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プロジェクトに最適なラピッドプロトタイピングCNCサービスの選び方

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作者

Gloria

発行済み
Dec 16 2025
  • ラピッドプロトタイピング

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ラピッドプロトタイピングCNCサービスは、製品開発チームが直面する重大なジレンマを解決します。3Dプリント技術を用いて高速だが不正確なプロトタイプを作成するか、従来の機械加工技術を用いて高精度だが低速なプロトタイプを作成するかというジレンマに陥っています。しかも、迅速な対応と高い精度を備えた企業は市場にほとんど存在しません。

この考え方の誤りは、より優れたソリューションで最適な速度、精度、コストを実現しようとするあまり、プロトタイプCNC加工の速度を過小評価してしまうことです。第二に、多くの場合、チームがサプライヤーを評価できる科学的根拠は存在しません。そこで本稿では、 LS Manufacturingのような、数日でミル公差を提供できるレベルのサプライヤーを選定するための評価システムを特定し、このサービスが検証においていかに理想的であるかを強調します。

LS Manufacturingによるラピッドプロトタイピングサービスのための精密CNC加工

ラピッドプロトタイピングCNCサービスガイド:クイックリファレンステーブル

セクション

要点

目的/ハイライト

はじめに: プロトタイパーのジレンマ

3D プリントと従来の機械加工の比較、速度・精度・コストのトレードオフ、熟練したベンダーがいない。

3D プリント技術は、速度とコストの面でこの問題を解決します。

ラピッドプロトタイプ CNC 加工を選ぶ理由

機能検証のためのアプリケーション例。ラピッドプロトタイプと生産の間に自然に生じるギャップを埋めます。

これが魅力的な選択肢である理由の説明: 3D プリントの速度 + 標準 CNC の強度/解像度。

コアとなる利点と用途

スピード:数週間が数日に短縮。精度:公差は厳格。材料選定:エンジニアリングプラスチック/金属。表面仕上げ:量産品質の仕上げ。

生産品質の部品の形状、適合性、機能に関する評価考慮の利点を指します。

サービスプロバイダーの評価

1. 能力:CNC加工の種類、材質、仕上げ。2 . リードタイム:短納期を保証します。3. コミュニケーション: DFM解析に関するフィードバック、コミュニケーション。4. 例:LS Manufacturingと同様。

優れた作業と迅速な生産を提供するための提携サービス プロバイダーに関するチェックリスト情報を参照します。

実装とベストプラクティスタブ

製造性を考慮した設計 (DFM) 、重要な機能を明確に伝える、複数の反復を計画する。

生産を遅らせることなくこれらすべての利点を実現するために、このサービスを適用する方法の例を示します。

ラピッドプロトタイピングCNCサービスは、材料を損傷することなく、時間効率よく、正確に機能検証を成功させるための戦略的な実装を提供します。能力、時間、そしてサプライヤーとの連携を評価することで、わずか数日間で非常に簡単に正確なプロトタイプを作成できます。

このガイドを信頼する理由:LS製造の専門家による実践的な経験

これは教科書ではなく、情報の海におけるアプリケーションです。私たちはこのアプリケーションに携わっており、精度が選択肢ではなく必須となる高リスク分野で活動しています。例えば、試作機の製造においては、国際航空宇宙品質グループ(IAQG)のガイドラインに従い、所定のパラメータ内で航空機が動作することを保証することに重点を置いたアプリケーション戦略を採用しています。医療用試作機のアプリケーションにおけるガイドラインは、機能性と生体適合性に関する試験に関するガイドラインに基づいています。

私たちの専門知識は、数千件に及ぶ短納期プロジェクトを通じて培われています。アルミニウムから先進の熱可塑性プラスチックに至るまで、あらゆるプロトタイプにおいてパラメータ最適化の専門知識が磨かれています。さらに、環境保護庁(EPA)のガイドラインに準拠したベストプラクティスに基づき、持続可能性を考慮した機械加工の専門知識も、私たちの強みの一つです。私たちの豊富な経験は、お客様がコストのかかるミスを回避するための情報提供にも役立ちます。

