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현대 제조에서 CNC 가공 기술은 높은 정밀도와 고효율로 인해 없어서는 안될 가공 방법 중 하나가되었습니다. CNC 가공 분야에서 5축 CNC 가공 기술은 고유한 장점으로 인해 복잡한 부품을 가공하는 데 선호되는 방법이 되었습니다. 그렇게5축 CNC 가공이란 무엇입니까?이 기사는 심층적으로 분석하는 것을 목표로 합니다.5축 CNC 가공의 의미기술, 그 이면의 작동 원리를 밝히고 현대 제조에서 중요한 위치와 미래 개발 동향을 탐구합니다.

5축 CNC 가공이란 무엇입니까?

5축 CNC 가공은 정교한 제조 과정입니다여기에는 5개의 축과 함께 여러 개의 이동 절단 장치가 있습니다. 이를 통해 극도의 정밀도와 최고의 품질로 복잡하고 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.

복잡한 가공을 수행해야 하는 경우,5축 CNC 가공은 고정밀 및 빠른 솔루션을 제공할 수 있습니다.. 4축 CNC 가공과 비교하여 경사축이 추가되어 공구가 여러 각도와 평면에서 이동할 수 있습니다. 다음은 5축 CNC 가공 공정과 관련된 단계입니다.

• CAD 설계:제품 요구 사항에 따라 3D 모델을 구성하고 설계합니다. 설계자는 먼저 스케치 설계를 수행한 다음 모델 개선 및 시공을 위해 스케치를 CAD 소프트웨어로 가져와야 합니다. CAD 설계의 정확성과 품질은 후속 생산 프로세스의 복잡성과 효율성을 결정합니다.
• CAM 프로그래밍:설계된 부품 모델을 기계가 이해할 수 있는 가공 프로그램으로 변환합니다. CAM 소프트웨어는 5축 CNC 공작 기계를 제어하기 위한 공구 경로, 절삭 매개변수 및 가공 코드를 생성합니다.
• 공작 기계 설정:공작물 클램핑, 가공 공구 설치, 공작물 좌표 설정, 가공 매개변수 선택 등을 포함한 공작 기계를 조정하고 설정합니다.
• 실시간 모니터링 및 조정:가공 과정에서 실시간 모니터링 시스템 또는 공작 기계의 센서를 사용하여 절삭 공구 및 공작물의 위치, 온도 및 절삭력과 같은 정보를 감지합니다. 이 정보를 기반으로 가공 공정의 정확성과 품질을 보장하기 위해 필요한 조정 및 수정을 할 수 있습니다.
• 절단, 냉각 및 윤활:가공 재료 및 절삭 조건에 따라 절삭유 또는 윤활유를 사용하여 절삭 영역을 냉각 및 윤활하여 공구 과열 및 공작물의 표면 품질 문제를 방지하십시오.
• 기계로 가공 검사:가공 검사에는 재료 경도, 크기, 평탄도, 진원도 및 외관을 포함한 물리적 및 화학적 테스트가 필요합니다. 가공 검사는 검사의 신뢰성과 정확성을 보장하기 위해 검사 도구의 정확성과 정밀도에 대한 테스트 및 유지 보수가 필요합니다.

5축 CNC 기계의 유형은 무엇입니까?

5축 CNC 기계를 선택할 때 가장 적합한 공작 기계 유형을 선택하기 위해 특정 가공 요구 사항, 재료 특성 및 가공 정확도와 같은 여러 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 동시에 공작 기계의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 공작 기계의 브랜드, 품질, 애프터 서비스 및 기타 측면에주의를 기울여야합니다. 많은 유형이 있으며 다음은 몇 가지 일반적인 유형입니다.5축 CNC 기계의 종류:

1. 테이블/테이블 머신

헤드 / 헤드 머신은 일반적으로 더블 스윙 헤드 머신을 나타냅니다. 이러한 종류의 공작 기계에서는 두 개의 회전 좌표가 공구 축의 방향을 직접 제어합니다., 즉 공구 헤드에는 두 개의 회전 자유도가 있습니다. 이러한 종류의 공작 기계의 특징은 스윙 좌표 구동력이 작고 공작물을 쉽게 싣고 내릴 수 있으며 좌표 변환 관계가 간단하다는 것입니다. 공구 헤드는 유연하게 회전할 수 있기 때문에 각도가 변경되는 복잡한 곡면과 공작물을 가공하는 데 매우 적합합니다.

