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Como tecnología importante en el procesamiento mecánico moderno,El torneado CNC es ampliamente utilizado en varios campos. Al realizar el torneado CNC, es crucial seleccionar los materiales y herramientas adecuados, que afectan directamente la eficiencia del procesamiento, la calidad del producto y el costo. En este artículo se presentará en detalle lamateriales comúnmente utilizados en el torneado CNC.

¿Qué es el torneado CNC?

El torneado CNC es un proceso de fabricación de eliminación de materialen el que una herramienta de corte elimina el exceso de material de la superficie de una pieza de trabajo giratoria. Las herramientas están montadas en una unidad de torreta controlada por ordenador, mientras que la pieza de trabajo a mecanizar está montada de forma segura en un mandril o panel fijo. A medida que la herramienta automatizada se mueve con precisión a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, elimina gradualmente el material hasta que la pieza de trabajo adopta la forma y el tamaño predeterminados.

La tecnología de torneado CNC es buena para crear varios cilindros, estructuras cónicas e incluso espirales. Sus campos de aplicación son extremadamente amplios y pueden satisfacer una variedad de necesidades de procesamiento.

¿Cuál es el principio de funcionamiento del torneado CNC?

El torneado CNC funciona según un principio simple pero efectivo:

1. La pieza de trabajo se gira a alta velocidad mientras una herramienta de corte de un solo punto atraviesa la superficie de la pieza de trabajo, cortando una capa delgada de material.
2. La acción de corte tiene lugar en el punto donde el filo de la herramienta se encuentra con la pieza de trabajo.
3. Esta velocidad de corte, junto con la velocidad de avance (la velocidad a la que se mueve la herramienta de corte en relación con la pieza de trabajo), determina la forma y el acabado superficial del producto final.

¿Qué materiales se utilizan en el torneado CNC?

Elmateriales más adecuados para el torneado CNCCubren muchas categorías, como metal, plástico, madera, vidrio, etc., pero la selección específica debe considerarse de manera integral en función de factores como las necesidades de procesamiento, las propiedades del material y los costos de procesamiento.

Metal

• Aleación de aluminio:Ligero y de alta resistencia, con buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión, comúnmente utilizado en la industria aeroespacial, automóviles, productos electrónicos y otros campos. En el torneado CNC, la aleación de aluminio tiene un excelente rendimiento de corte y una alta eficiencia de procesamiento.
• Acero inoxidable:Tiene una excelente resistencia a la corrosión y a altas temperaturas y es ampliamente utilizado en utensilios de cocina, equipos médicos, contenedores químicos, etc. Aunque la dureza es relativamente alta, el acero inoxidable también puede lograr un torneado CNC eficiente seleccionando las herramientas y los parámetros de corte adecuados.
• Acero al carbono:Alta resistencia y dureza, buena resistencia al desgaste, a menudo utilizado en la fabricación de piezas mecánicas y herramientas. En el torneado CNC, el acero al carbono tiene un rendimiento de procesamiento estable y es adecuado para la fabricación de varias piezas de precisión.
• Aleación de titanio:Alta resistencia y baja densidad, excelente resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas, comúnmente utilizado en los campos aeroespacial, médico y otros.Torneado CNC de aleaciones de titanioes difícil, pero el mecanizado de alta precisión también se puede lograr seleccionando las herramientas y los parámetros de proceso adecuados.

Plástico

• Plástico ABS:Materias primas fácilmente disponibles, buen rendimiento general, barato, ampliamente utilizado, resistente y duro, adecuado para el torneado CNC.
• Nylon (PA):Fuerte, resistente al desgaste, autolubricante, con un amplio rango de temperatura de funcionamiento. A menudo se utiliza para reemplazar el cobre y los metales no ferrosos en la producción de piezas mecánicas, químicas y eléctricas. Los materiales de nailon también son adecuados para el torneado CNC.
• Resina de poliacetal (POM):Alta dureza, peso ligero, alta rigidez y alta resistencia al desgaste. Se usa comúnmente en la fabricación de engranajes, cojinetes, autopartes, etc. Los materiales POM también son adecuados para el torneado CNC.

