Longsheng

Ese arco impresionante y perfecto que está dispuesto como escamas de pescado.

Si usted es un soldador que sigue la excelencia, debe comprender su valor. No es solo una soldadura, sino una insignia de artesanía. Sin embargo, detrás de esta perfección que es casi una obra de arte, no es solo un par de manos hábiles, sino que se basa en unSistema de máquina de soldadura TIGEso funciona en conjunto como un instrumento de precisión. Un error de parámetro o una mala condición de un componente puede convertir las "escamas de pescado" esperadas en "ondas" caóticas, o incluso causar falla de soldadura, dejando la delicada pieza de trabajo con defectos.
Este sentimiento de frustración al caer de la cima es lo que todo soldador de TIG quiere evitar. Pero el hecho es que muchos problemas que afectan a los soldadores, como el arco inestable, el mal control de la piscina fundida, la oxidación de soldadura o la formación deficientes, a menudo no se deben a las malas habilidades, sino desde un punto ciego básico:La falta de comprensión profunda de los componentes clave y su sinergia que constituyen la "línea de vida" del soldador TIG.
La buena noticia es que esta niebla se puede despejar por completo.Dominar los componentes centrales de un soldador TIG y comprender sus respectivas responsabilidades y la lógica precisa de su cooperación es el paso clave para que salgas de "poder operar" un soldador TIG para "dominar verdaderamente" el arte de la soldadura de TIG.
Para ayudarlo a establecer rápidamente una comprensión global, los siguientes son elSiete protagonistas del núcleoque constituyen un típico soldador TIG y realizan este "Ballet de arco" juntos:

Una guía rápida de las 7 partes más importantes de la soldadura de TIG

Categoría de componentes	Nombre del componente central	Función central
Sistema host	Fuente de energía	Proporciona y controla con precisión la corriente de soldadura (AC/DC), y es el "corazón" del sistema.
	Blindaje del sistema de gas	Proporciona gas inerte (como argón) para formar una capa protectora, aislar el aire y evitar la oxidación de la piscina fundida y el electrodo de tungsteno.
	ALLACIÓN DE TRABAJO / AL CLAMP DE TIERRA	Aleja de manera confiable la pieza de trabajo para construir un bucle de corriente de soldadura completo.
Control y ejecución	Tig Torch	Las guías soldan la corriente al electrodo de tungsteno y ofrecen gas de blindaje, que es una extensión de la mano del soldador.
	Pedal de pie/control de amperaje	Ajuste en tiempo real y preciso de la corriente de soldadura para lograr un control fino de la piscina fundida, que es el "acelerador" y el "freno".
Consumibles	Electrodo de tungsteno	El núcleo que genera y mantiene el arco de alta temperatura (no se derrite durante el proceso de soldadura).
	Barra de relleno	Agregue el material según sea necesario para llenar la soldadura y crear una cuenta de soldadura completa.

Esta guía le presentará los diversos componentes de un soldador TIG y sus funciones. Luego usaremos unDiagrama de piezas de antorcha TIGPara llevarlo profundamente en la estructura interna de este "bisturí" y usar un caso real para mostrar lo importante que es elegir los componentes correctos.

Esto es lo que aprenderás

1. Cuatro pilares centrales del sistema de soldadura TIG:Análisis en profundidad de cómo los cuatro componentes principales de la fuente de alimentación, el sistema de gas inerte,Centralo de antorcha de soldadura /pieza de trabajo, y el controlador de corriente trabaja juntos para formar un circuito de soldadura y protección completa.
2. Anatomía de precisión de la pistola de soldadura TIG:Desde electrodo de tungsteno hasta boquilla de porcelana, desmontaje detallado de componentes internos clave de la pistola de soldadura (electrodo de tungsteno, chuck, cuerpo de chuck, boquilla de porcelana, tapa posterior) y sus funciones, y revelan el secreto de la actualización de la lente de gas.
3. Habilidades profesionales para lograr soldaduras perfectas:Puntos de funcionamiento de la clave maestra, como la molienda de electrodos de tungsteno, la optimización de protección de gases inertes y el control preciso de calor (aplicación de interruptor de pedal/control) para evitar la oxidación y deformación de la soldadura.
4. Caso de combate del mundo real:¿Cómo se ahorra la lente de gas?soldadura de acero inoxidable de grado médico? Por medio de un proyecto real de alta resistencia (carcasa de acero inoxidable 316L de paredes delgadas), muestra cómo la elección de componentes correctas (por ejemplo, actualización de lentes de gas) y el ajuste de los parámetros pueden suprimir la deformación en el ennegrecimiento y la soldadura y lograr "defectos cero".
5. Limpiar la niebla:Respuestas de expertos a las preguntas del núcleo de soldadura de TIG (Preguntas frecuentes): aclarar las preguntas principales, por ejemplo, elProceso central de soldadura TIG, ventajas y desventajas clave, y las diferencias fundamentales en los componentes de los soldadores MIG.

