прослеживаемом качестве. В соответствии с вашими требованиями мы предоставим отчеты о проверке первого образца, подробные отчеты о размерах и т.д. Таким образом, будет обеспечена прослеживаемость и соответствие стандартам на всех этапах производства, от материалов до конечного продукта.

5. Требуются ли у меня особые условия оптимизации для изделия, изготовленного на станке с ЧПУ?

Да. Это потребуется либо только с помощью 3D-моделирования, либо с использованием чертежа. Наши эксперты проведут анализ технологичности производства и предоставят специальные рекомендации по оптимизации в соответствии с требованиями производственного процесса, такими как допуски, упрощение архитектуры и облегчение обработки . Таким образом, будет оптимизирована технологичность и себестоимость.

6. Какие материалы можно обрабатывать на станках с ЧПУ?

По сравнению с обрабатывающими центрами, мы обладаем очень мощными возможностями в области обработки материалов, включая различные металлы, такие как нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, медные сплавы и конструкционные пластмассы. Мы сможем подобрать оптимальный материал и технологический процесс, подходящий для вашего региона.

7. Как я могу обеспечить безопасность своих проектных чертежей и интеллектуальной собственности?

Мы высоко ценим вашу приверженность защите наших прав на интеллектуальную собственность, соблюдению соглашений о конфиденциальности, а также обеспечению безопасности и контроля документов, касающихся ваших разработок и документов в рамках нашего сотрудничества, осуществляемого в зашифрованной системе управления файлами.

8. Как новые клиенты могут начать свой первый проект по токарной обработке на станке с ЧПУ?

Вы можете связаться с нами, предоставив свои проекты, 3D-модели и требования к проекту, либо через форму обратной связи на нашем сайте, либо по телефонам или электронной почте. Наши инженеры-проектировщики оперативно ответят вам и окажут помощь на этапе начала проекта.

Краткое содержание

Токарные станки с ЧПУ лежат в основе современной высокоточной обработки. В связи с их революционными изменениями в современной высокоточной обработке, крайне важно, чтобы обработка на станках с ЧПУ выполнялась с высокой точностью и профессионализмом. В компании LS Manufacturing мы располагаем самым современным оборудованием, системами высокоточного контроля и опытом в производстве высококачественных и надежных компонентов.

Закажите высокоточную обработку уже сегодня! Просто нажмите на кнопку ниже «Получить бесплатную смету на токарную обработку на станке с ЧПУ и анализ DFM». Укажите ваши потребности в обработке и получите профессиональное решение и соответствующее конкурентное ценовое предложение, разработанное с учетом ваших требований.

📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Веб-сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Информация на этой странице носит исключительно информационный характер. Компания LS Manufacturing не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности представленной информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материалов или качество изготовления через сеть LS Manufacturing. Это ответственность покупателя. Запросите ценовое предложение на детали. Укажите конкретные требования к этим разделам. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами .

Команда LS Manufacturing

Компания LS Manufacturing — лидер отрасли . Мы специализируемся на индивидуальных производственных решениях. Более 20 лет опыта работы и более 5000 клиентов позволяют нам предлагать высокоточную обработку на станках с ЧПУ, производство изделий из листового металла , 3D-печать , литье под давлением , штамповку металла и другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуальная разработка, мы можем удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выбирайте LS Manufacturing. Это означает эффективность, качество и профессионализм.
Для получения более подробной информации посетите наш веб-сайт: www.lsrpf.com .