Español 
En la industria moderna y la vida diaria, Los materiales plásticos se usan ampliamente debido a su ligereza, durabilidad y fuerte plasticidad . Entre ellos, el policarbonato (PC) y el ácido acrílico (PMMA, comúnmente conocido como acrílico o plexiglás) son dos plásticos comunes de alto rendimiento. Son similares en algunos aspectos, pero tienen diferencias significativas en el rendimiento y la aplicación. Este artículo introducirá las características, ventajas y desventajas de estos dos materiales en detalle, así como escenarios aplicables, para ayudarlo a tomar una opción más informada basada en diferentes necesidades.
¿Qué es el policarbonato?
policarbonato (PC) es un plástico termoplástico de alto rendimiento por su excelente transparencia de transparencia, alta resistencia, resistencia a la temperatura (resistencia de alta temperatura (por lo general, por lo general 120-130. Estabilidad dimensional. Está realizada por la reacción de policondensación de bisfenol A y fosgeno o diopelantes de ácido carbónico, y se usa ampliamente en la fabricación de productos como lentes de anteojos, vidrio a prueba de balas, cargadas de equipos electrónicos, piezas automotrices, dispositivos médicos y discos ópticos. A pesar de su excelente rendimiento, el posible bisfenol residual A componente ha causado controversia de salud, y algunos campos se han convertido en el desarrollo de materiales alternativos más ecológicos.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas del policarbonato (PC)?
policarbonato es un plástico de ingeniería termoplástica conocido por su excelente resistencia de impacto y claridad de opción.
ventajas:
- Resistencia al impacto extremadamente alta: El policarbonato es 250 veces más fuerte que el vidrio ordinario y 30 veces más fuerte que el acrílico, por lo que a menudo se usa en equipos de protección como vidrio a prueba de balas, gafas de seguridad y cascos.
- Resistencia a la alta temperatura: PC puede resistir las temperaturas de calor por encima de 120 ° C y es adecuado para entornos de alta temperatura .
- buenas propiedades ópticas: La transmitancia de la luz está cerca del 90%, y puede usarse para lentes ópticas, lámparas LED, etc.
- liviano y fácil de procesar: puede moldearse mediante molduras de inyección, extrusión, etc., y es adecuado para diseños estructurales complejos.
Desventajas:
- fácil de rayar: La dureza de la superficie es baja, los rasguños son fáciles de producir y generalmente se requiere protección de recubrimiento.
- no resistente a los rayos UV: se volverá amarillo cuando se exponga a la luz solar durante mucho tiempo, y se deben agregar estabilizadores UV.
- Precio más alto: en comparación con los plásticos comunes, PC costos más.
¿Qué es acrílico?
acrílico, nombre químico de metacrilato de polimetilo (PMMA) , es un termoplástico transparente, comúnmente conocido como "acrílico" o "plexiglás". Su transmitancia de luz es tan alta como 92%, que es mejor que el vidrio ordinario. También es liviano, resistente a la intemperie y resistente a los rayos UV, pero tiene una resistencia de impacto débil. El acrílico se realiza mediante la reacción de polimerización de metacrilato de metilo (MMA) y se usa ampliamente en letreros publicitarios, lámparas, gabinetes de exhibición, luces traseras de automóviles, productos sanitarios y materiales decorativos. Se puede formar mediante flexión en caliente, corte, pulido y otros métodos durante el procesamiento, pero es fácil ser rayado, y se pueden liberar gases ligeramente tóxicos durante el proceso de producción, por lo que se debe prestar atención a la protección de ventilación.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas del acrílico?
El Las ventajas y las desventajas del acrílico (acrílico/pMMA) son las siguientes:
ventajas:
- Alta transparencia: La transmitancia de la luz es de hasta el 92%, que es mejor que el vidrio ordinario y cerca del vidrio óptico.
- liviano y duradero: la mitad de la densidad del vidrio, la resistencia al rompido es mejor que el vidrio (pero más débil que el policarbonato).
- Resistencia meteorológica fuerte: rayos anti-ultravioleta, antienvejecimiento, no fácil de amarillonar o fragilidad para uso al aire libre a largo plazo.