¡Ahora comencemos a penetrar más profundamente y conozcamos los secretos de la producción precisa de soldadores de TIG y domine el secreto de hacer soldaduras ideales!

¿Por qué vas a confiar en esta guía? Experiencia práctica de ingenieros de soldadura calificados de LS

El valor de esta guía es el conocimiento real templado en los hornos de la lucha práctica dura porIngenieros calificados de LS,y no acumulación abstracta.

En LS,La soldadura TIG es el punto focal de la fabricación de precisión. No solo sabemos cómo soldar, sino que tenemos dominio de la coincidencia precisa de parámetros y componentes para diferentes materiales y espesores. Soldamos con éxito los tubos de pared delgada de la aleación de titanio de 0,8 mm de 0,8 mm y creamos carcasas de acero inoxidable 316L pulido espejo requeridos en equipos médicos, estas son solo muestras del grado de experiencia y confiabilidad.

Entendemos los detalles más críticos:

La delicada diferencia en el arco que inicia la estabilidad entre el electrodo de tungsteno de lantano y el electrodo de tungsteno de cerio.

La función vital de la lente de gas en la soldadura de materiales como la aleación de aluminio.

Esta no es una copia del manual, sino la verdadera solidificación de nuestra búsqueda de soldaduras de "defecto cero": es una comprensión profunda y el conocimiento de las piezas que se han probado y se han destilado millones de veces.Elegir esta guía es imbuir elhabilidades de soldaduraperfeccionado por la clase superiory condiciones severas para llevarlo al nivel de la artesanía.

Los cuatro componentes principales del sistema de soldadura TIG

Un sistema de soldadura TIG completo consta de cuatro piezas interrelacionadas: fuente de energía, sistema de gas inerte, abrazadera de pieza de trabajo y pistola de soldadura, y controlador de corriente.

1. Fuente de energía - cerebro y corazón

(1) Función:Como componente central de todo el sistema, la fuente de alimentación (es decir,Chasis principal de la máquina de soldadura) tiene dos responsabilidades significativas:

• Conversión de energía:Convierte la potencia eléctrica de entrada de la cuadrícula en la corriente regulada y precisa (CC o AC) empleada para soldadura.
• Unidad de control:Permite que el operador elija y controle todos los parámetros de soldadura crítica, incluido el tipo de corriente de soldadura (AC/DC), magnitud de la corriente, tiempo de gas de gas/tiempo posterior al flujo, parámetros de encendido de ARC de alta frecuencia, etc.

(2) Puntos de conocimiento clave:

• DC (corriente continua):ampliamente aplicado al acero de soldadura, acero inoxidable, cobre, titanio y otros metales, con arco constante y penetración profunda.
• AC (corriente alterna):Aplicada en gran medida a la película de óxido denso de soldadura en la superficie del metal como el aluminio y el magnesio. El único "efecto de limpieza del cátodo" de la corriente alterna puede aniquilar fácilmente la película de óxido, por lo que el metal derretido se puede mezclar completamente.

