Longsheng

كتقنية مهمة في المعالجة الميكانيكية الحديثة ،يستخدم الخراطة CNC على نطاق واسع في مختلف المجالات. عند إجراء الخراطة CNC ، من الأهمية بمكان اختيار المواد والأدوات المناسبة ، والتي تؤثر بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وجودة المنتج والتكلفة. ستقدم هذه المقالة بالتفصيلالمواد شائعة الاستخدام في الخراطة CNC.

ما هو الخراطة CNC؟

الخراطة CNC هي عملية تصنيع لإزالة الموادحيث تزيل أداة القطع المواد الزائدة من سطح قطعة العمل الدوارة. يتم تثبيت الأدوات على وحدة برج يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر ، بينما يتم تثبيت قطعة العمل المراد تشكيلها بشكل آمن على ظرف أو لوحة ثابتة. عندما تتحرك الأداة الآلية بدقة على طول سطح قطعة العمل ، فإنها تزيل المواد تدريجيا حتى تفترض قطعة العمل الشكل والحجم المحددين مسبقا.

تقنية الخراطة CNC جيدة في إنشاء أسطواني مختلف، الهياكل المخروطية وحتى الحلزونية. مجالات تطبيقه واسعة للغاية ويمكن أن تلبي مجموعة متنوعة من احتياجات المعالجة.

ما هو مبدأ عمل الخراطة CNC؟

يعمل الخراطة CNC على مبدأ بسيط ولكنه فعال:

1. يتم تدوير قطعة العمل بسرعة عالية بينما تمر أداة قطع نقطة واحدة على طول سطح قطعة العمل ، مما يؤدي إلى قطع طبقة رقيقة من المواد.
2. تتم عملية القطع عند النقطة التي تلتقي فيها حافة القطع للأداة بقطعة العمل.
3. تحدد سرعة القطع هذه ، إلى جانب معدل التغذية (السرعة التي تتحرك بها أداة القطع بالنسبة إلى قطعة العمل) ، شكل وتشطيب سطح المنتج النهائي.

ما هي المواد المستخدمة في الخراطة CNC؟

الالمواد الأكثر ملاءمة لتحول CNCتغطي العديد من الفئات مثل المعادن والبلاستيك والخشب والزجاج وما إلى ذلك ، ولكن يجب النظر في الاختيار المحدد بشكل شامل بناء على عوامل مثل احتياجات المعالجة وخصائص المواد وتكاليف المعالجة.

معدن

• سبائك الألومنيوم:خفيفة الوزن وعالية القوة ، مع الموصلية الحرارية الجيدة ومقاومة التآكل ، ويشيع استخدامها في الفضاء والسيارات والمنتجات الإلكترونية وغيرها من المجالات. في الخراطة CNC ، تتميز سبائك الألومنيوم بأداء قطع ممتاز وكفاءة معالجة عالية.
• الفولاذ المقاوم للصدأ:لديها مقاومة ممتازة للتآكل وقوة درجات الحرارة العالية وتستخدم على نطاق واسع في أدوات المطبخ والمعدات الطبية والحاويات الكيميائية ، إلخ. على الرغم من أن الصلابة عالية نسبيا ، إلا أن الفولاذ المقاوم للصدأ يمكنه أيضا تحقيق تحول CNC فعال عن طريق اختيار الأدوات المناسبة ومعلمات القطع.
• الكربون الصلب:قوة وصلابة عالية ، مقاومة تآكل جيدة ، غالبا ما تستخدم في تصنيع الأجزاء والأدوات الميكانيكية. في الخراطة CNC ، يتمتع الفولاذ الكربوني بأداء معالجة مستقر ومناسب لتصنيع أجزاء دقيقة مختلفة.
• سبائك التيتانيوم:قوة عالية وكثافة منخفضة ، مقاومة ممتازة للتآكل وأداء درجات الحرارة العالية ، يشيع استخدامها في مجالات الطيران والطب وغيرها.تحول CNC من سبائك التيتانيومأمر صعب ، ولكن يمكن أيضا تحقيق الآلات عالية الدقة عن طريق اختيار الأدوات المناسبة ومعلمات العملية.

