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Servicios de torneado CNC personalizados en línea

  • Precios competitivos y presupuestos rápidos.
  • Alta precisión de ±0,005 mm (±0,0002")
  • Plazos de entrega rápidos a partir de 1 día.
  • Desde el prototipo hasta la producción en serie
  • Entrega puntual y dentro del presupuesto.
15+Años en el negocio
Más de 250.000Diseños de piezas personalizadas
Más de 8000Clientes atendidos
99,8%Entrega a tiempo
3Certificación ISO e IATF

Con la confianza denumerosas empresas

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LS Manufacturing ha proporcionado soluciones fiables a más de 8.000 clientes, dando vida a más de 250.000 diseños de piezas personalizadas.

Servicios de torneado CNC con LS Manufacturing

Utilice el torneado CNC bajo demanda para obtener componentes de metal y plástico de precisión, adaptados a las necesidades de su proyecto. Gracias a equipos de última generación y técnicos cualificados, entregamos prototipos personalizados de alta calidad y piezas de producción con una precisión constante, independientemente de su complejidad.

Mecanizado CNC con cabezal deslizante

Mecanizado CNC con cabezal deslizante

Consiga la combinación perfecta de eficiencia y simplicidad con el torneado CNC versátil. Esta es una solución fiable y rentable para ejes, discos y manguitos estándar.

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Torneado CNC tipo suizo

Torneado CNC tipo suizo

¿Trabaja con piezas ultralargas y ultrafinas? El torneado tipo suizo ofrece una precisión inigualable, perfeccionando la producción en grandes volúmenes de microcomponentes.

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Mecanizado CNC de torneado y fresado

Mecanizado CNC de torneado y fresado

Para componentes complejos e integrados, nuestros centros de torneado y fresado multieje son la solución ideal. Consolide procesos y dé vida a sus diseños más complejos en una sola configuración.

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Mecanizado en torno vertical CNC

Mecanizado en torno vertical CNC

Para piezas de gran diámetro y gran resistencia, los tornos verticales ofrecen una estabilidad inigualable. Son la opción más robusta para el mecanizado de discos, anillos y placas gigantes.

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Piezas de torneado CNC que producimos

Todas las piezas torneadas por CNC que se muestran son diseños originales de LS Manufacturing y están autorizadas para su exhibición pública.

Fabricación LS

Soluciones de torneado CNC

PROTOTIPADO

Prototipado rápido

Acelere la validación de diseños con nuestro torneado CNC de alta velocidad. Producimos prototipos de precisión y piezas de prueba funcionales rápidamente, lo que le permite iterar diseños y confirmar la viabilidad de fabricación antes de la producción a gran escala.

Más información
PRODUCCIÓN

Producción de bajo y alto volumen

Escala sin problemas desde lotes piloto hasta producciones a gran escala. Nuestros rigurosos controles de proceso y flujos de trabajo automatizados garantizan una calidad constante, tolerancias estrictas y entregas confiables, ya sea que necesite docenas o miles de piezas.

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Selección de materiales para torneado CNC

Mecanizamos con precisión una amplia selección de metales de grado mecanizado y plásticos de alto rendimiento para cumplir con sus especificaciones exactas. Desde aluminio de grado aeroespacial hasta PEEK compatible con aplicaciones médicas, nuestros materiales se seleccionan por su consistencia y se mecanizan para garantizar su fiabilidad, lo que permite desde prototipos rápidos hasta piezas de producción certificadas. Explore nuestra completa biblioteca de materiales para encontrar la solución óptima que se ajuste a los requisitos de resistencia, peso, temperatura y coste de su proyecto.

Rieles

Aluminio

El aluminio ofrece una excepcional relación resistencia-peso, una excelente maquinabilidad para geometrías complejas y una gran resistencia a la corrosión. Es la opción ideal para aplicaciones de alto rendimiento en los sectores aeroespacial, automotriz y de electrónica de consumo, donde la reducción de peso sin comprometer la durabilidad es fundamental.

Aleaciones

  • Aluminio 6061, 6061-T6
  • Aluminio 2024
  • Aluminio 5052
  • Aluminio 5083
  • Aluminio 6063
  • Aluminio 6082
  • Aluminio 7075, 7075-T6
  • Aluminio ADC12 (A380)

Plástica

ABS

El ABS proporciona una alta resistencia y resistencia al impacto con buena tolerancia al calor, lo que lo hace ideal para el moldeo por inyección y el mecanizado de componentes duraderos y funcionales en electrónica de consumo, interiores de automóviles y prototipos estructurales.