- fácil de procesar: se puede formar de manera flexible mediante el corte, la flexión en caliente, el pulido, la unión, etc., y es adecuado para diseños complejos.
- menor costo: más asequible que los plásticos de alto rendimiento como el policarbonato.
- Estabilidad química: resistente a los ácidos débiles, álcalis y grasas, adecuado para el entorno de limpieza diario.
Desventajas:
- pobre resistencia al impacto: susceptible al trituración o rascado por objetos afilados, menos seguros que el policarbonato.
- pobre tolerancia a altas temperaturas: En largos períodos de uso, la temperatura generalmente no excede los 80-90 ° C, y es propensa al suavizado y la deformación a altas temperaturas.
- inflamabilidad: Los gases nocivos se emitirán durante el proceso de combustión, que debe mejorarse agregando retardantes de llama.
- Riesgos de procesamiento: corte o termoformado puede liberar gases irritantes (por ejemplo, monómeros de MMA) y, por lo tanto, se deben tomar precauciones.
- dureza de superficie insuficiente: susceptible a los rasguños por objetos duros, se requiere protección de recubrimiento adicional para mantener la apariencia.
¿El policarbonato es realmente inquebrantable en las gafas para beber?
Recientemente, las populares copas de agua de policarbonato (PC) en el mercado a menudo usan "no roto" como punto de venta, ¿qué tan resistente es esta llamada copa "indestructible"? Utilizamos datos medidos y escenarios del mundo real para descubrir la verdad para usted.
1. Comparación de pruebas límite de laboratorio
En un entorno de prueba que cumple con los estándares internacionales, el policarbonato exhibe una impresionante resistencia al impacto:
Prueba de fuerza de impacto (ASTM D256)
- Policarbonato: 850 julios/m (resistencia al impacto equivalente a vidrio a prueba de balas)
- Copa acrílica ordinaria: solo 24 julios/m
La diferencia entre los dos valores es 35 veces, por lo que la resistencia de caída de la copa de policarbonato está cerca de la de los materiales a prueba de balas.
prueba de caída (ASTM F1797)
- La copa de policarbonato con un diámetro de 9 cm cayó libremente desde una altura de 1.2 metros hasta la superficie del concreto, y varias pruebas consecutivas produjeron solo rasguños de superficie
- an La copa acrílica del mismo tamaño cae de 0.5 metros y tiene una grieta de Spiderweb, y una caída de más de 1 metro es básicamente sorteo
2. El código tecnológico de resistencia súper fuerte a la caída
Esta propiedad especial se debe a la estructura única del material:
nivel molecular "rigidez y suavidad"
- La estructura rígida del anillo de benceno forma un esqueleto fuerte
- Los enlaces de carbonato flexibles absorben energía de impacto
- La estructura amorfa distribuye la presión por la cadena molecular deslizante
Mecanismo de disolución de energía
- El impacto produce instantáneamente grietas microscópicas a la energía de tampón
- El estrés se distribuye uniformemente para evitar la rotura local
3. Prueba de escenario de la vida real
Probado para uso diario
- Desktop de oficina (0,7 m de altura): intacto después de 10 caídas consecutivas (tasa de rotura del 80% de vidrio ordinario para la primera caída)
- CTOLA DE TRABAJO DE COCINA (0.9m con agua): 5 veces hacia abajo y aún capaz de usar normalmente (copa de cerámica 100% rota)
prueba de entorno extremo
- enfrentamiento y calentamiento de menos 20 ° C a 100 ° C: sin deformación de la copa
- 500 kg de coche triturado: solo abolladuras y sin grietas
4. Precauciones para usar
A pesar del excelente rendimiento, aún debe prestar atención a los límites de uso:
Rompiendo el punto de inflexión
- Caer desde una altura de más de 3 metros puede hacer que la boca de la copa se deforma
- Los objetos afilados, como los martillos, aún pueden penetrar en el impacto
- El contacto con solventes como la acetona puede disolver la superficie
consejos de cuidado:
- Evite los rasguños con herramientas de limpieza dura
- Para uso al aire libre a largo plazo, se recomienda elegir un modelo resistente a los rayos UV
- Los rasguños profundos deben reemplazarse en el tiempo
Las mediciones reales han demostrado que, aunque la copa de policarbonato no es absolutamente "inquebrantable", su resistencia al impacto está mucho más allá de la de los materiales ordinarios. Para escenarios como caídas accidentales y cambios de temperatura en el uso diario, de hecho, puede proporcionar una protección confiable, que es la mejor opción para los consumidores que siguen la durabilidad. Sin embargo, se debe tener cuidado para evitar la violencia extrema y hacer un mantenimiento de rutina para prolongar la vida útil.
