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Na indústria moderna e na vida cotidiana, materiais plásticos são amplamente utilizados devido à sua leveza, durabilidade e forte plasticidade . Entre eles, o policarbonato (PC) e o ácido acrílico (PMMA, comumente conhecido como acrílico ou plexiglasse) são dois plásticos comuns de alto desempenho. Eles são semelhantes em alguns aspectos, mas têm diferenças significativas no desempenho e na aplicação. Este artigo introduzirá as características, vantagens e desvantagens desses dois materiais em detalhes, bem como cenários aplicáveis, para ajudá -lo a fazer uma escolha mais informada com base em diferentes necessidades.

O que é policarbonato?

Polycarbonate (PC) is a high-performance thermoplastic engineering plastic known for its excellent transparency, high impact resistance, high temperature resistance (usually about 120-130°C) and good estabilidade dimensional. É feita pela reação de policondensação de bisfenol A e fosgeno ou diestres de ácido carbônico e é amplamente utilizado na fabricação de produtos como lentes de óculos, vidro à prova de balas, invólucros de equipamentos eletrônicos, peças automotivas, dispositivos médicos e disks ópticos. Apesar de seu excelente desempenho, o possível componente residual de bisfenol A causou controvérsia em saúde, e alguns campos se voltaram para o desenvolvimento de materiais alternativos mais ecológicos.

Quais são as vantagens e desvantagens do policarbonato (PC)?

policarbonato é uma engenharia termoplástica plástica Conhecida por sua excelente resistência ao impacto e clareza optica.

vantagens:

1. Resistência extremamente alta de impacto: O policarbonato é 250 vezes mais forte que o vidro comum e 30 vezes mais forte que o acrílico, por isso é frequentemente usado em equipamentos de proteção, como vidro à prova de balas, copos de segurança e capacetes.
2. alta resistência à temperatura: Boas propriedades ópticas: A transmitância da luz é próxima de 90%e pode ser usada para lentes ópticas, abajurs LED, etc.
3. leve e fácil de processar: pode ser moldado por moldagem por injeção, extrusão, etc., e é adequado para desenhos estruturais complexos.

Acrylic, chemical name polymethyl methacrylate (PMMA), is a transparent thermoplastic, commonly known as "acrylic" or "plexiglass". Sua transmitância de luz é tão alta quanto 92%, o que é melhor que o vidro comum. Também é leve, resistente ao clima e resistente a UV, mas tem fraca resistência ao impacto. O acrílico é feito pela reação de polimerização do metacrilato de metila (MMA) e é amplamente utilizado em sinais de publicidade, lâmpadas, armários de exibição, luzes traseiras, produtos sanitários e materiais decorativos. Pode ser formado por flexão quente, corte, polimento e outros métodos durante o processamento, mas é fácil ser arranhado e gases ligeiramente tóxicos podem ser liberados durante o processo de produção, de modo que a atenção deve ser dada à proteção contra ventilação.

Quais são as vantagens e desvantagens do acrílico?

O vantagens e desvantagens de acrílico (acrílico/pm) são os seguintes:



Vantagens:

1. Alta transparência: A transmitância de luz é de até 92%, o que é melhor que o vidro comum e próximo ao vidro óptico.
2. leve e durável: metade da densidade do vidro, a resistência ao quebra é melhor que o vidro (mas mais fraco que o policarbonato).
3. forte resistência climática: raios anti-ultravioleta, antienvelhecimento, não é fácil de amarelecimento ou fragilização para uso ao ar livre a longo prazo.
4. fácil de processar: pode ser formado de maneira flexível por corte, flexão quente, polimento, ligação, etc., e é adequado para designs complexos.
5. menor custo: mais acessível do que plásticos de alto desempenho, como o policarbonato.
6. Estabilidade química: resistente a ácidos fracos, álcalis e graxas, adequados para o ambiente diário de limpeza.

Desvantagens:

1. baixa resistência ao impacto: suscetível a esmagar ou arranhar por objetos nítidos, menos seguros que o policarbonato.
2. baixa tolerância a altas temperaturas: Em longos períodos de uso, a temperatura geralmente não excede 80-90 ° C e é propensa a amaciando e deformação a altas temperaturas.
3. Inflamabilidade: gases nocivos serão emitidos durante o processo de combustão, que precisa ser melhorado adicionando retardadores de chama.
4. Riscos de processamento: corte ou termoformagem pode liberar gases irritantes (por exemplo, monômeros de MMA) e, portanto, as precauções precisam ser tomadas.
5. Diridão da superfície insuficiente: Susceptível a arranhões por objetos rígidos, é necessária proteção adicional ao revestimento para manter a aparência.