本質的には、今後提示するすべての推奨事項は、実戦テストに耐え抜いたものです。これまでに5万点以上のカスタムCNC加工部品が出荷されており、そのほとんどは厳しいプロジェクトスケジュールの中で試作されたものです。これにより、精度と完全性を損なうことなくスピードに関わる微妙なニュアンスに関する知識を得るリスクはありますが、ラピッドプロトタイプCNCサービスの効率向上に役立つ信頼できる情報源を見つけることができます。

LS Manufacturing による CNC プロトタイプ製造向け産業用ロボット自動化

図1:LS Manufacturingによる産業用ロボットによるCNCプロトタイプ製造の自動化

他のラピッドプロトタイピングプロセスと比較したラピッドプロトタイピング CNC 加工の独自の利点は何ですか?

アイデアモデルの開発においてスピードが重要であり、美観を重視したプロトタイプの少量生産で十分な場合、 3Dプリンティングは確かに優位性を発揮します。しかし、量産段階に非常に近い要素を生み出す手段がまさに必要な場合、 ラピッドプロトタイピング(CNC加工に勝るものはありません。単に美観だけでなく実用的な機能も満たすプロトタイプ要素を持つエンジニアにとって、これはまさに夢の実現となるでしょう。以下の表は、いくつかの重要な要素を比較したものです。

特集

3Dプリント

真空鋳造

ラピッドプロトタイピングCNC加工

素材の忠実度

フォトポリマー、フィラメント

ウレタン樹脂

本物のエンジニアリングプラスチックと金属

機械的強度

このメカは通常異方性があり、弱い

生産グレードではなく、様々です

等方性、生産同一

寸法精度

良好、層状線がある可能性があります

良いですね、マスター次第です

優れた、厳しい公差

表面仕上げ

後処理が必要

良い、型の質感から

高くて、組み立て/使用可能状態になっていることが多い

主な用途

コンセプトモデル、フォームスタディ

外観部品の小ロット

機能プロトタイプ、パイロットラン

まとめると、ラピッドプロトタイピングとCNC加工比較すると、CNCは機能検証において優れた能力を発揮します。比類のない材料の信頼性、構造の完全性、そして精度を実現し、形状だけでなく性能も重視されるシナリオにおいて、 CNCは最適なラピッドプロトタイピングサービスとなります。このプロセスは、プロトタイプと最終製品の間のギャップを埋め、量産への移行リスクを軽減します。

プロジェクトにラピッドプロトタイピング CNC 加工が必要かどうかをどのように判断しますか?

すべてのプロトタイプは同じではありません。そのため、プロジェクト計画に基づいて選択する必要があります。プロトタイプの最終プロジェクトは、プロトタイプの外観をイメージすることかもしれません。あるいは、他のプロトタイピング会社と共同でプロジェクトを進めており、そちらの方が適しているかもしれません。いずれにせよ、最終製品と同等の性能を持つプロトタイプが必要になる場合があり、そこで熟練したラピッドプロトタイピングCNC加工サービスプロバイダーが活躍します。以下のチェックリストが、選択の参考になります。

要件

CNC加工を選択する場合

材料特性

現実世界では、Al や SS などの材料、さらには PEEK や Ultem などのエンジニアリング プラスチックを使用して作業することになります。

機能テスト

デーモンの機械的、熱的、または化学的条件によりコンポーネントが破壊されることはありません。

次元の忠実度

これは、部品とその他の部品を非常に正確に組み立てる作業です。誰もが覚えていると思いますが、その作業には厳しい公差が求められます

最終用途アプリケーション

一方、寸法許容差は、関係する寸法と、その寸法によって指定される許容差の種類にほぼ依存します

言い換えれば、 ラピッドプロトタイピングCNC加工の選定方法を理解することは、実際には機能検証の必要性を認識することです。プロジェクトのチェックリストに上記のすべてが含まれていることを確認すれば、信頼できるCNC加工サービスにラピッドプロトタイピングを依頼することは、これまでで最も合理的な決断となるでしょう

見積もりを取得

プロフェッショナルな DFM 分析によってラピッドプロトタイピングの時間とコストをどのように節約できるのでしょうか?

