Servicios de torneado CNC de precisión: La guía definitiva sobre procesos, beneficios y precios

Los servicios de torneado CNC de precisión pueden ser cruciales para ingenieros y gerentes de compras que requieren una calidad confiable en las piezas mecanizadas de forma continua. Sin embargo, les resulta difícil lograr un equilibrio entre tolerancias dimensionales, material y costo. Los resultados desiguales y los malentendidos en el área de suministro también pueden resultar costosos en términos de tiempo.

Este tipo de problemas se debe principalmente a la falta de conocimiento tecnológico, la falta de control de calidad o el desconocimiento de las exigencias en aplicaciones de alta intensidad por parte del proveedor. Subcontratar componentes técnicamente complejos a estos proveedores puede suponer enormes riesgos. En este artículo, se analizará cómo el enfoque sistemático y colaborativo de LS Manufacturing puede ser útil no solo para externalizar el torneado CNC de precisión , sino también para que estos procesos trasciendan la externalización.

Servicios de torneado CNC de precisión: Guía de referencia rápida

LS Manufacturing redefine el torneado CNC de precisión combinando capacidades técnicas avanzadas con un riguroso control de procesos basado en datos. Esto garantiza una consistencia de calidad inigualable para piezas complejas. Más allá de una relación transaccional, nuestro modelo de colaboración se centra en una estrecha colaboración y soluciones proactivas, ofreciendo no solo componentes, sino también un rendimiento fiable y ventajas significativas en el coste total de propiedad para nuestros clientes.

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

Consejos de alguien con experiencia y amplios conocimientos. Por qué este enfoque funcionará: Este enfoque se ha desarrollado a través de la experiencia, no solo en teorías. Cada conclusión extraída y presentada en este documento se ha plasmado en nuestra propia experiencia personal en el mecanizado de piezas operativas. Esto nos ha permitido obtener resultados satisfactorios en más de 50 000 piezas personalizadas y comprender qué funciona y qué no en entornos reales donde se suelen colocar piezas como el acero inoxidable y el titanio.

Nuestra experiencia y conocimientos se han desarrollado en algunas de las industrias más exigentes. El tiempo de funcionamiento de su sistema podría depender de nuestra capacidad para garantizar la precisión de rosca adecuada en piezas aeroespaciales, y los acabados superficiales que ofrecemos para implantes médicos podrían ser cruciales en esta categoría de productos. Esto representa y refleja la cantidad y el nivel de experiencia y conocimiento que hemos adquirido hasta la fecha, haciendo referencia a las directrices de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) en materia de seguridad operativa, entre otras.

Estas mejores prácticas, a su vez, continúan evolucionando gracias a la constante resolución de problemas en nuestras plantas de producción y a nuestro constante énfasis y atención hacia la eficiencia y una calidad impecable. Nuestras prácticas y procedimientos han tenido que cumplir, y seguirán cumpliendo, con estrictas directrices, como las basadas en los canales ambientales, de conformidad con los principios de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA) .

Figura 1: Gama de componentes de precisión producidos por tornos CNC de LS Manufacturing

¿Cómo el servicio de torneado CNC de verdadera precisión supera al mecanizado ordinario?

La diferencia con el procesamiento convencional es fundamental. Mientras que los talleres de mecanizado estándar se centran principalmente en la fabricación de piezas según planos, los auténticos servicios de torneado CNC de precisión se definen por un mayor compromiso con la ingeniería de resultados predecibles. Esto implica la implementación de una metodología rigurosa y sistemática que controla activamente cada variable , desde la integridad del material hasta la optimización de la trayectoria de la herramienta, a lo largo del ciclo de vida de la fabricación. El objetivo final es garantizar no solo la conformidad dimensional, sino también el rendimiento funcional , la integridad estructural y la fiabilidad a largo plazo del componente crítico en su aplicación final.

El principal diferenciador reside en el sistema en su conjunto. Además, los fabricantes de torneado de alta calidad , como LS Manufacturing, enfatizan la importancia de los sistemas de calidad complementados con máquinas de la más alta calidad. Se observa una transición en el proceso de fabricación de la planta, que pasa de ser rentable a ser una fuente de diferenciación, además de garantizar el suministro de piezas y el coste del proceso.