Variantes

  • ABS natural
  • ABS negro
  • ABS negro antiestático
  • ABS blanco
  • Mezcla de ABS y policarbonato

Acabado de superficies mediante torneado CNC

Mejore el rendimiento y la apariencia de sus piezas torneadas. Nuestros acabados especializados mejoran la resistencia al desgaste y la corrosión, aumentan la estabilidad dimensional y proporcionan un aspecto refinado, garantizando que sus componentes sean duraderos y tengan un acabado profesional.

Alodin

Alodin

Recubrimiento de conversión química a base de cromato, principalmente para aluminio. Crea una capa delgada y conductora que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y sirve como sustrato ideal para la adhesión de la pintura. Es una alternativa ligera y económica al anodizado, ampliamente utilizada en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y militares para la protección contra la corrosión y la conductividad eléctrica.

Anodizado brillante

Anodizado brillante

El proceso de anodizado tipo II crea una capa de óxido dura, transparente y brillante sobre el aluminio. Aumenta significativamente la dureza superficial y la resistencia a la corrosión, a la vez que realza el brillo natural del metal. Disponible en una amplia gama de colores permanentes, es esencial para la electrónica de consumo, los acabados automotrices y los componentes arquitectónicos que requieren durabilidad y una apariencia de alta calidad.

Granallado con perlas

Granallado con perlas

Proceso de acabado mecánico que proyecta partículas finas (por ejemplo, microesferas de vidrio) a alta presión para limpiar, texturizar o matizar una superficie. Oculta eficazmente las pequeñas marcas de herramientas, crea un acabado satinado uniforme y de bajo brillo, y proporciona una base óptima para la posterior aplicación de pintura o recubrimiento. Ideal para carcasas, asas y piezas que requieren una estética limpia, uniforme y sin reflejos.

Cepillar

Cepillar

Crea una textura satinada uniforme y unidireccional en superficies metálicas mediante un cepillado abrasivo de precisión. Este acabado disimula las huellas dactilares y los pequeños arañazos, ofrece un tacto refinado y reduce los reflejos de la luz. Proporciona un aspecto elegante y sin brillos a componentes de uso cotidiano como paneles de electrodomésticos, herrajes arquitectónicos y marcos electrónicos.

Electroforesis

Electroforesis

Proceso de inmersión en el que una pieza cargada se recubre con una película de pintura extraída de una solución acuosa mediante electroforesis. Proporciona una cobertura excepcional y uniforme, incluso en bordes y huecos, con una resistencia superior a la corrosión. Se utiliza principalmente como imprimación o capa única para chasis de automóviles, maquinaria agrícola y componentes industriales de alta durabilidad.

Electropulido

Electropulido

Un proceso electroquímico que elimina una capa microscópica de material, alisando microcrestas y abrillantando la superficie. Además de lograr un acabado brillante y limpio, pasiva el acero inoxidable y otras aleaciones, mejorando drásticamente la resistencia a la corrosión, la descontaminación y la facilidad de limpieza. Fundamental para implantes médicos, herramientas para semiconductores, productos farmacéuticos y sistemas de fluidos de alta pureza.

Baño de oro

Baño de oro

Proceso de galvanoplastia que deposita una fina capa de oro adherente sobre un sustrato. Ofrece una resistencia superior a la corrosión, una excelente conductividad eléctrica y un aspecto lujoso y decorativo. Se utiliza en conectores eléctricos de alta fiabilidad, blindaje de radiofrecuencia, artículos conmemorativos, joyería y componentes aeroespaciales donde el rendimiento, la soldabilidad o la estética son primordiales.

Mecanizado

Mecanizado

El acabado superficial, directamente de la máquina CNC, se caracteriza por marcas de mecanizado visibles y uniformes. Es la opción más rentable y rápida, sin tiempo de procesamiento adicional. Ideal para componentes funcionales no visibles, prototipos internos y aplicaciones donde la prioridad es minimizar costes y plazos de entrega, por encima del aspecto estético.

