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Quali sono le parti di una saldatrice TIG?

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Gloria

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Jun 16 2025
  • Saldatura

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Quell'arco mozzafiato e perfetto che è disposto come scale di pesce.

Se sei un saldatore che persegue l'eccellenza, devi comprendere il suo valore. Non è solo una saldatura, ma un distintivo di artigianato. Tuttavia, dietro questa perfezione che è quasi un'opera d'arte, non è solo una coppia di mani abili: si basa su unSistema di saldatura TIGFunziona insieme come uno strumento di precisione. Un errore di parametro o una scarsa condizione di un componente può trasformare le "scale di pesce" previste in "increspature" caotiche o addirittura causare guasti alla saldatura, lasciando il delicato pezzo con difetti.
Questa sensazione di frustrazione per cadere dalla cima è ciò che ogni saldatore TIG vuole evitare. Ma il fatto è che molti problemi che affliggono i saldatori - come l'arco instabile, il cattivo controllo del pool fuso, l'ossidazione della saldatura o la cattiva formazione - spesso non sono dovuti a scarse capacità, ma da un punto cieco di base:una mancanza di comprensione approfondita dei componenti chiave e della loro sinergia che costituiscono la "linea di vita" del saldatore TIG.
La buona notizia è che questa nebbia può essere completamente cancellata.Padroneggiare i componenti principali di un saldatore TIG e comprendere le rispettive responsabilità e la logica precisa della loro cooperazione è il passo chiave per saltare dal "essere in grado di gestire" un saldatore TIG a "padroneggiare veramente" l'arte della saldatura TIG.
Per aiutarti a stabilire rapidamente una comprensione globale, i seguenti sono ilSette protagonisti principaliche costituiscono un tipico saldatore TIG ed eseguono insieme questo "balletto arco":

Una guida rapida alle 7 parti più importanti della saldatura TIG

Categoria componente Nome componente principale Funzione core
Sistema ospite Fonte di energia Fornisce e controlla accuratamente la corrente di saldatura (AC/DC) ed è il "cuore" del sistema.
  Sistema di gas di schermatura Fornisce gas inerte (come l'argon) per formare uno strato protettivo, isolare l'aria e prevenire l'ossidazione del pool fuso e dell'elettrodo di tungsteno.
  Morsetto di lavoro / morsetto di terra Assumi in modo affidabile il pezzo per creare un ciclo di corrente di saldatura completa.
Controllo ed esecuzione Tig Torch Guide la corrente di saldatura sull'elettrodo di tungsteno e offre gas di protezione, che è un'estensione della mano del saldatore.
  Piede del piede/controllo dell'amperaggio Regolazione in tempo reale e accurata della corrente di saldatura per ottenere un controllo fine del pool fuso, che è il "farfalla" e "freno".
Materiali di consumo Elettrodo di tungsteno Il nucleo che genera e mantiene l'arco ad alta temperatura (non si scioglie durante il processo di saldatura).
  Asta di riempimento Aggiungere il materiale secondo necessità per riempire la saldatura e creare un tallone di saldatura completa.

Questa guida ti presenterà i vari componenti di un saldatore TIG e le loro funzioni. Useremo quindi undiagramma delle parti della torciaPer portarti in profondità nella struttura interna di questo "bisturi" e utilizzare un caso reale per mostrare quanto sia importante scegliere i componenti giusti.

Ecco cosa imparerai

  1. Quattro pilastri principali del sistema di saldatura TIG:Analisi approfondita di come i quattro componenti principali dell'alimentazione, sistema di gas inerte,Torcia di saldatura /morsetto per lavoroe il controller di corrente lavora insieme per formare un circuito di saldatura completo e protezione.
  2. Anatomia di precisione della pistola di saldatura TIG:Dall'elettrodo di tungsteno all'ugello di porcellana, smontaggio dettagliato dei componenti interni chiave della pistola di saldatura (elettrodo di tungsteno, mandrino, corpo di mandrino, ugello di porcellana, cappuccio posteriore) e le loro funzioni e rivelano il segreto dell'aggiornamento delle lenti a gas.
  3. Competenze professionali per ottenere saldature perfette:Punti operativi della chiave principale come la macinazione dell'elettrodo di tungsteno, l'ottimizzazione della protezione del gas inerte e il controllo di calore preciso (applicazione del pedale/applicazione dell'interruttore di controllo) per evitare l'ossidazione e la deformazione della saldatura.
  4. Caso di combattimento nel mondo reale:Come risparmia le lenti a gasSaldatura in acciaio inossidabile di grado medico? Per mezzo di un vero progetto ad alta ending (alloggiamento in acciaio inossidabile 316L a parete sottile), mostra come la scelta del componente giusta (ad esempio, l'aggiornamento delle lenti del gas) e la messa a punto dei parametri possono sopprimere l'arbero e la deformazione della saldatura e ottenere "difetti zero".
  5. Cancella la nebbia:Risposte di esperti alle domande Core di saldatura TIG (FAQ): chiarire le domande principali, ad esempio ilProcesso principale di saldatura TIG, vantaggi e svantaggi chiave e le differenze fondamentali nei componenti dei saldatori MIG.