بلاستيك

• ABS البلاستيك:المواد الخام المتاحة بسهولة ، والأداء العام الجيد ، ورخيصة ، وتستخدم على نطاق واسع ، صعبة وصعبة ، ومناسبة لتحويل CNC.
• النايلون (السلطة الفلسطينية):قوي ، مقاوم للاهتراء ، تشحيم ذاتي ، مع نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل. غالبا ما يستخدم ليحل محل النحاس والمعادن غير الحديدية في إنتاج الأجزاء الميكانيكية والكيميائية والكهربائية. مواد النايلون مناسبة أيضا لخراطة CNC.
• راتنج البولي أسيتال (POM):صلابة عالية وخفيفة الوزن وصلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل. يستخدم بشكل شائع في تصنيع التروس والمحامل وقطع غيار السيارات وما إلى ذلك. مواد POM مناسبة أيضا لخراطة CNC.

خشب

مادة طبيعية ذات قوة وصلابة معينة ، مناسبة للأثاث والديكور وغيرها من المجالات. في الخراطة CNC ، يكون أداء معالجة الخشب جيدا ، ويمكن معالجة الأشكال المعقدة المختلفة.

زجاج

على الرغم من أن الزجاج يعتبر تقليديا صعبا في المعالجة ، إلا أنه مع التطوير المستمر لتكنولوجيا CNC ، تمكنت تقنية تصنيع الزجاج CNC من تحقيق معالجة أشكال عالية الدقة ومعقدة. يستخدم تصنيع الزجاج باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في الديكور المعماري وتصنيع الأثاث وصناعة السيارات وغيرها من المجالات.

سبائك الألومنيوم: الخصائص والخصائص والتطبيقات

خصائص سبائك الألومنيوم

الخصائص	وضع
كثافة منخفضة	سبائك الألومنيوم لديها كثافة منخفضة ، عادة بين 2.63 ~ 2.85g / cm³ ، مما يمنحها ميزة خفيفة الوزن.
قوة عالية	قوة سبائك الألومنيوم أعلى ، يمكن أن تكون قريبة أو أعلى من الفولاذ عالي الجودة ، وفي الوقت نفسه ، قوتها المحددة قريبة من سبائك الصلب العالية ، وصلابة محددة أكثر من الفولاذ.
اللدونة القوية	سبائك الألومنيوم لديها أداء معالجة البلاستيك جيدة ، ويمكن معالجتها في مختلف الأشكال والأحجام من الأجزاء.
الموصلية الجيدة والتوصيل الحراري	سبائك الألومنيوم لديها الموصلية الجيدة والتوصيل الحراري ، أفضل من النحاس والحديد والمواد المعدنية الأخرى.
مقاومة جيدة للتآكل	من السهل تشكيل سطح سبائك الألومنيوم طبقة من فيلم الألومينا الكثيف ، مع مقاومة جيدة للتآكل.
سهل المعالجة	معالجة قطع سبائك الألومنيوم جيدة ، عملية المعالجة ليست سهلة لصق السكين ، عمر خدمة الأداة طويل.

خصائص سبائك الألومنيوم

أداء معالجة سبائك الألومنيوم ممتاز ، ويمكن معالجته عن طريق الصب ، والتزوير ، والدرفلة ، والبثق ، والتمدد ، والتزوير وغيرها من الطرق لمعالجة تشوه البلاستيك. سبائك الألومنيوم لديها أداء صب جيد ويمكن صبها مباشرة في أشكال مختلفة من الأجزاء الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضا تعزيز سبائك الألومنيوم عن طريق المعالجة الحرارية لتحسين خواصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل.

تطبيقات سبائك الألومنيوم

1. بناء: تتميز سبائك الألومنيوم بخصائص الوزن الخفيف ، ومقاومة التآكل ، والديكور القوي ، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأبواب ، والنوافذ ، والجدران الستائرية ومكونات البناء الأخرى.
2. النقل: تستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في صناعة السيارات والقطارات والطائرات وقطع غيار النقل الأخرى ، بما في ذلك الجسم والعجلات والديكور الداخلي ، إلخ.
3. المنتجات الإلكترونية: الموصلية الكهربائية وتبديد الحرارة لسبائك الألومنيوم تجعلها تستخدم على نطاق واسع في تصنيع مكونات المنتجات الإلكترونية ، مثل المشتت الحراري للكمبيوتر ، وقذيفة الهاتف المحمول ، والبطارية ، وما إلى ذلك.
4. مواد التعبئة والتغليف: مقاومة التآكل واللدونة لسبائك الألومنيوم تجعلها مثالية لإنتاج مواد تغليف المواد الغذائية والمشروبات ، مثل علب حلقات السحب ، وصناديق تغليف المواد الغذائية ، إلخ.