実のところ、高効率なラピッドプロトタイピングCNC加工は、 CNCマシンが稼働する前から始まっています。時間節約ラピッドプロトタイピングCNCサービスコスト管理を成功させるには、DFM解析が不可欠です。専門的な製造性を考慮した設計解析(DFM)は、生産に影響を与える可能性のある潜在的な問題を指摘し、結果としてファイルから完成部品までのプロセスを迅速化します。この解析がどのように付加価値をもたらすか、以下に説明します。

  • 最大限の加工性を実現する形状:熟練した設計者は深いキャビティ、コーナー、薄壁などを考慮しますが、加工中にトラブルから安全な距離を確保するための追加など、設計に追加できる小さな変更については、サービス側の推奨事項に従うことをお勧めします。これは加工時間を直接的に短縮し、最高のラピッドプロトタイピングCNCサービスの特徴です。
  • 合理的な公差の活用:あらゆる寸法において公差を過剰に設定するとコストが増加するという実証済みの事実があります。DFM解析では、要素の重要度と非重要度を評価し、非重要要素については達成可能な標準公差を提案します。これにより、不要な加工工程が削減されます。プロトタイプの機能に影響を与えることなく、コストと時間を削減できます。
  • 材料とセットアップの計画:このステップでは、材料の選択と機械ベッドへの部品のセットアップが非常に重要です。DFMのガイドラインには、適切なストックサイズの選択や、ターン数や再固定回数を少なくする効率的なセットアップ計画などが含まれます。
  • 成功のための積極的なフィードバック ​LS Manufacturingのラピッドプロトタイピングのようなサービスでは、この分析を標準的な共同作業ステップとして提供しています。同社のエンジニアは、設計意図を機械加工可能な設計図へと変換するDFMフィードバックを無料で提供しています。このパートナーシップにより、コストのかかる誤解や修正を防ぎ、プロジェクトが最初の製品からスケジュールと予算通りに進捗することを保証します。

つまり、プロフェッショナルなDFMは後工程ではなく、プロジェクトへの投資であり、最終的にはラピッドプロトタイピングCNCサービスの提供コスト削減することになります。これを念頭に置くと、2つのメリットが得られます。LS Manufacturingのような、初期段階から豊富な知識を持つ企業と連携することで、優れたプロトタイプと迅速かつ予測可能な開発段階を実現し、 最高のラピッドプロトタイピングCNCサービスパートナーとしての地位を確固たるものにすることができます。

ラピッドプロトタイピング CNC 加工の見積もりを取得する際に注意すべき重要な詳細は何ですか?

正確で競争力のあるラピッドプロトタイピングCNCの見積もりを得るには、完全かつ明確な情報が必要です。より多くの情報に基づいた見積もり依頼であれば、打ち合わせの回数が減り、予期せぬ費用も発生せず、サービスプロバイダーは実際にプロジェクトを評価できるため、ラピッドプロトタイピングCNCサービスの総コスト大きな影響を与えます。良き乞食は、半分は乞食にされているようものです。

  1. 完全でクリーンなデジタルモデル:製品のお見積もりはすべて、お客様の3D CADファイルから始まります。モデルは、 STEPやParasolidなどのニュートラルファイル形式で、完全でクリーンな形状で送信できます。形状が不明瞭なモデルや破損したモデルは、メーカー側で手作業が必要となり、迅速な試作CNCサービスかかる時間とコスト増加につながります。
  2. 材料と後処理のニーズをご指定ください: 6061-T6アルミニウムや316Lステンレス鋼などの材料状況、そして陽極酸化処理、ビードブラスト、熱処理などの後処理のご要望をお知らせください。こうしたご検討は多額の固定費につながります。事前に具体的にご指定いただくことで、サプライヤーはすべての仕上げ工程を含む包括的なラピッドプロトタイピングCNC見積もりを提供でき、プロジェクトの後々で予期せぬ追加料金が発生するのを防ぐことができます。
  3. 重要な寸法、公差、および検査要件:製品はあらゆる面で製品ではありません。2D図面またはモデルにおいて、機能上重要な寸法と、これらの寸法に必要な公差をご指定ください。また、 GD&T(幾何公差)の記号を使用する場合など、検査報告書が必要な場合はお知らせください。機械工が重要な品質目標に向けて作業できるよう、重要な寸法に関する要件を詳細にご指定ください。ただし、重要でない寸法については、迅速試作CNCサービスコスト化を優先してください。
  4. 数量、リードタイム、その他の仕様を指定します。品質、時間、材料や梱包に関する認証などのその他の仕様に関して要件を説明します。 数量は機械のセットアップに直接影響し、リードタイムの​​短縮は出荷に影響を与える可能性があります。あらゆる面で透明性を確保することで、プロバイダーはお客様の特定のニーズに合わせて、最適かつ最も透明性の高いラピッドプロトタイピングCNCの見積りを作成いたします。