Ora iniziamo a penetrare più in profondità e conoscere i segreti dell'accurata produzione di saldatori TIG e padroneggiare il segreto di fare saldature ideali!

Perché ti fidi di questa guida? Esperienza pratica di ingegneri di saldatura qualificati LS

Il valore di questa guida è la conoscenza effettiva tempestata nei forni della dura lotta pratica diIngegneri qualificati LS,e non accumulo astratto.

In LS,La saldatura TIG è il punto focale della produzione di precisione. Non sappiamo solo come saldare, ma abbiamo padronanza della corrispondenza precisa di parametri e componenti per materiali e spessori diversi. Abbiamo saldato con successo i tubi in lega a parete in lega di titanio da 0,8 mm e creato alloggi in acciaio inossidabile 316L a specchio richiesti nelle attrezzature mediche: questi sono solo campioni del grado di esperienza e affidabilità.

Comprendiamo i dettagli più critici:

La delicata differenza nell'avvio della stabilità dell'arco tra elettrodo di tungsteno di lantanio e elettrodo di tungsteno cerio.

La funzione vitale della lente a gas nella saldatura di materiali come la lega di alluminio.

Questa non è una copia del manuale, ma la vera solidificazione della nostra ricerca di saldature "difetti zero": è una profonda comprensione e una conoscenza di lavoro di pezzi che sono stati provati e distillati milioni di volte.Scegliere questa guida è imbevere ilcapacità di saldaturaaffinato dalla prima classee condizioni gravi per portarti al livello di pinnacolo dell'artigianato.

I quattro componenti principali del sistema di saldatura TIG

Un sistema di saldatura TIG completo è costituito da quattro parti correlate: fonte di alimentazione, sistema di gas inerte, pistola per la saldatura del pezzo e il controller di corrente.

1. Power Source - cervello e cuore

(1) Funzione:Come componente principale dell'intero sistema, la fonte di alimentazione (ovveroChassis principale della saldatura) ha due responsabilità significative:

  • Conversione di energia:Converte la potenza elettrica di ingresso dalla rete nella corrente regolata e precisa (DC o AC) impiegata per la saldatura.
  • Unità di controllo:Consente all'operatore di scegliere e controllare tutti i parametri di saldatura critici, incluso il tipo di corrente di saldatura (AC/DC), l'entità della corrente, il tempo pre-flusso/post-flusso di gas, i parametri di accensione ad arco ad alta frequenza, ecc.

(2) Punti di conoscenza chiave:

  • DC (corrente continua):Ampiamente applicato in acciaio saldato, acciaio inossidabile, rame, titanio e altri metalli, con arco costante e penetrazione profonda.
  • AC (corrente alternata):In gran parte applicato al film di ossido denso saldato su superficie metallica come alluminio e magnesio. L'esclusivo "effetto di pulizia del catodo" della corrente alternata può facilmente annientare il film di ossido, quindi il metallo fuso può essere accuratamente miscelato insieme.

2. Sistema di gas inerte - barriera protettiva

(1) Composizione:L'attrezzatura ha principalmente tre componenti principali in diverse serie:

  • Cilindro a gas ad alta pressione:Generalmente riempito con argon ad alta purezza (la purezza dovrebbe essere generalmente ≥99,99%). La miscela di elio (lui) o argon-elio viene talvolta utilizzata per soddisfare le esigenze specifiche.
  • Regolatore/misuratore del flusso:Installato sull'uscita del cilindro del gas, per ridurre in modo sicuro il gas ad alta pressione nel cilindro alla pressione di lavoro e anche per mostrare e regolare la portata del gas di schermatura alla pistola di saldatura (l'unità normalmente è litri al minuto, l/min).
  • Tubo del gas:Installato tra il regolatore/misuratore di flusso e la pistola di saldatura, per fornire il gas di protezione alla testa di saldatura.