Madera

Un material natural con cierta resistencia y dureza, adecuado para muebles, decoración y otros campos. En el torneado CNC, el rendimiento de procesamiento de la madera es bueno y se pueden procesar varias formas complejas.

Vidrio

Aunque tradicionalmente se considera que el vidrio es difícil de procesar, con el desarrollo continuo de la tecnología CNC, la tecnología de mecanizado CNC de vidrio ha podido lograr un procesamiento de formas complejas y de alta precisión. El mecanizado CNC de vidrio es ampliamente utilizado en decoración arquitectónica, fabricación de muebles, industria automotriz y otros campos.

Aleación de aluminio:Características, Propiedades, Aplicaciones

Características de la aleación de aluminio

Características	Elaborar
Baja densidad	La aleación de aluminio tiene una baja densidad, generalmente entre 2,63 ~ 2,85 g / cm³, lo que le da la ventaja de ser liviana.
Alta resistencia	La resistencia de la aleación de aluminio es mayor, puede estar cerca o ser más alta que el acero de alta calidad, al mismo tiempo, su resistencia específica es cercana al acero de alta aleación, rigidez específica más que el acero.
Fuerte plasticidad	La aleación de aluminio tiene un buen rendimiento de procesamiento de plástico, se puede procesar en varias formas y tamaños de piezas.
Buena conductividad y conductividad térmica	La aleación de aluminio tiene buena conductividad y conductividad térmica, mejor que el cobre, el hierro y otros materiales metálicos.
Buena resistencia a la corrosión	La superficie de aleación de aluminio es fácil de formar una capa de película de alúmina densa, con buena resistencia a la corrosión.
Fácil de procesar	El procesamiento de corte de aleación de aluminio es bueno, el proceso de procesamiento no es fácil de pegar con la cuchilla, la vida útil de la herramienta es larga.

Propiedades de la aleación de aluminio

El rendimiento de procesamiento de aleación de aluminio es excelente y se puede procesar mediante fundición, forja, laminación, extrusión, estiramiento, forja y otros métodos para el procesamiento de deformación plástica. La aleación de aluminio tiene un buen rendimiento de fundición y se puede fundir directamente en varias formas de piezas mecánicas. Además, la aleación de aluminio también se puede mejorar mediante tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones de la aleación de aluminio

1. Construcción: la aleación de aluminio tiene las características de peso ligero, resistencia a la corrosión, decoración fuerte, ampliamente utilizada en la fabricación de puertas, ventanas, muros cortina y otros componentes de construcción.
2. Transporte: La aleación de aluminio es ampliamente utilizada en la fabricación de automóviles, trenes, aviones y otras piezas de transporte, incluida la carrocería, las ruedas, la decoración de interiores, etc.
3. Productos electrónicos: la conductividad eléctrica y la disipación de calor de la aleación de aluminio la hacen ampliamente utilizada en la fabricación de componentes de productos electrónicos, como disipadores de calor de computadoras, carcasas de teléfonos móviles, baterías, etc.
4. Materiales de embalaje: La resistencia a la corrosión y la plasticidad de la aleación de aluminio la hacen ideal para la producción de materiales de envasado de alimentos y bebidas, como latas de anillo, cajas de embalaje de alimentos, etc.

Acero:Características, Propiedades, Aplicaciones

Características del acero

Características	Elaborar
Alta resistencia	La resistencia del acero es muy alta, puede soportar una gran cantidad de presión y peso externos, por lo que es ampliamente utilizado en la construcción, puentes, fabricación mecánica y otros campos.
Rigidez	El acero puede mantener su forma y tamaño sin cambios después de la fuerza, lo que lo convierte en una aplicación importante en áreas que requieren alta estabilidad y precisión, como maquinaria de ingeniería, instrumentos de precisión, etc.
Plasticidad	El acero tiene buena plasticidad y se puede procesar en varias formas y tamaños mediante doblado, corte, estiramiento y otros procesos.
Resistencia a la erosión	El acero tiene una buena resistencia a la corrosión, que puede resistir la erosión de la atmósfera, el agua y otros productos químicos hasta cierto punto.
Estabilidad	Las propiedades físicas y químicas del acero le confieren una buena estabilidad, siendo capaz de mantener la integridad estructural a alta temperatura, fuego, etc.