これらすべての事実を総合的に考えると、最短時間で、最も正確なラピッドプロトタイピングCNCの見積もりを得るための道が開けます。サービスプロバイダーは、ラピッドプロトタイピングCNCサービスの公正かつ正確な競争力のある価格を提供するために、明確なモデル、具体的な仕様、そして適切な期待値を必要とします。こうした規律あるアプローチによって、ラピッドプロトタイピングCNCサービス提供コスト管理する方法の確立に向けた支援が実現します。

LS Manufacturingによる高度な製造およびラピッドプロトタイピングアプリケーション

図2: LS Manufacturingによる先進製造分野へのラピッドプロトタイピングの統合

自動運転LiDARブラケット用アルミ合金プロトタイプのケーススタディ:LS Manufacturingが7日以内の納品を実現する方法

自動運転車のような非常に過酷な環境においては、迅速な反復作業が極めて重要な考慮事項となります。このケーススタディでは、厳しい時間制限の中で、責任感と対応力を備えたラピッドプロトタイピングCNC加工プロバイダーと、ある組織との間のWin-Winの関係が、競争優位性における差し迫った障害をどのように回避したかを示します。

クライアントの課題

ある顧客は、LIDARデバイスを実際の検査試験に適した方法で設置するための軽量で強固なアルミ製ブラケットを数十個入手できず、わずか10日という不可能な期限に直面しました。従来の機械工場ではこの注文を満たすのに十分な時間的余裕がなく、 3Dプリントされた部品は十分な剛性と堅牢性を備えていませんでした。

LS製造ソリューション

LS Manufacturing社のラピッドプロトタイピング部門は、CADモデルを受領後すぐに4時間にわたるDFM解析を開始しました。剛性への影響を最小限に抑えながら加工速度を向上させるため、リブの修正をいくつか提案しました。この解析に基づき、その後、高速回転生産ラインを用いた並行プログラミングと準備作業が実施され、すべての作業は迅速に完了しました。高速陽極酸化処理機能を備えた多軸CNC工作機械を用いて、昼夜を問わず連続シフトで加工を行い、部品は6日目に完成しました。

結果と価値

お客様は7日目に、完全に完成し性能認定されたプロトタイプを受け取りました。これにより、重要な路上試験を予定通りに進めることができただけでなく、実際の条件下で設計を検証することができました。この迅速で高忠実度のプロトタイプの成功は、パイロット生産用の500ユニットの追加注文に直接つながり、量産への基盤が確立されました。これは、ミッションクリティカルな機能検証に最適なラピッドプロトタイピングCNCサービスを選択することの価値を実証しています。

完成した性能認定プロトタイプは、7日目にお客様に納品されました。これにより、重要な路上試験を時間通りに完了しただけでなく、実稼働条件下での設計検証も実現しました。この成果は、 500台のパイロット生産の追加受注獲得という素晴らしい成果に繋がり、ほぼ即座に量産体制へと繋がりました。これは、ミッションクリティカルな機能検証において、最適なラピッドプロトタイピングCNCサービスを選択することの価値を如実に示しています。

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アウトを取得

ラピッドプロトタイピング CNC 加工サービスプロバイダーを評価する際に考慮すべきコア機能は何ですか?

