Longsheng

في بيئة التصنيع الحديثة المؤتمتة للغاية ، أصبحت تقنية الخراطة CNC طريقة معالجة عالية الدقة لا غنى عنها. مع تطور العلم والتكنولوجيا ، حلت مخارط CNC تدريجيا محل وظائف الأدوات الآلية التقليدية وتستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. تستخدم تقنية الخراطة CNC تعليمات الكمبيوتر للتحكم بدقة في حركة أداة القطع على قطعة العمل الدوارة ، وإزالة المواد الزائدة بشكل فعال لإنشاء الشكل والحجم المطلوبين. نظرا لمزاياها المتمثلة في الدقة العالية والكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة ، فهي تستخدم على نطاق واسع في صناعة الطيران ، وتحل تدريجيا محل نطاق تطبيق المخارط التقليدية. ستجري هذه المقالة دراسة متعمقة لآلية تشغيل الخراطة CNC ، والتي تغطي العملية الكاملة من مرحلة التصميم إلى المعالجة والمعالجة اللاحقة.

ما هو الخراطة CNC؟

الخراطة CNC تستخدم برامج الكمبيوتروتقنية CNC المتقدمة للتحكم بدقة في حركة المخرطة ، مما يسمح لأداة القطع بالقطع على طول مسار محدد مسبقا على قطعة العمل الدوارة ، وبالتالي إزالة المواد الزائدة والحصول على أجزاء من الشكل والحجم المطلوبين.

ما هي مزايا وعيوب الخراطة CNC؟

في حين أن تحول CNC أمر لا غنى عنه في الصناعة التحويلية نظرا لقدراته وفوائده ، فإن عملية التصنيع هذه لها أيضا عيوبها المتأصلة. من ناحية ، توفر عملية الخراطة CNC دقة ممتازة وقابلية للتكرار وتعدد استخدامات المواد. ومع ذلك ، هناك أيضا قيود مثل القيود الهندسية والنفايات المادية. دعنا نستكشف بعض مزايا وعيوب تحول CNC.

مزايا تحول CNC

• وظيفه:تتفوق تقنية الخراطة CNC في تصنيع مجموعة واسعة من الأشكال الهندسية الحلزونية والأسطوانية والدائرية. عند دمجها مع قدرات الطحن لمراكز الخراطة CNC ، يمكن لهذه التكنولوجيا توسيع قدرات المعالجة لتحقيق التصنيع الدقيق للتصميمات البارامترية المعقدة للغاية والهندسة المكعبة.
• دقة:تشتهر تقنية الخراطة CNC بدقتها العالية. من خلال عمليات المعالجة الدقيقة ، يمكنها إنتاج أجزاء دقيقة تلبي التفاوتات القياسية البالغة ±0.127 مم وحتى تصل إلى أعلى تفاوت يبلغ ±0.001 مم.
• كفاءة الإنتاج:تحول CNC هو عملية سريعة للغاية. بالمقارنة مع طريقة التصنيع التقليدية ، والتي تتطلب خطوات متعددة تستغرق وقتا طويلا ، يمكن أن يكمل الخراطة CNC معالجة قطعة العمل في خطوة واحدة فقط ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
• توافق المواد:تتميز تقنية الخراطة CNC بمجموعة واسعة من توافق المواد ويمكنها التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والحجر. طالما يمكن شراء المواد في شكل كتلة ، فمن المحتمل أن تكون مناسبة لتحول CNC.

عيوب تحول CNC

• تكاليف الإعداد الأولية:الخراطة CNC لها تكلفة إعداد أولية عالية إلى حد ما بسبب تكلفة آلة الخراطة CNC وتكاليف الأدوات الأولية التي تنطوي عليها العملية.
• سرعة الإنتاج الضخم:في حين أن الخراطة CNC يمكن أن تنتج وحدات فردية بسرعة ، إلا أن الإنتاج الضخم يمكن أن يستغرق وقتا طويلا لأن معظم الآلات يمكنها إنتاج وحدة واحدة فقط في كل مرة.
• النفايات المادية:تحول CNC هو تقنية تصنيع مطروحة. على هذا النحو ، فإنه ينتج الكثير من النفايات مقارنة بالتقنيات المضافة والتشكيل.
• قيود التصميم:تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، بما في ذلك الخراطة CNC ، لها قيود تصميم متأصلة. بعض الميزات والأشكال الهندسية ، مثل الثقوب المنحنية والجدران الرقيقة للغاية والحواف الداخلية المستقيمة ، لا يمكن تشكيلها بشكل فعال حتى من خلال مراكز الدوران المتقدمة. بالإضافة إلى ذلك ، يقتصر الخراطة CNC التقليدية على الهندسة الأسطوانية.