Pasivar

Pasivar

Tratamiento químico para acero inoxidable que elimina el hierro libre de la superficie y favorece la formación de una capa estable e inerte de óxido de cromo. Este proceso maximiza la resistencia natural a la corrosión de la aleación sin alterar las dimensiones de la pieza. Es un paso indispensable para instrumentos médicos, equipos de procesamiento de alimentos y componentes marinos, ya que previene la oxidación y la contaminación.

Polaco

Polaco

Proceso de abrasión mecánica progresiva que refina la superficie metálica hasta obtener un acabado liso, brillante o tipo espejo. Reduce drásticamente la rugosidad superficial (Ra), mejorando la facilidad de limpieza, la reflexión de la luz, la fricción y el atractivo visual. Es un estándar para artículos de lujo, equipos para uso alimentario, componentes ópticos y elementos arquitectónicos.

Pulidor de vapor

Pulidor de vapor

Técnica especializada de postprocesamiento para termoplásticos (como ABS, PC y PMMA) que utiliza vapores de disolvente para fundir suavemente la capa superficial. Esto elimina las líneas de unión y las imperfecciones microscópicas, logrando un acabado cristalino, brillante y liso que mejora la claridad óptica y la resistencia química. Ideal para lentes transparentes, guías de luz y modelos de exhibición.

Recubrimiento de zinc

Recubrimiento de zinc

Proceso electroquímico que deposita un recubrimiento protector de zinc sobre sustratos de acero o hierro. El zinc actúa como ánodo de sacrificio, proporcionando protección contra la corrosión galvánica. Puede complementarse con diferentes tonalidades de cromato (transparente, azul, amarillo, negro) para mayor resistencia y color. Una solución rentable y fiable para fijaciones, soportes, piezas de automoción y herrajes.

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Mecanizado CNC de precisión con sede en China. Envíos a todo el mundo.

Aproveche nuestra extensa red de talleres CNC con certificación ISO en toda China para agilizar su cadena de suministro. Integramos centros de mecanizado avanzados, rectificadoras, electroerosión y líneas automatizadas para ofrecer piezas de precisión con plazos de entrega reducidos, comunicación clara y logística global confiable, desde el prototipo hasta la producción.

Más de 100
Celdas de mecanizado
±0,005 mm (±0,0002")
Garantía de precisión
1 día
Plazo de entrega garantizado
Taller de mecanizado CNC

Taller de mecanizado CNC

Instalación de chapa metálica

Instalación de chapa metálica

Fábrica de moldeo por inyección

Fábrica de moldeo por inyección

Fábrica de impresión 3D

Fábrica de impresión 3D

Fábrica de fundición al vacío

Fábrica de fundición al vacío

Fábrica de fundición a presión

Fábrica de fundición a presión

Casos de éxito de clientes

LS Manufacturing colabora con empresas líderes en los sectores automotriz, aeroespacial, médico, electrónico y robótico. Desde inventores individuales hasta empresas globales, ofrecemos soluciones de mecanizado y fabricación CNC de precisión, reconocidas mundialmente por su calidad y fiabilidad.

LS Manufacturing y una marca líder de smartphones: Componentes de precisión para el lanzamiento de su producto estrella.
Electrónica de consumo

LS Manufacturing y una marca líder de smartphones: Componentes de precisión para el lanzamiento de su producto estrella.

Cuando una importante marca de smartphones se enfrentó a una enorme presión para lanzar su dispositivo estrella, recurrió a LS Manufacturing. El reto: producir en masa marcos de aleación de aluminio de ultraprecisión con tolerancias de ±0,005 mm y un acabado anodizado impecable, todo ello en un ajustado plazo de cuatro semanas.

±0,005 mmPrecisión dimensional
99,8%Tasa de rendimiento de calidad
25%Mayor número de pedidos anticipados
Lea el estudio de caso completo.
Fabricación de sistemas SSL y LS del MIT: Componentes de precisión para satélites de investigación
Aeroespacial

Fabricación de sistemas SSL y LS del MIT: Componentes de precisión para satélites de investigación

El Laboratorio de Sistemas Satelitales (SSL) del MIT requería componentes de rueda de reacción con estabilidad de vibración a nivel nanométrico para su último satélite de investigación. LS Manufacturing los fabricó utilizando micromecanizado de 5 ejes y aleaciones especializadas de grado espacial, logrando una precisión sin precedentes para un rendimiento a nivel orbital.