Propiedades del acero

El rendimiento del procesamiento del acero es bueno, se puede procesar mediante fundición, forja, laminación, soldadura y otros procesos. La dureza, la plasticidad, la tenacidad y la resistencia de los productos de acero tienen una influencia importante en su rendimiento de procesamiento. Por ejemplo, el acero con alta dureza tiene buena resistencia al desgaste pero es difícil de procesar; El acero con buena plasticidad es fácil de procesar en varias formas; el acero con buena tenacidad no es fácil de romper cuando se golpea o se vibra; El acero con alta resistencia puede soportar una mayor presión externa.

Aplicaciones del acero

Debido a su amplio uso, el acero es ampliamente utilizado en diversas industrias. Algunas aplicaciones comunes incluyen:

• Construcción: acero estructural, vigas, barras y hormigón armado
• Automoción: carrocerías, componentes del tren motriz y chasis
• Infraestructura: ferrocarriles, carreteras y puentes
• Aeroespacial: tren de aterrizaje de aeronaves y componentes estructurales
• Energía: centrales eléctricas, turbinas y oleoductos
• Fabricación: maquinaria, herramientas y equipos
• Bienes de consumo: electrodomésticos, utensilios de cocina y muebles

Aleación de titanio:Características, Propiedades, Aplicaciones

Características de la aleación de titanio

Características	Elaborar
Alta resistencia	La resistencia a la tracción de la aleación de titanio puede alcanzar los 100 ~ 140 kgf / mm², y su resistencia específica (resistencia a la tracción / densidad) es alta, y la densidad es solo el 60% de la del acero.
Resistencia a la corrosión	La aleación de titanio puede formar rápidamente una película de óxido uniforme y densa en la atmósfera, por lo que tiene la capacidad de resistir la erosión de varios medios. Excelente resistencia a la corrosión en agua de mar, cloro gaseoso húmedo y soluciones de cloruro.
Resistencia al calor	La aleación de titanio tiene buena resistencia al calor, que puede mantener la resistencia requerida a temperatura moderada e incluso puede funcionar a una temperatura a largo plazo de 450 ~ 500 °C.
Rendimiento a baja temperatura	algunas aleaciones de titanio aún pueden mantener cierta plasticidad a muy baja temperatura, como TA7 aún puede mantener cierta plasticidad a -253 °C.
Bajo módulo elástico, baja conductividad térmica y sin ferromagnetismo	Estas características le dan a la aleación de titanio ventajas únicas en algunos campos específicos.

Propiedades de la aleación de titanio

El rendimiento de procesamiento de la aleación de titanio es relativamente pobre, su dureza es alta (la dureza del estado recocido es 32 ~ 38), la resistencia al corte es grande y es fácil de afinificar y adherir al abrasivo, lo que resulta en el desgaste de la muela abrasiva y un rendimiento de molienda reducido. Por lo tanto, en el procesamiento de aleación de titanio, es necesario utilizar un proceso de corte especial y materiales de herramientas, como la selección de carburo de grano ultrafino resistente al impacto, rendimiento a alta temperatura con buen acero de alta velocidad y mantener la hoja afilada, para garantizar la descarga suave de escombros, para evitar el colapso de escombros. La velocidad de corte debe ser baja, la cantidad de alimentación es moderada, la profundidad de corte puede ser grande y el refrigerante debe enfriarse completamente durante el procesamiento.