(2) Funzione:Il gas di schermatura (principalmente argon) perde continuamente e uniformemente dall'ugello della pistola di saldatura, generando uno "scudo" di protezione del gas inerte attorno alla punta dell'elettrodo di tungsteno, alla zona dell'arco e al pool di fusosaldatura metallica. Questa giacca di scudo isola totalmente l'aria (principalmente l'ossigeno O₂ e l'azoto N₂) dall'ambiente in modo tale che la piscina fusa calda non sia ossidata o nitrossa. Questa è la garanzia non qualificata per ottenere puliti, luminosi, senza pori, senza inclusione e altrosaldature di alta qualità.

3. La torcia e il morsetto di lavoro - punto di partenza e punto finale del circuito

(1) Tig Torch

Funzione:Questo è lo strumento principale che il saldatore utilizza e tiene direttamente, ad esempio una "penna" per la scrittura fine.
Azione:Trasferisce la corrente di saldatura dalla sorgente di alimentazione attraverso il cavo all'elettrodo di tungsteno sulla punta; Allo stesso tempo, guida il gas di protezione attraverso il percorso del gas interno verso l'ugello. Il saldatore regola il pezzo e ilDistanza dell'elettrodo di tungsteno controllando la torcia di saldaturaaccuratamente per creare e mantenere un arco costante, saldatura così.

(2) Brampe di lavoro - Minte di terra:

Funzione:Chiamata anche "morsetto a terra", è una parte importante del circuito di saldatura.
Azione:Deve essere bloccato saldamente e comodo attorno al pezzo per essere saldato (o il suo appuntamento con successo conduttivo). La sua funzione è quella di consentire un percorso per il ritorno della corrente di saldatura: la corrente fluisce dal terminale positivo (+) della sorgente di alimentazione → cavo torcia di saldatura → torcia di saldatura → elettrodo di tungsteno → arco → parte del pezzo → morsetto del pezzo → cavo di ritorno → terminale negativo (-) della sorgente di alimentazione.

Requisiti chiave:È più fondamentale garantire che il punto di contatto tra il morsetto e il pezzo del pezzo siano rigidi (forza di serraggio sufficiente) e pulito (privo di vernice, ruggine, olio, ecc.). La connessione debole causerà instabilità dell'arco, difficoltà nell'accensione dell'arco, scarsa qualità della saldatura e persino danneggiare l'attrezzatura.

4. Controller di corrente (il controllo dell'amperaggio) - "pedale dell'acceleratore"

(1) Modulo: ci sono due modalità di controllo comuni:

  • PEDALE PODE:Il più comune, il saldatore regola la corrente usando il suo piede.
  • Controllo della punta delle dita:Attaccato alla maniglia della pistola di saldatura, il saldatore regola la corrente premendo o facendo scorrere le dita.

(2) Funzione:L '"acceleratore" per il raggiungimento della regolazione termica fine della saldatura TIG,Offrendo al saldatore un mezzo per controllare la corrente di saldatura in modo dinamico e covo in tempo reale durante la saldatura.

Analogia del funzionamento e scopo:

  • "Start" liscio:Stampare moderatamente sul pedale o accendere e spegnere quando si avvia l'arco per avviare lentamente l'arco con una corrente inferiore per evitare la contaminazione da lavoro o elettrodo di tungsteno.
  • Aumenta la "potenza" al momento giusto:Durante tutto il processo di saldatura, aumentare la corrente in qualsiasi momento in base alle dimensioni, alla fluidità e allo spessore del pool fuso per la velocità di saldatura desiderata e la profondità di penetrazione.
  • "Riduzione dell'olio" liscio alla terminazione:Riduci gradualmente la corrente senza intoppi al termine per riempire la fossa dell'arco (la fossa di terminazione del tallone di saldatura), evitare le crepe per arco e creare una transizione regolare della saldatura.