±0,003 mmTolerancia geométrica
18%Reducción de peso del sistema
100%Éxito en todas las pruebas posteriores
Lea el estudio de caso completo.
LS Manufacturing y KUKA Robotics: Brazos de alta velocidad para la fabricación de semiconductores.
Automatización robótica

LS Manufacturing y KUKA Robotics: Brazos de alta velocidad para la fabricación de semiconductores.

KUKA Robotics necesitaba brazos robóticos ligeros y de alta precisión para la manipulación delicada de obleas en entornos de salas blancas estériles. LS Manufacturing empleó compuestos de fibra de carbono y aleaciones de titanio, optimizando la relación rigidez-peso y minimizando la generación de partículas.

30%Ciclos de tiempo más rápidos
20%Ahorro de energía
100%Control de partículas y clima
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LS Manufacturing y Porsche: Carcasas para baterías de alto voltaje para el Taycan
Automotor

LS Manufacturing y Porsche: Carcasas para baterías de alto voltaje para el Taycan

Porsche requería carcasas de batería ligeras pero ultrarrígidas para el deportivo eléctrico Taycan. Mediante aleaciones de aluminio de alta resistencia y técnicas de soldadura avanzadas, LS Manufacturing logró una estabilidad dimensional excepcional bajo esfuerzos térmicos y de vibración.

±0,01 mmConsistencia de la costura de soldadura
15%Rendimiento de aligeramiento
+5%Mayor autonomía de conducción
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LS Manufacturing y Schlumberger: Componentes para perforación en aguas profundas
Equipos industriales

LS Manufacturing y Schlumberger: Componentes para perforación en aguas profundas

Schlumberger, empresa líder en servicios petroleros, necesitaba bloques de válvulas de gran tamaño capaces de soportar presiones de 10 000 psi y entornos submarinos altamente corrosivos. LS Manufacturing les proporcionó aleaciones con alto contenido de níquel y pruebas no destructivas, garantizando así la ausencia total de fallos en condiciones extremas.

100%Tasa de aprobación de la prueba de presión
50%Mayor vida útil
0Incidentes registrados
Lea el estudio de caso completo.

Torneado CNC
Tolerancias

Como socio certificado ISO 9001, mecanizamos piezas torneadas CNC para cumplir con sus especificaciones más exigentes, garantizando un ajuste perfecto y un funcionamiento fiable. Nuestras tolerancias estándar se ajustan a la norma ISO 2768-m para metales y a la ISO 2768-c para plásticos, con una precisión de hasta ±0,005 mm cuando su diseño lo requiere.

DescripciónEspecificaciones y capacidades
Tamaño máximo de piezaDe serie, hasta 500 mm de diámetro y 1500 mm de longitud. Se pueden fabricar dimensiones mayores con equipos y fijaciones especializadas.
Tamaño mínimo de piezaDependiendo de las propiedades del material y la complejidad geométrica, se pueden mecanizar piezas de tan solo 1 mm de diámetro.
Tolerancias generalesEl mecanizado estándar admite tolerancias de ±0,01 mm. Se pueden lograr tolerancias más estrictas, de hasta ±0,005 mm, bajo pedido, en función del material y el diseño de la pieza.
Plazo de entregaEl plazo de entrega estándar es de 3 a 7 días laborables para la mayoría de los pedidos. Para proyectos urgentes, ofrecemos servicios exprés que reducen el plazo de entrega a 24-48 horas.

Torneado CNC
Directrices de diseño

Diseñe sus piezas para una fabricación fiable y rentable. Estas dimensiones clave ayudan a prevenir la tensión en las herramientas, mantener la precisión y garantizar una producción fluida, tanto si está creando prototipos como si está aumentando la producción a gran escala.

Característica de diseño
Tamaño recomendado y justificación
radios

Radio interno mínimo de 0,5 mm. Radios mayores (por ejemplo, 1 mm o más) mejoran el acceso de la herramienta, reducen la concentración de tensiones y aumentan la durabilidad de la pieza.

Roscas y agujeros roscados

Las roscas externas e internas se pueden cortar con precisión.

Los tamaños estándar comienzan en M1.6.