¿Cuáles son los pasos principales del proceso de torneado CNC?

Un proceso de torneado CNC exitoso es una secuencia meticulosamente planificada y cuidadosamente orquestada, que va mucho más allá de un conjunto básico de operaciones de máquina. Es la integración deliberada e integral de tres fases críticas e interconectadas: planificación exhaustiva, ejecución controlada y verificación rigurosa . Esta disciplina sistemática garantiza que el componente final cumpla consistentemente con sus exigentes especificaciones de diseño. Por lo tanto, el valor real y sostenible del proceso reside en las decisiones estratégicas, orientadas a la calidad, implementadas en cada una de estas etapas decisivas.

La fiabilidad absoluta de un componente esencial se construye y valida metódicamente, paso a paso. Es la atención inquebrantable al detalle en cada paso del mecanizado de precisión , combinada con una auténtica colaboración que abarca desde el diseño hasta la fabricación final, lo que convierte el trabajo de un simple proceso en un logro de ingeniería. Es precisamente esta metodología integrada y el compromiso compartido con la excelencia lo que confiere a nuestra colaboración su profundo y tangible significado.

Figura 2: Componentes de herramientas de torneado CNC y proceso de corte de LS Manufacturing

¿Cuáles son las ventajas clave que la elección de servicios de torneado de precisión puede aportar a sus proyectos OEM?

La selección de proveedores de mecanizado puede contribuir significativamente o simplemente mejorar el funcionamiento de una organización. Los proyectos con mayores beneficios del torneado CNC se maximizan al trabajar en estos tres sectores clave: el tiempo de implementación, la inversión de capital y la logística del proyecto . Estos tres sectores tienen un gran impacto en la eficiencia de una organización y, por lo tanto, pueden impactar en la rentabilidad de los proyectos.

1. Reducción del Coste Total de Propiedad: El beneficio inicial del procesamiento de proyectos OEM , que afecta tanto al usuario como al fabricante, será la minimización del Coste Total de Propiedad. La precisión reduce automáticamente los desechos y maximiza el ensamblaje, lo que a su vez reduce las devoluciones, lo que resulta en una reducción del Coste Total de Propiedad, que puede disminuirse al menos un 15% .
2. Mayor rendimiento y fiabilidad del producto: Las piezas precisas funcionan a la perfección, lo que se traduce en un rendimiento excepcional del producto final. Las piezas tienen una larga vida útil y funcionan en un sistema eficiente. Este valor intrínseco de elegir el torneado de precisión se traduce en una mayor reputación de marca por su calidad y una reducción de las reclamaciones de garantía para su negocio.
3. Simplificación y previsibilidad de la cadena de suministro: Al asociarse con un socio de fabricación sólido, es mucho más fácil aprovechar las fortalezas de la empresa. Le ayudan a simplificar su cadena de suministro para que pueda obtener todo de su socio de fabricación . No hay confusión en la comunicación técnica ni incertidumbre sobre los plazos de entrega.

En cualquier caso, el valor estratégico de optar por el torneado de precisión se hace evidente. Esto cambia drásticamente la conversación, que pasa de centrarse en el precio real de un componente individual a centrarse en el mérito general del proyecto. El mérito general del proyecto incluye una rentabilidad optimizada, una calidad superior y garantizada, y una agilidad mejorada y optimizada en la cadena de suministro.

¿Cuáles son los factores clave que afectan el precio del torneado CNC de precisión?

Comprender los factores que afectan los precios del torneado CNC es esencial para elaborar un presupuesto preciso para el proyecto. Hay factores que puede considerar, como la complejidad de la pieza, el material, el nivel de tolerancia y el nivel de fabricación. Estos factores individuales determinarán el costo a cobrar. El diseño, así como el nivel de tolerancia, determinan el aumento en el costo de las piezas personalizadas.