2. 테이블/헤드 머신

테이블 / 헤드 기계는 일반적으로 스윙 헤드 및 단일 턴테이블 공작 기계 또는 이중 턴테이블 공작 기계를 나타냅니다. 이러한 유형의 공작 기계에서 하나의 회전 좌표는 공구(스윙 헤드)에 작용하고 다른 회전 좌표는 작업대(턴테이블)에 작용합니다. 이 공작 기계의 성능은 더블 스윙 헤드 공작 기계와 더블 턴테이블 공작 기계의 성능 사이에 있으며 두 개의 장점을 결합합니다. 스윙 헤드는 공구의 유연한 회전을 실현할 수 있으며 턴테이블은 공작물의 다각도 가공을 실현할 수 있습니다. 이 기계는 공구와 테이블 각도를 모두 고려해야 하는 복잡한 공작물을 가공하는 데 이상적입니다.

3. 테이블/테이블 머신

테이블/테이블 기계의 분류는 그다지 표준적이지 않을 수 있지만 설명에 따르면 고정 테이블 5축 공작 기계 또는 모바일 테이블 5축 공작 기계를 지칭하는 것으로 추론할 수 있습니다. 두 기계 모두에서 테이블에는 몇 가지 회전 자유도가 있지만 다른 방식으로 고정됩니다.

5축 CNC 가공의 응용 분야는 무엇입니까?

5축 CNC 가공은 광범위한 응용 분야와 상당한 효과를 가진 현대 제조에서 중요한 역할을 합니다. 다음은 다양한 분야에서 5축 CNC 가공의 적용에 대한 자세한 분석입니다.

이5축 CNC 가공의 장점가공 효율성과 가공 품질을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 생산 비용도 절감할 수 있으므로 5축 CNC 가공은 많은 분야를 포괄하는 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 다음은 주요 산업 중 일부입니다.5축 CNC 가공의 응용:

항공우주 분야

항공우주 분야에서는,5 축 CNC 가공은 항공기 생산에 널리 사용되며,미사일과 인공위성. 5축 CNC 가공은 고강도 티타늄 합금, 니켈계 합금 및 스테인리스강을 포함한 다양한 재료에서 실현할 수 있습니다. 5축 CNC 가공은 더 가볍고 견고한 공간 구조를 생성할 수 있으므로 항공 장비의 성능과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

조선 산업

조선 산업의 5축 CNC 가공은 선박 구조 부품, 프로펠러, 선박 금형 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 5축 CNC 가공은 해양 부품의 고정밀 가공 및 복잡한 표면 제조를 실현할 수 있습니다.

자동차 제조

5축 CNC 가공은 자동차에 사용됩니다.엔진 부품, 샤시 부품, 차체 구조 등을 제조하는 제조업 복잡한 표면의 가공을 실현하고 부품의 정밀도와 품질을 향상시키며 조립 공정에서 예비 부품 수를 줄일 수 있습니다.

의료 분야

의료 산업의 5축 CNC 가공인공 관절, 임플란트, 치과 보조기 등과 같은 다양한 고정밀 의료 기기를 제조할 수 있습니다. 5축 CNC 가공은 환자의 요구에 더 적합한 의료 기기를 생산하기 위해 정밀한 절단 및 가공을 통해 의료 결과를 향상시킬 수 있습니다.

예술과 조각

예술 생산 및 조각 산업에서 5 축 CNC 가공은 예술가와 디자이너의 창의적인 요구를 충족시키기 위해 복잡한 3 차원 조각 및 표면 세부 가공을 달성 할 수 있습니다.