الصلب: الخصائص والخصائص والتطبيقات

خصائص الصلب

الخصائص	وضع
قوة عالية	قوة الفولاذ عالية جدا ، ويمكن أن تتحمل الكثير من الضغط الخارجي والوزن ، بحيث تستخدم على نطاق واسع في البناء والجسور والتصنيع الميكانيكي وغيرها من المجالات.
صلابه	يمكن للصلب الحفاظ على شكله وحجمه دون تغيير بعد القوة ، مما يجعله تطبيقا مهما في المجالات التي تتطلب ثباتا ودقة عالية ، مثل الآلات الهندسية والأدوات الدقيقة وما إلى ذلك.
اللدونه	يتمتع الفولاذ بمرونة جيدة ، ويمكن معالجته بأشكال وأحجام مختلفة عن طريق الانحناء والقطع والتمدد وغيرها من العمليات.
مقاومة التآكل	يتمتع الفولاذ بمقاومة جيدة للتآكل ، والتي يمكن أن تقاوم تآكل الغلاف الجوي والماء والمواد الكيميائية الأخرى إلى حد ما.
استقرار	تمنحه الخصائص الفيزيائية والكيميائية للصلب ثباتا جيدا ، والقدرة على الحفاظ على السلامة الهيكلية عند درجة حرارة عالية ، والنار ، وما إلى ذلك.

خصائص الصلب

أداء معالجة الصلب جيد ، ويمكن معالجته من خلال الصب ، والتزوير ، والدرفلة ، واللحام وغيرها من العمليات. صلابة ومرونة وصلابة وقوة منتجات الصلب لها تأثير مهم على أداء المعالجة. على سبيل المثال ، يتمتع الفولاذ ذو الصلابة العالية بمقاومة تآكل جيدة ولكن يصعب معالجته ؛ من السهل معالجة الفولاذ ذو اللدونة الجيدة بأشكال مختلفة ؛ ليس من السهل كسر الفولاذ ذو المتانة الجيدة عند الاصطدام أو الاهتزاز ؛ يمكن للصلب ذو القوة العالية تحمل ضغط خارجي أكبر.

تطبيقات الصلب

بسبب استخدامه على نطاق واسع ، يستخدم الفولاذ على نطاق واسع في مختلف الصناعات. تتضمن بعض التطبيقات الشائعة ما يلي:

• البناء: الفولاذ الإنشائي ، العوارض ، القضبان ، والخرسانة المسلحة
• السيارات: هياكل السيارات ومكونات نظام الدفع والشاسيه
• البنية التحتية: السكك الحديدية والطرق والجسور
• الفضاء: معدات هبوط الطائرات والمكونات الهيكلية
• الطاقة: محطات توليد الطاقة والتوربينات وخطوط الأنابيب
• التصنيع: الآلات والأدوات والمعدات
• السلع الاستهلاكية: الأجهزة وأدوات الطهي والأثاث