Aplicaciones de la aleación de titanio

• Aeroespacial:Debido a las características de alta resistencia y ligereza, la aleación de titanio es ampliamente utilizada en la fabricación de piezas de motores, alas, hélices y otras piezas aeroespaciales.
• Equipos médicos:La biocompatibilidad y resistencia a la corrosión de la aleación de titanio la hace ideal para la fabricación de dispositivos médicos e implantes, como tornillos óseos, articulaciones artificiales, implantes dentales, etc.
• Industria química:La resistencia a la corrosión de la aleación de titanio la hace ampliamente utilizada en la industria química, como la fabricación de reactores, válvulas, tuberías y otros equipos resistentes a la corrosión.
• Equipamiento deportivo:La alta resistencia y ligereza de la aleación de titanio la hacen ampliamente utilizada en la fabricación de equipos deportivos, como cuadros de bicicletas, palos de golf, raquetas de tenis, etc.

Material no metálico:Características, Propiedades, Aplicaciones

Características del material no metálico

Plásticos de ingeniería

1. Propiedades de procesamiento: los plásticos tienen excelentes propiedades de procesamiento, se pueden procesar fácilmente mediante CNC en varias formas y tamaños.
2. Bajo costo: Los plásticos suelen ser más baratos y adecuados para la producción en masa.
3. Ligero: la densidad del material plástico es baja y los productos son relativamente ligeros.
4. Resistencia a la corrosión: los plásticos tienen buena resistencia a la corrosión, no son fáciles de erosionar por sustancias químicas.
5. Resistencia al calor: los diferentes tipos de plástico tienen diferente resistencia al calor, y algunos plásticos son fáciles de deformar a alta temperatura.

Madera

• Fuerte plasticidad: la madera tiene buena plasticidad y procesividad,El torneado CNC puede producir exquisitos productos de madera.
• Textura natural: la madera tiene una textura y un color naturales únicos, por lo que los productos procesados tienen una sensación estética natural.
• Protección del medio ambiente: La madera es un recurso renovable que es más respetuoso con el medio ambiente que otros materiales.
• Estabilidad: la estabilidad y durabilidad de la madera es pobre, fácilmente susceptible a la humedad, la deformación y el agrietamiento.
• Costo: Algunas maderas de alta calidad cuestan más.

Vidrio

1. Alta transparencia: el vidrio tiene una transparencia extremadamente alta, adecuada para la necesidad de ocasiones de alta transmitancia de luz.
2. Resistencia a la corrosión: los materiales de vidrio también tienen una excelente resistencia a la corrosión.
3. Alta dureza: dureza del material de vidrio, pero más fácil de procesar que la cerámica.
4. Fritibilidad: El material de vidrio es frágil y debe tenerse especial cuidado durante el procesamiento.
5. Dificultad de procesamiento: el procesamiento de vidrio necesita equipos y tecnología especiales, como la máquina de tallado fino de vidrio CNC, el procesamiento es difícil.
6. Costo: el costo de procesamiento del vidrio es relativamente alto, pero los productos tienen un alto valor agregado.

¿Cuáles son los factores que influyen en la selección de los materiales de torneado CNC?

Elegir el derechoMaterial de torneado CNCDepende de sus necesidades específicas. Las consideraciones incluyen:

Función de la pieza

Al seleccionarmateriales para torneado CNC, es necesario considerar exhaustivamente las propiedades mecánicas, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la conductividad térmica, las propiedades electromagnéticas, la estética, el peso y el costo en función de los requisitos funcionales específicos de la pieza. A través de una selección razonable de materiales, la calidad y el rendimiento de las piezas pueden cumplir con los requisitos de diseño.

Aplicación

Los requisitos de uso de las piezas son la base clave para la selección de materiales. Por ejemplo, las piezas aeroespaciales tienen requisitos muy altos para los materiales, que requieren alta resistencia, ligereza, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión; Las piezas de dispositivos médicos deben tener en cuenta la biocompatibilidad, no tóxicos, etc.