5축 가공에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

5축 가공 과정에서 가공 난이도와 재료에 따른 효과가 다릅니다. 5축 가공은 다음과 같이 일반적으로 사용되는 재료를 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 재료에 적용할 수 있습니다.

스테인리스

스테인레스 스틸은 내식성이 우수하고 경도가 높기 때문에 수요가 많은 부품 제조에 자주 사용됩니다. 그러나 경도가 높기 때문에 가공 난이도가 상대적으로 높습니다. 5축 가공 과정에서 가공 효과를 보장하기 위해 적절한 기술을 채택해야 합니다.

구리와 놋쇠

구리와 황동은 전기 및 열 전도성 때문에 전자 부품, 자동차 및 선박에 널리 사용됩니다. 5축 가공은 더 복잡하고 정밀한 구조를 생성하고 제품 품질을 보장하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

호스

호스는 유연성, 우수한 탄성, 강한 내마모성 등의 특성을 가지고 있습니다. 호스는 일반적으로 석유 시추, 화학 생산, 의료 장비, 식품 생산 및 기타 분야와 같은 액체, 가스 및 반고체 재료를 운반하는 데 널리 사용됩니다

테 플 론

Ptfe는 내식성, 고온 저항, 부착하기 쉽지 않음 등의 장점이 있으며 일반적으로 밸브, 펌프 본체 및 기타 장비 구성 요소, 화학 파이프 라인 등을 만드는 데 사용됩니다

아라미드 섬유

고강도와 내마모성으로 방탄 재료, 복합 재료 및 보호 장비 제조에 자주 사용됩니다.

구체의

고온 저항 및 전기 절연 특성, 항공 우주 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.

초합금

초합금은 기계적 성질이 우수하고 고온 환경에서 우수한 강도와 안정성을 유지할 수 있습니다. 따라서 항공, 석유, 화학 산업, 전력 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 초합금은 마모 및 부식에 강한 고온 부품 및 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

5축 CNC 가공으로 어떤 부품을 생산할 수 있습니까?

5축 CNC 가공은 표면 마무리를 완료할 수 있습니다., 3차원 조각, 홈 및 기타 기계로 가공 작업을 수행하여 더 복잡한 부품과 제품을 생산합니다. 5축 CNC 가공으로 제조할 수 있는 부품에는 여러 종류가 있습니다. 다음은 만들 수 있는 몇 가지 일반적인 5축 CNC 가공 부품입니다.

터빈 블레이드

항공 및 엔진의 중요한 부분인 터빈 블레이드는 복잡한 구조와 정확한 크기 때문에 가공이 매우 어렵습니다. 전통적인 가공 방법은 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 고정밀 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.5축 CNC 가공은 고속과 정확도로 터빈 블레이드를 제조할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

헬리컬 기어

5축 CNC 가공 기술을 사용하여 모든 각도에서 나선형 기어를 제조할 수 있습니다. 그것은 자동차 변속기, 자동차 엔진의 플라이휠 시동 등과 같은 많은 것을 만들 수 있습니다

복잡한 부품

5축 CNC 가공 기술은 펌프, 자동차 기계, 공압 부품, 모터 로터 등과 같은 매우 복잡한 3차원 형상 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 부품은 고정밀 제조가 필요하며 5축 CNC 가공의 도움으로 정확한 크기와 모양을 만들 수 있습니다

복합 부품

5축 CNC 가공은 모든 모양의 부품을 쉽게 가공할 수 있기 때문에 복합 항공기 부품, 차체 등과 같은 다양한 복합 부품을 제조할 수 있습니다. 이러한 부품은 일반적으로 고강도, 고강성, 경량 및 기타 특성을 가져야 하며 5축 CNC 가공은 이러한 요구를 충족할 수 있습니다.