سبائك التيتانيوم:الخصائص والخصائص والتطبيقات

خصائص سبائك التيتانيوم

الخصائص	وضع
قوة عالية	يمكن أن تصل قوة الشد لسبائك التيتانيوم إلى 100 ~ 140 كجم / مم² ، وقوتها المحددة (قوة / كثافة الشد) عالية ، والكثافة 60٪ فقط من كثافة الفولاذ.
مقاومة التآكل	يمكن لسبائك التيتانيوم أن تشكل بسرعة فيلم أكسيد موحد وكثيف في الغلاف الجوي ، وبالتالي لديها القدرة على مقاومة تآكل الوسائط المختلفة. مقاومة ممتازة للتآكل في مياه البحر وغاز الكلور الرطب ومحاليل الكلوريد.
مقاومة الحرارة	سبائك التيتانيوم لديها مقاومة جيدة للحرارة ، والتي يمكن أن تحافظ على القوة المطلوبة في درجة حرارة معتدلة ، ويمكن أن تعمل حتى في درجة حرارة طويلة الأجل من 450 ~ 500 °C.
أداء درجات الحرارة المنخفضة	لا يزال بإمكان بعض سبائك التيتانيوم الحفاظ على بعض اللدونة عند درجة حرارة منخفضة جدا ، مثل TA7 لا يزال بإمكانها الحفاظ على بعض اللدونة عند -253 درجة مئوية.
معامل مرونة منخفض ، موصلية حرارية منخفضة ، ولا مغناطيسية حديدية	هذه الخصائص تعطي سبائك التيتانيوم مزايا فريدة في بعض المجالات المحددة.

خصائص سبائك التيتانيوم

أداء معالجة سبائك التيتانيوم ضعيف نسبيا ، وصلابتها عالية (صلابة الحالة الملدنة هي 32 ~ 38) ، ومقاومة القطع كبيرة ، ومن السهل التقارب والالتصاق بالمواد الكاشطة ، مما يؤدي إلى تآكل عجلة الطحن وتقليل أداء الطحن. لذلك ، في معالجة سبائك التيتانيوم ، من الضروري استخدام عملية قطع خاصة ومواد أدوات ، مثل اختيار كربيد الحبوب متناهية الصغر المقاوم للصدمات ، وأداء درجات الحرارة العالية مع الفولاذ عالي السرعة الجيد ، والحفاظ على الشفرة حادة ، لضمان التفريغ السلس للحطام ، لتجنب انهيار الحطام. يجب أن تكون سرعة القطع منخفضة ، وكمية التغذية معتدلة ، ويمكن أن يكون عمق القطع كبيرا ، ويجب تبريد المبرد بالكامل أثناء المعالجة.

تطبيقات سبائك التيتانيوم

• الفضاء:نظرا لخصائص القوة العالية وخفيفة الوزن ، تستخدم سبائك التيتانيوم على نطاق واسع في تصنيع أجزاء المحرك والأجنحة والمراوح وأجزاء الفضاء الأخرى.
• المعدات الطبية:التوافق الحيوي ومقاومة التآكل لسبائك التيتانيوم يجعلها مثالية لتصنيع الأجهزة الطبية والغرسات ، مثل مسامير العظام ، والمفاصل الاصطناعية ، وزراعة الأسنان ، إلخ.
• الصناعة الكيميائية:مقاومة التآكل لسبائك التيتانيوم تجعلها تستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية ، مثل تصنيع المفاعلات والصمامات وخطوط الأنابيب وغيرها من المعدات المقاومة للتآكل.
• المعدات الرياضية:القوة العالية والوزن الخفيف لسبائك التيتانيوم تجعلها تستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعدات الرياضية ، مثل إطار الدراجات ، ونوادي الجولف ، ومضارب التنس ، إلخ.

المواد غير المعدنية:الخصائص والخصائص والتطبيقات

خصائص المواد غير المعدنية

اللدائن الهندسية

1. خصائص المعالجة: البلاستيك لديه خصائص معالجة ممتازة ، يمكن معالجتها بسهولة بواسطة CNC في مختلف الأشكال والأحجام.
2. تكلفة منخفضة: عادة ما تكون المواد البلاستيكية أرخص ومناسبة للإنتاج بالجملة.
3. خفيفة الوزن: كثافة المواد البلاستيكية منخفضة ، والمنتجات خفيفة نسبيا.
4. مقاومة التآكل: تتمتع المواد البلاستيكية بمقاومة جيدة للتآكل ، وليس من السهل تآكلها بواسطة المواد الكيميائية.
5. مقاومة الحرارة: أنواع مختلفة من البلاستيك لها مقاومة مختلفة للحرارة ، وبعض البلاستيك سهل التشوه في درجات الحرارة العالية.