Valore chiave:Per ottenere il controllo finale e dinamico dell'ingresso di calore di saldatura, seguendo complessi contorni di saldatura (ad es. Angoli, punti finali dell'arco), diversi materiali di spessore e requisiti di processo speciali (ad es. Saldatura a piastra sottile), è un metodo di funzionamento primario per produrre di alta qualità, di alta qualità, di alta qualità, di alta qualità, di alta qualitàAspetto di saldatura esteticamente gradevole e eccellente qualità interna.

L'alimentazione e il controllo dell'energia provengono dalla fonte, l'approvvigionamento di gas inerte fornisce un'atmosfera di schermatura, il morsetto di lavoro e la pistola di saldatura sono il percorso corrente e conducono energia e gas e l'attuale controller offre al saldatore gli strumenti per controllare accuratamente il calore in tempo reale. Questi quattro elementi funzionano da vicino per formare il sistema che deve esistere per creareSaldatura TIG di qualità.

Anatomia di una torcia di saldatura Tig: all'interno del "bisturi"

Ora smontiamo l'internoComponenti di una torcia di saldatura TIGe osservare come i suoi delicati organi interni lavorano insieme.

Breve panoramica dei componenti interni di una torcia di saldatura TIG:

Nome componente Funzione principale Materiali/caratteristiche chiave Posizione/relazione di assemblaggio
Elettrodo di tungsteno Il "punta dell'ago" del nucleo che genera e mantiene l'arco Tungsteno di fusione elevato (W), diametro specifico e forma del terreno La parte anteriore, bloccata dal mandrino
Collet Morsetti e corregge l'elettrodo di tungsteno di un diametro specifico Manica di rame a fessura Situato all'interno del corpo Chuck
Corpo da colletto Tiene il mandrino e dirige il flusso di gas a Parti di rame con filetti interni/esterni e fori d'aria sul lato Si collega alla maniglia della pistola di saldatura e l'ugello di porcellana è installato nella parte anteriore
Tazza/ugello Vincola e guida il gas di schermatura per formare uno scudo protettivo Ceramica ad alta temperatura (solitamente rosa/bianco/marrone) Avvitato sull'estremità anteriore del corpo del mandrino
Capo posteriore Preme il sistema Chuck e chiude l'estremità posteriore Materiale isolante (ceramica/plastica) Avvitato sul retro della maniglia della pistola di saldatura
Lente a gas (aggiornato) Rende il flusso di gas di schermatura più fluido e copre una gamma più ampia Componenti con più strati di mesh in acciaio inossidabile di precisione

Sostituisce il corpo di mandrino standard e l'ugello di porcellana

Descrizione intensa dei componenti essenziali (dall'interno all'esterno nell'ordine di montaggio tipico):

1. Elettrodo di tungsteno - Il "cuore" dell'arco

(1) Funzione:Questo è il componente funzionale della torcia di saldatura progettata per creare e mantenere l'arco di saldatura. È un tungsteno o una lega di tungsteno di un punto di fusione incredibilmente alto (circa 3400 ° C) e non lo scioglierà all'esposizione alla temperatura dell'arco caldo (ma brucerà lentamente/gradualmente disintegrato).

(2) Caratteristiche principali

  • Diametro:Esistono numerosi diametri standard (ad es. 1,6 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, ecc.), Che devono essere scelti in base alla corrente di saldatura. Maggiore è la corrente, più pesante è il diametro da utilizzare.
  • Forma della punta:La punta dell'elettrodo di tungsteno deve essere messa a terra. La saldatura DC è per lo più macinata in un punto conico per produrre un arco focalizzato e stabile; L'alluminio di saldatura AC tende a essere macinata per una palla per resistere all'effetto di pulizia di calore e catodo extra della corrente alternata. La forma influenza direttamente il grado di messa a fuoco che ci saranno, stabilità e capacità di penetrazione dell'arco.

2. Collet - Elettrodo di tungsteno "Stringer"

(1) Applicazione:È una manica di rame da tagliare. La sua funzione principale è quella di afferrare fortemente e fissare fortemente l'elettrodo di tungsteno di un particolare diametro nel corpo della colletta ai fini della conducibilità e della stabilità efficienti.

(2) Punti importanti:

Il foro interno della Collet deve avere esattamente le stesse dimensioni dell'elettrodo di tungsteno. Un colletto corrispondente si tradurrà in un blocco sciolto, scarsa conducibilità, arco instabile e persino elettrodo di tungsteno che cadono.