Complejidad y configuración de las piezas

El factor inicial y más importante en el análisis de costos del mecanizado CNC de precisión es la complejidad geométrica. Las características intrincadas, las múltiples operaciones y el uso de herramientas especiales aumentan el tiempo de programación y configuración. Un espaciador simple y un conector hidráulico multiperfil, incluso del mismo material, tienen costos base muy diferentes debido a este requisito fundamental de configuración.

Material y tolerancias

La naturaleza del material seleccionado y sus características de mecanización afectarán directamente uno de los factores más cruciales en el cálculo del costo de producción. Además, los niveles de tolerancia en el diseño de dimensionamiento elegido tendrán una influencia alarmantemente grande y exagerada en el proceso de cálculo del costo de este producto. Por lo tanto, la existencia y los requisitos de un factor de tolerancia exigirán una atención exponencialmente mayor en cuanto al procesamiento y la tecnología para el valor de ±0,0005 pulgadas , en comparación con la selección de dicho valor para la producción de productos de precisión.

Volumen de pedidos y acabado

La estructura de precios de las piezas de torneado personalizadas identifica el volumen de pedidos como el factor de coste más importante. Una mayor proporción de la estructura de costes se compone de la preparación para la producción de bajo volumen y la amortización de costes fijos para la producción de alto volumen . Los servicios auxiliares, como el anodizado, el chapado y el pulido, pueden considerarse servicios de valor añadido que generan costes adicionales identificables.

Esto significa que para un análisis completo de costos de mecanizado de precisión , se consideran cuatro pilares fundamentales: la complejidad de las piezas, el material, el nivel de tolerancia y el volumen. De este modo, se puede maximizar la inversión en el diseño y la adquisición de una pieza para obtener el máximo valor del artículo mecanizado al conocer completamente todos los parámetros que influyen en los precios del torneado CNC .

Figura 3: Elementos y procedimientos centrales del proceso de torneado CNC de LS Manufacturing

Industria de dispositivos médicos: Torneado de precisión multieje de tornillos óseos implantables de aleación de titanio

El caso práctico de LS Manufacturing ilustra cómo nuestro caso práctico específico se aplica a la producción crítica de componentes médicos. El caso describe cómo nuestra razón para realizar el procesamiento de piezas de dispositivos médicos resolvió un problema de producción importante para una importante empresa fabricante de dispositivos ortopédicos. Esto no solo satisfizo su necesidad de especificaciones precisas, sino que también requería un alto nivel de seguridad en su cadena de suministro.

Desafío del cliente

El requisito crítico en este caso particular ha sido la producción en masa de tornillos óseos a partir de la aleación de titanio F-136 . Este proyecto también presenta requisitos extremadamente críticos en cuanto a la precisión de roscado en micras, así como al envasado estéril. Todas estas actividades, realizadas por proveedores convencionales, están generando graves problemas de cumplimiento con las regulaciones de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA).

Solución de fabricación LS

Para este servicio de torneado, utilizamos soluciones de torneado de precisión de aleación de titanio . Durante la fabricación del producto, empleamos tornos de tipo suizo de alta precisión y un microportapiezas diseñado a medida. Los procesos de fabricación se llevaron a cabo desde el mecanizado hasta el embalaje en nuestra sala blanca acreditada Clase 10,000 .

Resultados y valor

El resultado fue una tasa de rendimiento del 99,9 % en la primera pasada, y las piezas superaron todas las pruebas dimensionales y de biocompatibilidad. Esto permitió una auditoría exitosa de la FDA y el lanzamiento del producto a tiempo. Si bien el precio inicial del torneado CNC fue una inversión, eliminó costosos retrasos y retrabajos, sentando las bases para una colaboración estratégica confiable y a largo plazo.

Este ejemplo ilustra claramente que el verdadero valor del procesamiento de piezas de dispositivos médicos va mucho más allá del coste inicial de fabricación por unidad. Se logra, en esencia, mediante tres resultados cruciales: precisión micrométrica garantizada, control riguroso y documentado del proceso, y una garantía inquebrantable de cumplimiento normativo. Juntos, estos elementos garantizan la integridad del producto, mitigan el riesgo y transforman un requisito de producción en una fuente de ventaja competitiva sostenible.