Procesabilidad

• Capacidad de corte:La capacidad de corte del material afecta directamente la eficiencia del procesamiento y el costo del procesamiento. Los materiales con buena capacidad de corte son fáciles de procesar, tienen una alta eficiencia de procesamiento y un bajo desgaste de la herramienta.
• Endurecimiento por trabajo:Algunos materiales se endurecerán por trabajo durante el procesamiento, lo que resultará en una mayor dificultad de procesamiento y desgaste de la herramienta.

Coste del material

El coste del material es un factor importante a tener en cuenta a la hora de elegir. Los materiales de alto rendimiento suelen costar más, mientras que los materiales de uso general cuestan menos. Debe tomar una decisión razonable en función de los requisitos y el presupuesto del producto.

Requisitos medioambientales

La fabricación moderna tiene requisitos cada vez más altos para la protección del medio ambiente. A la hora de seleccionar los materiales, hay que tener en cuenta factores como su reciclabilidad y la dificultad del tratamiento medioambiental.

¿Cuáles son las aplicaciones del torneado CNC?

El torneado CNC, es decir, el torneado de control numérico por computadora, es una tecnología de mecanizado avanzada que controla la máquina herramienta para cortar a lo largo de una ruta designada a través de un programa de procesamiento preescrito. El torneado CNC es ampliamente utilizado en muchos campos. Las siguientes son sus principales áreas de aplicación:

1. Aeroespacial

En el campo aeroespacial, existen requisitos extremadamente altos para la precisión y confiabilidad de los componentes. La tecnología de torneado CNC puede satisfacer estas necesidades y lograr un mecanizado preciso de piezas complejas. Por ejemplo, las piezas de alta precisión y alta resistencia, como los álabes de las turbinas de los motores de los aviones y las piezas estructurales del fuselaje, se pueden fabricar a través deTecnología de torneado CNC.

2. Fabricación de automóviles

Durante el proceso de fabricación de automóviles, es necesario procesar una gran cantidad de piezas, y estas piezas a menudo tienen formas geométricas complejas y requisitos de alta precisión. La tecnología de torneado CNC puede lograr un procesamiento eficiente y de alta precisión y mejorar la eficiencia de la producción. Por ejemplo, las piezas de motores de automóviles, las piezas de transmisión, los sistemas de frenado, etc. se pueden fabricar a través de la tecnología de torneado CNC.

3. Equipo médico

La fabricación de equipos médicos también tiene requisitos extremadamente altos de precisión y confiabilidad.La tecnología de torneado CNC se puede utilizar para fabricar dispositivos médicos de alta precisión, como instrumentos quirúrgicos, implantes, etc. Especialmente para algunas piezas médicas personalizadas, la tecnología de torneado CNC puede producirlas con precisión de acuerdo con las necesidades de los pacientes.

4. Producto electrónico

En el campo de los productos electrónicos, la tecnología de torneado CNC también es ampliamente utilizada. Por ejemplo, las piezas de precisión dentro de productos electrónicos como teléfonos móviles y computadoras portátiles, como carcasas, placas base, disipadores de calor, etc., se pueden fabricar con alta precisión a través de la tecnología de torneado CNC. La precisión dimensional y la calidad de la superficie de estas piezas son fundamentales para el rendimiento y la fiabilidad de los productos electrónicos.

5. Fabricación de moldes

La fabricación de moldes es una parte integral de la industria manufacturera. La tecnología de torneado CNC puede procesar con precisión varias partes del molde, lo que garantiza la precisión y la vida útil del molde. Esto es de gran importancia para mejorar la calidad de fabricación de los moldes y reducir los costos de producción.

6. Industria del petróleo y el gas

El torneado CNC de precisión ayuda en la fabricación, reparación y mantenimiento de piezas para maquinaria pesada en la industria del petróleo y el gas. Es el método más fiable y preciso para la fabricación de piezas como pasadores, pistones, bielas y cilindros.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas del torneado CNC?