Il rame utilizzato possiede una conduttività di corrente estremamente altae bassa flessibilità, quindi potrebbe contenere saldamente l'elettrodo di tungsteno.

3. COLLET CORPO - "RELAY STAZIONE" per gas e corrente

(1) Funzione:È una parte di rame filettata (più comunemente, i fili esterni sono collegati all'ugello di porcellana e i fili interni sono collegati alla maniglia della torcia di saldatura). Serve due scopi significativi:

  • Adatta al colletto:È installato nella sua cavità interna.
  • Dirigi il gas di schermatura:La faccia del corpo da collezione sarà di solito un gruppo di uno o più anelli di piccoli fori. Il gas di schermatura alimentato dall'interno della maniglia della torcia di saldatura entra nello spazio all'interno del corpo da collezione e l'ugello di porcellana attraverso i fori e successivamente passa all'area di saldatura.

(2) Caratteristiche principali:Il materiale di rame utilizzato garantisce un buon flusso di corrente dalla maniglia della torciaall'elettrodo di tungsteno e al colletto.

4. Coppa/ugello - "shaper" di gas di protezione

(1) Funzione:Questo è un elemento comunemente costruito in ceramica resistente ad alta temperatura (comunemente colori come rosa, bianco, marrone, ecc.) E avvitato sulla parte anteriore del corpo del mandrino. Le sue funzioni principali sono:

  • Vincolo e controllo direzionale:Limitare il gas di schermatura che viene emesso dal corpo Chuck al suo interno e guidalo verso l'avvio della punta dell'elettrodo di tungsteno, l'arco e l'area della piscina di metallo fuso.
  • Costruzione di uno scudo:Con il suo preciso diametro e dimensioni interne, aiuta nella costruzione di uno "scudo" a gas inerte per contenere l'aria.

(2) Caratteristiche principali:

  • Dimensione (diametro interno/lunghezza):Varie dimensioni (ad es. #5, #6, #7, #8, ecc., Dove un numero più alto equivale a un diametro interno più grande). La dimensione sarà determinata dalla quantità di copertura del gas necessaria (grande copertura con ugelli grandi) eLivello di accessibilità per la saldatura(Applicazione di saldatori di gas in aree difficili da accedere con piccoli ugelli).
  • Materiale:La ceramica offre un eccellente isolamento (non corto al pezzo) e resistente al calore ad alte temperature (resistenza alle radiazioni di calore e agli schizzi di arco).

5. Cappello posteriore - Il "cappuccio di copertura" nella parte posteriore

(1) Funzione:È un tappo a vite sull'estremità posteriore dell'impugnatura della pistola di saldatura, generalmente realizzata in materiale isolante (ad es. Plastica ceramica o resistente al calore). Le sue funzioni principali sono:

  • Sistema di serraggio:Rigrigendo, spinge contro il corpo interno e il corpo del mandrino in modo che l'elettrodo di tungsteno sia bloccato e tenuto saldamente.
  • Back -end chiuso:Protegge dalla perdita di gas e dai contaminanti esterni dall'ingresso di torcia di saldatura.
  • Regola allo spazio:Fornire lunghezze del cappuccio posteriore in diverse dimensioni (lunghe, medie e corte) consente ai saldatori di regolare la lunghezza dell'esposizione dell'elettrodo di tungsteno dalla pistola di saldatura in base ai limiti spaziali dell'area da saldare (scanalature profonde, angoli stretti).

Opzione di aggiornamento - lente a gas - raffinatore del flusso di gas
Funzione: questo è un elemento di aggiornamento opzionale per sostituire il corpo di Chuck standard (possibilmente in combinazione con la punta della ceramica). La sua funzione di base è quella di posizionare una serie di strati di maglia metallica di precisione in acciaio inossidabile all'interno del canale del flusso di gas o di fronte al corpo di mandrino standard.

Vantaggi chiave:

  • Flusso di gas laminare:La maglia metallica condizioni il gas di protezione che può essere turbolento (turbolento) in un regime di flusso laminario uniforme, liscio e parallelo.
  • Protezione migliorata:Il flusso di gas laminare può viaggiare più lontano, offrire una regione di protezione più ampia e più coerente della piscina di saldatura, riducendo significativamente la minaccia del trascinamento dell'aria.
  • Tungsteno esteso:A causa del flusso di gas meno turbolento, l'elettrodo di tungsteno è in grado di estendere più a lungo oltre la punta ceramica (fino a 2 volte la configurazione normale), migliorando significativamente la flessibilità e l'accessibilità della pistola per saldatura durante la saldatura a scanalature profonde, angoli o aree ristrette.