Asegúrese de que la longitud de la rosca sea ≥ 1,5 veces el diámetro para un montaje estable y seguro.

Espesor mínimo de pared

Para metales: 0,8 mm; para plásticos: 1,5 mm. Un espesor adecuado evita la deformación durante el mecanizado y garantiza la resistencia de la pieza.

Texto/Marcas grabadas

Altura mínima de caracteres: 2 mm.

Profundidad: 0,5 mm. Estas dimensiones garantizan una identificación clara y duradera después del torneado y el acabado.

agujeros

Diámetro mínimo: 0,5 mm. Para agujeros profundos, mantenga una relación diámetro-profundidad ≤ 1:10 para evitar la desviación de la herramienta y preservar la calidad del agujero.

Elija LS Manufacturing para sus necesidades de torneado CNC y compruebe nuestro compromiso con la calidad a través de nuestros rigurosos procesos de control de calidad. Contáctenos hoy mismo para hablar sobre su proyecto y descubrir cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos.

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¿Cómo funciona el torneado CNC?

El torneado CNC es una técnica de fabricación sustractiva de precisión que transforma barras de material en componentes cilíndricos exactos. El proceso comienza con la conversión del diseño CAD a código máquina mediante CAM. A continuación, se programa una herramienta de corte para que siga trayectorias precisas, eliminando material a medida que la pieza gira, lo que da como resultado piezas uniformes y de alta calidad.

  • 1

    Paso 1: Diseño y programación

    Sube tu modelo CAD. Nuestros ingenieros programan las trayectorias y velocidades óptimas de la herramienta para tu material y diseño específicos.

  • 2

    Paso 2: Configuración de la máquina

    La materia prima se sujeta firmemente en el mandril del torno y se cargan las herramientas precalibradas.

  • 3

    Paso 3: Mecanizado de precisión

    La pieza gira a alta velocidad mientras las herramientas de corte le dan forma, realizando operaciones como refrentado, torneado, taladrado y roscado.

  • 4

    Paso 4: Acabado e inspección

    Las piezas se desbarban, se les da el acabado especificado y se someten a una rigurosa inspección dimensional para garantizar que cumplan con sus tolerancias.

¿Cómo funciona el torneado CNC?

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VENTAJAS

¿Cuáles son las principales ventajas del torneado CNC?

El torneado CNC ofrece una precisión, repetibilidad y eficiencia inigualables para la fabricación de piezas con simetría rotacional. Al automatizar el proceso de mecanizado, permite plazos de entrega más cortos, una calidad constante y una mayor flexibilidad de diseño, lo que le ayuda a reducir costes, cumplir plazos ajustados y aumentar la producción con total confianza.

¿Cuáles son las principales ventajas del torneado CNC?
  • Alta precisión y tolerancias estrictas: Consiga tolerancias de hasta ±0,01 mm, lo que garantiza un ajuste perfecto y un montaje fiable en aplicaciones exigentes.

  • Rapidez en la respuesta y escalabilidad: Los flujos de trabajo automatizados permiten una entrega rápida de prototipos y una escalabilidad de volumen sin interrupciones para acelerar su ciclo de producción.

  • Flexibilidad de programación: Adáptese fácilmente a los cambios de diseño y a las nuevas geometrías de las piezas sin necesidad de costosos cambios de herramientas, lo que mejora la agilidad del proyecto.

  • Repetibilidad consistente: Producir piezas idénticas en grandes lotes, manteniendo la calidad y el rendimiento en la producción en masa.

  • Menores costos operativos: Reducir la intervención manual y minimizar los índices de desperdicio, mejorando así la rentabilidad general.

  • Amplia compatibilidad de materiales: Mecanizar una amplia variedad de metales, plásticos y materiales compuestos para satisfacer diversos requisitos de rendimiento y medioambientales.

  • Mayor seguridad para el operador: Las áreas de trabajo cerradas y la manipulación automatizada de herramientas crean un entorno de mecanizado más seguro y limpio.

SOLICITUDES

Aplicaciones del torneado CNC

Como fabricante de piezas torneadas de precisión, LS Manufacturing produce componentes de alta exactitud donde la consistencia dimensional, el acabado superficial y el ensamblaje fiable son fundamentales. A continuación, se muestran ejemplos comunes de piezas que fabricamos mediante torneado CNC:

Ejes y ejes

Componentes giratorios o portantes mecanizados con precisión que requieren diámetros exactos y acabados superficiales lisos para un movimiento fiable.