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¿Por qué LS Manufacturing puede ser su proveedor confiable de torneado de precisión?

¿Qué es un fabricante líder de torneado CNC? En cambio, va más allá del mero suministro de piezas; este proveedor ofrece garantía, alianza y un sistema integral que convierte sus diseños en una garantía de rendimiento. Esto se debe a la integración de su tecnología, precisión y prestación de servicios que roza las mejores prácticas de la industria.

• Excelencia Técnica: La capacidad de fabricación de LS Manufacturing incluye centros de torno y fresado multieje altamente avanzados con sistemas completos de control de bucle cerrado. Estos permiten realizar operaciones de mecanizado de alta precisión en una sola operación, garantizando así los resultados que distinguen a los principales fabricantes de torneado CNC . Esto garantiza la selección de los mejores y más cualificados profesionales de todo el mundo.
• Garantía de Calidad Certificada: Nuestro compromiso con la fiabilidad se basa en un sólido sistema de calidad certificado según las normas ISO 9001:2015 e IATF 16949 , respaldado por una metrología interna integral. Este enfoque basado en procesos garantiza una documentación rigurosa, trazabilidad y un cumplimiento constante de sus especificaciones más exigentes, brindándole tranquilidad en cada pedido.
• Colaboración en ingeniería profunda: Además de las máquinas, ofrecemos acceso a la experiencia técnica de nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones. Nuestra sólida capacidad en materiales y procesos permite un Diseño para la Fabricación (DFM) proactivo, que optimiza sus componentes desde el inicio del ciclo de vida del proyecto.
• Colaboración centrada en el proyecto: Somos sus socios de soluciones, no solo proveedores. En cada proyecto de nuestros clientes, les asignamos una persona de contacto exclusiva y mantenemos un enfoque de gestión de proyectos dinámico que garantiza una comunicación fluida y previsibilidad en la resolución colaborativa de problemas durante todo el proceso de fabricación , desde el desarrollo del prototipo hasta la producción en masa .

Ante todo, nuestra fortaleza reside en aprovechar todos los pilares de la excelencia técnica, la calidad certificada, la ingeniería profunda y la colaboración con el cliente . Esto es lo que distingue a LS Manufacturing: su integridad, lo que lo convierte en un proveedor confiable de torneado de precisión que se esfuerza no solo por entregar el producto, sino también por su experiencia y seguridad para garantizar su éxito.

¿Cómo puede su diseño reducir los costos de torneado mediante la optimización DFM?

Un diseño eficaz es el factor inicial y de mayor impacto en la gestión de los costes de producción. Incluso pequeñas optimizaciones en los conceptos de diseño pueden mejorar significativamente la capacidad de fabricación, reducir el tiempo de ciclo y los costes, manteniendo o mejorando la fiabilidad y la funcionalidad completa. Una guía de diseño de mecanizado de torneado bien estructurada sirve como hoja de ruta esencial para este proceso, proporcionando principios claros para armonizar el rendimiento de las piezas con una fabricación eficiente y rentable desde el principio.

Optimización de elementos de diseño para la eficiencia

Un aspecto clave de la optimización del DFM para reducir costos consiste en estandarizar características como las dimensiones y radios de los chaflanes, lo que permite el uso de herramientas comunes disponibles en stock. Asimismo, simplificar las geometrías evitando agujeros demasiado profundos y de diámetro pequeño, o paredes extremadamente delgadas propensas a la vibración, puede mejorar drásticamente la estabilidad del proceso, el tiempo de corte y el rendimiento en la primera pasada.

Aplicación estratégica de tolerancias

Entre todos los diseños mencionados en el concepto del Modelo de Fábrica Digital , el más significativo es la aplicación de tolerancias. Para mejorar el rendimiento del producto y eliminar la extracción excesiva de material durante el mecanizado, el diseñador emplea una tolerancia de torneado CNC estricta en las áreas no críticas, junto con la modificación de la tolerancia en la dimensión no crítica. Por lo tanto, este proceso se traduce en un ahorro de tiempo tanto en el mecanizado como en la inspección, sin afectar el coste total .