Applicazioni comuni:Nella saldatura di metalli a bassa ossidazione come acciaio inossidabile, leghe di titanioo saldatura in posizioni scomode in cui è richiesto un maggiore allungamento dell'elettrodo di tungsteno, la lente a gas può migliorare significativamente la qualità e la purezza della saldatura.

Dal tappo posteriore dietro la schiena per premere verso il basso per tenere il sistema in posizione, al mandrino interno per tenere l'elettrodo di tungsteno, al corpo del mandrino per condurre la corrente e guidare il gas, all'ugello di porcellana anteriore per formare e proteggere il flusso d'aria - questi componenti essenzialiFrullare per preparare la torcia di saldatura TIG, un "bisturi" sensibile. La lente a gas è un'opzione più avanzata che ottimizza ulteriormente la protezione e la stabilità del flusso d'aria ed è uno strumento prezioso per il raggiungimento della più alta qualità di saldatura. Comprendere il ruolo di ciascun componente e il modo in cui interagiscono tra loro è il principio guida per un'utilizzo efficace e la manutenzione della pistola di saldatura, nonché per la risoluzione dei problemi di guasti alla saldatura.

Caso di studio: produzione di acciaio in acciaio inossidabile "a zero difetto" per dispositivi medici

La conoscenza teorica deve in definitiva servire la pratica. Consideriamo un esempio che illustra come la selezione corretta diI componenti TIG contribuiscono direttamente al successo o al fallimento di prodotti di alto valore.

Sfida del cliente:Deformazione di saldatura in acciaio inossidabile a parete sottile e saldatura nera

Sfondo del progetto:Una società di produzione di dispositivi medici è tenuta a saldare una quantità significativa di alloggiamenti di attrezzature realizzati con piastre in acciaio inossidabile da 316 litri di spessore. La saldatura dovrebbe essere non deformata, non ossidata (non blu o nera) e liscia per soddisfare i requisiti di igiene e visiva.
Dilemma:I campioni che il primo fornitore del cliente ha inviato hanno importanti problemi: vi è una deformazione termica visibile che si deforma nell'area della saldatura e il colore della saldatura è scuro, che indica l'ossidazione. Ciò certamente non supera gli standard per i prodotti di livello medico.

Diagnosi e soluzione LS: dalla "configurazione standard" a "regolazione fine"

Analisi della causa principale:

Abbiamo appreso che il fornitore precedente ha utilizzato una configurazione generica "unica di dimensioni", che ha provocato due problemi: 1) incapacità di controllare la corrente accuratamente, eccessiva input di calore che porta alla distorsione; 2) scarsa scherma di gas, che ha provocato l'ossidazione della saldatura ad alta temperatura.

La nostra soluzione: aggiornamento dei componenti su misura e messa a punto dei parametri

Selezione dei componenti delle armi: invece del corpo di Chuck Standard, abbiamo utilizzato una sostituzione della pistola di saldatura con una lente a gas (lente a gas) e un grande ugello di porcellana. Ciò ha dato uno scudo Argon più stabile e più ampio che può avvolgere completamente il pool di saldatura anche quando l'elettrodo di tungsteno proietta leggermente.

Scelta dell'elettrodo di tungsteno:
Abbiamo impiegato un elettrodo di tungsteno di lantanio (blu) del 2% e messo a terra una punta fine e lunga al fine di ottenere un arco focalizzato e stabile ed evitare inutili dissipazione del calore.
Controllo corrente: utilizziamo il pedale per controllare la corrente attraverso il processo. La corrente è bassa mentre inizia l'arco ed è controllata con precisione durante la saldatura. La corrente viene gradualmente ridotta alla risoluzione e la struttura di arresto del ritardo del gas viene utilizzata per consentire la protezione del gas prima che la saldatura si raffredda.

Risultato finale: la saldatura è luminosa come l'argento e il prodotto passa l'accettazione contemporaneamente

  • Trasformazione drammatica:La saldatura del nuovo campione che abbiamo consegnato mostra il colore brillante bianco-argento unico in acciaio inossidabile, senza alcun segno di ossidazione. Se toccata a mano, l'area della saldatura è liscia e quasi nessuna deformazione termica può essere avvertita.