パートナー選定は、プロトタイピングの成功において重要な要素です。プロトタイピングにおけるサービスプロバイダーを包括的に評価する際には、価格だけでなく、サービスプロバイダーが持つスキルセットを考慮し、スピード、品質、コストの面で適格であることを検証する必要があります。優れたラピッドプロトタイピングCNCサービスプロバイダーは、貴社の研究チームの延長線上にある存在となるでしょう。

迅速な対応と専用能力のメカニズム

迅速な対応において、どのような点に特化しているかを確認しましょう。専門業者であれば、迅速な見積もり作成のための効率的な仕組みを構築しており、数日ではなく数時間で見積もりを提示します。言い換えれば、既に高い生産量に生産能力を追加するのではなく、迅速な対応が可能な生産能力を備えているということです。こうした対応により、プロトタイププロジェクトは即座に優先的に処理され、スケジュールも予測可能になります。これは、ラピッドプロトタイピングサービスを効果的に選ぶで重要な要素です

エンジニアリングサポートとDFMノウハウ

ここでの目標は、お互いにどれだけのメリットを提供できるかを把握することです。彼らはあなたの無料のDFM分析に非常に興味を持つでしょう。あるいは、興味を持つかもしれません。この文脈において、 LS Manufacturingのラピッドプロトタイピングサービスは、上記のすべての情報をまとめて提供していますが、再設計は提供していません。優れたサービスの目的は、プロジェクトのスピードアップにつながるものを提供することです。

品質保証/材料の準備

次に、機能プロトタイプの事前認定プロセスを開始する必要があります。次に、検査可能性の問題が始まります。これにより、研究の文脈において、機能に関連する問題に必要な要素を備えているかどうかが重要になります。次に、プロトタイプに使用されているアルミニウムシリーズ、POMシリーズ、PEEKシリーズの材料も重要になります。そして、一晩で材料を準備できなければ、現在持っているすべての準備が無効になるという結果になります。

コミュニケーションとプロジェクト管理wzoremus

ここで、彼らは、あらゆるプロジェクトのあらゆる側面に関するあなたの質問に関連して、あなた側と彼ら側の両方からのコミュニケーション レベルについて詳しく説明できたはずです。これは、プロジェクト エンジニアが、彼らのデータベースにあなたのプロジェクトがすでに登録されているため、彼らが扱う傾向にあるプロジェクトのあらゆる側面に関して、彼ら側からのコミュニケーションに関する完全かつ徹底した透明性をどのように提供するのかというあなたの質問に対する回答だったからです。

したがって、ラピッドプロトタイピングCNCサービスプロバイダーの選定プロセスを最終的に完了させるために、運用DNAに関連する包括的なアプローチを適用します。最も重要なのは、堅牢な応答メカニズムを備えたパートナーに重点を置くことです。このフレームワークをラピッドプロトタイピングサービスの選定に適用することで、 LS Manufacturingのような有能なパートナーを自信を持って特定し、プロトタイプを納期通りに、仕様通りに、そして最適な価格で納品することができます

LS ManufacturingによるレーザーベースのラピッドプロトタイピングSLAプロセス概略図

図3:LS ManufacturingによるSLA/ステレオリソグラフィーラピッドプロトタイピングシステムの概略図

ラピッドプロトタイピング CNC 加工の一般的なコスト構造とサイクルタイムは何ですか?

仕事やプロジェクトの計画段階に関与する他の関係者も同様に、時間配分と費用負担能力について理解する必要があります。ラピッドプロトタイピングCNC加工のリードタイムは、ラピッドプロトタイピングCNCサービスのコストに応じて、3週間から7週間までと様々です。

コスト要因

ラピッドプロトタイピングCNCサービスの費用の一般的な見積もりには、主にプロセスで発生する以下の費用区分が含まれます。プロセスで発生する費用には主に3種類あり、そのうち材料費とサイズ費が主なものです。CNCマシンのパス準備に関わる作業のうち、プログラミングと準備はROIフリーではありません。3つ目の費用は、主にマシン時間と高い変動性に関連し、 CNCマシンの総処理時間に関連して計算されます。

主な影響要因

パラメータは多岐にわたりますが、主に最終的なラピッドプロトタイピングCNCの見積もりとプロセスに要する時間に影響します。部品のサイズと複雑さ、材料、陽極酸化処理などの仕上げ工程、そしてセットアップ費用の分散に関連する注文規模などが含まれます。ユニット単位でのコストは減少するため、注文数が多いほどコストは減少します。