ما هي تطبيقات الخراطة CNC؟

الخراطة CNC ، أي تحول التحكم العددي بالكمبيوتر ، هي تقنية تصنيع متقدمة تتحكم في أداة الماكينة لقطع مسار معين من خلال برنامج معالجة مكتوب مسبقا. يستخدم الخراطة CNC على نطاق واسع في العديد من المجالات. فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية:

1. الفضاء

في مجال الطيران ، هناك متطلبات عالية للغاية لدقة وموثوقية المكونات. يمكن لتقنية الخراطة CNC تلبية هذه الاحتياجات وتحقيق معالجة دقيقة للأجزاء المعقدة. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع الأجزاء عالية الدقة والقوة مثل شفرات توربينات محركات الطائرات والأجزاء الهيكلية لجسم الطائرة من خلال تقنية الخراطة CNC.

2. صناعة السيارات

أثناء عملية تصنيع السيارات ، يجب معالجة عدد كبير من الأجزاء ، وغالبا ما يكون لهذه الأجزاء أشكال هندسية معقدة ومتطلبات عالية الدقة. يمكن أن تحقق تقنية الخراطة CNC معالجة فعالة وعالية الدقة وتحسين كفاءة الإنتاج. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع أجزاء محرك السيارات وأجزاء ناقل الحركة وأنظمة الكبح وما إلى ذلك من خلال تقنية الخراطة CNC.

3. المعدات الطبية

كما أن تصنيع المعدات الطبية له متطلبات عالية للغاية للدقة والموثوقية.يمكن استخدام تقنية الخراطة CNC لتصنيع الأجهزة الطبية عالية الدقة، مثل الأدوات الجراحية ، والغرسات ، وما إلى ذلك. خاصة بالنسبة لبعض الأجزاء الطبية المخصصة ، يمكن لتقنية الخراطة CNC إنتاجها بدقة وفقا لاحتياجات المرضى.

4. المنتج الإلكتروني

في مجال المنتجات الإلكترونية ، تستخدم تقنية الخراطة CNC أيضا على نطاق واسع. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع الأجزاء الدقيقة داخل المنتجات الإلكترونية مثل الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر المحمولة ، مثل الأغلفة واللوحات الأم والمشتتات الحرارية وما إلى ذلك ، بدقة عالية من خلال تقنية الخراطة CNC. تعد دقة الأبعاد وجودة السطح لهذه الأجزاء أمرا بالغ الأهمية لأداء وموثوقية المنتجات الإلكترونية.

5. صنع العفن

تصنيع القوالب هو جزء لا يتجزأ من الصناعة التحويلية. يمكن لتقنية الخراطة CNC معالجة أجزاء مختلفة من القالب بدقة ، مما يضمن دقة وعمر القالب. هذا له أهمية كبيرة لتحسين جودة تصنيع القوالب وتقليل تكاليف الإنتاج.

6. صناعة النفط والغاز

يساعد الخراطة CNC الدقيقة في تصنيع وإصلاح وصيانة قطع غيار الآلات الثقيلة في صناعة النفط والغاز. إنها الطريقة الأكثر موثوقية ودقة لتصنيع الأجزاء مثل المسامير والمكابس والقضبان والأسطوانات.

ما هي فروق التكلفة بين الخراطة CNC والخراطة اليدوية؟

في هذا القسم ، سوف نعرض لك ملففروق التكلفة بين الخراطة اليدوية والخراطة CNC. فروق التكلفة الرئيسية هي كما يلي:

تكلفة المواد

لا يوجد فرق كبير في تكلفة المواد بين الخراطة اليدوية والخراطة CNC ، حيث يتطلب كلاهما مواد لإكمال المعالجة. بغض النظر عن طريقة المعالجة المستخدمة ، يظل سعر المادة دون تغيير. ومع ذلك ، يمكن أن يوفر الخراطة CNC دقة أعلى ، مما يعني أنه إذا تم استخدام الخراطة CNC ، فقد يتم إهدار مواد أقل. هذا يمكن أن يوفر بعض التكاليف.

تكلفة الآلة

هناك فرق كبير في التكلفة بين الخراطة اليدوية وآلات الخراطة CNC. يتطلب الخراطة CNC معدات متخصصة للتصنيع ، بينما لا يتطلب الخراطة اليدوية معدات إضافية وتتطلب التشغيل اليدوي فقط. لذلك ، فإن المعداتتكلفة تحول CNCأعلى بكثير من الخراطة اليدوية. ومع ذلك ، فإن الخراطة CNC تتمتع بكفاءة أعلى وكفاءة إنتاج محسنة بشكل كبير مقارنة بالخراطة اليدوية.