2. Sistema de gas inerte: barrera protectora

(1) Composición:El equipo tiene principalmente tres componentes centrales en diferentes series:

• Cilindro de gas de alta presión:Generalmente lleno de argón de alta pureza (la pureza generalmente debe ser ≥99.99%). La mezcla de helio (He) o argón-helio a veces se usa para satisfacer las necesidades específicas.
• Regulador/medidor de flujo:Instalado en la salida del cilindro de gas, para reducir de manera segura el gas de alta presión en el cilindro a la presión de trabajo, y también para mostrar y ajustar la velocidad de flujo del gas blindante a la pistola de soldadura (la unidad normalmente es litros por minuto, l/min).
• Tubería de gas:Instalado entre el regulador/medidor de flujo y la pistola de soldadura, para suministrar el gas blindante al cabezal de la pistola de soldadura.

(2) Función:El gas de blindaje (principalmente argón) se filtra de forma continua y uniforme desde la boquilla de la pistola de soldadura, generando un "escudo" de protección de gas inerte alrededor de la punta del electrodo de tungsteno, la zona de arco y el grupo de fundidometal de soldadura. Esta chaqueta de escudo aísla totalmente el aire (principalmente oxígeno O₂ y nitrógeno N₂) del medio ambiente, de modo que la piscina fundida caliente no está oxidado o nitrurado. Esta es la garantía no calificada de obtener limpio, brillante, sin poros, sin inclusión y otrossoldaduras de alta calidad.

3. La antorcha y la abrazadera de trabajo: punto de partida y punto final del circuito

(1) Tig Torch

Función:Esta es la herramienta principal que el soldador usa y mantiene directamente, por ejemplo, un "bolígrafo" para un script fino.
Acción:Transfiere la corriente de soldadura desde la fuente de alimentación a través del cable al electrodo de tungsteno en la punta; Al mismo tiempo, guía el gas de blindaje a través de la vía de gas interna hacia la boquilla. El soldador ajusta la pieza de trabajo y elDistancia del electrodo de tungsteno controlando la antorcha de soldaduracon precisión para crear y mantener un arco estable, soldadura.

(2) Cuesta de trabajo de trabajo - Capacitación en tierra:

Función:También conocido como la "abrazadera de tierra", es una parte importante del circuito de soldadura.
Acción:Debe sujetarse de forma segura y perfecta alrededor de la pieza de trabajo para soldar (o su accesorio conductor con éxito). Su función es permitir que una ruta para la corriente de soldadura regrese: la corriente fluye desde el terminal positivo (+) de la fuente de alimentación → cable de antorcha de soldadura → antorcha de soldadura → electrodo de tungsteno → arco → pieza de trabajo → pinza de la pieza de trabajo → cable de retorno → terminal negativo (-) de la fuente de alimentación.

Requisitos clave:Es más crucial garantizar que el punto de contacto entre la abrazadera de la pieza de trabajo y la pieza de trabajo sea rígido (fuerza de sujeción suficiente) y limpia (libre de pintura, óxido, aceite, etc.). La conexión débil causará inestabilidad del arco, dificultad para encender el arco, la mala calidad de la soldadura e incluso dañar el equipo.

4. Controlador de corriente (el control de amperaje) - "Pedal del acelerador"

(1) Formulario: hay dos modos de control comunes:

• Pedal de pie:El más común, el soldador regula la corriente usando su pie.
• Control de la punta de los dedos:Unido al mango de la pistola de soldadura, el soldador regula la corriente presionando o deslizando sus dedos.

(2) Función:El "acelerador" para lograr una regulación térmica fina de la soldadura de TIG,Ofreciendo al soldador un medio para controlar la corriente de soldadura dinámica y sin paso en tiempo real durante la soldadura.

Analogía de la operación y propósito:

• Suave "inicio":Estampar moderadamente en el pedal o encender y apagar al comenzar el arco para iniciar lentamente el arco con una corriente más baja para evitar la pieza de trabajo o la contaminación del electrodo de tungsteno.
• Aumente la "potencia" en el momento adecuado:A lo largo del proceso de soldadura, aumente la corriente en cualquier momento de acuerdo con el tamaño, la fluidez y el grosor de la piscina fundida para la velocidad de soldadura y la profundidad de penetración deseadas.
• "Reducción de aceite" suave en la terminación:Disminuya gradualmente la corriente suavemente en la terminación para llenar el pozo de arco (el pozo de terminación del cordón de soldadura), evite las grietas del pozo de arco y cree una transición suave de la soldadura.