¿Cómo distinguir PC y PMMA con métodos simples?
PC (policarbonato) y PMMA (metacrilato de polimetilo) son plásticos de ingeniería comunes que pueden identificarse rápidamente mediante pruebas simples como la combustión, la broyencia, la apariencia, etc., sin la necesidad de la necesidad de un equipo especializado. Aquí hay una guía práctica para la identificación de bajo costo:
1. Método de prueba de combustión (rápido e intuitivo)
pasos:
- Tome una pequeña muestra y fijo en un accesorio de metal, lejos de materiales inflamables;
- Use un encendedor para encender el borde de la muestra y observar las características del color de la llama y el humo;
- Después de extinguir la muestra, se identifican los olores residuales.
puntos clave de identificación:
- material de PC: llama amarilla con una pequeña cantidad de humo blanco pálido; Cuando se quema, emite un olor fenólico, similar al quema de madera o desinfectantes; No es fácil de extinguir después de dejar el fuego, y puede continuar ardiendo.
- material PMMA: la llama es azul brillante, sin humo; Libera aromas similares a los dulces o dulzura de la fruta; Se extingue rápidamente después de dejar el fuego.
- Consejos de seguridad: la prueba debe realizarse en un entorno ventilado, y se recomienda usar equipos de protección como una máscara para evitar inhalar humo.
2. Método de prueba de flotabilidad (prueba no destructiva)
Materiales de preparación:
- Salina saturada: disuelva 40 g de sal en 100 ml de agua (densidad de aproximadamente 1.33g/cm³)
- contenedores de vidrio transparente
pasos:
- Cortar la muestra en piezas de 1 cm³;
- Déjelo reposar en agua salada durante 10 segundos para observar el ascenso y la caída.
juicio de resultados:
- PC: densidad 1.20-1.22g/cm³, hundirse en el fondo después de poner agua salada;
- PMMA: densidad 1.17-1.20g/cm³, suspendido en salmuera o hundiéndose lentamente.
3. Comparación de apariencia y propiedades físicas
- Transmisión de luz: PMMA tiene una transmitancia de luz de más del 92%, cerca del vidrio; La transmitancia de PC es de aproximadamente 88-90% con un tinte azulado en la superficie.
- Resistencia a los arañazos: raspe suavemente la superficie con una aguja de metal, PMMA es fácil de dejar rasguños obvios y la PC es más resistente a los arañazos y tiene rasguños poco profundos.
- Características de flexión: PMMA es propenso al blanquecino y la fractura al doblar ; La PC es flexible y puede recuperarse después de doblarse significativamente.
4. Métodos de identificación avanzados
- Método de reactivos químicos: Limpie la superficie con acetona, PMMA se volverá pegajosa y no hay un cambio obvio en la PC.
- Método de fluorescencia ultravioleta: bajo irradiación de luz ultravioleta, PMMA exhibe fluorescencia azul-blanco y PC no tiene reacción de fluorescencia.
- sugerencia completa: combinada con el método de combustión y el método de flotabilidad para la validación cruzada, la precisión es mayor. Si necesita juzgar con precisión las piezas de precisión, puede comparar más indicadores como transmitancia de luz y resistencia al impacto. Si aún no está seguro, se recomienda enviarlo a un laboratorio especializado para análisis de espectroscopía infrarroja (FTIR).
¿Qué plástico tiene mayor resistencia al calor para el uso del lavavajillas?
El lavavajillas es de alta temperatura y humedad, y es muy importante elegir el material adecuado para la vajilla de plástico. Según los datos de prueba autorizados y las certificaciones de la industria, la resistencia al calor del policarbonato (PC) y el acrílico (PMMA) se compara a continuación.