خشب

• اللدونة القوية: الخشب لديه اللدونة الجيدة والعملية ،الخراطة CNC يمكن أن تنتج منتجات خشبية رائعة.
• نسيج طبيعي: يتميز الخشب بنسيج ولون طبيعي فريد ، بحيث يكون للمنتجات المصنعة شعور جمالي طبيعي.
• حماية البيئة: الخشب مورد متجدد صديق للبيئة أكثر من المواد الأخرى.
• الاستقرار: استقرار ومتانة الخشب ضعيف ، وعرضة بسهولة للرطوبة والتشوه والتشقق.
• التكلفة: بعض الأخشاب عالية الجودة تكلف أعلى.

زجاج

1. شفافية عالية: الزجاج لديه شفافية عالية للغاية ، ومناسبة للحاجة إلى مناسبات نفاذية الضوء العالية.
2. مقاومة التآكل: المواد الزجاجية لديها أيضا مقاومة ممتازة للتآكل.
3. صلابة عالية: صلابة المواد الزجاجية ، ولكن أسهل في المعالجة من السيراميك.
4. التفتيت: المادة الزجاجية هشة وتحتاج إلى توخي الحذر بشكل خاص أثناء المعالجة.
5. صعوبة المعالجة: تحتاج معالجة الزجاج إلى معدات وتكنولوجيا خاصة ، مثل آلة نحت الزجاج الدقيقة CNC ، المعالجة صعبة.
6. التكلفة: تكلفة معالجة الزجاج مرتفعة نسبيا ، لكن المنتجات لها قيمة مضافة عالية.

ما هي العوامل التي تؤثر على اختيار مواد الخراطة CNC؟

اختيار الحقمادة الخراطة CNCيعتمد على احتياجاتك الخاصة. تشمل الاعتبارات ما يلي:

وظيفة الجزء

عند الاختيارمواد لتحول CNC، من الضروري النظر بشكل شامل في الخواص الميكانيكية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري ، والخصائص الكهرومغناطيسية ، والجماليات ، والوزن والتكلفة بناء على المتطلبات الوظيفية المحددة للجزء. من خلال اختيار المواد المعقولة ، يمكن أن تلبي جودة وأداء الأجزاء متطلبات التصميم.

تطبيق

متطلبات استخدام الأجزاء هي الأساس الرئيسي لاختيار المواد. على سبيل المثال ، أجزاء الفضاء لديها متطلبات عالية جدا للمواد ، تتطلب قوة عالية وخفيفة الوزن ومقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ؛ تحتاج أجزاء الأجهزة الطبية إلى مراعاة التوافق الحيوي ، وغير السامة ، وما إلى ذلك.

قابلية المعالجة

• قدرة القطع:تؤثر قدرة القطع للمادة بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وتكلفة المعالجة. المواد ذات القدرة الجيدة على القطع سهلة المعالجة ، ولها كفاءة معالجة عالية وتآكل منخفض للأداة.
• تصلب العمل:ستخضع بعض المواد لتصلب العمل أثناء المعالجة ، مما يؤدي إلى زيادة صعوبة المعالجة وتآكل الأدوات.

تكلفة المواد

تكلفة المواد هي عامل مهم يجب مراعاته عند الاختيار. عادة ما تكلف المواد عالية الأداء أكثر ، بينما تكلف المواد ذات الأغراض العامة أقل. تحتاج إلى اتخاذ خيار معقول بناء على متطلبات المنتج والميزانية.

المتطلبات البيئية

التصنيع الحديث لديه متطلبات أعلى بشكل متزايد لحماية البيئة. عند اختيار المواد ، يجب مراعاة عوامل مثل قابليتها لإعادة التدوير وصعوبة المعالجة البيئية.

ما هي تطبيقات الخراطة CNC؟

الخراطة CNC ، أي تحول التحكم العددي بالكمبيوتر ، هي تقنية تصنيع متقدمة تتحكم في أداة الماكينة لقطع مسار معين من خلال برنامج معالجة مكتوب مسبقا. يستخدم الخراطة CNC على نطاق واسع في العديد من المجالات. فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية:

1. الفضاء

في مجال الطيران ، هناك متطلبات عالية للغاية لدقة وموثوقية المكونات. يمكن لتقنية الخراطة CNC تلبية هذه الاحتياجات وتحقيق معالجة دقيقة للأجزاء المعقدة. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع الأجزاء عالية الدقة والقوة مثل شفرات توربينات محركات الطائرات والأجزاء الهيكلية لجسم الطائرة من خلالتقنية الخراطة CNC.