競争価値の実現

LS Manufacturing社と契約メーカーの両社は、生産システムプロセスにおけるコストと時間効率を非常に重視しています。そのため、加工が容易な部品のDFMに関する詳細な知識が求められます。また、シート上の部品の配置についても、材料の無駄を最小限に抑える上で重要なポイントがあります。そのため、複雑な形状の加工において、迅速なターンアラウンドを可能にする、大規模なツールパスプログラミングが求められます。

ラピッドプロトタイピングCNCの明確な見積りには、CNCサービスプロジェクトの費用に含まれる材料に応じて、コンポーネントのコストの内訳が明記されている必要があります。この点を念頭に置くことで、材料やサイズが異なるカスタムコンポーネントを含むプロジェクトの見積もりを評価するのが比較的容易になります。したがって、プロジェクトに最適なパートナーとは、ラピッドプロトタイピングCNCサービスのコスト最適化に継続的に取り組むパートナーです。

LS Manufacturing でラピッドプロトタイピング プロジェクトに取り組む場合、プロセスはどのように異なりますか?

真のエキスパートの存在は、ラピッドプロトタイピングに関わる全プロセスを円滑かつ迅速に進めることを保証します。これは、プロトタイプの入手先が不明な取引プロセスとは相反するものです。発注からプロトタイプの納品までの全プロセスは、ラピッドプロトタイピングCNC加工の協力プロセスとは異なり、クリーンな環境下で行われます。

即時のやり取りと専門的なフィードバック

それは、ラピッドプロトタイピングCNC加工のためにファイルを簡単にアップロードすることを含みます お見積りいたします。ただし、これはお客様の設計における製造可能性の無料分析をすぐに開始した後に行われます。この場合、処理時間と製造コストの両方の変数に対処するため、 LS Manufacturingのラピッドプロトタイピングエンジニアがお客様の設計を無料で調査または修正いたします。

迅速な生産と最終の可視性

この分野の専門家にとって、迅速な生産のためには、それ自体が要件を満たすものとなるでしょう。しかし、最も重要な要素は、完全に透明なプロジェクト管理システムへのインターフェースを備えていることです。これにより、機械の操作と完了に関する完全に透明な生産プロセスフローが、最適化されたラピッドプロトタイピングCNC加工連携プロセスの構築に必要となります。

統合品質保証と物流

品質保証と品質管理において最も重要な点の一つは、これらのプロセスが最終的なプロセス手順そのものを形成するのではなく、むしろその不可欠な一部となることです。最も重要なサイズはこのプロセスで精査の対象となり、最終的に工程全体を通して製品を検証し、最終的に目的地へ出荷します。検査報告書の作成から追跡報告書に至るまで、すべての書類手続きはお客様のインターフェースの一部として現実のものとなり、プロジェクト開始当初に合意された通りの方法で製品を受領できるようになります。

ここでの決定的な違いは、最初から全体論と迅速な手順に基づく運用上の基調に基づいており、すべての段階が迅速な手順に基づく運用上の基調、理解の容易さ、そして包括的な基調に合わせて最適化されていることです。LS Manufacturingのラピッドプロトタイピングにおけるパートナーシップを維持する上での違いは、最適な手順のためのインターフェースを備えているかどうかです。これにより、お客様のスケジュール管理と不確実性の低減、そして競争力への自信が促進されます。

LS Manufacturingによる高精度黒色CNCプロトタイプ部品の展示

図4: LS Manufacturingによる高公差黒色CNCプロトタイプ部品の展示

よくある質問

1. 貴社の「迅速な」配送サービスはどのくらい速いですか?

プロトタイプの納品に関して、お客様の迅速な納期要件に鑑み、アルミニウムの標準的な複雑さと材質を考慮し、 3~7営業日以内の納品をお約束いたします。ご指摘いただいた緊急のニーズについては、生産設備についてご相談させていただく中で明確にご説明いたします。

2. ラピッドプロトタイピング CNC 加工の最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

製品開発に重点が置かれる用途においては、 1個からのご注文から最小発注量(MOQ)無制限まで、柔軟なサポートをご提供いたします。プロトタイプ開発やバッチテストに最適で、開発コストを最小限に抑えた開発をお手伝いいたします。

3. 試作部品の精度をどのように検証しますか?