El torneado CNC tiene las ventajas de una alta precisión, alta eficiencia, amplia gama de procesamiento, producción flexible y buena calidad de procesamiento, pero también tiene desventajas como un alto costo de inversión en equipos, altos requisitos técnicos, circuitos de interfaz complejos y una gran carga de trabajo de programación manual. A continuación, el equipo de Longsheng resumirá elventajas y desventajas del torneado CNCdetalladamente:

Ventajas del torneado CNC

• Mecanizado de alta precisión:El torneado CNC tiene operaciones de interpolación de alta precisión y funciones de servoaccionamiento, y puede procesar piezas con altos requisitos de precisión dimensional y de forma. El torneado CNC tiene buena rigidez, alta precisión de fabricación y ajuste de herramientas, y puede procesar piezas con una rugosidad superficial pequeña y uniforme.
• Producción de alta eficiencia:El torneado CNC generalmente utiliza grandes profundidades de corte y altas velocidades de la pieza de trabajo, con altas tasas de remoción de metal y alta eficiencia de procesamiento. El torneado CNC puede completar múltiples contenidos de procesamiento a la vez, lo que reduce el tiempo auxiliar y mejora la eficiencia de la producción.
• Amplia gama de procesamiento:El torneado CNC tiene funciones de interpolación lineal y de arco, así como funciones de corte de velocidad lineal constante, y puede procesar varias piezas rotativas de formas complejas. El torneado CNC también puede procesar varios tipos de roscas, incluidas las de paso igual, de avance creciente, de avance decreciente y roscas que requieren una transición suave entre el cable igual y el cable variable.
• Producción flexible:Los tornos CNC son adecuados para requisitos de producción flexibles en lotes pequeños. Tienen las ventajas de un amplio rango de procesamiento, un control conveniente del torno y un corte y sujeción rápidos. El torneado CNC puede ajustar de manera flexible los parámetros y programas de procesamiento para adaptarse a las necesidades de producción de diferentes productos.
• Buena calidad de procesamiento:La mayor parte del calor generado por el torneado CNC es eliminado por el aceite de corte, y las quemaduras y grietas en la superficie no ocurrirán como el esmerilado. La calidad de la superficie procesada por torneado CNC es buena, la redondez es precisa y la precisión de posición entre las superficies procesadas es alta.

Desventajas del torneado CNC

• Alto costo de inversión en equipos:El precio del torneado CNC es relativamente alto y la inversión inicial en equipos es grande. El costo de mantenimiento del torneado CNC también es alto, el sistema es complicado y las reparaciones son complicadas.
• Altos requisitos técnicos:Los operadores y el personal de mantenimiento del torneado CNC requieren un alto nivel técnico. Una vez que el sistema CNC falla, los profesionales deben repararlo y manejarlo a tiempo.
• Circuito de interfaz complejo:El sistema CNC debe combinarse con varios equipos CNC y equipos externos, y el circuito de interfaz es complejo. El torneado CNC debe manejar diversas situaciones durante el proceso de producción en cualquier momento y adaptarse a los diversos requisitos del proceso del equipo.
• Gran carga de trabajo de programación manual:Al procesar piezas con formas complejas, la carga de trabajo de la programación manual es pesada. Un pequeño error en el proceso de programación puede provocar errores y pérdidas de procesamiento.

¿Cuáles son los tipos de torneado CNC?

El torneado CNC es un proceso de fabricación sustractivo típicoque utiliza herramientas de corte para eliminar parte del material del exterior para lograr la forma, el diámetro y el tamaño deseados. Los tipos de torneado CNC incluyen principalmente los siguientes:

1. Torneado cilíndrico:El torneado cilíndrico es el más comúntipo de torneado CNC. Se utiliza principalmente para procesar la superficie cilíndrica exterior de la pieza de trabajo. Durante el mecanizado, la pieza de trabajo se sujeta al husillo del torno y se gira, mientras que la herramienta de corte se mueve radialmente a lo largo de la pieza de trabajo, eliminando el exceso de material.
2. Torneado interior:A diferencia del torneado externo, el torneado interno se utiliza principalmente para mecanizar el orificio interior de la pieza de trabajo. Durante el mecanizado, la herramienta de corte llega al orificio interior de la pieza de trabajo y se mueve a lo largo de las paredes del orificio, eliminando el exceso de material. Este método de procesamiento se utiliza generalmente para fabricar piezas como casquillos y cojinetes.
3. Procesamiento de corte y ranurado:El corte se refiere a cortar la pieza de trabajo en dos o más partes desde una posición determinada, mientras que el ranurado se refiere al procesamiento de una ranura de cierta profundidad y ancho en la pieza de trabajo. Estos dos métodos de procesamiento también son muy comunes en el torneado CNC, y generalmente se utilizan para fabricar piezas como pernos y tuercas.
4. Torneado de roscas:El torneado de roscas es un tipo especial de torneado CNC que se utiliza principalmente para procesar roscas. Durante el proceso de mecanizado, la herramienta de corte se mueve de acuerdo con los parámetros de rosca predeterminados (como el paso, el perfil, etc.) para formar roscas en la pieza de trabajo. El torneado de roscas es ampliamente utilizado para fabricar pernos, tuercas, tubos roscados y otras piezas.

¿Cómo elegir un fabricante de servicios de torneado CNC?

Al elegir unEmpresa de torneado CNC, para garantizar servicios de procesamiento eficientes y de alta calidad, debe tener en cuenta múltiples aspectos. Estos son algunos consejos para elegir una empresa de torneado CNC:

Experiencia y Reputación Corporativa

Lo primero que hay que tener en cuenta a la hora de elegir una empresa de torneado CNC es la experiencia y la reputación de la empresa. Las empresas profesionales como Longsheng a menudo pueden brindar un servicio de mayor calidad porque tienen el conocimiento y la experiencia para manejar una variedad de tareas de fresado complejas. Además, la reputación de una empresa también es importante, ya que refleja la calidad de su trabajo y la satisfacción del cliente. Longsheng es conocido por su buena reputación y servicios de alta calidad.

Herramientas y consejos

Las herramientas y la tecnología utilizadas por la empresa también son consideraciones importantes. Empresas comoLongshengque utilizan las últimas herramientas y tecnología a menudo pueden proporcionar servicios de fresado más precisos y eficientes. Además, es más probable que manejen una variedad de tareas complejas de torneado CNC.

Servicio y Asistencia

Un excelente servicio y soporte al cliente también son factores importantes al elegir una empresa de torneado CNC. Una empresa como Longsheng que ofrece un excelente servicio al cliente puede asegurarse de satisfacer sus necesidades y ayudar a resolver problemas. Además, ofrecen soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

Valor y Tiempo de Suministro

Por último, el precio y el plazo de entrega también son factores a tener en cuenta. Lo mejor es elegir una empresa que pueda ofrecer precios razonables y plazos de entrega rápidos, como Longsheng. Pero recuerde, la calidad y el servicio suelen ser importantes, así que no tome su decisión basándose únicamente en el precio.

Resumen

Comúnmateriales utilizados en el torneado CNCLos procesos incluyen aleación de aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, aleación de titanio, aleación de cobre, plástico (plástico ABS, nailon, resina de poliformaldehído), madera, vidrio, etc. De acuerdo con la dureza, la velocidad de corte, la fuerza de corte y otros factores del material de procesamiento, la selección racional de los materiales de la herramienta, como el acero de alta velocidad, el carburo cementado, la cerámica y el diamante, puede mejorar significativamente el efecto del procesamiento. Al mismo tiempo, el uso de nuevas tecnologías, como la tecnología de recubrimiento avanzada y las herramientas de torneado de materiales cerámicos, puede mejorar aún más el rendimiento y la vida útil de las herramientas. A través de la selección y el uso científico y racional de los materiales, la tecnología de torneado CNC servirá mejor al desarrollo de la fabricación moderna.

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