Mejora de la configuración y la eficiencia de las herramientas

La optimización también ayuda a armonizar los procesos. El diseño óptimo también puede implicar la aplicación de características de diseño simétricas y tamaños de rosca estándar. Al reducir la complejidad de los procesos que implican múltiples usos de la misma herramienta y geometrías que involucran herramientas frágiles, se pueden optimizar los ciclos de mecanizado.

Para ayudarle a implementar estos principios rectores, ofrecemos nuestro servicio gratuito de análisis DFM . En esta etapa inicial del ciclo de su proyecto , le brindaremos asesoramiento experto sobre su diseño específico y le sugeriremos cómo reducir sus gastos o mitigar el riesgo calificado mediante esta tecnología.

Figura 4: Gama de productos de componentes metálicos torneados con CNC y usos finales de LS Manufacturing

¿Cómo obtener una cotización precisa de LS Manufacturing e iniciar la cooperación?

Establecer una colaboración de fabricación exitosa y duradera debe basarse en un marco de procedimientos claro, transparente y fácil de seguir. El proceso de consulta de LS Manufacturing se basa en este principio. Desde la primera interacción, colaboramos estrechamente con usted para definir las especificaciones, alinear las expectativas y trazar una hoja de ruta precisa. Esto garantiza que cada paso necesario para que su proyecto, desde el concepto hasta el producto final, se comprenda claramente desde el principio, lo que permite un proceso rápido, eficiente y predecible hasta su finalización.

1. Envíe su diseño para revisión: El proceso para obtener una cotización precisa comienza cuando usted comparte los planos de sus piezas o modelos 3D junto con las especificaciones clave (material, cantidad, aplicación). Esto proporciona a nuestro equipo de ingeniería la información completa necesaria para realizar una evaluación preliminar exhaustiva de la viabilidad y el alcance inicial de su proyecto.
2. Recibir comentarios y presupuesto formal de DFM: Recibirá una propuesta detallada en 24 horas . Este proceso va más allá de la simple cotización, ya que incluye recomendaciones de análisis DFM completamente gratuitas para garantizar que la pieza se haya optimizado en cuanto a fabricación, rendimiento y coste. Este paso del proceso permite que lo que podría ser simplemente un presupuesto se convierta en una planificación acordada por ambas partes para el siguiente paso.
3. Confirmación del pedido y la programación de la producción: Una vez que acepte la cotización que le hemos ofrecido, le enviaremos por correo electrónico una confirmación formal de la orden de compra e inmediatamente incluiremos su proyecto en nuestra programación de producción. De esta manera, solo un coordinador del proyecto se pondrá en contacto con usted para informarle sobre las actualizaciones y el cronograma del proyecto e iniciar una colaboración en torneado CNC .
4. Aprobación del Primer Artículo y Producción Completa: Comenzamos con la producción e inspección del Primer Artículo para usted. Emitiremos un informe de inspección para su revisión y aprobación. Tras su inspección y aprobación, confirmando que cumple con sus especificaciones, podemos proceder a la producción completa.

Nuestro objetivo es establecer el proceso de consulta de LS Manufacturing como un referente en la industria, tanto por su claridad como por su colaboración. Nos comprometemos a brindar la experiencia técnica, la transparencia total y la comunicación proactiva necesarias para iniciar sin problemas la colaboración en torneado CNC . Desde la carga inicial del archivo hasta la entrega final a tiempo, esta experiencia guiada y de apoyo genera la confianza necesaria para garantizar el éxito total de su proyecto de fabricación de precisión.

Preguntas frecuentes

1. ¿Hasta qué punto de precisión está usted dispuesto a comprometerse en este caso particular?

La precisión estándar para torneado de precisión que ofrecemos es de ±0,01 mm . Al utilizar tornos compuestos multieje , junto con tecnología de compensación de temperatura, podemos ofrecer niveles de ultraprecisión para la tolerancia dimensional funcional de ±0,005 mm o superior, además de generar informes de todo el proceso.