2. صناعة السيارات

أثناء عملية تصنيع السيارات ، يجب معالجة عدد كبير من الأجزاء ، وغالبا ما يكون لهذه الأجزاء أشكال هندسية معقدة ومتطلبات عالية الدقة. يمكن أن تحقق تقنية الخراطة CNC معالجة فعالة وعالية الدقة وتحسين كفاءة الإنتاج. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع أجزاء محرك السيارات وأجزاء ناقل الحركة وأنظمة الكبح وما إلى ذلك من خلال تقنية الخراطة CNC.

3. المعدات الطبية

كما أن تصنيع المعدات الطبية له متطلبات عالية للغاية للدقة والموثوقية.يمكن استخدام تقنية الخراطة CNC لتصنيع الأجهزة الطبية عالية الدقة، مثل الأدوات الجراحية ، والغرسات ، وما إلى ذلك. خاصة بالنسبة لبعض الأجزاء الطبية المخصصة ، يمكن لتقنية الخراطة CNC إنتاجها بدقة وفقا لاحتياجات المرضى.

4. المنتج الإلكتروني

في مجال المنتجات الإلكترونية ، تستخدم تقنية الخراطة CNC أيضا على نطاق واسع. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع الأجزاء الدقيقة داخل المنتجات الإلكترونية مثل الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر المحمولة ، مثل الأغلفة واللوحات الأم والمشتتات الحرارية وما إلى ذلك ، بدقة عالية من خلال تقنية الخراطة CNC. تعد دقة الأبعاد وجودة السطح لهذه الأجزاء أمرا بالغ الأهمية لأداء وموثوقية المنتجات الإلكترونية.

5. صنع العفن

تصنيع القوالب هو جزء لا يتجزأ من الصناعة التحويلية. يمكن لتقنية الخراطة CNC معالجة أجزاء مختلفة من القالب بدقة ، مما يضمن دقة وعمر القالب. هذا له أهمية كبيرة لتحسين جودة تصنيع القوالب وتقليل تكاليف الإنتاج.

6. صناعة النفط والغاز

يساعد الخراطة CNC الدقيقة في تصنيع وإصلاح وصيانة قطع غيار الآلات الثقيلة في صناعة النفط والغاز. إنها الطريقة الأكثر موثوقية ودقة لتصنيع الأجزاء مثل المسامير والمكابس والقضبان والأسطوانات.

ما هي مزايا وعيوب الخراطة CNC؟

يتميز الخراطة CNC بمزايا الدقة العالية، والكفاءة العالية ، ونطاق المعالجة الواسع ، والإنتاج المرن وجودة المعالجة الجيدة ، ولكن لها أيضا عيوب مثل ارتفاع تكلفة الاستثمار في المعدات ، والمتطلبات التقنية العالية ، ودوائر الواجهة المعقدة ، وعبء عمل البرمجة اليدوية الثقيلة. أدناه ، سيقوم فريق Longsheng بتلخيصمزايا وعيوب تحول CNCبالتفصيل:

مزايا تحول CNC

• تصنيع عالي الدقة:تتميز الخراطة CNC بعمليات استيفاء عالية الدقة ووظائف محرك مؤازر ، ويمكنها معالجة الأجزاء ذات متطلبات دقة الأبعاد والشكل العالية. يتميز الخراطة CNC بصلابة جيدة وتصنيع عالي ودقة في إعداد الأدوات ، ويمكنه معالجة الأجزاء ذات خشونة السطح الصغيرة والموحدة.
• إنتاج عالي الكفاءة:عادة ما يستخدم الخراطة CNC أعماق قطع كبيرة وسرعات عالية لقطع العمل ، مع معدلات إزالة عالية للمعادن وكفاءة معالجة عالية. يمكن أن يكمل الخراطة CNC محتويات معالجة متعددة في وقت واحد ، مما يقلل من الوقت الإضافي ويحسن كفاءة الإنتاج.
• نطاق معالجة واسع:يحتوي الخراطة CNC على وظائف استيفاء خطية وقوس ، بالإضافة إلى وظائف قطع السرعة الخطية الثابتة ، ويمكنها معالجة العديد من الأجزاء الدوارة المعقدة الشكل. يمكن أن يعالج الخراطة CNC أيضا أنواعا مختلفة من الخيوط ، بما في ذلك الرصاص المتساوي ، وزيادة الرصاص ، وتقليل الرصاص ، والخيوط التي تتطلب انتقالا سلسا بين الرصاص المتساوي والرصاص المتغير.
• إنتاج مرن:مخارط CNC مناسبة لمتطلبات الإنتاج المرنة للدفعة الصغيرة. لديهم مزايا نطاق المعالجة الواسع ، والتحكم المريح في المخرطة ، والقطع السريع واللقط. يمكن ل CNC Turning ضبط معلمات وبرامج المعالجة بمرونة للتكيف مع احتياجات الإنتاج للمنتجات المختلفة.
• جودة معالجة جيدة:يتم أخذ معظم الحرارة الناتجة عن تحول CNC بواسطة زيت القطع ، ولن تحدث حروق السطح والشقوق مثل الطحن. جودة السطح التي تتم معالجتها بواسطة الخراطة CNC جيدة ، والاستدارة دقيقة ، ودقة الموضع بين الأسطح المعالجة عالية.

عيوب تحول CNC

• ارتفاع تكلفة الاستثمار في المعدات:سعر الخراطة CNC مرتفع نسبيا ، والاستثمار الأولي في المعدات كبير. تكلفة صيانة الخراطة CNC مرتفعة أيضا ، والنظام معقد ، والإصلاحات معقدة.
• متطلبات فنية عالية:يتطلب المشغلون وموظفو الصيانة في خراطة CNC مستوى تقنيا عاليا. بمجرد فشل نظام CNC ، يحتاج المحترفون إلى إصلاحه والتعامل معه في الوقت المناسب.
• دائرة واجهة معقدة:يجب أن يتطابق نظام CNC مع العديد من معدات CNC والمعدات الخارجية ، ودائرة الواجهة معقدة. تحتاج الخراطة CNC إلى التعامل مع المواقف المختلفة أثناء عملية الإنتاج في أي وقت والتكيف مع متطلبات العملية المختلفة للمعدات.
• عبء العمل الثقيل للبرمجة اليدوية:عند معالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ، يكون عبء عمل البرمجة اليدوية ثقيلا. قد يؤدي خطأ بسيط في عملية البرمجة إلى معالجة الأخطاء والخسائر.

ما هي أنواع الخراطة CNC؟

الخراطة CNC هي عملية تصنيع طرحية نموذجيةيستخدم أدوات القطع لإزالة جزء من المادة من الخارج لتحقيق الشكل والقطر والحجم المطلوب. تشمل أنواع الخراطة CNC بشكل أساسي ما يلي:

1. تحول أسطواني:الدوران الأسطواني هو الأكثر شيوعانوع الخراطة CNC. وهي تستخدم أساسا لمعالجة السطح الأسطواني الخارجي لقطعة العمل. أثناء المعالجة ، يتم تثبيت قطعة العمل على مغزل المخرطة وتدويرها ، بينما تتحرك أداة القطع شعاعيا على طول قطعة العمل ، مما يؤدي إلى إزالة المواد الزائدة.
2. الخراطة الداخلية:على عكس الخراطة الخارجية ، يتم استخدام الخراطة الداخلية بشكل أساسي لآلة الفتحة الداخلية لقطعة العمل. أثناء المعالجة ، تصل أداة القطع إلى الفتحة الداخلية لقطعة العمل وتتحرك على طول جدران الفتحة ، وتزيل المواد الزائدة. عادة ما تستخدم طريقة المعالجة هذه لتصنيع أجزاء مثل البطانات والمحامل.
3. معالجة القطع والحز:يشير القطع إلى قطع قطعة العمل إلى جزأين أو أكثر من موضع معين ، بينما يشير الحز إلى معالجة أخدود بعمق وعرض معينين على قطعة العمل. هاتان الطريقتان للمعالجة شائعتان أيضا في خراطة CNC ، وعادة ما تستخدمان لتصنيع أجزاء مثل البراغي والصواميل.
4. تحول الخيط:تحول الخيط هو نوع خاص من الخراطة CNC والذي يستخدم بشكل أساسي لمعالجة الخيوط. أثناء عملية المعالجة ، تتحرك أداة القطع وفقا لمعلمات الخيط المحددة مسبقا (مثل الملعب ، والملف الشخصي ، وما إلى ذلك) لتشكيل خيوط على قطعة العمل. يستخدم خراطة الخيط على نطاق واسع لتصنيع البراغي والصواميل والأنابيب الملولبة وأجزاء أخرى.