.1. Datos del núcleo de alta temperatura
Prueba de acuerdo con ASTM D648 Temperatura de desviación del calor:
- policarbonato (PC): 1.8MPA de carga, temperatura de deflexión de calor hasta 135 ° C, temperatura de uso continuo de -40 ° C a 120 ° C. UL 499 certificado para resistir altas temperaturas de 80 ° C en el lavavajillas.
- acrílico (PMMA): La temperatura de desviación del calor es de solo 95 ° C en las mismas condiciones, y la temperatura de uso continuo es de -20 ° C a 80 ° C. Es fácil estresar el blanqueamiento a más de 60 ° C y deformarse a más de 80 ° C.
2.Dish Washer Performance real
Resistencia al vapor de alta temperatura
- policarbonato (PC): 1 hora en 85 ° C de vapor de alta temperatura, sin deformación, sin niebla, dureza de la superficie para mantener HV 110. Después de 100 limpiezas de lavavajillas, la transmisión de la luz se redujo ligeramente de 90% a 88%.
- acrílico (PMMA): 30 minutos en vapor de 70 ° C con micro-cracks, bordes deformados y una dureza de superficie reducida de HV 105 a HV 85. Después de 50 sesiones de lavavajillas, transmitancia ligera se redujo drásticamente de 92% a 78%.
En resumen, El policarbonato es mucho más resistente a las altas temperaturas que el acrílico y es más adecuado para los lavaplatos . Al comprar una vajilla de plástico, preste atención a las características y certificaciones del material puede garantizar la seguridad del uso y la vida útil del producto.
.3. Comparación adicional de la resistencia química
(1) Prueba de corrosión del agente de lavavajillas
| elementos de prueba | policarbonato (PC) | ácido acrílico (PMMA) |
|---|---|---|
| Agente de lavaplatos alcalino inmersión | sin corrosión (ph 10) | Atomización de superficie (pH 9+) | capacidad de limpieza de residuos de grasa | resistencia fuerte a las manchas de aceite | Fácil de dejar manchas de aceite y rasguños |
Una guía rápida para la selección de materiales
[Tres escenarios de PC óptimo]
- Esterilización de alta temperatura: resistente al vapor a largo plazo en el lavavajillas a 80 ° C
- Uso de alta frecuencia: los productos de gimnasio/exterior son resistentes a otoño y resistentes al desgaste
- Alimentos y médicos: productos seguros certificados de la FDA/UL
[Tres escenarios para deshabilitar PMMA]
- Limpieza de alta temperatura: lavavajillas comerciales 70 ° C Programa discapacitado
- Contenedores grandes: los productos con un diámetro de> 20 cm son fáciles de romper cuando están calientes y fríos
- Vigera infantil: riesgo de deformación debido a la perfusión líquida de alta temperatura
¿Las tazas de policarbonato son sin BPA y seguras de comida?
1. BPA Normas de riesgo y seguridad para copas de PC tradicionales
En el proceso tradicional de producción de PC, el bisfenol A (BPA) es una materia prima esencial para la síntesis de enlaces de carbonato, por lo que es inevitable que una cantidad de BPA permanezca en el producto terminado. Para garantizar la seguridad, muchos países han establecido estándares estrictos:
- U.S. FDA 21 CFR 177.1580: requiere una migración de BPA de menos de 0.6 ppm por kilogramo de alimentos en materiales de contacto de alimentos y permite que las PC convencionales se usen en contenedores de alimentos (aunque su uso en biberones ha sido prohibido desde 2012).
- China GB 4806.6-2016: el límite de migración de BPA también se establece en ≤0.6mg/kg, lo que es consistente con el estándar de EE. UU.
2. Avance en la nueva tecnología de PC sin BPA
Para eliminar los riesgos de BPA, la industria ha desarrollado varias tecnologías nuevas:
- TECTURACIÓN DE SUSTITUDACIÓN DE TPP (trifenil fosfato): utilizando un proceso de síntesis modificado de plastificantes sin BPA, el contenido de BPA en el producto terminado ha sido probado por SGS para ser inferior a 0.01ppm.