Bridas y conectores

Interfaces mecanizadas con precisión para tuberías, bombas y válvulas, que garantizan conexiones seguras y sin fugas.

Casquillos y manguitos

Insertos con fundas a medida que reducen la fricción y el desgaste entre las piezas móviles, lo que exige diámetros interiores y exteriores precisos.

Pasadores y sujetadores

Piezas pequeñas pero cruciales para la alineación o retención, fabricadas con dimensiones exactas para un ajuste seguro y preciso.

Perillas y diales de control

Componentes de interfaz de usuario con diseño ergonómico donde la estética, el agarre y la precisión dimensional mejoran la usabilidad.

Rodillos y ruedas

Componentes de transporte, guiado o movilidad que requieren una redondez uniforme, equilibrio y superficies de baja fricción.

Carcasas y recintos cilíndricos

Cubiertas protectoras o estructurales con extremos roscados, ranuras o características internas precisas para su montaje.

Últimas noticias

Manténgase al día con las últimas noticias y anuncios de LS Manufacturing. Consulte nuestros artículos más recientes a continuación.

El torneado CNC es ideal para producir piezas con simetría rotacional, como ejes, pasadores, bujes y sujetadores. Ofrece las tolerancias ajustadas y los acabados lisos necesarios para un ajuste preciso y un movimiento fiable en industrias que van desde la automotriz hasta la robótica. Si su componente es redondo o tiene características cilíndricas, el torneado es probablemente el método de fabricación más eficiente y rentable.

Por supuesto. Nos especializamos en el torneado de plásticos de ingeniería como POM, nailon y PEEK. Mediante velocidades, avances y herramientas optimizadas para plásticos, evitamos la fusión y la deformación, garantizando así la estabilidad dimensional y un acabado de alta calidad, ideal tanto para prototipos como para componentes finales.

El torneado CNC hace girar la pieza contra una herramienta fija, lo que lo hace muy eficiente para formas cilíndricas. El fresado CNC mueve una herramienta giratoria alrededor de una pieza fija, ideal para piezas complejas y multifacéticas. Muchos componentes se benefician de una combinación de ambos procesos. Cuéntenos sobre su proyecto y le recomendaremos el enfoque más eficiente.

Un centro de torneado CNC moderno es un torno computarizado capaz de realizar operaciones de refrentado, torneado, roscado, ranurado y taladrado, a menudo en una sola configuración. Esta capacidad de procesamiento integral permite obtener piezas complejas con alta precisión y consistencia, desde simples pasadores hasta ejes complejos, reduciendo el tiempo y el costo de producción.

El costo depende del material, la complejidad, la cantidad y las tolerancias. Los diseños sencillos con materiales comunes son muy económicos. Para obtener precios precisos y transparentes, suba su diseño y reciba una cotización instantánea en línea. Nuestro sistema ofrece precios claros sin cargos ocultos, y nuestros ingenieros pueden ofrecerle sugerencias gratuitas para optimizar los costos.

Los proyectos estándar se envían en 3 a 7 días hábiles. Los prototipos y las piezas sencillas suelen completarse en 1 o 2 días. Ofrecemos servicios exprés para necesidades urgentes. La forma más rápida de obtener un plazo de entrega garantizado es enviar sus archivos; nuestro sistema de cotizaciones proporciona estimaciones de plazos de entrega en tiempo real.

El torneado CNC es ideal para piezas con simetría rotacional. Características como agujeros descentrados o canales internos complejos pueden requerir fresado secundario. Esto no representa un problema, sino una oportunidad para optimizar el proceso. Envíenos su diseño para un análisis DFM gratuito y le asesoraremos sobre la forma más eficiente y robusta de fabricarlo.

Ofrecemos una gama completa de acabados, desde el estándar "tal cual" hasta acabados pulidos, cepillados o granallados. Se pueden aplicar tratamientos adicionales como anodizado, galvanizado o recubrimiento en polvo para mejorar la resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión o el color. Le ayudaremos a seleccionar el acabado ideal que se ajuste tanto a la funcionalidad como a la estética.

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