كيفية اختيار الشركة المصنعة لخدمة الخراطة CNC؟

عند اختيارشركة الخراطة CNC، من أجل ضمان خدمات معالجة عالية الجودة وفعالة ، تحتاج إلى النظر في جوانب متعددة. فيما يلي بعض النصائح لاختيار شركة خراطة CNC:

خبرة الشركات وسمعتها

أول شيء يجب مراعاته عند اختيار شركة خراطة CNC هو خبرة الشركة وسمعتها. يمكن للشركات المهنية مثل Longsheng في كثير من الأحيان تقديم خدمة عالية الجودة لأن لديهم المعرفة والخبرة للتعامل مع مجموعة متنوعة من مهام الطحن المعقدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سمعة الشركة مهمة أيضا لأنها تعكس جودة عملها ورضا العملاء. تشتهر Longsheng بسمعتها الطيبة وخدماتها عالية الجودة.

أدوات ونصائح

الأدوات والتكنولوجيا التي تستخدمها الشركة هي أيضا اعتبارات مهمة. شركات مثللونغشنغالتي تستخدم أحدث الأدوات والتكنولوجيا يمكن أن توفر في كثير من الأحيان خدمات طحن أكثر دقة وكفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، من المرجح أن يتعاملوا مع مجموعة متنوعة من مهام الخراطة CNC المعقدة.

الخدمة والمساعدة

خدمة العملاء الممتازة والدعم هي أيضا عوامل مهمة في اختيار شركة الخراطة CNC. يمكن لشركة مثل Longsheng التي تقدم خدمة عملاء ممتازة أن تضمن تلبية احتياجاتك والمساعدة في حل المشكلات. بالإضافة إلى ذلك ، يقدمون حلولا مخصصة لتلبية احتياجاتك الخاصة.

القيمة ووقت العرض

أخيرا ، السعر ووقت التسليم هي أيضا عوامل يجب مراعاتها. من الأفضل اختيار شركة يمكنها تقديم أسعار معقولة وأوقات تسليم سريعة ، مثل Longsheng. لكن تذكر أن الجودة والخدمة غالبا ما تكون مهمة ، لذلك لا تتخذ قرارك بناء على السعر وحده.

ملخص

شائعالمواد المستخدمة في الخراطة CNCتشمل العمليات سبائك الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الكربوني ، سبائك التيتانيوم ، سبائك النحاس ، البلاستيك (بلاستيك ABS ، النايلون ، راتنج البولي فورمالدهايد) ، الخشب ، الزجاج ، إلخ. وفقا للصلابة وسرعة القطع وقوة القطع والعوامل الأخرى لمواد المعالجة ، فإن الاختيار العقلاني لمواد الأدوات ، مثل الفولاذ عالي السرعة وكربيد الأسمنت والسيراميك والماس ، يمكن أن يحسن بشكل كبير من تأثير المعالجة. في الوقت نفسه ، يمكن أن يؤدي استخدام التقنيات الجديدة مثل تكنولوجيا الطلاء المتقدمة وأدوات خراطة المواد الخزفية إلى تحسين أداء الأدوات وعمرها. من خلال الاختيار العلمي والعقلاني واستخدام المواد ، ستخدم تقنية الخراطة CNC بشكل أفضل تطوير التصنيع الحديث.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.لونغشنغلا تقدم أي تمثيل أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي استنتاج أي معلمات أداء أو تفاوتات هندسية أو ميزات تصميم محددة أو جودة المواد ونوعها أو صنعتها فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. تقع على عاتق المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفأورميشن.

فريق LS

تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في Longsheng. Longsheng هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة 3D,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.