O policarbonato é verdadeiramente inquebrável em copos de bebida?

Recentemente, os populares copos de água de policarbonato (PC) no mercado geralmente usam "não quebrados" como um ponto de venda, quão resistente é esse chamado copo "indestrutível"? Utilizamos dados medidos e cenários do mundo real para descobrir a verdade para você.

1. Comparação dos testes de limite de laboratório

Em um ambiente de teste que atenda aos padrões internacionais, o policarbonato exibe impressionante resistência ao impacto:

Teste de força de impacto (ASTM D256)

• Policarbonato: 850 Joules/m (resistência ao impacto equivalente ao vidro à prova de balas)
• Copo de acrílico comum: apenas 24 Joules/M

A diferença entre os dois valores é 35 vezes, de modo que a resistência à queda do copo de policarbonato é próxima à dos materiais à prova de balas.

• O copo de policarbonato com um diâmetro de 9 cm caiu livremente de uma altura de 1,2 metros para a superfície de concreto, e vários testes consecutivos produziram apenas arranhões na superfície
• An copo acrílico do mesmo tamanho cai de 0,5 metros e tem uma rachadura de shatter e uma queda de mais de 1 metro é basicamente

2. O código tecnológico de resistência super forte ao cair

Esta propriedade especial é devido à estrutura única do material:

nível molecular "rigidez e suavidade"

• A estrutura rígida do anel de benzeno forma um esqueleto forte
• As ligações de carbonato flexíveis absorvem a energia de impacto
• A estrutura amorfa distribui a pressão por correia molecular deslizante

mecanismo de dissolução de energia

• O impacto produz instantaneamente rachaduras microscópicas para amortecer a energia
• O estresse é distribuído uniformemente para evitar quebras locais

3. Teste de cenário da vida real

testado para uso diário

• Desktop do escritório (altura de 0,7 m): intacto após 10 quedas consecutivas (taxa de quebra de 80% de vidro comum para a primeira gota)
• Worktop da cozinha (0,9m com água): 5 vezes abaixo e ainda capaz de usar normalmente (xícara de cerâmica 100% quebrada)

Teste de ambiente extremo

• Timing e aquecimento de menos 20 ° C a 100 ° C: Nenhuma deformação do copo
• 500 kg de carro esmagado: apenas amassados ​​e sem rachaduras

4. Precauções para uso

Apesar do excelente desempenho, você ainda precisa prestar atenção aos limites de uso:

Quebrando o ponto de inflexão

• Caindo de uma altura de mais de 3 metros pode fazer com que a boca do copo se deforme
• Objetos nítidos, como martelos, ainda podem penetrar no impacto
• O contato com solventes como acetona pode dissolver a superfície

Dicas de cuidados:

• Evite arranhões por ferramentas de limpeza dura
• Para uso ao ar livre a longo prazo, é recomendável escolher um modelo resistente a UV
• arranhões profundos devem ser substituídos no tempo
  
  

Medições reais provaram que, embora o copo de policarbonato não seja absolutamente "inquebrável", sua resistência ao impacto está realmente muito além da dos materiais comuns. Para cenários como quedas acidentais e mudanças de temperatura no uso diário, ele pode realmente fornecer proteção confiável, que é a melhor opção para os consumidores que buscam durabilidade. No entanto, deve -se tomar cuidado para evitar a extrema violência e fazer manutenção de rotina para prolongar a vida útil do serviço.

Como distinguir PC e PMMA com métodos simples?

pc (policarbonato) e pmma (polimetilmetacrilato) são plásticos de engenharia comuns que podem ser identificados rapidamente por testes simples, como combustão, a melhoridade, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência, sem combustão, sem combustão, a aparência, a aparência, a aparência, sem combustão, e a aparência, sem combustão, a aparência de combustão, a aparência, a aparência, sem combustão, a aparência de combustão, a aparência, a aparência, sem combustão, a aparência, a aparência, sem combustão, a aparência de combustão, a aparência, sem combustão, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência, a aparência de engenharia, a aparência, sem que os equipamentos, sem combustão, a aparência de combustão, a aparência, a aparência, sem combustão, a aparência de combustão, a aparência, sem combustão. Aqui está um guia prático para identificação de baixo custo:

1. Método de teste de combustão (rápido e intuitivo)
etapas:

• Pegue uma amostra pequena e conserte -a em um acessório de metal, longe de materiais inflamáveis;
• Use um isqueiro para acender a borda da amostra e observar as características da cor da chama e da fumaça;
• Depois que a amostra é extinta, os odores residuais são identificados.