Valor clave:Para lograr un control final y dinámico de la entrada de calor de soldadura, siguiendo contornos de soldadura complejos (por ejemplo, esquinas, puntos finales de arco), diferentes requisitos de material de espesor y proceso especial (por ejemplo, soldadura de placa delgada), es un método principal de operación para producir de alta calidad,apariencia de soldadura estéticamente agradable y excelente calidad interna.

La fuente de alimentación y el control de la energía provienen de la fuente, el suministro de gas inerte proporciona una atmósfera de blindaje, la abrazadera de la pieza de trabajo y la pistola de soldadura son la ruta actual y la realización de energía y gas, y el controlador actual le da al soldador las herramientas para controlar con precisión el calor en tiempo real. Estos cuatro elementos trabajan en estrecha colaboración para formar el sistema que debe existir para crearsoldadura de tig de calidad.

Anatomía de una antorcha de soldadura TIG: dentro del "bisturí"

Vamos a desarmar el internoComponentes de una antorcha de soldadura TIGy observe cómo sus delicados órganos internos funcionan juntos.

Breve descripción de los componentes internos de una antorcha de soldadura TIG:

Nombre de componente	Función principal	Materiales/características clave	Posición de ensamblaje/relación
Electrodo de tungsteno	La "punta de aguja" del núcleo que genera y mantiene el arco	Tungsteno de punto de fusión alto (W), diámetro específico y forma de suelo	La parte delantera, sujetada por el fuck
Coronilla	Abrazaderas y fijas el electrodo de tungsteno de un diámetro específico	Manguito de cobre rajón	Ubicado dentro del cuerpo de Chuck
Cuerpo de coleta	Sostiene el fuck y dirige el flujo de gas para	Partes de cobre con roscas internas/externas y orificios de aire en el costado	Se conecta al mango de la pistola de soldadura, y la boquilla de porcelana se instala en la parte delantera
Copa/boquilla	Restringe y guía el gas blindante para formar un escudo protector	Cerámica resistente a la alta temperatura (generalmente rosa/blanco/marrón)	Atornillado en la parte delantera del cuerpo de Chuck
Tapa trasera	Presiona el sistema Chuck y cierra la parte trasera	Material aislante (cerámica/plástico)	Atornillado en la parte posterior del mango de la pistola de soldadura
Lente de gas (mejorado)	Hace que el flujo de gas blindante sea más suave y cubre un rango más amplio	Componentes con múltiples capas de malla de acero inoxidable de precisión	Reemplaza el cuerpo estándar del cuerpo y la boquilla de porcelana

Descripción intensa de los componentes esenciales (desde adentro hacia afuera en orden de ensamblaje típico):

1. Electrodo de tungsteno: el "corazón" del arco

(1) Función:Este es el componente funcional de la antorcha de soldadura diseñada para crear y mantener el arco de soldadura. Es tungsteno o una aleación de tungsteno de punto de fusión fantásticamente alto (aproximadamente 3400 ° C) y no la derretirá en la exposición a la temperatura del arco caliente (pero se desintegrará lenta/gradualmente).

(2) Características principales

• Diámetro:Existen numerosos diámetros estándar (por ejemplo, 1.6 mm, 2.4 mm, 3.2 mm, etc.), que deben elegirse en función de la corriente de soldadura. Cuanto mayor sea la corriente, mayor será el diámetro que se usará.
• Forma de la punta:La punta del electrodo de tungsteno debe estar molido con precisión. La soldadura de CC es principalmente molida a un punto cónico para producir un arco enfocado y estable; El aluminio de soldadura por CA tiende a molerse a una bola para resistir el efecto de limpieza de calor y cátodo extra de la corriente alterna. La forma influye directamente en el grado de enfoque que habrá, estabilidad y capacidad de penetración del arco.

2. Collet - Electrodo de tungsteno "Afectador"

(1) Aplicación:Es una manga de cobre para ser cortada. Su función principal es agarrar fuertemente y asegurar el electrodo de tungsteno de un diámetro particular fuertemente en el cuerpo de coleta con el propósito de una conductividad y estabilidad eficientes.

(2) Puntos importantes:

El orificio interno de la coleta debe ser exactamente del mismo tamaño que el electrodo de tungsteno. Un coleta de fallas dará como resultado una sujeción suelta, una conductividad deficiente, un arco inestable e incluso al electrodo de tungsteno.