헬리컬 파트

많은 5축 CNC 가공 도구에는 나선형 부품을 만드는 기술이 있으므로 제조 정확도가 기존의 2축 또는 3축 가공보다 높은 경우가 많습니다. 5축 공작 기계는 나선형 부품을 보다 완벽하게 만들기 위해 도구를 다양한 각도로 돌릴 수 있습니다. 따라서 이러한 부품의 품질과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

항공기 엔진 구성 요소

5축 CNC 가공 기술은 실린더 헤드, 크랭크 샤프트 등과 같은 다양한 복잡한 형상 부품을 제조할 수 있습니다. 그리고 이러한 부품의 정밀도와 품질은 기존 제조 정확도보다 높습니다.

4축 가공과 5축 CNC 가공의 주요 차이점

우선, 4축 가공과 5축 CNC 가공이 무엇인지 이해해야 합니다. 4축 가공은 공작 기계가 직선 운동 외에도 4축을 중심으로 회전할 수 있음을 의미합니다. 5축 CNC 가공은 가공 기계를 5축으로 회전할 수 있음을 의미하므로 보다 복잡한 가공 및 절단이 가능합니다. 이제 4축 가공과 5축 CNC 가공이 명확해졌으므로 주요 차이점을 살펴보겠습니다

메인4축 가공과 5축 CNC 가공의 차이점공작 기계 모션 축의 수와 가공 능력에 있습니다.

축 수:

4 축 CNC 가공의 주축 :

X 축 : 공작 기계의 수평 이동을 나타내며 수평 방향으로 공작물의 위치를 제어합니다.
Y 축: 공작 기계의 수직 이동을 나타내며 수직 방향으로 공작물의 위치를 제어합니다.
Z 축: 공작 기계의 종방향 움직임을 나타내며 세로 방향으로 공작물의 위치를 제어합니다.
회전축: 일반적으로 평면에서 공작물 또는 공구의 회전을 제어하는 테이블 또는 스핀들의 회전축입니다.

5축 CNC 가공의 주축:

X 축 : 공작 기계의 수평 이동을 나타내며 수평 방향으로 공작물의 위치를 제어합니다.
Y 축: 공작 기계의 수직 이동을 나타내며 수직 방향으로 공작물의 위치를 제어합니다.
Z 축: 공작 기계의 종방향 움직임을 나타내며 세로 방향으로 공작물의 위치를 제어합니다.
축 A: 공구가 수평면에서 기울어질 수 있도록 틸트 축.
C 축: 도구가 수직 평면에서 회전할 수 있도록 하는 회전축입니다.

가공 능력

동일한 가공 조건에서 5축 CNC 가공의 가공 정확도는 5축 CNC 가공이 가공 공정에서 부품의 각도를 조정하여 가공 오류를 제거하여 보다 정확한 가공 작업을 달성할 수 있기 때문에 4축 CNC 가공의 가공 정확도보다 높습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

4축 CNC 가공

4축 가공 공작 기계는 X(수평 축이 앞뒤로 이동), Y(수평 축이 좌우로 이동), Z(수직 축이 위아래로 이동) 및 A(회전축)의 4개 작동 축이 있는 기본 CNC 공작 기계입니다.

4축 공작 기계의 가공 능력에는 특정 제한 사항이 있습니다. 수평면에서만 가공할 수 있으므로 공작물의 일부 복잡한 형상의 경우 가공을 완료하려면 다중 도구 변환이 필요하고 더 복잡하고 효율성이 낮습니다.

그러나 4 축 가공 공작 기계의 장점은 경제성이 우수하고 조작이 간단하며 조정이 편리하다는 것입니다. 동시에, 그것의 기계로 가공 비행기가 조정 이기 때문에, 그래서 기계로 가공에서 안정되어 있을 것입니다.

5축 CNC 가공

4축 공작 기계와 달리 5축 CNC 기계에는 X, Y, Z 및 B, C의 5축이 있으며 4축 가공 기계에 비해 가공 능력의 범위가 더 넓습니다.