- Otros procesos ecológicos, incluida la PC de poliéster (por ejemplo, Tritan ™) y la PC biológica (derivados de plantas en lugar de materias primas de petróleo), eliminan el uso de BPA en la fuente.
3. Comparación de niveles de certificación de seguridad alimentaria
(1) Sistemas de certificación de la corriente principal internacional
| estándares de certificación | PC tradicional | bpa sin pc |
|---|---|---|
| US FDA | ✔️ | ✔️ (declaración adicional requerida) |
| EU EU 10/2011 | ❌ | ✔️ (cantidad de migración <0.05ppm) |
| Japón jhospa | ❌ | ✔️ (etiqueta de grado alimenticio) |
| China GB 4806.6 | ✔️ | ✔️ (versión actualizada de la prueba) |
4. Guía de compra y uso del consumidor
(1) Métodos para identificar productos de seguridad
- Compruebe la identificación del producto: Prefiera productos etiquetados como "BPA-Free" o "Tritan" y confirme que el embalaje tiene un número de certificación de material de contacto de alimentos (por ejemplo, LFGB en Alemania, NSF en los Estados Unidos, etc.).
- Elija cuidadosamente productos de bajo precio: evite comprar informes sin pruebas sin marca para copas para PC, que pueden usar materiales reciclados, lo que aumenta el riesgo de BPA excesivo.
(2) Precauciones para uso diario
- Control de temperatura: Se recomienda usar agua caliente no más de 80 ° C, las altas temperaturas pueden acelerar la liberación de BPA; No coloque las tazas de PC del horno de microondas que no están marcados como "Microondas".
- Limpieza y reemplazo: Evite fregar con lana de acero para evitar rasguños y aumentar el riesgo de residuos de BPA; Se recomienda reemplazar la taza de PC cada 2 años para asegurarse de que sea seguro de usar.
A través de la innovación tecnológica y el estricto control estándar, los productos de policarbonato sin BPA han podido satisfacer las necesidades de seguridad alimentaria, pero los consumidores aún necesitan comprar y estandarizar su uso a través de canales formales para garantizar su salud y sin preocupaciones.
. 
¿Por qué las marcas de lujo prefieren acrílico para flautas de champán?
En el mercado de copas de vino de alta gama, el acrílico (PMMA) reemplaza gradualmente el vidrio y el policarbonato tradicionales (PC) para convertirse en el material preferido para las copas de champán de marca de lujo.
1. Ventaja de aplastamiento de rendimiento óptico
(1) rendimiento de transmisión de luz extrema (estándar ASTM D1003)
① Comparación de transmitancia
- PMMA: transmitancia 92% (igual que cristal de cristal)
- PC: la transmitancia inicial es solo del 88%, lo que cae al 82% después de 2 años de uso (debido al efecto amarillento)
- Vidrio: la transmitancia es de aproximadamente 91%, pero se produce un efecto de borde verde cuando el grosor es mayor que 3 mm
② Reproducción del color
- El número de ABBE PMMA (coeficiente de dispersión) alcanza 58, cerca del vidrio óptico (60+), asegurando la verdadera presentación del color de oro de champán y la trayectoria de burbujas
- El número de PC Abbe es solo 34, y hay un ligero desenfoque visual
2. Estándares a nivel de lujo para el tratamiento de superficie
(1) Dureza y resistencia al desgaste (dureza del lápiz ISO 15184)
| material | Dureza de superficie | Resistencia de rascar | brillo después de pulir (gu) |
|---|---|---|---|
| PMMA | 3h | puede soportar la fricción de cuchillos de metal y horquillas | 95-100 (efecto de tipo cristal) |
| PC | hb | puede dejar rasguños con uñas | 80-85 (necesita recubrimiento para brillar) |
| Glass | 6h | muy alto pero frágil | 98-102 (brillo natural) |
(2) Capacidad de procesamiento fino
① giro y grabado:
- PMMA puede estar en relieve con una precisión de 0.1 mm (como la textura de flores antiguas del VI)
- PC tiene una temperatura de deformación térmica baja, por lo que los detalles grabados son fáciles de derretir y colapsar
② pulido de borde:
- PMMA puede lograr una boca de copa con forma de espejo después de ser cortado por un cuchillo de diamante
- PC todavía tiene una ligera sensación mate después de pulir
3. El gen de lujo de la experiencia del usuario
(1) Ligeros y seguridad
- Control de peso: la Copa PMMA (200 ml) pesa solo 85 g, que es un 60% más ligera que la taza de vidrio (210 g), lo que hace que sea más fácil sostener
- Resistencia de caída: en una prueba de caída de 1 metro, la tasa de rotura de la copa PMMA es inferior al 5%, mientras que la tasa de rotura de la copa de vidrio es mayor del 90%
(2) rendimiento de temperatura
- Mantenimiento de frío: PMMA tiene una conductividad térmica de 0.19 w/m · k, que se descongela más lentamente que el vidrio (1.05 w/m · k), manteniendo el mejor sabor de champán
- Control de condensación: La tasa de condensación en la pared de la copa es 3 veces más lenta que la de vidrio, evitando las manos húmedas
¿Qué material cuesta menos para la producción en masa?