2. ¿Prototipado a pequeña escala y producción en masa?

Nuestros sistemas de producción flexibles también permiten la producción de prototipos y grandes producciones de decenas de miles de piezas. Gracias a un sistema de programación inteligente y la colaboración entre diferentes líneas de producción, podemos iniciar la producción de prototipos en 24 horas y mantener la estabilidad de la capacidad de producción en grandes producciones.

3. ¿El presupuesto incluye todos los costos? ¿Hay cargos ocultos?

En nuestra cotización, siempre se incluirá una estructura de costos transparente que incluirá el costo del material, el costo del procesamiento, el costo de las pruebas normales y el costo del empaque. Sin embargo, para cualquier necesidad especial de procesamiento, prueba o empaque, se le enviará una cotización detallada por separado, confirmada por escrito, sin costos adicionales.

4. ¿Cómo se pueden proteger la seguridad y los derechos de propiedad intelectual de mi diseño?

Ofrecemos un servicio de confidencialidad en tres niveles. Primero, firmamos un acuerdo de confidencialidad empresarial. Segundo, utilizamos un método de transferencia de archivos altamente encriptado, ampliamente utilizado en el ámbito militar. Tercero, aplicamos un control jerárquico. Los archivos se destruirán tras la transferencia.

5. ¿Puedo preguntar si ya se ha concluido la inspección de la primera pieza?

Proporcionamos un informe completo sobre la inspección dimensional basado en una inspección realizada con una máquina de medición por coordenadas. Además, si es necesario, el equipo de calidad iniciará una revisión de la inspección en un plazo de 4 horas mediante repeticiones de pruebas de video en línea y comparaciones basadas en un consenso total sobre los estándares de aceptación.

6. ¿Cuál es el ciclo normal de producción y cómo se puede acelerar este ciclo?

El plazo de entrega promedio para estos casos sería de entre 10 y 15 días hábiles . En casos donde se requieran plazos de entrega urgentes, nuestra empresa cuenta con nuestro proceso de expedición ecológica. Esto nos permite completar cualquier trabajo en 72 horas , centrándonos en los plazos y determinando rutas de proceso más cortas. Los gerentes de proyecto también diseñarán soluciones a medida.

7. ¿Qué certificaciones de materiales y documentos de calidad proporcionan?

Proporcionamos un paquete completo de documentación de trazabilidad de calidad, que incluye certificados de calidad del fabricante original para materias primas, informes de análisis metalográficos, informes FAIR del primer artículo, datos SPC del proceso e informes de inspección final , cumpliendo plenamente con los requisitos de certificación de industrias como la aeroespacial y la médica.

8. ¿Qué pasa si una pieza, después de ser procesada por usted, encuentra un problema durante nuestro ensamblaje?

Nos comprometemos a activar un mecanismo de respuesta rápida, con la intervención de nuestro equipo técnico en un plazo de 8 horas para su análisis. Si se confirma que el problema está relacionado con el proceso, iniciaremos de inmediato un proceso de retrabajo prioritario, asumiendo los costes logísticos y de retrabajo correspondientes, y elaboraremos un informe de análisis de causa raíz para garantizar una solución integral del problema.

Resumen

Para que un proyecto OEM sea exitoso, solo se puede lograr seleccionando un proveedor de torneado de precisión confiable, comunicativo y fiable. LS Manufacturing, con su enfoque principal en el proceso, el valor y la entrega, se ha posicionado como una fuente confiable para las principales empresas del sector, como se señala en el caso práctico " Industria de dispositivos médicos: Torneado de precisión multieje de tornillos óseos implantables de aleación de titanio ".

De igual manera, su proyecto también puede recibir la mejor ayuda de la industria. Haga clic hoy mismo en " Obtenga mi presupuesto y análisis DFM gratuitos " y, en 24 horas , los expertos de nuestro equipo le brindarán la mejor ayuda.

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Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página es solo para fines informativos. Servicios de LS Manufacturing. No se ofrecen garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Solicitar cotización de piezas. Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Contáctenos para obtener más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
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