تكاليف العمالة

يتطلب الخراطة اليدوية المزيد من المشاركة اليدوية في العمل ، وبالتالي يجب دفع المزيد من رواتب الموظفين. يتطلب الخراطة CNC عددا صغيرا من المشغلين للتحكم في الماكينة. مقارنة بالخراطة اليدوية ،يمكن أن يتحكم الخراطة CNC بشكل أفضل في تكاليف العمالة.

ما هي أنواع عمليات الخراطة CNC؟

الخراطة CNC ليست حرفة مصقولة ، إنها عملية متعددة الاستخدامات قادرة على أداء مجموعة واسعة من العمليات. من الأشكال الأساسية إلى التفاصيل المعقدة ، تلبي كل عملية متطلبات محددة.

تحول

الخراطة هي العملية الأساسية في الخراطة CNC. تتضمن هذه العملية إزالة المواد من المنطقة الخارجية لقطعة العمل. تتحرك أداة القطع داخل وخارج قطعة العمل ، بعمق متفاوت لإنشاء ملامح أو خطوات. يتم الدوران بالتوازي مع محور دوران قطعة العمل (الدوران المستقيم) لإنشاء ميزات أسطوانية مستقيمة أو بزاوية على السطح (دوران مدبب) ، مما يخلق ميزات مخروطية مدببة.

مواجه

تتضمن عملية الخراطة CNC هذه إزالة المواد الموجودة على أحد طرفي قطعة العمل لإنشاء سطح مستو. في المواجهة ، يتم وضع أداة القطع بالتوازي مع محور دوران قطعة العمل في أحد طرفيها وتتحرك إلى قطعة العمل بعمق محدد مسبقا.

الحز

الحز يخلق عطلة أو أخدود حول محيط الشغل. في عملية الخراطة CNC هذه ، يتم وضع الأداة عند نقطة محددة عمودية على قطعة العمل. أثناء تدوير قطعة العمل ، تتحرك أداة القطع تدريجيا إليها ، حتى العمق المطلوب. قد تتحرك أداة القطع أيضا بشكل جانبي لزيادة عرض الأخدود. أمثلة عملية للأخاديد هي O الأخاديد الحلقية على المكابس.

الفراق

تشبه عملية الخراطة CNC للفراق إلى حد كبير الحز ، باستثناء أنه في الفراق ، تستمر أداة القطع في التحرك بشكل أعمق في قطعة العمل حتى تقطع قسما.

الحفر

في الخراطة CNC ، يتضمن الحفر إنشاء ثقب في أحد طرفي قطعة العمل باستخدام أداة قطع الحفر. يتم وضع الأداة على طول المحور المركزي لقطعة العمل ، مما يخلق ثقبا مركزيا أثناء دوران قطعة العمل. يمكن لمراكز الخراطة المتقدمة حفر ثقوب في محاور واتجاهات مختلفة لقطعة العمل.

التخييط

كما يوحي الاسم ، فإن الخيوط في خراطة CNC تخلق خيوطا حول المحيط الخارجي لقطعة العمل. في هذه العملية ، تبدأ أداة القطع في بداية الخيط وتتحرك جانبيا أثناء دوران قطعة العمل. تتحكم آلة CNC بدقة في سرعة وحركة أداة القطع لتحقيق عمق وخطوة دقيقة للخيط. يمكن لأدوات الخيوط الخاصة أيضا ربط الثقوب المشكلة مسبقا باستخدام نفس التقنية.

التخريش

يتضمن التخريش في الخراطة CNC حفر نمط على سطح جزء. تستخدم هذه العملية أدوات التخريش المتخصصة التي تتميز بالنمط المطلوب على سطحها.

كيف يعمل الخراطة CNC؟

الخراطة CNC هي عملية تصنيع يتم التحكم فيها عدديا وتستخدم أدوات القطع التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لإزالة المواد بدقة من قطعة العمل الدوارة لإنشاء الشكل والحجم المطلوبين. فيما يلي الخطوات التفصيلية لأعمال الخراطة CNC ، بما في ذلك إنشاء نموذج 3D للجزء ، وتحويل النموذج إلى G-code ، وإعداد مخرطة CNC ، وإجراء عملية الخراطة CNC ، والمعالجة اللاحقة:

1. إنشاء نموذج 3D للجزء: يجب إكماله باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). جوهر معالجة الخراطة CNC هو التأكد من أن المنتجات المصنعة تلبي تماما معايير التصميم.
2. توليد G-code: نحن نستخدم برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) لتحويل نماذج 3D إلى G-code. تستخدم لغة البرمجة من النوع G لتصميم أدوات آلة CNC ، والتي تغطي المعلمات الأساسية مثل مسار حركة الأداة ومعدل القطع وكمية التغذية.
3. قم بإعداد مخرطة CNC: ثبت قطعة العمل على المحور الرئيسي للمخرطة وتأكد من بقائها مستقرة دون إزاحة. وفقا للإرشادات الواردة في كود G ، قم بضبط المعلمات المختلفة للمخرطة ، مثل سرعة القطع وسعة التغذية وما إلى ذلك. يجب وضع أدوات القطع وتعديلها للتأكد من أنها تتبع مسار القطع المقصود لعملية القطع.
4. تنفيذ عملية الخراطة CNC: عند إكمال مهمة الخراطة CNC ، تحتاج إلى بدء المخرطة أولا ، ثم يبدأ نظام CNC في تحليل كود G والتحكم في أنشطة الأداة وفقا لتعليمات الكود. تتبع الأداة مسارا محددا مسبقا على طول قطعة العمل الدوارة لإزالة المواد غير الضرورية. يمكن لنظام التحكم الرقمي اكتشاف المواضع المحددة للأدوات وقطع العمل وحالة القطع في الوقت الفعلي لضمان استقرار ودقة عملية التصنيع.
5. مرحلة ما بعد المعالجة: بعد اكتمال عملية المعالجة ، أوقف عملية المخرطة وقم بإزالة قطعة العمل. من أجل تحسين جودة ودقة أسطحها ، يتم تنظيف قطع العمل هذه وإزالة الأزيز منها تماما. استخدام أدوات قياس خاصة لإجراء تحليل الجودة على الأجزاء للتأكد من أنها تلبي معايير التصميم بالكامل.

ما هي أنواع الأدوات التي يشيع استخدامها في الخراطة CNC؟

في الخراطة CNC ، لا تكون أنواع الأدوات شائعة الاستخدام غنية ومتنوعة فحسب ، بل تم تصميم كل أداة أيضا بعناية ليكون لها غرضها الفريد وخصائص المعالجة المهمة. تؤدي هذه الأدوات واجباتها الخاصة أثناء عملية الخراطة CNC وتضمن بشكل مشترك الإكمال السلس لمهمة المعالجة.

انواع	وصف
أدوات الخراطة	عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة أو الكربيد وتأتي بأشكال وأحجام مختلفة لتناسب عمليات الخراطة المختلفة مثل المواجهة وتدوير الخيط والحز.
شريط ممل	إنها أداة مهمة للمعالجة المملة في مخارط CNC ولها خصائص الدقة العالية والصلابة العالية. يمكن استخدامه لمعالجة الفتحة الداخلية ، والوجه النهائي ، والأخدود ، وما إلى ذلك من قطعة العمل. إنها إحدى الأدوات الرئيسية لتحقيق معالجة الأشكال المعقدة.
شفرة القطع	إنها أداة قطع شائعة الاستخدام في مخارط CNC. لديها مواد وأشكال مختلفة ويمكن اختيارها وفقا لاحتياجات المعالجة المختلفة. تشمل إدخالات القطع CNC الشائعة على شكل الماس ، على شكل خوخ ، على شكل مثلث ، وما إلى ذلك ، وهي مناسبة لسيناريوهات المعالجة المختلفة ومواد قطع العمل.
أدوات قطع الخيط	تستخدم أساسا لمعالجة المواضيع ، بما في ذلك الخيوط الخارجية والخيوط الداخلية. تم تصميم أدوات تدوير الخيط لقطع قطعة العمل بدقة وتشكيل شكل الخيط المطلوب.
أداة التخريش	تستخدم لطرح أنماط وأنماط مختلفة على سطح قطعة العمل لزيادة جماليات وخصائص مضادة للانزلاق لقطعة العمل.
مثقاب	تستخدم بشكل أساسي للحفر وهي واحدة من أدوات معالجة الثقوب شائعة الاستخدام في مخارط CNC.
مخرطة الثقوب	تستخدم لإنهاء الثقوب المحفورة لتحسين دقة الأبعاد وجودة سطح الثقوب.