Del análisis de la economía de producción en masa, el costo integral de producción de PMMA (acrílico) es significativamente menor que el de la PC (policarbonato). Las diferencias básicas son las siguientes:
ventaja de costo de materia prima
El precio de los gránulos de PMMA (23 yuanes/kg) es solo el 55% del de PC (42 yuanes/kg), y la diferencia de precio por kilogramo es de 19 yuanes. Según la producción anual de 10,000 toneladas, la brecha de costos anual de las materias primas solo puede alcanzar los 190 millones de yuanes.
Control de pérdida de mecanizado
- La tasa de rechazo de moldeo por inyección de PMMA es <2%, y la ventana del proceso es amplia
- PC requiere un sistema de secado adicional (contenido de humedad <0.02%), y el consumo de energía de secado aumenta en 15-20%
- El riesgo de hidrólisis de PC conduce a un aumento del 3-5% en el chatarra potencial (cuando no está hasta el secado estándar)
Diferencias en la inversión de equipos
La línea de producción de PC debe estar equipada con equipos de secado de precisión (aproximadamente un 30% más de entrada del equipo) y un sistema de monitoreo de humedad, mientras que PMMA puede usar una línea de moldeo de inyección estándar.
Comparación de la eficiencia de producción
- El ciclo de inyección de PMMA es 8-12% más corto que el de la PC, y la capacidad de producción del mismo equipo aumenta en aproximadamente un 10%, diluyendo aún más el costo unitario.
- En la producción a gran escala, PMMA tiene una ventaja de costo significativa sobre la PC (30-40% de costo total menor), especialmente en el campo de las piezas ópticas/decorativas donde se requiere resistencia a la temperatura <80 ° C. Sin embargo, en escenarios de alto impacto y alta temperatura (> 120 ° C), todavía se requiere una PC.
Resumen
Policarbonato (PC) y acrílico (PMMA) tienen sus propias ventajas únicas , y la elección depende de necesidades específicas. La PC es conocida por su resistencia de impacto ultra alta (30 veces mayor que el acrílico) y la alta resistencia a la temperatura (135 ° C), y es adecuada para escenas como protección de seguridad y piezas automotrices, pero es fácil de rascar y tiene un alto costo; El acrílico gana con 92% de transmitancia de luz y resistencia a la intemperie, y es adecuado para señales publicitarias, iluminación de construcción y otros campos que requieren alta transparencia y uso al aire libre, pero tiene una resistencia de impacto débil y no es resistente a las altas temperaturas. Si necesita tener en cuenta tanto la transparencia como la durabilidad, puede considerar PC+PMMA Composite Hojas. ¡Después de comprender las características de los dos, la selección razonable de material puede maximizar el rendimiento y la rentabilidad!