Pontos -chave da identificação:

• PC Material: Chama amarela com uma pequena quantidade de fumaça branca pálida; Quando queimado, emite um odor fenólico, semelhante à madeira ardente ou desinfetantes; Não é fácil se auto-esforçar depois de deixar o incêndio e pode continuar a queimar.
• PMMA Material: Chama é azul brilhante, sem fumaça; Libera aromas semelhantes a doces de frutas ou doçura; Extinguir rapidamente depois de deixar o incêndio.
• Dicas de segurança: O teste deve ser realizado em um ambiente ventilado e é recomendável usar equipamentos de proteção, como uma máscara, para evitar inalar fumaça.

2. Método de teste de flutuabilidade (teste não destrutivo)

Materiais de preparação:

• Salinha saturada: dissolver 40g de sal em 100 ml de água (densidade de aproximadamente 1,33g/cm³)
• Recipientes de vidro transparentes

etapas:

• Corte a amostra em peças de 1cm³;
• Deixe descansar em água salgada por 10 segundos para observar a ascensão e cair.

Resultado julgamento:

• PC: Densidade 1.20-1.22g/cm³, afunde no fundo depois de colocar água salgada;
• PMMA: densidade 1.17-1.20g/cm³, suspenso em salmoura ou afundando lentamente.

3. Comparação da aparência e propriedades físicas

• Transmitância de luz: o PMMA tem uma transmitância leve de mais de 92%, perto do vidro; A transmitância de PC é de cerca de 88-90% com uma tonalidade azulada na superfície.
• Resistência a arranhões: raspe suavemente a superfície com uma agulha de metal, o PMMA é fácil de deixar arranhões óbvios e o PC é mais resistente a arranhões e tem arranhões rasos.
• Características de flexão: PMMA é propenso a esbranquies e fraturas ao dobrar ; O PC é flexível e pode se recuperar após dobrar significativamente.

4. Métodos de identificação avançada

• Método de reagente químico: limpe a superfície com acetona, o PMMA se tornará rapidamente e não há mudança óbvia no PC.
• Método de fluorescência ultravioleta: sob irradiação de luz ultravioleta, o PMMA exibe fluorescência azul-branco e o PC não tem reação de fluorescência.
• sugestão abrangente: combinada com o método de combustão e o método de flutuabilidade para validação cruzada, a precisão é maior. Se você precisar julgar com precisão as peças de precisão, poderá comparar ainda mais indicadores como transmitância de luz e resistência ao impacto. Se você ainda não tiver certeza, recomenda -se enviá -lo para um laboratório especializado para análise de espectroscopia infravermelha (FTIR).

Qual plástico tem maior resistência ao calor para o uso da máquina de lavar louça?

A máquina de lavar louça é alta temperatura e umidade, e é muito importante escolher o material certo para utensílios de mesa de plástico. Com base em dados de testes e certificações de teste autorizadas, a resistência ao calor do policarbonato (PC) e do acrílico (PMMA) é comparada abaixo.

1. High-Temperature Core Data

Teste de acordo com a temperatura de deflexão do calor ASTM D648:

• policarbonato (PC): 1 1,8 mPa, temperatura de deflexão do calor até 135 ° C, temperatura de uso contínuo de -40 ° C a 120 ° C. UL 499 certificado para suportar altas temperaturas de 80 ° C na máquina de lavar louça.
• acrílico (PMMA): A temperatura de deflexão do calor é de apenas 95 ° C nas mesmas condições, e a temperatura de uso contínuo é de -20 ° C a 80 ° C. É fácil estressar o clareamento a mais de 60 ° C e deformado a mais de 80 ° C.

2.DishWasher Desempenho real

Resistência ao vapor de alta temperatura

• policarbonato (PC): 1 hora em 85 ° C Vapor de alta temperatura, sem deformação, sem neblina, dureza da superfície para manter a HV 110. Após 100 lava -louças, a transmissão de luz foi ligeiramente reduzida de 90% a 88%.
• acrílico (PMMA): 30 minutos em vapor de 70 ° C com micro-palhetas, bordas emissoras e uma dureza superficial reduzida de HV 105 para HV 85. Após 50 sessões de lavagem de louça, a transmissão de luz caiu dramaticamente de 92% a 78%.

Em resumo, policarbonato é muito mais resistente a altas temperaturas que acrílico e é mais suprido para as dicas

3. Comparação adicional da resistência química