لماذا تستخدم LS كخدمة خراطة CNC الخاصة بك؟

بعد تحديد ما إذا كان تحويل CNC هو الأفضل لمشروعك ، فإن الخطوة التالية هي العثور على شريك موثوق به للمساعدة في تحويل أفكارك إلى حقيقة. من النماذج الأولية السريعة إلى الإنتاج الكمي ، نحن هنا لدعمك في كل خطوة على الطريق في تطوير المنتج.
مع المهندسين والميكانيكيين ذوي المهارات العالية في الموظفين ، نضمن أن أجزائك تلبي أعلى معايير الجودة. نحن قUpport اقتباس سريع في غضون 2 ساعة. لديك أكثر من 15 عاما من الخبرة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. نحن ندعم خدمات التخصيص واسعة النطاق. معدات الإنتاج: 75 وحدة. المصنع يغطي مساحة 3000 متر مربع. يتم التحكم في التسامح في حدود 0.02 مم. لدينا خطة مشروع وجدول زمني ، ومهلة ثلاثة أيام ، والقدرة على التعامل مع أوامر الاندفاع. إذا كان لديك أي احتياجات ،واسمحوا لنا أن نعرفويمكننا إنتاج كل ما تريد وفقا للرسومات التي تقدمها.

الأسئلة الشائعة

1. ما هو الفرق بين الخراطة والطحن؟

يتضمن الدوران دوران قطعة العمل مقابل أداة قطع أحادية النقطة غير دوارة ، بينما يستخدم الطحن قواطع دوارة لإزالة مكونات قطعة العمل الثابتة. بالإضافة إلى ذلك ، في حين أن منتجات الخراطة غالبا ما تكون أسطوانية أو مخروطية ، فإن المنتجات النهائية للطحن لها أسطح مستوية.

2. ما هي عملية تحول في CNC؟

تشير عملية الخراطة CNC إلى الطريقة التقنية لتدوير قطعة العمل باستخدام حافة القطع ذات التكوين الهندسي المحدد. في عملية الخراطة CNC ، تكون قطعة العمل بشكل عام في حالة دوران ، وتتحرك الأداة على طول سطح قطعة العمل وفقا لمسار محدد مسبقا لإزالة المواد الزائدة بدقة حتى تصل قطعة العمل إلى مواصفات المخطط التفصيلي والحجم المطلوبة. كطريقة تصنيع CNC شائعة ، تلعب عملية الدوران دورا حاسما في إنتاج وتصنيع أنواع مختلفة من الأجزاء ، ونطاق تطبيقها واسع للغاية.

3. كيف تعمل عملية الدوران؟

الخراطة CNC هي عملية تصنيع CNC تستخدم أدوات القطع التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لإزالة المواد بدقة من قطعة العمل الدوارة لإنشاء الشكل والحجم المطلوبين. عملية الخراطة هي عملية تصنيع معقدة وحساسة تتضمن بشكل أساسي إنشاء نموذج 3D للجزء ، وتحويل النموذج إلى G-code ، وإعداد مخرطة CNC ، وإجراء عملية الخراطة CNC والمعالجة اللاحقة ، والمزيد.

4. ما هو المفهوم الأساسي لمركز الخراطة CNC؟

مركز الخراطة CNC هو أداة اختبار عملية تستخدم في مجال الإلكترونيات وتكنولوجيا الاتصالات. إنه يدمج التكنولوجيا المتقدمة ووظائف مخارط CNC. تتميز مراكز الخراطة CNC بمزايا الدقة العالية والكفاءة العالية والمرونة القوية ، ويمكنها إكمال المعالجة الدقيقة لمختلف الأجزاء المعقدة.

ملخص

الخراطة CNC هي عملية تصنيع CNC تستخدم أدوات القطع التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لإزالة المواد بدقة من قطعة العمل الدوارة لإنشاء الشكل والحجم المطلوبين. يتضمن سير عمل الخراطة CNC إنشاء نموذج 3D للجزء ، وتحويل النموذج إلى G-code ، وإعداد مخرطة CNC ، وإجراء عملية الخراطة CNC والمعالجة اللاحقة. كطريقة معالجة عالية الدقة وعالية الكفاءة ، يلعب الخراطة CNC دورا متزايد الأهمية في التصنيع الحديث. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، يستمر أداء ودقة مخارط CNC في التحسن ، ويصبح نطاق المعالجة أوسع وأوسع. في المستقبل ، سيستمر تحول CNC في التطور في اتجاه أكثر كفاءة وذكاء ، مما يوفر دعما قويا لتحويل وتحديث الصناعة التحويلية.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.لونغشنغلا تقدم أي تمثيل أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي استنتاج أي معلمات أداء أو تفاوتات هندسية أو ميزات تصميم محددة أو جودة المواد ونوعها أو صنعتها فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. تقع على عاتق المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفأورميشن.

فريق LS

تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في Longsheng. Longsheng هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة 3D,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.