El cobre usado posee una conductividad de corriente extremadamente altay baja flexibilidad para que pueda contener el electrodo de tungsteno de forma segura.

3. COLLET CUERNO - "Estación de relé" para gas y corriente

(1) Función:Es una parte de cobre roscada (más comúnmente, las roscas externas están unidas a la boquilla de porcelana y se unen las roscas internas al mango de la antorcha de soldadura). Sirve dos propósitos significativos:

• Ajustar el coleto:Está instalado en su hueco interno.
• Dirija el gas de blindaje:La cara del cuerpo de coleta generalmente será un conjunto de uno o más anillos de pequeños agujeros. El gas blindante alimentado desde el mango de la antorcha de soldadura ingresa al espacio dentro del cuerpo de coleta y la boquilla de porcelana a través de los agujeros y posteriormente pasa al área de soldadura.

(2) Características principales:El material de cobre utilizado garantiza un buen flujo de corriente del mango de la antorchaal electrodo de tungsteno y coleta.

4. Copa/boquilla - "Shaper" de gas blando

(1) Función:Este es un elemento comúnmente construido con cerámica resistente a alta temperatura (comúnmente colores como rosa, blanco, marrón, etc.) y atornillado a la parte delantera del cuerpo del chuck. Sus funciones principales son:

• Restricción y control direccional:Restrinja el gas blindante que se emite desde el cuerpo del chuck hasta su interior y guíelo hacia la envoltura de la punta del electrodo de tungsteno, el arco y el área de la piscina de metal fundido.
• Construcción de un escudo:Por su diámetro y tamaño internos precisos, ayuda en la construcción de un buen "escudo" de gas inerte para contener el aire.

(2) Características principales:

• Tamaño (diámetro interno/longitud):Varios tamaños (por ejemplo, #5, #6, #7, #8, etc., donde un número más alto equivale a un diámetro interno más grande). El tamaño estará determinado por la cantidad de cobertura de gas necesaria (cobertura grande con boquillas grandes) yNivel de accesibilidad para soldar(Aplicación de soldadores de gas en áreas difíciles de acceder con boquillas pequeñas).
• Material:La cerámica ofrece un excelente aislamiento (no se puede acortar a la pieza de trabajo) y resistente al calor a altas temperaturas (resistencia a la radiación y salpicaduras de calor del arco).

5. Capazón trasero: la "tapa de cobertura" en la parte trasera

(1) Función:Es una tapa de tornillo en el extremo trasero del mango de la pistola de soldadura, generalmente hecho de material aislante (por ejemplo, plástico cerámico o resistente al calor). Sus principales funciones son:

• Sistema de sujeción:Al apretar, empuja contra el cuerpo interno de Chuck y Chuck para que el electrodo de tungsteno se sujete y se mantenga firmemente.
• Ends de atrás cerrado:Protege contra la fuga de gas y los contaminantes externos para ingresar a la antorcha de soldadura.
• Ajustar al espacio:Proporcionar longitudes de la tapa trasera en diferentes dimensiones (largas, medianas y cortas) permite a los soldadores ajustar la longitud de la exposición al electrodo de tungsteno de la pistola de soldadura de acuerdo con las limitaciones espaciales del área a soldar (ranuras profundas, esquinas apretadas).

Opción de actualización - Lente de gas - Refinador de flujo de gas
Función: este es un elemento de actualización opcional para reemplazar el cuerpo de Chuck estándar (posiblemente en combinación con la punta de cerámica). Su función básica es colocar una serie de capas de malla de metal de precisión de acero inoxidable dentro del canal de flujo de gas o delante del cuerpo estándar de Chuck.

Beneficios clave:

• Flujo de gases laminares:La malla de metal condiciona el gas de blindaje que puede ser turbulento (turbulento) en un régimen de flujo laminar paralelo uniforme, liso y paralelo.
• Protección mejorada:El flujo de gas laminar puede viajar más lejos, ofrecer una región de protección más amplia y más consistente de la piscina de soldadura, lo que reduce significativamente la amenaza del arrastre del aire.
• Tungsteno extendido:Debido al flujo de gas menos turbulento, el electrodo de tungsteno puede extenderse más allá de la punta de cerámica (hasta 2 veces la configuración normal), mejorando significativamente la flexibilidad y accesibilidad de la pistola de soldadura al soldar en surcos, esquinas o áreas restringidas.