はい、その通りです。当社では、規定の品質管理プロセスに基づき、 ラピッドプロトタイプを提供しています。これにより、サービスプロトタイプの大部分の公差は±0.05mmにほぼ収まります。開発されるプロトタイプの重要な寸法は精密に設計されており、組み立て時にプロトタイプが意図した通りに機能することを保証します。

4. 裏付けとなる文書や品質検査レポートを提供していますか?

もちろん、お客様とお客様の製品のためにこれを行います。必要に応じて、さらに一歩進んで、重要な寸法の検査証明書もご提供いたします。

5. DFM を使用して送信された提案に基づいて更新が実装されると、機能はどのように変更されますか?

DFM ソリューションのサービス プロバイダーとして、製品の機能面では何よりも優先されるアドバイスは、他のプロセスの側面と比較した製造性の最適化に特化していることを安心してください

6. デザインの知的財産のセキュリティを確保するにはどうすればよいですか?

お客様の知的財産権の保護は、私たちの最優先事項の一つです。締結するすべての秘密保持契約を完全に尊重いたします。お客様のデザインはすべて暗号化アルゴリズムによって暗号化されており、契約開始から終了まで、お客様のデザインと個人情報が確実に保護されることを保証します。

7. 新規顧客は、最初のプロジェクトに関してプロセスをどのように開始するのでしょうか?

最後に、お客様の視点から見ると、当社のウェブサイトにログインし、オンライン見積もりページからファイルをご提供いただくだけで結構です。さらに、最初のご注文から1時間以内に、当社のプロジェクトマネージャーからご連絡させていただきます。

8. 試作テスト結果に基づいて少量生産は可能ですか?

もちろん、スムーズな市場参入を確実にするために、プロトタイプから少量生産の製品まで、スムーズな移行プロセスを提供することも当社にとっては非常に簡単です。

まとめ

したがって、プロジェクトに最適なラピッドプロトタイピングCNCサービスは、製品イノベーションの目標を達成する上で、考慮すべき重要な要素となる可能性があります。製品イノベーションは、驚くほど短期間で、しかも高い精度で容易に検証できるはずです。言うまでもなく、このサービスは研究開発プロセスだけでなく、製造プロセス全体の優れた基盤も構築します。

「時は人を待たず」ということわざの通りです!ラピッドプロトタイピングCNCサービスの専門知識を活かし、お客様の製品を瞬く間に大きく変革します。 今すぐお見積もりとDFM解析」をクリックし、3Dファイルをご提出いただくだけで、4時間以内にお客様の製品を常に一歩先へ導く包括的なソリューションをご提供いたします。

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このページの内容は情報提供のみを目的としています。LS Manufacturingサービス情報の正確性、完全性、または有効性について、明示的または黙示的を問わず、いかなる表明または保証も行いません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、LS Manufacturingネットワークを通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質と種類、または製造技術を提供すると推測しないでください。これらは購入者の責任です。部品の見積もりが必要です。これらのセクションに関する具体的な要件をお知らせください。詳細については、お問い合わせください

LS製造チーム

LS Manufacturingは業界をリードする企業です。カスタム製造ソリューションに注力しています。20年以上の経験と5,000社以上の顧客基盤を有し、高精度CNC加工、板金加工、3Dプリント、射出成形金属プレス加工、その他ワンストップ製造サービスを提供しています。
当社の工場には、ISO 9001:2015認証を取得した最先端の5軸加工センターが100台以上あります。世界150カ国以上のお客様に、迅速、効率的、かつ高品質な製造ソリューションを提供しています。少量生産から大規模なカスタマイズまで、お客様のニーズに最速24時間以内の納品で対応いたします。LS Manufacturingをお選びください。それは、効率性、品質、そしてプロフェッショナリズムを意味します。
詳細については、当社の Web サイト( www.lsrpf.com )をご覧ください。

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ラピッドプロトタイピングとラピッドマニュファクチャリングのエキスパート

CNC機械加工、3Dプリント、ウレタン鋳造、ラピッドツーリング、射出成形、金属鋳造、板金、押出成形を専門としています。

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