📞 Teléfono: +86 185 6675 9667
📧 Correo electrónico: info@longshengmfg.com
🌐 Sitio web: https://lsrpf.com/
descargo de responsabilidad
El contenido de esta página es solo para fines informativos. ls series No hay representaciones o garantías de ningún tipo, expresas o implícitas, se hacen sobre la precisión, completitud o validez de la información. No se debe inferir que los parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra que el proveedor o fabricante de terceros proporcionará a través de la red Longsheng. Esta es responsabilidad del comprador solicite una cita para piezas Para determinar los requisitos específicos para estas partes. Póngase en contacto con nosotros.
ls es una empresa líder de la industria Enfoque en soluciones de fabricación personalizadas. Con más de 20 años de experiencia atendiendo a más de 5,000 clientes, nos centramos en la alta precisión CNC Meckining , Semátil href = "https://lsrpf.com/3d-printing"> 3d Impresión , moldura de inyección , Nuestra fábrica está equipada con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación y está certificado ISO 9001: 2015. Proporcionamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a los clientes en más de 150 países de todo el mundo. Ya sea que se trate de una producción de bajo volumen o personalización masiva, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida dentro de las 24 horas. Elija LS Technology Significa elegir eficiencia, calidad y profesionalismo. 1. ¿Es el plástico de policarbonato mejor que el plástico acrílico? policarbonato (PC) y acrílico (PMMA) tienen sus propias ventajas y desventajas, dependiendo de la aplicación. La PC tiene una resistencia de impacto extremadamente fuerte (35 veces mayor que la de PMMA) y la alta resistencia a la temperatura (135 ° C), que es adecuada para protección de seguridad y entornos de alta temperatura; PMMA, por otro lado, tiene una mayor transmitancia de luz (92%), resistencia a los rasguños y resistencia a los rayos UV, lo que lo hace más adecuado para productos ópticos y señalización al aire libre. No hay "mejor" absoluto, debe elegir de acuerdo con sus necesidades. Se puede distinguir rápidamente por el método de combustión (PC quema el humo negro y tiene un olor fenólico picante, y no hay humo negro con aroma afrutado cuando se quema PMMA), la prueba de flotabilidad (la PC se hunde en el agua de sal saturada, los flotadores de PMMA) o la prueba de dureza (las clavos de PC se pueden rascar, lo que puede ser sencillo y que se puede rascar y se puede hacer una caña de perforación y se puede hacer una caja para el hogar, y se recomienda a la superficie, y se utiliza el Métode de un inicio de la caña de la cera y se recomienda a la superficie, y se utiliza el tiempo de inicio y se utiliza a Sause. Equipo profesional. son más adecuadas para el uso diario de alta frecuencia porque son resistentes a las gotas (1,2 metros de caída sin grietas) y resistencia a la alta temperatura (seguro para lavavajillas), pero fáciles de rascar, las tazas de acrílico tienen una mejor transmisión de luz y una apariencia de vidrio como cristal, adecuada para la visualización o el uso corto, de uso corto, pero tienen una resistencia de impacto deficiente (fácil de crack después de 0.5 metros de otoño). Elija de acuerdo con el escenario de uso: PC para durabilidad y PMMA para estética. 4. ¿Es acrílico o policarbonato más frágil? acrílico (PMMA) es obviamente más frágil, y su esencia es un material duro y frágil. La resistencia al impacto del policarbonato (PC) es tan alta como 850 J/M (estándar ASTM D256), que es más de 35 veces mayor que el de PMMA (24 J/M). La diferencia en la fragilidad proviene de la estructura molecular: la cadena de polímeros lineales de PMMA carece de enlaces flexibles, y la energía no puede dispersarse cuando se afecta, lo que conduce directamente a la propagación de grietas y la fragmentación en forma de estrella; Mientras que los enlaces de carbonato de PC permiten que la cadena molecular se deslice, y la ruptura general se evita a través de la amortiguación de microgrietas y la absorción de energía. El rendimiento real es: las copas PMMA pueden entrar en fragmentos afilados si caen de 0.5 metros, mientras que las tazas de PC solo se abollarán o rayan ligeramente, incluso si caen de 1,2 metros, lo cual es más seguro. Además, la fragilidad de PMMA se agrava aún más en entornos de baja temperatura (como -20 ℃), mientras que la PC aún puede mantener la tenacidad. LS Team
Para obtener más información, visite nuestro sitio web: www.lsrpf.com 
Preguntas frecuentes
2. ¿Cómo puede saber si algo es policarbonato o acrílico?
3. ¿Cuál es mejor, taza de policarbonato o copa acrílica?