Aplicaciones comunes:En soldadura metales de baja oxidación como acero inoxidable, aleaciones de titanioo soldadura en posiciones incómodas donde se requiere más alargamiento del electrodo de tungsteno, la lente de gas puede mejorar significativamente la calidad y la pureza de la soldadura.

Desde la tapa trasera en la espalda para presionar hacia abajo para mantener el sistema en su lugar, hasta el fuck interno para sostener el electrodo de tungsteno, hasta el cuerpo del enchock para conducir la corriente y guiar el gas, hasta la boquilla de porcelana delantera para formar y proteger el flujo de aire: estos componentes esencialesMezclar para hacer la antorcha de soldadura TIG, un "bisturí" sensible. La lente de gas es una opción más avanzada que optimiza aún más la protección y la estabilidad del flujo de aire, y es un instrumento valioso para el logro de la calidad de soldadura más alta. Comprender el papel de cada componente y cómo interactúan entre sí es el principio rector para la utilización efectiva y el mantenimiento de la pistola de soldadura, así como la solución de problemas de fallas de soldadura.

Estudio de caso: fabricación de carcasas de acero inoxidable "defecto cero" para dispositivos médicos

El conocimiento teórico debe servir en última instancia a la práctica. Consideremos un ejemplo que ilustra cómo la selección adecuada deLos componentes de TIG contribuyen directamente al éxito o al fracaso de los productos de alto valor.

Desafío del cliente:Deformación de soldadura de carcasa de acero inoxidable de paredes delgadas y soldadura negra

Antecedentes del proyecto:Se requiere una empresa productora de dispositivos médicos para soldar una cantidad significativa de carcasas de equipo hechas de placas de acero inoxidable 316L que tienen un grosor de 1,2 mm. La soldadura debe ser no deformada, no oxidada (no azul o negra) y suave para cumplir con los requisitos de higiene y visual.
Dilema:Las muestras que envió el primer proveedor del cliente tiene problemas importantes: hay una deformación de deformación térmica visible en el área de la soldadura, y el color de la soldadura es oscuro, lo que indica oxidación. Eso ciertamente no pasa los estándares para productos de grado médico.

Diagnóstico y solución de LS: desde la "configuración estándar" hasta el "ajuste fino"

Análisis de causa raíz:

Aprendimos que el proveedor anterior utilizó una configuración genérica de TIG de "talla única", que resultó en dos problemas: 1) incapacidad para controlar la corriente con precisión, la entrada de calor excesiva que condujo a la distorsión; 2) blindaje de gas deficiente, que resultó en la oxidación de la soldadura a alta temperatura.

Nuestra actualización de componentes a medida y ajuste de parámetros

Selección de componentes de la pistola: en lugar del cuerpo estándar de Chuck, utilizamos un reemplazo de pistola de soldadura con una lente de gas (lente de gas) y una boquilla de porcelana grande. Esto dio un escudo argón más estable y más amplio que puede envolver completamente el grupo de soldadura incluso cuando el electrodo de tungsteno se proyecta ligeramente.

Elección del electrodo de tungsteno:
Empleamos un electrodo de tungsteno de lantano (azul) al 2% y lo conectamos a una punta fina y larga para obtener un arco enfocado y estable y evitar la disipación de calor innecesario.
Control actual: utilizamos el pedal del pie para controlar la corriente a través del proceso. La corriente es baja al iniciar el arco, y se controla con precisión durante la soldadura. La corriente disminuye gradualmente a la terminación, y la instalación de apagado de retraso de gas se usa para permitir que haya protección de gas antes de que la soldadura se enfríe.

Resultado final: la soldadura es tan brillante como la plata, y el producto pasa la aceptación al mismo tiempo

• Transformación dramática:La soldadura de la nueva muestra que entregamos muestra el color brillante blanco plateado exclusivo del acero inoxidable, sin ningún signo de oxidación. Cuando se toca a mano, el área de soldadura es suave y casi no se puede sentir deformación térmica.