Benefici quantificati:

  • Il tasso di qualificazione del prodotto è aumentato da quasi 0 al 100%.
  • I successivi processi di decapaggio e macinazione sono stati completamente eliminati, risparmiando molte ore di uomo.
  • Ha aiutato il cliente a lanciare con successo le sue attrezzature mediche di fascia alta e ha vinto la credibilità del mercato.

Takeaway chiave:Nella saldatura TIG, il diavolo è nei dettagli. Un semplice aggiornamento delle lenti a gas può fare la differenza nelle applicazioni critiche. La vera professionalità si riflette nella capacità di selezionare e ottimizzare ogni piccolo componente per un'attività specifica.

FAQ - Risposte a tutte le tue domande sulla saldatura TIG

1. Quali sono gli 11 passaggi di saldatura TIG?

Gli esperti hanno sottolineato che invece di memorizzare gli 11 passaggi, è meglio afferrare le quattro fasi del nucleo: il primo è la fase di preparazione, tra cui la pulizia a fondo della superficie del pezzo e la macinatura corretta della forma dell'elettrodo di tungsteno; Il secondo è la fase di impostazione, che richiede la selezione di AC o DC in base al materiale, impostando il valore di corrente appropriato e regolazione del flusso di gas di schermatura; Quindi la fase di esecuzione, che richiede al saldatore di trattenere costantemente la pistola di saldatura, controllare accuratamente la lunghezza dell'arco, utilizzare abilmente il pedale per regolare il calore di saldatura in tempo reale e alimentare manualmente il filo senza intoppi e coordinati; Infine, la fase di finitura, la chiave è convergere delicatamente l'arco e mantenere la protezione del ritardo del gas per prevenire l'ossidazione dell'elettrodo fuso ad alta temperatura e dell'elettrodo di tungsteno.

2. Quali sono gli svantaggi della saldatura TIG?

La saldatura TIG ha tre svantaggi principali: Innanzitutto, la velocità di saldatura è relativamente lenta e la sua efficienza di produzione è significativamente inferiore rispetto ad altri metodi di saldatura della fusione come la saldatura MIG; In secondo luogo, richiede elevati requisiti tecnici per i saldatori, che richiedono un controllo stabile della pistola di saldatura e un'alimentazione precisa del filo allo stesso tempo, coordinamento rigoroso di entrambe le mani ed è difficile da imparare e padroneggiare; Infine, l'ambiente operativo è impegnativo e il pezzo deve essere estremamente pulito prima della saldatura per rimuovere tutti i contaminanti ed è difficile eseguire in un ambiente ventoso perché l'aria che scorre può sfuggire facilmente il gas di schermatura, causando ossidazione e difetti di saldatura.

3. Quali sono le differenze tra i componenti dei saldatori TIG e MIG?

Entrambi contengono un alimentatore e un morsetto (morsetto a terra) per collegare il pezzo. La differenza centrale risiede nel sistema di torcia di saldatura e di alimentazione del filo: la funzione della torcia di saldatura TIG è quella di guidare il gas di schermatura inerte e stabilire e mantenere l'arco, e il filo di riempimento deve essere alimentato nella piscina fusa completamente in modo indipendente e manualmente con l'altra mano del saldatore; mentre ilTorcia di saldatura MIGè completamente diverso, con un meccanismo di alimentazione del filo automatico integrato all'interno e il filo di saldatura viene alimentato continuamente e automaticamente attraverso l'ugello conduttivo nella torcia di saldatura. Questo filo di saldatura funge da materiale elettrodo e di riempimento durante il processo di saldatura.

Riepilogo

Un saldatore TIG è più di una semplice macchina;È un sistema completo di componenti di precisione. Comprendere ogni componente, dalla fonte di alimentazione alla punta del tungsteno, è la chiave per sbloccare il pieno potenziale della saldatura TIG e creare la saldatura perfetta. Non devi spendere la tua energia per scavalcare ogni dettaglio della tua attrezzatura: è esattamente quello che facciamo!In LS, il nostro team ha interiorizzato e applicato i punti più fini della saldatura TIG. Non abbiamo solo attrezzature all'avanguardia, ma sappiamo anche come usarlo per ottenere risultati più precisi, stabili e affidabili.

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