5축 CNC 머시닝머신은 머시닝 평면을 무제한으로 회전시킬 수 있으며 경사 머시닝이 가능하여 머시닝 정확도와 효율성이 향상되었습니다. 복잡한 공작물에 직면하여 5축 CNC 머시닝 머신은 공구 변환을 달성하고 전체 가공 프로세스를 완료하여 가공 효율성과 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

분명히 가공 능력 측면에서 5축 CNC 공작 기계는 4축 CNC 기계보다 더 진보되고 효율적입니다. 그러나 가격도 그에 따라 인상되었으며 운영이 복잡하여 운영 및 조정에 전문 기술이 필요합니다.

4축 가공 기능 외에도 5축 CNC 공작 기계는 두 개의 회전 축에서 틸트 및 회전할 수 있으므로 보다 복잡한 표면 가공, 다각도 가공 및 나선형 가공을 달성할 수 있습니다.

배달 시간

4축 가공을 사용하면 여러 평면에서 동시에 부품을 가공할 수 있습니다. 동시에 4축 가공은 대부분의 작업을 한 번의 가공으로 수행할 수 있기 때문에 단일 제품을 생산하는 데 매우 효과적입니다. 그러나 4축 가공은 복잡한 부품을 생산해야 할 때 효율성이 떨어집니다.

대조적으로, 5축 CNC 가공은 모든 공간에서 가공할 수 있습니다. 4축 가공과 비교하여 유연성이 뛰어나고 생산 효율성이 높습니다. 5축 CNC 가공의 초기 비용은 상대적으로 높지만 복잡한 부품 생산에서 더 높은 생산 효율성과 정확도를 제공합니다.

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자주 묻는 질문(FAQ)

1.5축 CNC 기계란 무엇입니까?

5축 CNC 기계는 최소 5개의 좌표축, 3개의 선형 좌표축(X, Y, Z축) 및 2개의 회전 좌표축(일반적으로 Y축을 중심으로 각각 B 및 C축)이 있는 공작 기계를 말합니다. 및 Z축 회전). 이러한 종류의 공작 기계는 한 번의 클램핑으로 다면적이고 다방향 가공을 완료하여 부품의 가공 정확도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2.3축과 5축 CNC 가공의 차이점은 무엇입니까?

기존의 3축 가공 기반 가공 기술과 비교하여 X, Y, Z 축의 세 방향으로 작동할 수 있습니다. 3축 가공은 드릴링, 모따기 및 홈 가공과 같은 많은 간단한 가공 공정에 적합합니다. 그러나 공작물의 복잡한 형상의 경우 3축 가공은 수요를 충족시킬 수 없습니다. 5축 가공을 사용하면 더 많은 각도와 방향으로 절단할 수 있으며 더 복잡한 형상과 표면을 처리할 수 있습니다. 부품 재 클램핑의 수를 줄이고 가공 효율성과 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

3.5축 CNC 좌표계란?

이5축 CNC 좌표계3개의 선형 좌표축(X, Y, Z축)과 2개의 회전 좌표축(일반적으로 B 및 C축, 각각 Y 및 Z축 회전을 중심으로)을 포함하여 5개의 좌표축으로 구성된 CNC 공작 기계 좌표계를 나타냅니다. 이 좌표계를 통해 공작 기계는 보다 복잡하고 정밀한 가공 작업을 완료할 수 있습니다.

4.5축 회전이란?

5축 회전은 가공 방법을 나타냅니다.가공 장비가 3개의 선형 축(X, Y, Z축)에서 이동하는 것을 기준으로 공작물의 B 및 C 방향을 중심으로 동시에 회전하는 경우. 이 가공 방법은 공작물 가공, 특히 복잡한 형상의 공작물 가공을 유연하고 다양화할 수 있습니다. 다양한 유형의 회전축을 합리적으로 선택함으로써 다양한 유형의 가공 요구 사항을 충족하고 가공 효율성과 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.

요약

5축 CNC 가공 기술은 고정밀, 고효율 및 높은 유연성의 장점으로 현대 제조에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 기술의 지속적인 발전과 응용 분야의 지속적인 확장으로 5축 CNC 가공 기술은 향후 제조 산업의 발전에 더욱 중요한 역할을 할 것입니다.

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