Beneficios cuantificados:

• La tasa de calificación del producto ha aumentado de casi 0 a 100%.
• Los procesos posteriores de encinebido y molienda se han eliminado por completo, ahorrando muchas horas de hombre.
• Ayudó al cliente a lanzar con éxito su equipo médico de alta gama y ganó credibilidad del mercado.

Takeaway clave:En la soldadura de Tig, el diablo está en los detalles. Una actualización simple de lentes de gas puede marcar una gran diferencia en las aplicaciones críticas. El verdadero profesionalismo se refleja en la capacidad de seleccionar y optimizar cada componente pequeño para una tarea específica.

Preguntas frecuentes: respuestas a todas sus preguntas sobre la soldadura de TIG

1. ¿Cuáles son los 11 pasos de la soldadura de TIG?

Los expertos señalaron que, en lugar de memorizar los 11 pasos, es mejor comprender las cuatro etapas del núcleo: la primera es la etapa de preparación, que incluye limpiar a fondo la superficie de la pieza de trabajo y moler correctamente la forma del electrodo de tungsteno; La segunda es la etapa de ajuste, que requiere seleccionar AC o DC de acuerdo con el material, establecer el valor de corriente apropiado y ajustar el flujo de gas de protección; Luego, la etapa de ejecución, que requiere que el soldador sostenga la pistola de soldadura de manera constante, controle con precisión la longitud del arco, use hábilmente el pedal del pie para ajustar el calor de soldadura en tiempo real, y alimente suavemente y coordinadamente el cable manualmente; Finalmente, la etapa de finalización, la clave es converger suavemente el arco y mantener la protección de retraso en el gas para evitar la oxidación de electrodos fundidos de alta temperatura y electrodos de tungsteno.

2. ¿Cuáles son las desventajas de la soldadura de TIG?

La soldadura de TIG tiene tres desventajas principales: Primero, la velocidad de soldadura es relativamente lenta, y su eficiencia de producción es significativamente menor que otros métodos de soldadura por fusión, como la soldadura de MIG; En segundo lugar, requiere altos requisitos técnicos para los soldadores, que requieren un control estable de la pistola de soldadura y la alimentación precisa de alambre al mismo tiempo, coordinación estricta de ambas manos, y es difícil de aprender y dominar; Finalmente, el entorno operativo es exigente, y la pieza de trabajo debe limpiarse extremadamente a fondo antes de soldar para eliminar todos los contaminantes, y es difícil llevar a cabo en un entorno ventoso porque el aire que fluye puede volar fácilmente el gas blindante, causando oxidación y defectos de soldadura.

3. ¿Cuáles son las diferencias entre los componentes de los soldadores TIG y MIG?

Ambos contienen una fuente de alimentación y una abrazadera (abrazadera de cable de tierra) para conectar la pieza de trabajo. La diferencia de núcleo se encuentra en el sistema de alimentación de la antorcha de soldadura y el alambre: la función de la antorcha de soldadura TIG es guiar el gas inerte y establecer y mantener el arco, y el cable de relleno debe alimentarse a la piscina fundida de manera independiente y manual con la otra mano del soldador; mientras elAntorcha de soldadura miges completamente diferente, con un mecanismo de alimentación de alambre automático integrado en el interior, y el cable de soldadura se alimenta continua y automáticamente a través de la boquilla conductora en la antorcha de soldadura. Este cable de soldadura actúa como electrodo y material de relleno durante el proceso de soldadura.

Resumen

Un soldador TIG es más que una simple máquina;Es un sistema completo de componentes de precisión. Comprender cada componente, desde la fuente de alimentación hasta la punta de tungsteno, es clave para desbloquear todo el potencial de la soldadura de TIG y crear la soldadura perfecta. No tiene que gastar su energía profundizando en cada detalle de su equipo, ¡eso es exactamente lo que hacemos!En LS, nuestro equipo ha internalizado y aplicado los puntos más finos de la soldadura de TIG. No solo tenemos equipos de vanguardia, sino que también sabemos cómo usarlo para lograr los resultados más precisos, estables y confiables.

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